JPH0211418B2 - - Google Patents

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JPH0211418B2
JPH0211418B2 JP58198809A JP19880983A JPH0211418B2 JP H0211418 B2 JPH0211418 B2 JP H0211418B2 JP 58198809 A JP58198809 A JP 58198809A JP 19880983 A JP19880983 A JP 19880983A JP H0211418 B2 JPH0211418 B2 JP H0211418B2
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JP
Japan
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seaming
presser
roll
forming
flexible sheet
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Takashi Shimizu
Kazusane Hirota
Kyonori Kogashiwa
Yoshiji Ito
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Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Original Assignee
Toyo Seikan Kaisha Ltd
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Publication of JPH0211418B2 publication Critical patent/JPH0211418B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は巻締部の形成方法および装置に関し、
さらに詳しくは可撓性シートよりなる胴部材のフ
ランジ部に、端部材を巻締めて、巻締部を形成す
る方法およびそのための装置に関する。
可撓性シートよりなる胴部材（本明細書におい
ては、可撓性シートとは、胴部材や端部材に形成
した場合、自己保形性を有するが、手で押えたと
き容易に凹む程度の、厚さと撓み易さを有するシ
ートをいい、積層シートを含む）、例えば外面側
より、ポリオレフインフイルム層、紙材層、金属
箔層およびポリオレフインフイルム層を備えた可
撓性の胴部材のフランジ部に、可撓性シートより
なる端部材（例えば外面側より金属箔層およびポ
リオレフインフイルム層を備えた）を巻締めて形
成された巻締部として、第１図に示すような、胴
部材１の元のフランジ部２（第３図）に対応する
部分３が、折返し密接された外層３ａと内層３ｂ
よりなり、かつ内層３ｂは胴部材本体の外面に密
接しており、また端部材４の元の環状周縁部５
（第３図）に対応する部分６が、外層３ａの外面
に接着された（好ましくは熱融着された）タイプ
の巻締部７が好適であるとして提案されている。
部分３が２重層になつているため、円周方向強
度が増大して変形し難くなつており、また巻締部
７が全体として丸味を帯びているため、開口部８
（図示されないプルタブを引張つて、開口部を画
定するスコアを引裂くことによつて形成された）
より流れ出る内容液９を直接飲むため、巻締部７
に口を当てた場合の飲み心地がよく、さらに外観
に優れている等の利点を有するためである。
しかしながらこのような巻締部７を形成するた
めに、従来の第１巻締ロール１０′で予備巻締を
行なうさいに、第２図に示すように、フランジ部
２の下層２ｂが垂れ下つて、巻締部の形成が不能
になり易いという問題が屡々起る。この傾向は胴
部材１が紙材層を含み、この紙材層が内容液９を
充填するさいに、内容液９によつて濡れて軟らか
くなつた場合に特に甚るしい。
本発明は以上に述べた技術の問題点の解消を図
ることを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明は本体側に折
返されて上層と下層よりなる２重層に形成された
フランジ部を有する、可撓性シートよりなる胴部
材の該フランジ部に、可撓性シートよりなる端部
材の環状周縁部を係合させて係合部を形成した
後、該係合部を第１巻締ロールで予備巻締し、次
いで第２巻締ロールで最終巻締して巻締部を形成
する方法であつて、該係合部の外側に該環状周縁
部に第１巻締ロールを、内側の該下層に押え具を
接触させて、該係合部を第１巻締ロールと該押え
具により押えて予備巻締を行なうことを特徴とす
る巻締部の形成方法を提供するものである。
さらに本発明は、本体側に折返されて上層と下
層よりなる２重層に形成されたフランジ部を有す
る、可撓性シートよりなる胴部材の該フランジ部
に、可撓性シートよりなる端部材の環状周縁部を
係合させてなる係合部を巻締して、巻締部を形成
する装置であつて、該装置は、該係合部を予備巻
締するための巻締グルーブを有する第１巻締ロー
ル、最終巻締するための第２巻締ロール、および
第１巻締ロールの下方に配設された押え具装置を
備えており、該押え具装置は、押え具と、予備巻
締のさい第１巻締ロールの該巻締グルーブに対向
する位置に該押え具の先端部が達するよう該押え
具を前進させるための駆動機構を備えており、上
記対向する位置において、該押え具の先端部の該
巻締グルーブに対向する第１の面は、該巻締グル
ーブの対向する第２の面に実質的に断面が平行と
なるように形成されていて、第１の面を該下層
に、第２の面を該環状周縁部に接触させて、該係
合部を第１巻締ロールと該押え具により押えて、
予備巻締を行なうよう構成されていることを特徴
とする巻締部の形成装置を提供するものである。
以下実施例である図面を参考しながら本発明に
ついて説明する。
第３図における胴部材１は、例えば外面側よ
り、厚さ20〜200μｍのポリエチレンフイルム、
厚さ200〜400μｍのクラフト紙、厚さ10〜100μｍ
のポリエチレンフイルム、ウレタン系接着剤層、
厚さ７〜30μｍのアルミニウム箔、ウレタン系接
着剤層及び厚さ20〜200μｍのポリエチレンフイ
ルムよりなる可撓性シートのブランクを円筒状に
丸めて、側面重ね合せ部を熱融着して形成した円
筒体１′の上下の開口端部に、第４図に示すよう
な断面円形状のカール部１２を形成した後、カー
ル部１２を軸方向に押潰して、上層２ａおよび下
層２ｂよりなる、半径方向外方に延びるフランジ
部２を形成することによつて得られる。
端部材４（底部材又は蓋部材）は、可撓性シー
ト（本明細書においては、フイルム状のものをも
含めて可撓性シートとよぶ）、例えば内面側より
厚さ20〜200μｍのポリエチレンフイルム、ウレ
タン系接着剤および厚さ30〜200μｍのアルミニ
ウム箔（外面に保護塗膜を形成された）よりなる
積層体の円形ブランクを、環状周縁部５を残して
浅絞りして、パネル部４ａおよび周壁部４ｂを形
成することによつて得られる。なお、環状周縁部
５の外径はフランジ部２の外径より若干大きく定
められる。
また、蓋部材である端部材４の場合は、必要に
応じ、飲み口、注ぎ口等となる開口部を画定する
スコアと、引裂き用プルタブ（図示されない）が
設けられる。
第３図に示すように、フランジ部２の上部に端
部材４の環状周縁部５を載置したのち、フランジ
部２と環状周縁部５および／または胴部材上端部
１ａと周壁部４ｂを熱融着し、又は仮接着する。
本明細書においては、フランジ部２とその上に載
置された環状周縁部５よりなる部分を係合部１３
とよぶ。
次に係合部１３を形成された胴部材１と端部材
４を、巻締ステーシヨンに搬送し、巻締機１１の
リフター（第７図の14参照）に載置した後、第３
図に示すようにチヤツク１５を降下して、端部材
の周壁部４ｂ内に挿入して、チヤツク１５の回転
により、胴部材１と端部材４を回転する。
巻締機１１の、第１巻締ロール１０に対応する
円周方向の位置の係合部１３の下方には、先端部
が楔状の押え具１６が配設されている。押え具１
６は後述の第７図に示されるような回転可能なロ
ールよりなるものであつてもよく、また胴部材１
の軸線方向に対して所定角度傾いたＡ方向にのみ
往復動する爪状のものであつてもよい。押え具１
６の前進状態（巻締時の状態）における外側面１
６ａと、胴部材１の軸線とのなす角度θは、好ま
しくは約20〜40度に定められている。第１巻締ロ
ール１０には、環状の巻締グルーブ１０ａが形成
されているが、巻締時に、環状周縁部５の大部分
と対接する主面１０a1は、前進状態における外側
面１６ａと、断面が実質的に平行になるように形
成されている。
前述のチヤツク１５の挿入後、第３図に示すよ
うに、押え具１６とその先端部１６ｂがフランジ
部２の基部下面に接触するまで、すなわち巻締グ
ルーブ１０ａに対向する位置まで前進させ、直ち
に第１巻締ロール１０を半径方向内方に移行させ
て、予備巻締を行なう。
予備巻締めのさい、フランジ部２の下層２ｂは
押え具１６の外側面に接触し、端部材の環状周縁
部５は巻締グルーブ１０ａに接触し、係合部１３
は実質的に断面平行な外側面１６ａと主面１０a1
によつて押えられて、第５図に示すように、上層
２ａと下層２ｂが密着した予備巻締部１７に形成
され、下層２ｂの垂れ下りが防止される。次いで
同一工程において（第７図参照）第６図に示すよ
うに、第２巻締ロール１８によつて、以上のよう
にして形成された予備巻締部１７を最終巻締する
ことによつて、巻締部７が形成される。必要に応
じ巻締部７に熱融着を行なつて密封性を確保す
る。
底部材について巻締部７を形成した後、内容物
を充填し、次いで蓋部材について巻締部７を形成
して密封容器とする。
第７図の２１は、巻締機のより詳細な実施例を
示したものであつて、１４がリフター、２２がチ
ヤツク、２３が第１巻締ロール、２４が第２巻締
ロール、２５が押えロールである。第１巻締ロー
ル２３および第２巻締ロール２４は夫々、保持体
２６および２７に軸支されており、保持体２６，
２７を水平方向に図示されないカム機構等により
移動することによつて、係合部１３、予備巻締部
１７、巻締部７等に当接したり、これらから離隔
するように構成されている。
押えロール２５は、保持体２８に軸支されてお
り、保持体２８を図示されないエアシリンダー等
の駆動機構により、その軸方向に往復動すること
によつて、係合部１３の基部下面に先端部２５ｂ
を当接させ、また予備巻締終了後、予備巻締部１
７から離隔するように構成されている。
押えロールの外側面２５ａと、胴部材１の軸線
とのなす角度θ、および第１巻締ロールの巻締グ
ルーブ２３ａの主面２３a1との平行関係等につい
ては、第３図、第５図の場合と同様である。巻締
機２１の巻締動作は、前述の巻締機１１の場合と
同様である。
本発明によれば、上層と下層よりなる２重層に
形成されたフランジ部を有する、可撓性シートよ
り胴部材のフランジ部に、可撓性シートよりなる
端部材の環状周縁部を係合させてなる係合部を予
備巻締するさいに、下層が垂れ下つて巻締不能と
なるおそれがないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明により形成された巻締部とその
近傍を示す縦断面図、第２図は従来の方法で予備
巻締を行つた場合の状態の例を示す要部縦断面
図、第３図は本発明の方法により予備巻締を行な
う直前の状態を示す要部縦断面図、第４図は第３
図のフランジ部を形成するためのカール部が形成
された胴部材の要部縦断面図、第５図は本発明の
方法により予備巻締がほぼ終了した状態を示す要
部縦断面図、第６図は第５図の予備巻締部よりの
巻締部の形成が終了した状態を示す要部縦面図、
第７図は本発明の１実施例である装置の１部切断
正面図である。 １……胴部材、２……フランジ部、２ａ……上
層、２ｂ……下層、４……端部材、５……環状周
縁部、７……巻締部、１０，２３……第１巻締ロ
ール、１０ａ，２３ａ……巻締グルーブ、１０
a1，２３a1……主面（第２の面）、１１，２１…
…巻締機、１３……係合部、１６……押え具、１
６ａ……外側面（第１の面）、１８，２４……第
２巻締ロール、２５……押えロール、２５ａ……
外側面（第１の面）。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 本体側に折返されて上層と下層よりなる２重
    層に形成されたフランジ部を有する、可撓性シー
    トよりなる胴部材の該フランジ部に、可撓性シー
    トよりなる端部材の環状周縁部を係合させて係合
    部を形成した後、該係合部を第１巻締ロールで予
    備巻締し、次いで第２巻締ロールで最終巻締して
    巻締部を形成する方法であつて、該係合部の外側
    の該環状周縁部に第１巻締ロールを、内側の該下
    層に押え具を接触させて、該係合部を第１巻締ロ
    ールと該押え具により押えて予備巻締を行なうこ
    とを特徴とする巻締部の形成方法。 ２ 本体側に折返されて上層と下層よりなる２重
    層に形成されたフランジ部を有する、可撓性シー
    トよりなる胴部材の該フランジ部に、可撓性シー
    トよりなる端部材の環状周縁部を係合させてなる
    係合部を巻締して、巻締部を形成する装置であつ
    て、該装置は、該係合部を予備巻締するための、
    巻締グルーブを有する第１巻締ロール、最終巻締
    するための第２巻締ロール、および第１巻締ロー
    ルの下方に配設された押え具装置を備えており、
    該押え具装置は、押え具と、予備巻締のさい第１
    巻締ロールの該巻締グルーブに対向する位置に該
    押え具の先端部が達するよう、該押え具を前進さ
    せるための駆動機構を備えており、上記対向する
    位置において、該押え具の先端部の該巻締グルー
    ブに対向する第１の面は、該巻締グルーブの対向
    する第２の面に実質的に断面が平行となるように
    形成されていて、第１の面を該下層に、第２の面
    を該環状周縁部に接触させて、該係合部を第１巻
    締ロールと該押え具により押えて、予備巻締を行
    なうよう構成されていることを特徴とする巻締部
    の形成装置。 ３ 押え具が押え爪よりなる特許請求の範囲第２
    項記載の巻締部の形成装置。 ４ 押え具が押えロールよりなる特許請求の範囲
    第２項記載の巻締部の形成装置。
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