JPH02114407A - 小水柱（ウォータートリー）の生成に対して高い抵抗性を有するエチレン重合体をベースにして電気絶縁性を有する電気ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、小水柱（ウォータートリー）の生成または増
加に対して高い抵抗性を有し、そして高い老化安定性を
有するケーブル絶縁体が、エチレン重合体（１）と、エ
チレン重合体（１）当り０．５乃至２０重量％の（１）
と異なるエチレン共重合体とからなり、このエチレン共
重合体（１１）は大部分のエチレンのほかにＣ３−乃至
Ｃ６−アルケンカルボン酸またはＣ４−乃至Ｃ８−アル
ケンジカルボン酸またはその無水ジカルボン酸を共重合
させて含み、さらに通常の添加剤を通常の量で加えであ
ることからなるケーブル絶縁体を含む電気ケーブルに係
るものである。

（従来技術） 上記の如きエチレン重合体からの電気ケーブルおよび導
電体の絶縁に際しては、高電場と湿度が同時に作用する
ために、いわゆる小水柱（ウォータートリー）が生成し
易（、このことは絶縁を弱くするので、このために適当
な添加物を使ってつオータードリーの生成を避けなけれ
ばならない。

小水柱（ウォータートリー）の危険を防ぐかまたは減少
させるための多くの提案があり、これらは小水柱の生成
を遅延させるための組成物または添加物である。

西独特許公開広報第２９４８４９２号からは、ケーブル
絶縁のために準備されたポリオレフィン材料が、顆粒化
後で押出成形前に直接純水で洗浄されて、小水柱の原因
になる少量の水溶性および吸湿性の塩を除去することが
開示されている（また参照、西独特許公開広報第２９１
１７５６号）。この既知の方法の欠点は、顆粒が水洗浄
の後で熱風乾燥されなければならないので、比較的コス
ト高となることである、また、ケーブル用ポリオレフィ
ン材料にその製造前の段階で、ポリマー材料から派生す
るようないわゆる小水柱抑制剤を加えておくことが、記
載されている。例えばこの目的のために文献上で推奨さ
れているのは、次のようである。

すなわち、オルガノポリシロキサン（参照、米国特許第
４４９２６４７号、第４５３６５３０号およびヨーロッ
パ特許公開広報筒１０９７９７号）、ポリエチレングリ
コール（参照、ヨーロッパ特許公開広報筒５７６０４　
号）　、エポキシ樹脂（参照、ケミカルアブストラクト
９６　：　１８２２３５　）　、エチレン−１−ブテン
−または−１−ヘキセン−共重合体（参照、ケミカルア
ブストラクト１０１　：　１９３８２５　）　、ポリプ
ロピレン（参照、ケミカルアブストラクト１０２：　８
３２９　）　、ポリ−１−ブテン（参照、ケミカルアブ
ストラクト９８　：　５０９７　’）　、エチレン−酢
酸ビニル共重合体（参照、ケミカルアブストラクト９３
：　１６９３２９　）　、ポリスチロールおよびトリア
リルイソシアヌレート（参照、東独特許第１６０８０８
号）、スチロールクラフトエチレン−酢酸ビニルまたは
エチレン−アルキルアクリレート共重合体（参照、ケミ
カルアブストラクト１０３　：　７８０２　）　、ポリ
ビニルアルコール（参照、ケミカルアブストラクト９５
　：　２０４９８３　）　、クロルスルホン化ホリエチ
レン（参照、ケミカルアブストラクト９５　：　２０４
９８１　）、ポリアミド（参照、ケミカルアブストラク
ト９６：２１００７　）　、エチレン−エチルアクリレ
ート−共重合体（参照、ケミカルアブストラクト９９　
：　１７７１６０）またはスチロール共重合体、例えば
スチロール−ブタジェン−またはスチロール−イソプレ
ン−ゴム（参照、ケミカルアブストラクト９２　：　７
５７２　）等である。

上述のポリマー型小水柱抑制剤を添加した既知ポリオレ
フィンケーブル材料の場合には、その効果および小水柱
増加に対する影響が非常に異なっていて、多くの場合に
定量的な証明に欠けている。

多くの場合に、これらの添加物はポリオレフィンケーブ
ル材料の均質性に不利の影響を与え、絶縁材料の老化安
定性にも負効果となる。

ポリオレフィンおよびエチレンと酢酸ビニルの共重合体
をベースにした安定絶縁材料の、電気物性要求に対して
も、既に知られているところであり、この場合のポリオ
レフィンはエチレン−アルキルアクリレート−またはエ
チレン−アクリル酸−共重合体から成りたっている（参
照、米国特許第４０９２４８８号）。エチレン重合体か
らのこれら混合体は、小水柱の生成および増加に対して
不十分な抵抗性であるだけでなく、エステル基または酸
基の量が高くなるように選ばれなければならないので、
材料の誘導損失が見すごせない程に高くなるという欠点
を示している。

ヨーロッパ特許公開広報筒０２＝１８１４８号では、小
水柱の生成に対して高い抵抗性を有するケーブル絶縁材
が記載されており、これは２種類のエチレン重合体の混
合物からなっており、その１つのエチレン重合体はポリ
エチレンであり、２番目の重合体がエチレン、アクリル
酸エステルおよびアクリル酸からのターポリマーである
。しかしながら、このポリオレフィンケーブル材料は、
尚欠点を有しており、それは機械強度が低く、別の例え
ばケーブル絶縁の導電層への粘着が、本発明材料と比べ
て高いこと等である。特に、この後者の物性は、ケーブ
ルの接続および結合の作成の際の作業で、操作を困難に
している６さらに、小水柱の生成および増加を抑制する
望ましい効果を得なけ九ばならない時には、全混合物中
のコモノマーの含量を本発明ポリマーに比べて高くしな
ければならない。

このような欠点を避けるために、ヨーロッパ特許公開広
報筒８８１２０６７０．０では、初めに本発明で記載さ
れた混合物のエチレン共重合体（Ｉｔ）のカルボキシル
基または無水カルボ／酸基を、周期率表の１または２族
金属と反応して金属塩を生成させることが提案されてい
る。しかしながら、このような混合物は尚欠点を有して
おり、それは期待する老化安定性が不十分となり、作業
性、特に流動性と均質性が不十分となることである。

（発明の目的） 本発明の使命は、上述の欠点を除去してエチレン重合体
を基にした電気ケーブル用のケーブル絶縁を作り出すこ
とであり、このケーブル絶縁体が小水柱の生成または増
加に対して高い抵抗性を有するだけでなく、誘導損失が
小さく、高い老化安定性と、さらに良好な作業性を有す
るようにすることである。

（発明の構成） これらの本発明の指命は、初めに示された組成によるケ
ーブル絶縁体を有する電気ケーブルによのカルボキシル
基または無水カルボキシル基の一部が、３級アミンのア
ンモニウム塩となっているものである。

好適には、エチレン共重合体−アイオノマー中で共重合
に組み入れられるカルボン酸または無水カルボン酸中で
、２乃至９５モル係がアンモニウム塩になっている。特
に好適には、３級アルキル−または３級ヒドロキシアル
キルアミンからのアンモニウム塩が生成される。

電気ケーブルおよび導電体用の電気ケーブルおよび絶縁
体がエチレン重合体から製造されていることは、よ（知
られている。ただしケーブル工業における特殊用途に適
合させるためには、絶縁材料が各種物理的、機械的およ
び電気的物性を示すことが重要である。本発明の場合に
は、特に小水柱の生成に対する抵抗性が、このようにし
て改良されており、水溶性塩類の不純物を技術的には避
けられない含量で含んでいるエチレン重合体材料を、電
荷の下で水または湿気の浸入がある場合にも、仕上げ加
工されていない材料に対して絶縁寿命を高められるよう
にしなければならない。導電体の許容温度が９０℃なの
で、同時に良好な老化安定性、すなわち熱酸化および機
械物性の低下に対する長期の安定性が確保されなければ
ならない。

本発明の意味でのエチレン重合体（１）としては、エチ
レン単独重合体および共重合体が理解されるが、これは
エチレン共重合体（ＩＩ）とは区別されている。このよ
うなエチレン重合体は、よく知られているので、これ以
上の説明は省略する。特に適当しているエチレン重合体
は、低密度ポリエチレン（Ｄ　Ｉ　Ｎ　５３４７９によ
る測定で０．９３４　ＶｃＷＬ３以下）、３乃至８個の
炭素原子を含み５乃至１５重重量％含まれるα−オレフ
ィンとのエチレン共重合体、好適には０．５乃至８重量
％で共重合される酢酸ビニルとのエチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、特
にエチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−〇
−ブチルアクリル酸エステル共重合体、エチレン−３級
ブチルアクリル酸エステル共重合体またはエチレン−エ
チルヘキシルアクリル酸エステル共重合体およびエチレ
ン共重合体（Ｉｔ）以外の類似エチレン共重合体である
。エチレン重合体は、架橋されていない状態で優れたメ
ルトインデックスを示しており、これはＡＳＴＭ　−Ｄ
　１２３８−７０により測定され、測定条件は１９０℃
で２．１６ｋｊＬ荷重の下で行なわれ、０．２乃至１０
５’／１０分トＤ　Ｉ　Ｎ　５３４７９測定による０、
８９０乃至０．９３４　ｙ−／ｃｍの密度を示した。純
粋なエチレン単独重合体または共重合体の代りに、また
各種エチレン重合体の混合物も適している。

これらのエチレン重合体、その物性および製造法は、例
エバ出版物“ウルマンスエンチークロベシーテルテフィ
ニツシエン　ヘミ−“（ＵＩ　ＩｍａｎｎｓＥｎｃｙｋ
ｌｏｐ；１ｄｉｅ　ｄｅｒ　ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎ　
Ｃｈｅｍｉｅ　）、４版、１９巻、ヘルラーク　ヘミー
社（Ｖｅｒｌａｇ　ＣｈｅｍｉｅＧｍｂ　Ｉ−１）、Ｄ
−６９４０ワインハイム（Ｗｅｉｎｈｅｉｍ　）、１９
８０年、１６９−１９５頁、　クンストシュトンへ“（
Ｋｕｎｓｔｓｔｏ［ｃ　）　６７巻、（１９７７年）、
１１８−１２１頁、および米国特許第３１１７９５３号
および第４２１７４３１号に記載されている。エチレン
重合体は架橋されていることもできるし架橋されていな
いこともできるが、５０乃至９０％までは過酸化物また
は高エネルギー放射線かで架橋されている。

エチレン重合体（１）は、０．５乃至４０、好適には５
乃至３５、特に好適にはｌＯ乃至３０重重量％（１）と
異なるエチレン共重合体（Ｉｆ）を含んでおり、ここで
エチレン共重合体（ＩＩ）の重量％は、エチレン重合体
（１）に対するものである。エチレン共重合体（ＩＩ）
は、エチレン重合体（１）と、伝統的な方法に従った通
常の混合法で混合される。

エチレン重合体ＣＩ）とエチレン共重合体（ＩＩ）から
の混合物は、尚通常の添加物を通常の量で含んでいる。

通常の添加物とは、特に抗酸化剤、防炎剤、架橋助剤例
えばトリアリルシアヌレートおよび架橋剤例えば有機過
酸化物であり、これらは混合物当りで０．５乃至３．０
重量％で加えられると理解されている。

エチレン共重合体（ＩＩ）は黄イオノマーとして作用し
ており、これは大部分の量のエチレンのほかにＣ３−乃
至Ｃ６−アルケンカルボン酸またはＣ４−乃至Ｃ６−ア
ルケンジカルボン酸またはＣ４−乃至Ｃ６−無水えカル
ボン酸を共重合体に組み入れており、ここでカルボキシ
ル基または無水カルボン酸基の一部が３級アミンのアン
モニウム塩に転換されている。エチレン共重合体−アイ
オノマーはそれ自身知られており、例えば１ウルマン′
スエンチクロヘシーテルテフイニツシエンヘミー（Ｕｌ
１ｍａｎ’ｓ　Ｅｎｒ、ｙｋｌｏｐｉｄｉｅ　ｄｅｒ　
ｆｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎ　Ｃｈｅｍｊｅ）、４版、１５
巻、（１９７８年）、４２６−４２８頁または１エンサ
イクロペジアオプポリマーサイエンス　アンドエンジニ
アリング（Ｅｎｃｙ（Ｉｏｐｅｄｉａｏｆ　Ｐｏｌｙｍ
ｅｒ　５ｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎ
ｇ　）、２版、８巻、（１９８７年）、３９３−４２３
頁に記載されている。既知アイオノマーの製造では、エ
チレン−Ｃ乃至Ｃ６−アルケンカルボン酸−またはエチ
レノーＣ４乃至Ｃ６−アルケンジカルボンｍ−マｔ、ニ
ーはエチレン−Ｃ乃至Ｃ６−無水アルケンジカルボン酸
−共重合体の遊離カルボキシル基が、対応する化合物と
反応してカルボン酸塩に変換している。

変換したカルボキシル基含有のエチレン共重合体（ｆｆ
）　＋よ、従ってよく知られているので、詳細な説明は
省略する（参照、例えばヨーロッパ特許公開広報第０２
４８１４８号）。エチレン共重合体（ＩＩ）は、−殻内
に５０乃至９０モル部のエチレン含有となっている。

好適には、エチレン共重合体玉イオノマーの出発重合体
が、１００モル部のエチレン、１乃至５−モル部のアル
ケン−（ジ）カルボン酸（無水物）および、０乃至５．
５−モル部のＣ３−乃至Ｃ６−アルケンカルボン酸のＣ
７−乃至Ｃ８−アルキルエステルからなっている。

特に好適には、エチレン共重合体製イオノマーでは、ア
クリル酸または無水マレイン酸が共重合体に組み入れら
れ℃いる。

さらに特に好適には、ケーブル絶縁体としてのエチレン
共重合体製イオノマーは、Ｄ　Ｉ　Ｎ　５３７３５によ
る測定条件として１９０℃、２．１６　ｋｐ荷重でのメ
ルトインデックスとして、０．２乃至２０５’／１０分
の値を有している。より特別に好適には、エチレン共重
合体アイオノマーにおいて、不飽和カルボン酸または無
水カルボン酸はグラフト共重合している。

また本発明方法によって利用する特殊エチレン共重合体
−アイオノマーは、エチレン共重合体＜１）のカルボキ
シル基または無水カルボン酸基の一部が、３級アミンの
アンモニウム塩に変換、されているものであり、これは
文献上でよ（知られているところである（参照、例えば
米国特許第３４０４１３４号、第３４７１４６０号、第
３５４１０３３号または第３７９０５２１号）、、ｌエ
チレン共重合体−アイオノマーは、初めにエチレンおよ
びα、β−エチレン不飽和カルボン酸から、例えば米国
特許第３５２０８６１号、第３２０１３７４号または第
３３５０３７２号に従って、共重合体を製造し、この共
重合体を３級アミンと、２番目の別の反応工程として例
えば押出成形機中で反応させてアイオノマーにすること
で製造される。しかし、エチレン共重合体−アイオノマ
ーは、また直接的に、エチレンとα、β−不飽和力ルポ
ン酸または無水カルボン酸を、５００乃至５０００バー
ル加圧下、４０乃至３５０℃の温度で、ラジカルに分解
する重合開始剤の存在において３級有機アミンを存在さ
せて反応させることで製造できる■照、同等のドイツ特
許公開Ｐ　３８３０００７．９　）。

エチレン共重合体−アイオノマーにおいては、カルボキ
シル基または無水カルボン酸基の一部が遊離カルボキシ
ル基または遊離無水カルボン酸基となっており、残りが
３級アミンのアンモニウムイオンと結合している。ここ
で一部という意味は、通常、２乃至５０モル係の含量と
理解されるものである。

好適には、エチレン共重合体−アイオノマーのための出
発原料は、１００モル部の重合されるエチレン、１乃至
６モル部の重合されるアルケン（ジ）カルボン酸（無水
物）およびＯ乃至５．５モル部の重合されるＣ３−乃至
Ｃ６−アルケンカルボン酸Ｃ７−乃至Ｃ８−アルキルエ
ステルからなっている。

このようなエチレンの共重合体またはターポリマーは、
ヨーロッパ特許公開広報筒０２４８１４８号に記載され
ている。重合に組み入れられるカルボン酸または無水カ
ルボン酸として、特に好適なのは、アクリル酸および無
水マレイン酸である。

好適には、電気ケーブルに含まれるケーブル絶縁体にお
いて、エチレン共重合体−アイオノマー中に共重合され
るカルボン酸または無水カルボン酸は、２乃至９５、特
に好適には１０乃至６０モル係がアンモニウム塩になっ
ている。

エチレン共重合体−アイオノマーにおいて、特に好適な
アンモニウムカチオンは、トリエタノールアンモニウム
カチオンおよびトリーローヘキシルアンモニウムカチオ
ンである。しかしまた、飽和Ｃ１−乃至Ｃ１゜−炭化水
素基を有する３級脂肪族アミンも適しており、特にＣ４
−乃至Ｃ２ｏ−炭化水素基を有する３級アミン、例えば
１Ｊ−ｎ−ブチルアミン、トリーイソブチル−アミン、
トリーローオクチルアミンまたはトリーｎ−デシルアミ
ン、並びに飽和Ｃ１−乃至Ｃ８−アルコキシ炭化水素基
を有する３級脂肪族アミン、特にＣ２−乃至Ｃ６−アル
コキシ炭化水素基な有する３級脂肪族アミン、例えばト
リーブタノールアミン、トリーインブタノールアミン、
トリープロパツールアミンまたはトリーローヘキサノー
ルアミンが、適当している。

エチレン共重合体−アイオノマー（ＩＩ）が、ＤＩＮ５
３７３５によるメルトインデックス測定で、１９０℃温
度および２．１６　ｋｐ荷重で０．２乃至２（１／１０
分のメルトインデックス測定値を有することは、１つの
特徴である。

また電気ケーブルに含まれるケーブル絶縁混合物におい
て、エチレン共重合体−アイオノマー中で不飽和カルボ
ン酸または不飽和無水カルボン酸が、グラフト共重合し
ていることが、優れている点である。このようなグラフ
ト共重合体およびそのエチレン共重合体−アイオノマー
への、製造法は、例えば米国特許第３２６４２７２号お
よび第３４３７７１８号から、よく知られている。

本発明で得られる特徴は、特にエチレン重合体を基礎に
したケーブル用のケーブル絶縁材料において、小水柱の
生成または増加が抑制されると共に、誘電損失が僅少で
あり、高い老化安定性と良好な作業性で加工できること
である。

（実施例） 実施例 エチレン共重合体−アイオノマーの製造法共重合体は、
すべての場合に、長さ／直径比が約２５．０００である
管状反応器において実施された。

重合反応熱を除去するために、管状反応器の外壁が外側
から水で冷却された５、エチレン／アミン／カルボン酸
混合物がモル重量制御剤（プロピオンアルデヒド）と−
緒に、反応圧に圧縮されて反応器の仕込み場所から導入
された。さらに、これに加えて、反応器の仕込み口に、
３級プチルパーオキシビパレートおよび３級ブチルパー
オキシイソノナネートの稀釈溶液（ベンジン）が加えら
れた。

実施例１ ５、１　ｌ　７時間アクリル酸および２．７１／時間ト
ＩＪ　−ｎ−ヘキシルアミフカ２．３トフフ時間エチレ
ンと一緒に、高圧凝縮器の吸引側に投入され、２８００
バ一ル反応圧に圧縮されて１４５℃に加熱された。管状
反応器の仕込み場所から、反応エチレン当りで、１．３
　ｐｐｍ／時間の３級プチルパーオキシピパレートおよ
び１．ｌｐｐｍ／時間の３級ブチルパーオキシイソノナ
ネートが加えられ、共重合が開始された。最高温度が２
５０℃に達した。

生成した共重合体−アイオノマーは、通常の分離法で未
反応エチレンと分離され、パーシュトルフ社（Ｆｉｒｍ
ａ　Ｂｅｒｓｔｎｒｆｆ　）の簡単な１軸押出成形機Ｋ
Ｅ１５０で処理された。製品は非常に均質で、完全に無
色であった□ 実施例２ １０．２１／時間アクリル酸および５．４１／時間トリ
ーエタノールアミンが２３トン／時間エチレンと一緒に
、高圧凝縮器の吸引側に投入され、２８００パールの反
応圧に圧縮され、１４５℃に加熱された。

管状反応器の仕込み場所から、反応エチレン当りで１．
５　ｐｐｍ　７時間の３級プチルパーオキシーピパレー
トおよび１．３　ｐｐｍ　７時間の３級ブチルパーオキ
シ−イソノナネートが加えられて、共重合が開始された
。最高温度は２５０℃に達した。生成した共重合体−ア
イオノマーは、通常の分離方法で未反応エチレンと分離
され、パーシュトルフ社（１＋’ｉ　ｒｍａ１３ｅｒｓ
ｔｎｒｆｆ　）の簡単なｌ軸押用成形機で処理された。

製品は非常に均質で、完全に無色であった。

比較例Ａ メルトインデックスが２Ｐ／１０分であり密度が０．９
１８　ｆｔ／ｃｍ３である低密度ポリエチレンが、９２
２重量％エチレンよび８重量％アクリル酸（ＡＡ）で、
そのカルボキシル基の３０係がＺｎ２＋で中和されてい
るアクリル酸からなるアイオノマーと混合され、この混
合物が０．４重量％のアクリル酸を含むようにする。こ
の混合物が、０３３重量％４゜４′−チオビス−（６−
３級ブチル−３−メチル−フェノール）を熱安定剤とし
、１．８重量％のジクミルパーオキシドを架橋剤として
含ませるように処理されろ。

小水柱（ウォータートリー）の試験では、食塩が小結晶
（稜の長さ１０μｍ）の形で、ポリエチレン中に層とし
て微分散される。このために、食塩が未架橋板上に振り
まかれて、その後に２枚目の全く同じ板が上に重ねられ
、このサンドインチ体が２００℃で１０分間加圧されて
１１Ｍｍ厚さにされる。ここで、ポリエチレンは架橋さ
れる。

この後に、試料は１００％空気湿度で、２．５　ｋＶ／
ｆｌの電場で電荷条件に置かれる。

この電荷条件後に、個々の試料中における生成した小水
柱（ウォータートリー）の数、長さおよび構造が、光学
顕微鏡で検査される。小水柱（ウォータートリー）の数
の確定は、電荷が起こっている電場の方向に平行した光
線中で行なわれる。

生成した小水柱（ウォータートリー）の数は、ＮａＣ１
−結晶の数に関係しており、表中では重量％での量表示
で与えられている。小水柱（ウォータートリー）の長さ
は、試料断面で約０．５１１１１１の太い断面でみられ
、この場合の視舒方向は電場に対して垂直方向になって
いる。

誘電損失（ｔａｎｇδ）は、Ｉｍ厚さのプレス板状試料
で、２３℃および８０℃において６０Ｈｚ周波数で測定
される。

熱酸化による老化に対しての抵抗能力は、１鵡厚さの架
橋プレス試料で測定される。この老化試験は、１５０℃
で空気循環乾燥器中で実施する。老化安定性は、試料材
料がもはや伸びを示さない明らかな脆化状態になるまで
の日数で示される。適切な規格を満足させるためには、
絶縁材料は、１０日後でも尚室温での引張り試験で伸び
を示さなければならない。

個々の試験の成績は、表中にまとめられている。

比較例Ｂ 比較例Ａと同様に行なわれるが、３０％までＮａ＋で中
和されている。

実施例３ 比較例Ａと同様に行なわれるが、１０％までトリーロー
ヘキシルアミンで中和される。

実施例４ 比較例Ａと同様に行なわれるが、１５％までトリーエタ
ノールアミンで中和される。

実施例 混合物重量幅 ＬＤＰＥ　　ＡＡ ９９．６　０．４’） ９９．６　０．４２） ９９．６　０．４３） ９９．６　０．４’） 小水柱係 （９０日後） 老化安定性 一低密度ポリエチレン ＝アクリル酸 ＝、υ、が３０％までＺｎ２＋で中和 ＝ＡＡが３０％までＮａ＋で中和 ＝ＡＡが１０％までトリーローヘキシルアミンで中和 ａ）　　＝　ＡＡ　カ１５％までトリーエタノールアミ
ンで中和

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 小水柱（ウォータートリー）の生成またはその増加に対
   して高い抵抗性を有し、高い老化安定性を有するケーブ
   ル絶縁体が、エチレン重合体（Ｉ）と、エチレン重合体
   （Ｉ）当り０．５乃至４０重量％の（１）と異なるエチ
   レン共重合体（II）からなり、このエチレン共重合体（
   II）は大部分のエチレンのほかにＣ＿３−乃至Ｃ＿６−
   アルケンカルボン酸またはＣ＿４−乃至Ｃ＿６−アルケ
   ンジカルボン酸またはその無水ジカルボン酸を共重合さ
   せて含み、さらに通常の添加剤を通常の量で加えてあり
   、ここにおいて、エチレン共重合体（II）がイオノマー
   であり、ここでカルボキシル基または無水カルボン酸基
   が３級アミンのアンモニウム塩になっているケーブル絶
   縁体を含む電気ケーブル。