JPH02118456A - 加速度センサ - Google Patents
加速度センサInfo
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- JPH02118456A JPH02118456A JP27258888A JP27258888A JPH02118456A JP H02118456 A JPH02118456 A JP H02118456A JP 27258888 A JP27258888 A JP 27258888A JP 27258888 A JP27258888 A JP 27258888A JP H02118456 A JPH02118456 A JP H02118456A
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Landscapes
- Air Bags (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は、エアパックシステム等で利用される加速度
センサに関する。
センサに関する。
(従来の技術)
最近、衝突時に乗員の生命を保護するものとして、エア
パックシステムが開発され、実用化されている。このエ
アパックシステムは、衝突を検知する加速度センサ(衝
撃センサ)と、この加速度センサからの検知結果に応じ
て窒素ガス発生装置としてのインフレークを作動させる
ことにより、エアバックを窒素ガスによって脹らませる
ようにしている。これにより、エアバックは正面衝突時
に、乗員の顔がフロントガラス、あるいはノ1ンドルに
激突するのを防ぐ役目をする。
パックシステムが開発され、実用化されている。このエ
アパックシステムは、衝突を検知する加速度センサ(衝
撃センサ)と、この加速度センサからの検知結果に応じ
て窒素ガス発生装置としてのインフレークを作動させる
ことにより、エアバックを窒素ガスによって脹らませる
ようにしている。これにより、エアバックは正面衝突時
に、乗員の顔がフロントガラス、あるいはノ1ンドルに
激突するのを防ぐ役目をする。
この衝突からエアバックを脹らませ、エアバ・ンクから
窒素ガスを抜き、縮めるまでの間の動作が300m5e
cの間に行われるようになっている。
窒素ガスを抜き、縮めるまでの間の動作が300m5e
cの間に行われるようになっている。
これにより、誤動作により、エアバックが脹らんだとし
ても、車の運転者の運転をあまり妨げないようになって
いる。
ても、車の運転者の運転をあまり妨げないようになって
いる。
しかし、従来用いられている加速度センサは、衝突の激
しさを重りの動きによって検知し、電気回路を閉じる構
造となっており、減速度を基準に衝突の激しさを検知す
るもの、あるいは減速度と減速の絶対値(速度差のパラ
メータ)とにより、衝突を検知するものが実用化されて
いる(日経メカニカル1988.5.16 P64〜
P66参照)。
しさを重りの動きによって検知し、電気回路を閉じる構
造となっており、減速度を基準に衝突の激しさを検知す
るもの、あるいは減速度と減速の絶対値(速度差のパラ
メータ)とにより、衝突を検知するものが実用化されて
いる(日経メカニカル1988.5.16 P64〜
P66参照)。
すなわち、前者は、ローラ状の重りを持ち、この重りを
巻板ばねに巻付け、この巻板ばねの端部(左側)を台に
固定したものである。重りは巻板ばねの力で左側へ転が
ろうとするが、これをスイッチで拘束しておく。これに
より、左より衝撃を受けると、重りは慣性力によって左
へ移動し、この慣性力が設定値を越えると重りはスイ・
ソチを乗越え、回路を閉じる。
巻板ばねに巻付け、この巻板ばねの端部(左側)を台に
固定したものである。重りは巻板ばねの力で左側へ転が
ろうとするが、これをスイッチで拘束しておく。これに
より、左より衝撃を受けると、重りは慣性力によって左
へ移動し、この慣性力が設定値を越えると重りはスイ・
ソチを乗越え、回路を閉じる。
また、後者は、円筒型のガイド内を球形の重りか動く構
造となっており、重りは普段は磁石に引付けられて後方
にある。衝突によって車が急停車し、重りが慣性力で前
方へ引張られ、移動する。
造となっており、重りは普段は磁石に引付けられて後方
にある。衝突によって車が急停車し、重りが慣性力で前
方へ引張られ、移動する。
すると、ガイドと球状の重りの間の隙間を空気が通り抜
けるようになり、磁力に打勝つような慣性力が所定時間
以上持続すると、空気の粘性力に打勝って重りが接点部
に達し、回路を閉じる。
けるようになり、磁力に打勝つような慣性力が所定時間
以上持続すると、空気の粘性力に打勝って重りが接点部
に達し、回路を閉じる。
ところが、上記のような加速度センサでは、接点が有接
点であったため、接点が経年変化、腐食あるいはほこり
等により誤動作する可能性があるという欠点があった。
点であったため、接点が経年変化、腐食あるいはほこり
等により誤動作する可能性があるという欠点があった。
また両者とも、1回、回路を閉じると重りが戻らないた
め、時間的変化をとらえることができなかった。
め、時間的変化をとらえることができなかった。
(発明が解決しようとする課題)
上記のように、経年変化、腐食あるいはほこり等により
、誤動作する可能性があり、しかも時間的変化をとらえ
ることができないという欠点を除去するもので、経年変
化、腐食あるいはほこり等により、誤動作することがな
く、信頼性が高く、しかも時間的変化をとらえることが
できる加速度センサを提供することを目的とする。
、誤動作する可能性があり、しかも時間的変化をとらえ
ることができないという欠点を除去するもので、経年変
化、腐食あるいはほこり等により、誤動作することがな
く、信頼性が高く、しかも時間的変化をとらえることが
できる加速度センサを提供することを目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
この発明の加速度センサは、衝撃等の慣性力による重り
の移動量をばね弾性を有する可動電極を用いて静電容量
の変化量として取出す変化量抽出手段、この変化量抽出
手段による静電容量の変化量を−1−記重りの移動量と
比例した電気信号の変化量に変換する変換手段、この変
換手段による電気信号の最大値から所定時間内の減速度
を検出する第1の検出手段、この第1の検出手段で検出
した減速度により、慣性力の所定時間に対応した上記重
りのばね弾性に打勝っている持続時間を計測して速度差
を検出する第2の検出手段、および」−2第1の検出手
段で検出した減速度と第2の検出手段で検出した速度差
とがあらかじめ設定した値以上の時、衝突信号を出力す
る出力手段から構成されている。
の移動量をばね弾性を有する可動電極を用いて静電容量
の変化量として取出す変化量抽出手段、この変化量抽出
手段による静電容量の変化量を−1−記重りの移動量と
比例した電気信号の変化量に変換する変換手段、この変
換手段による電気信号の最大値から所定時間内の減速度
を検出する第1の検出手段、この第1の検出手段で検出
した減速度により、慣性力の所定時間に対応した上記重
りのばね弾性に打勝っている持続時間を計測して速度差
を検出する第2の検出手段、および」−2第1の検出手
段で検出した減速度と第2の検出手段で検出した速度差
とがあらかじめ設定した値以上の時、衝突信号を出力す
る出力手段から構成されている。
(作用)
この発明は、衝撃′、9の慣性力による重りの移動量を
ばね弾性を有するi+J動電極電極いて静電容量の変化
量として取出し、この静電容量の変化量を重りの移動量
と比例した電気信号の変化量に変換手段で変換し、この
電気信号の最大値から所定時間内の減速度を検出し、こ
の検出した減速度により、慣性力の所定時間に対応した
」二紀重りのばね弾性に打勝っている持続時間を計測し
て速度差を検出し、上記検出した減速度と速度差とがあ
らかじめ設定した値以上の時、衝突信号を出力するよう
にしたものである。
ばね弾性を有するi+J動電極電極いて静電容量の変化
量として取出し、この静電容量の変化量を重りの移動量
と比例した電気信号の変化量に変換手段で変換し、この
電気信号の最大値から所定時間内の減速度を検出し、こ
の検出した減速度により、慣性力の所定時間に対応した
」二紀重りのばね弾性に打勝っている持続時間を計測し
て速度差を検出し、上記検出した減速度と速度差とがあ
らかじめ設定した値以上の時、衝突信号を出力するよう
にしたものである。
(実施例)
以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。
する。
第1図および第2図はこの発明の加速度センサを示すも
のである。すなわち、この加速度センサは、センサ部1
、検出回路2、および判定回路3によって構成されてい
る。
のである。すなわち、この加速度センサは、センサ部1
、検出回路2、および判定回路3によって構成されてい
る。
センサ部1は、第2図、第3図に示すように、たとえば
合成樹脂性のプリント配線基板10、この基板10の上
面に形成され、ドライブ側電極1、1 aとセンス側電
極11bとが互いに対向離間して設けられている電極1
1、合成樹脂などの電気絶縁体からなるハウジング12
、重り14、コイルばね15等をハウジング12内に収
容する取付はプレート13、上記ハウジング12内に移
動自在に設けられる重り14、この重り14をばね力に
よって取付はプレート13側に押付けるコイルばね15
、および上記徂り14をばね力によって取付はプレート
13側に押付ける円錐形コイルばねで形成される可動電
極16によって構成されている。
合成樹脂性のプリント配線基板10、この基板10の上
面に形成され、ドライブ側電極1、1 aとセンス側電
極11bとが互いに対向離間して設けられている電極1
1、合成樹脂などの電気絶縁体からなるハウジング12
、重り14、コイルばね15等をハウジング12内に収
容する取付はプレート13、上記ハウジング12内に移
動自在に設けられる重り14、この重り14をばね力に
よって取付はプレート13側に押付けるコイルばね15
、および上記徂り14をばね力によって取付はプレート
13側に押付ける円錐形コイルばねで形成される可動電
極16によって構成されている。
ト記重り14は、衝突した際、コイルばね15と可動電
極16とのばね力(ばね弾性)に打勝って、第4図に示
すように、車の進行方向と同じ方向に重り14が移動し
、第5図に示すように重り14によって可動電極16が
電極11側に押され、可動電極16と電極11との接触
面積に応じて静電容量が変化するようになっている。
極16とのばね力(ばね弾性)に打勝って、第4図に示
すように、車の進行方向と同じ方向に重り14が移動し
、第5図に示すように重り14によって可動電極16が
電極11側に押され、可動電極16と電極11との接触
面積に応じて静電容量が変化するようになっている。
これにより、センサ部1は後述する発振器21からの矩
形波の立上がり、立下がりにより、電極11.16間の
静電容量に応じた正負の微分パルスが出力される。
形波の立上がり、立下がりにより、電極11.16間の
静電容量に応じた正負の微分パルスが出力される。
検出回路2は、第6図(a)に示すような、矩形波を発
振出力する発振器21、同図(b)に示すような、上記
センサ部1からの正負の微分パルスを同図(c)に示す
ように増幅する増幅部22、および増幅器22からの増
幅された負の微分パルス(正の微分パルスを利用するよ
うにしても良い)の波高値(静電容量の変化分)に比例
したパルス幅の信号(同図(d)に示す)に変換して出
力するパルス波高値−パルス幅変換部23によって構成
されている。
振出力する発振器21、同図(b)に示すような、上記
センサ部1からの正負の微分パルスを同図(c)に示す
ように増幅する増幅部22、および増幅器22からの増
幅された負の微分パルス(正の微分パルスを利用するよ
うにしても良い)の波高値(静電容量の変化分)に比例
したパルス幅の信号(同図(d)に示す)に変換して出
力するパルス波高値−パルス幅変換部23によって構成
されている。
上記判定回路3は、上記検出回路2内のパルス波高値−
パルス幅変換部23からのパルス幅変換信号のパルス幅
をサンプリング信号を用いて計測する時分割サンプリン
グ回路24と、この時分割サンプリング回路24からの
出力に応じて衝突か否かを判定する判定部25によって
構成されている。
パルス幅変換部23からのパルス幅変換信号のパルス幅
をサンプリング信号を用いて計測する時分割サンプリン
グ回路24と、この時分割サンプリング回路24からの
出力に応じて衝突か否かを判定する判定部25によって
構成されている。
上記時分割サンプリング回路24は、第7図に示すよう
に、複数のナンド回路24a、24b。
に、複数のナンド回路24a、24b。
・・によって構成され、各ナンド回路24a1・・・の
一端にはト記パルス波高値−パルス幅変換部23からの
第8図(C)に示すようなパルス幅変換信号が供給され
、他端にはそれぞれ同図(b)に示すようなサンプリン
グ信号S P O−S P nが供給されている。これ
により、ナンド回路24a・・・から、第8図(b)に
示すような、サンプリング信号S P O−S P n
に応じて、上記電極16.11間の静電容量の変化に対
応した、同図(d)に示すような出力信号Go、Gl、
・・・を判定部25に出力するようになっている。ナン
ド回路24aからは、重り14が移動していない状態の
スタティックな静電容量によりサンプリング信号S P
Oに応じて常に出力信号Go(モニタ信号つまり自己
診断信号)が出力される。」二足サンプリング信号S
P O〜S P nは、数m5ec以下の間に曵数回出
力され、更にこの時分割サンプリングが一定時間間隔で
繰返し行われる。
一端にはト記パルス波高値−パルス幅変換部23からの
第8図(C)に示すようなパルス幅変換信号が供給され
、他端にはそれぞれ同図(b)に示すようなサンプリン
グ信号S P O−S P nが供給されている。これ
により、ナンド回路24a・・・から、第8図(b)に
示すような、サンプリング信号S P O−S P n
に応じて、上記電極16.11間の静電容量の変化に対
応した、同図(d)に示すような出力信号Go、Gl、
・・・を判定部25に出力するようになっている。ナン
ド回路24aからは、重り14が移動していない状態の
スタティックな静電容量によりサンプリング信号S P
Oに応じて常に出力信号Go(モニタ信号つまり自己
診断信号)が出力される。」二足サンプリング信号S
P O〜S P nは、数m5ec以下の間に曵数回出
力され、更にこの時分割サンプリングが一定時間間隔で
繰返し行われる。
]−記判定部25は、■−記時分割サンプリング回路2
4のナンド回路24a、24b、・・・からの出力に応
じて、その時の出力信号GO1G1、・・・の最大値か
ら最大加速度を(減速度)Gを検出し、この減速度Gと
重り14のばね弾性に打勝っている持続時間との乗算に
より速度差の検出を行うものである。この検出した減速
度および速度差があらかじめ設定した値以上の時、衝突
を判断し、衝突信号を出力するようになっている。
4のナンド回路24a、24b、・・・からの出力に応
じて、その時の出力信号GO1G1、・・・の最大値か
ら最大加速度を(減速度)Gを検出し、この減速度Gと
重り14のばね弾性に打勝っている持続時間との乗算に
より速度差の検出を行うものである。この検出した減速
度および速度差があらかじめ設定した値以上の時、衝突
を判断し、衝突信号を出力するようになっている。
たとえば、3回のサンプリングで同じ減速度Gが検出さ
れた場合、この場合の速度差はこの減速度Gとサンプリ
ング時間とを掛けたものである。
れた場合、この場合の速度差はこの減速度Gとサンプリ
ング時間とを掛けたものである。
また、上記判定部25は、最大加速度を検出する際、そ
の途中の出力信号がノイズ等で得られなかった場合、そ
のときの最大値でもって加速度信号が得られたと判断す
る。たとえば、ナンド回路24dから加速度信号G3が
得られた際に、ナンド回路24b、24cから加速度信
号G1、G2が得られなかった場合、出力信号G3を最
大加速度と判定する。
の途中の出力信号がノイズ等で得られなかった場合、そ
のときの最大値でもって加速度信号が得られたと判断す
る。たとえば、ナンド回路24dから加速度信号G3が
得られた際に、ナンド回路24b、24cから加速度信
号G1、G2が得られなかった場合、出力信号G3を最
大加速度と判定する。
また、上記判定部25は、ナンド回路24aからのモニ
タ信号をそのまま出力するようになっている。
タ信号をそのまま出力するようになっている。
上記判定部25からのモニタ信号は、車内のメインCP
U (図示しない)に供給され、このモニタ信号が供給
されなかった際に、加速度センサの異常を判断し、図示
しない表示器でその異状を報知するようになっている。
U (図示しない)に供給され、このモニタ信号が供給
されなかった際に、加速度センサの異常を判断し、図示
しない表示器でその異状を報知するようになっている。
減速度および速度差があらかじめ設定した値以上の時、
衝突と判断することにより、判定部25は、急ブレーキ
(急制動)時やハンマで叩いたような一時的な衝撃(溝
打ち、ジャワ道)では、衝突とは判断されないようにな
っている。また、乗員の危険とはならない、低速時の接
触などの軽微な衝突では、衝突信号を出力しないように
なっている。
衝突と判断することにより、判定部25は、急ブレーキ
(急制動)時やハンマで叩いたような一時的な衝撃(溝
打ち、ジャワ道)では、衝突とは判断されないようにな
っている。また、乗員の危険とはならない、低速時の接
触などの軽微な衝突では、衝突信号を出力しないように
なっている。
次に、」1記のような構成において動作を説明する。た
とえば今、車の衝突により、スイッチ部1内の重り14
が第4図に示すように、左方へ移動される。すると、電
極11.16間の静電容量が大きくなり、発振器21か
らの矩形波によってセンサ部1から大きなセンサ出力A
が増幅器22に出力される。増幅器22はそのセンサ出
力Aを増幅した出力A′をパルス波高値−パルス幅変換
部23に出力する。パルス波高値−パルス幅変換部23
は、そのA′の大きさに対応したパルス幅の信号A=を
時分割サンプリング回路24へ出力する。時分割サンプ
リング回路24は、このパルス幅の信号A=とサンプリ
ングパルスにより、ナンド回路24a1・・・から出力
信号GO1・・・Gnを出力する。
とえば今、車の衝突により、スイッチ部1内の重り14
が第4図に示すように、左方へ移動される。すると、電
極11.16間の静電容量が大きくなり、発振器21か
らの矩形波によってセンサ部1から大きなセンサ出力A
が増幅器22に出力される。増幅器22はそのセンサ出
力Aを増幅した出力A′をパルス波高値−パルス幅変換
部23に出力する。パルス波高値−パルス幅変換部23
は、そのA′の大きさに対応したパルス幅の信号A=を
時分割サンプリング回路24へ出力する。時分割サンプ
リング回路24は、このパルス幅の信号A=とサンプリ
ングパルスにより、ナンド回路24a1・・・から出力
信号GO1・・・Gnを出力する。
これにより、判定部25は前述したように、最大加速度
と速度差の検出を行い、繰返しのサンプリングで連続し
て最大加速度と速度差があらかじめ設定した値以上の時
、衝突と判断し、衝突信号を図示しない車内のメインC
PUに出力する。たとえば、最大加速度12Gが連続し
て3回検出され、この3回のサンプリングにおける速度
差が5Km以上あった際に、衝突信号を出力する。
と速度差の検出を行い、繰返しのサンプリングで連続し
て最大加速度と速度差があらかじめ設定した値以上の時
、衝突と判断し、衝突信号を図示しない車内のメインC
PUに出力する。たとえば、最大加速度12Gが連続し
て3回検出され、この3回のサンプリングにおける速度
差が5Km以上あった際に、衝突信号を出力する。
このメインCPUは、1つまたは複数の加速度センサか
ら衝突信号が供給された際に、インフレータを作動させ
てエアパックを脹らませる。
ら衝突信号が供給された際に、インフレータを作動させ
てエアパックを脹らませる。
上記したように、スイッチ部の構造が無接点のため、経
年変化がなく、汚れ、腐食等に強い。また、判定部の比
較する設定値を変更するだけで異状(衝突)を判定する
レベルを容易に変更することかできる。また、故障や誤
動作を常時モニタすることかでき、有事の際に、加速度
センサが正確に作動することを確認することができる。
年変化がなく、汚れ、腐食等に強い。また、判定部の比
較する設定値を変更するだけで異状(衝突)を判定する
レベルを容易に変更することかできる。また、故障や誤
動作を常時モニタすることかでき、有事の際に、加速度
センサが正確に作動することを確認することができる。
[発明の効果]
以上詳述したようにこの発明によれば、経年変化、腐食
あるいはほこり等により、誤動作することがなく、信頼
性が高く、しかも時間的変化をとらえることができる加
速度センサを提供できる。
あるいはほこり等により、誤動作することがなく、信頼
性が高く、しかも時間的変化をとらえることができる加
速度センサを提供できる。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は加速
度センサの構造を示すブロック図、第2図から第5図は
加速度センサのセンサ部の構造を示す図、第6図は要部
の信号波形を示す図、第7図は判定回路の構成を示す図
、第8図は時分割サンプリング回路の動作を説明するた
めのタイミングチャートである。 1・・・センサ部、2・・・検出回路、3・・・判定回
路、11・・・電極、14・・・重り、15・・・コイ
ルばね、16・・・可動電極、21・・・発振器、22
・・・増幅部、23・・・パルス波高値−パルス幅変換
部、24・・・時分割サンプリング部、25・・・判定
部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 図 図 第 図
度センサの構造を示すブロック図、第2図から第5図は
加速度センサのセンサ部の構造を示す図、第6図は要部
の信号波形を示す図、第7図は判定回路の構成を示す図
、第8図は時分割サンプリング回路の動作を説明するた
めのタイミングチャートである。 1・・・センサ部、2・・・検出回路、3・・・判定回
路、11・・・電極、14・・・重り、15・・・コイ
ルばね、16・・・可動電極、21・・・発振器、22
・・・増幅部、23・・・パルス波高値−パルス幅変換
部、24・・・時分割サンプリング部、25・・・判定
部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 図 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 衝撃等の慣性力による重りの移動量をばね弾性を有する
可動電極を用いて静電容量の変化量として取出す変化量
抽出手段と、 この変化量抽出手段による静電容量の変化量を上記重り
の移動量と比例した電気信号の変化量に変換する変換手
段と、 この変換手段による電気信号の最大値から所定時間内の
減速度を検出する第1の検出手段と、この第1の検出手
段で検出した減速度により、慣性力の所定時間に対応し
た上記重りのばね弾性に打勝っている持続時間を計測し
て速度差を検出する第2の検出手段と、 上記第1の検出手段で検出した減速度と第2の検出手段
で検出した速度差とがあらかじめ設定した値以上の時、
衝突信号を出力する出力手段と、を具備したことを特徴
とする加速度センサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27258888A JP2683920B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 加速度センサ |
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Publications (2)
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JP27258888A Expired - Fee Related JP2683920B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 加速度センサ |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0526903A (ja) * | 1991-07-24 | 1993-02-05 | Hitachi Ltd | 静電容量式加速度センサ及びエアバツグシステム |
DE4414952A1 (de) * | 1993-04-28 | 1994-11-03 | Hitachi Ltd | Beschleunigungsmesser und Airbagsystem, das diesen verwendet |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP27258888A patent/JP2683920B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0526903A (ja) * | 1991-07-24 | 1993-02-05 | Hitachi Ltd | 静電容量式加速度センサ及びエアバツグシステム |
DE4414952A1 (de) * | 1993-04-28 | 1994-11-03 | Hitachi Ltd | Beschleunigungsmesser und Airbagsystem, das diesen verwendet |
DE4414952C2 (de) * | 1993-04-28 | 1998-05-07 | Hitachi Ltd | Beschleunigungsmesser u.a. zur Verwendung in einem Airbagsystem |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2683920B2 (ja) | 1997-12-03 |
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