JPH0211418B2 - - Google Patents
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- JPH0211418B2 JPH0211418B2 JP58198809A JP19880983A JPH0211418B2 JP H0211418 B2 JPH0211418 B2 JP H0211418B2 JP 58198809 A JP58198809 A JP 58198809A JP 19880983 A JP19880983 A JP 19880983A JP H0211418 B2 JPH0211418 B2 JP H0211418B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は巻締部の形成方法および装置に関し、
さらに詳しくは可撓性シートよりなる胴部材のフ
ランジ部に、端部材を巻締めて、巻締部を形成す
る方法およびそのための装置に関する。
さらに詳しくは可撓性シートよりなる胴部材のフ
ランジ部に、端部材を巻締めて、巻締部を形成す
る方法およびそのための装置に関する。
可撓性シートよりなる胴部材(本明細書におい
ては、可撓性シートとは、胴部材や端部材に形成
した場合、自己保形性を有するが、手で押えたと
き容易に凹む程度の、厚さと撓み易さを有するシ
ートをいい、積層シートを含む)、例えば外面側
より、ポリオレフインフイルム層、紙材層、金属
箔層およびポリオレフインフイルム層を備えた可
撓性の胴部材のフランジ部に、可撓性シートより
なる端部材(例えば外面側より金属箔層およびポ
リオレフインフイルム層を備えた)を巻締めて形
成された巻締部として、第1図に示すような、胴
部材1の元のフランジ部2(第3図)に対応する
部分3が、折返し密接された外層3aと内層3b
よりなり、かつ内層3bは胴部材本体の外面に密
接しており、また端部材4の元の環状周縁部5
(第3図)に対応する部分6が、外層3aの外面
に接着された(好ましくは熱融着された)タイプ
の巻締部7が好適であるとして提案されている。
ては、可撓性シートとは、胴部材や端部材に形成
した場合、自己保形性を有するが、手で押えたと
き容易に凹む程度の、厚さと撓み易さを有するシ
ートをいい、積層シートを含む)、例えば外面側
より、ポリオレフインフイルム層、紙材層、金属
箔層およびポリオレフインフイルム層を備えた可
撓性の胴部材のフランジ部に、可撓性シートより
なる端部材(例えば外面側より金属箔層およびポ
リオレフインフイルム層を備えた)を巻締めて形
成された巻締部として、第1図に示すような、胴
部材1の元のフランジ部2(第3図)に対応する
部分3が、折返し密接された外層3aと内層3b
よりなり、かつ内層3bは胴部材本体の外面に密
接しており、また端部材4の元の環状周縁部5
(第3図)に対応する部分6が、外層3aの外面
に接着された(好ましくは熱融着された)タイプ
の巻締部7が好適であるとして提案されている。
部分3が2重層になつているため、円周方向強
度が増大して変形し難くなつており、また巻締部
7が全体として丸味を帯びているため、開口部8
(図示されないプルタブを引張つて、開口部を画
定するスコアを引裂くことによつて形成された)
より流れ出る内容液9を直接飲むため、巻締部7
に口を当てた場合の飲み心地がよく、さらに外観
に優れている等の利点を有するためである。
度が増大して変形し難くなつており、また巻締部
7が全体として丸味を帯びているため、開口部8
(図示されないプルタブを引張つて、開口部を画
定するスコアを引裂くことによつて形成された)
より流れ出る内容液9を直接飲むため、巻締部7
に口を当てた場合の飲み心地がよく、さらに外観
に優れている等の利点を有するためである。
しかしながらこのような巻締部7を形成するた
めに、従来の第1巻締ロール10′で予備巻締を
行なうさいに、第2図に示すように、フランジ部
2の下層2bが垂れ下つて、巻締部の形成が不能
になり易いという問題が屡々起る。この傾向は胴
部材1が紙材層を含み、この紙材層が内容液9を
充填するさいに、内容液9によつて濡れて軟らか
くなつた場合に特に甚るしい。
めに、従来の第1巻締ロール10′で予備巻締を
行なうさいに、第2図に示すように、フランジ部
2の下層2bが垂れ下つて、巻締部の形成が不能
になり易いという問題が屡々起る。この傾向は胴
部材1が紙材層を含み、この紙材層が内容液9を
充填するさいに、内容液9によつて濡れて軟らか
くなつた場合に特に甚るしい。
本発明は以上に述べた技術の問題点の解消を図
ることを目的とする。
ることを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明は本体側に折
返されて上層と下層よりなる2重層に形成された
フランジ部を有する、可撓性シートよりなる胴部
材の該フランジ部に、可撓性シートよりなる端部
材の環状周縁部を係合させて係合部を形成した
後、該係合部を第1巻締ロールで予備巻締し、次
いで第2巻締ロールで最終巻締して巻締部を形成
する方法であつて、該係合部の外側に該環状周縁
部に第1巻締ロールを、内側の該下層に押え具を
接触させて、該係合部を第1巻締ロールと該押え
具により押えて予備巻締を行なうことを特徴とす
る巻締部の形成方法を提供するものである。
返されて上層と下層よりなる2重層に形成された
フランジ部を有する、可撓性シートよりなる胴部
材の該フランジ部に、可撓性シートよりなる端部
材の環状周縁部を係合させて係合部を形成した
後、該係合部を第1巻締ロールで予備巻締し、次
いで第2巻締ロールで最終巻締して巻締部を形成
する方法であつて、該係合部の外側に該環状周縁
部に第1巻締ロールを、内側の該下層に押え具を
接触させて、該係合部を第1巻締ロールと該押え
具により押えて予備巻締を行なうことを特徴とす
る巻締部の形成方法を提供するものである。
さらに本発明は、本体側に折返されて上層と下
層よりなる2重層に形成されたフランジ部を有す
る、可撓性シートよりなる胴部材の該フランジ部
に、可撓性シートよりなる端部材の環状周縁部を
係合させてなる係合部を巻締して、巻締部を形成
する装置であつて、該装置は、該係合部を予備巻
締するための巻締グルーブを有する第1巻締ロー
ル、最終巻締するための第2巻締ロール、および
第1巻締ロールの下方に配設された押え具装置を
備えており、該押え具装置は、押え具と、予備巻
締のさい第1巻締ロールの該巻締グルーブに対向
する位置に該押え具の先端部が達するよう該押え
具を前進させるための駆動機構を備えており、上
記対向する位置において、該押え具の先端部の該
巻締グルーブに対向する第1の面は、該巻締グル
ーブの対向する第2の面に実質的に断面が平行と
なるように形成されていて、第1の面を該下層
に、第2の面を該環状周縁部に接触させて、該係
合部を第1巻締ロールと該押え具により押えて、
予備巻締を行なうよう構成されていることを特徴
とする巻締部の形成装置を提供するものである。
層よりなる2重層に形成されたフランジ部を有す
る、可撓性シートよりなる胴部材の該フランジ部
に、可撓性シートよりなる端部材の環状周縁部を
係合させてなる係合部を巻締して、巻締部を形成
する装置であつて、該装置は、該係合部を予備巻
締するための巻締グルーブを有する第1巻締ロー
ル、最終巻締するための第2巻締ロール、および
第1巻締ロールの下方に配設された押え具装置を
備えており、該押え具装置は、押え具と、予備巻
締のさい第1巻締ロールの該巻締グルーブに対向
する位置に該押え具の先端部が達するよう該押え
具を前進させるための駆動機構を備えており、上
記対向する位置において、該押え具の先端部の該
巻締グルーブに対向する第1の面は、該巻締グル
ーブの対向する第2の面に実質的に断面が平行と
なるように形成されていて、第1の面を該下層
に、第2の面を該環状周縁部に接触させて、該係
合部を第1巻締ロールと該押え具により押えて、
予備巻締を行なうよう構成されていることを特徴
とする巻締部の形成装置を提供するものである。
以下実施例である図面を参考しながら本発明に
ついて説明する。
ついて説明する。
第3図における胴部材1は、例えば外面側よ
り、厚さ20〜200μmのポリエチレンフイルム、
厚さ200〜400μmのクラフト紙、厚さ10〜100μm
のポリエチレンフイルム、ウレタン系接着剤層、
厚さ7〜30μmのアルミニウム箔、ウレタン系接
着剤層及び厚さ20〜200μmのポリエチレンフイ
ルムよりなる可撓性シートのブランクを円筒状に
丸めて、側面重ね合せ部を熱融着して形成した円
筒体1′の上下の開口端部に、第4図に示すよう
な断面円形状のカール部12を形成した後、カー
ル部12を軸方向に押潰して、上層2aおよび下
層2bよりなる、半径方向外方に延びるフランジ
部2を形成することによつて得られる。
り、厚さ20〜200μmのポリエチレンフイルム、
厚さ200〜400μmのクラフト紙、厚さ10〜100μm
のポリエチレンフイルム、ウレタン系接着剤層、
厚さ7〜30μmのアルミニウム箔、ウレタン系接
着剤層及び厚さ20〜200μmのポリエチレンフイ
ルムよりなる可撓性シートのブランクを円筒状に
丸めて、側面重ね合せ部を熱融着して形成した円
筒体1′の上下の開口端部に、第4図に示すよう
な断面円形状のカール部12を形成した後、カー
ル部12を軸方向に押潰して、上層2aおよび下
層2bよりなる、半径方向外方に延びるフランジ
部2を形成することによつて得られる。
端部材4(底部材又は蓋部材)は、可撓性シー
ト(本明細書においては、フイルム状のものをも
含めて可撓性シートとよぶ)、例えば内面側より
厚さ20〜200μmのポリエチレンフイルム、ウレ
タン系接着剤および厚さ30〜200μmのアルミニ
ウム箔(外面に保護塗膜を形成された)よりなる
積層体の円形ブランクを、環状周縁部5を残して
浅絞りして、パネル部4aおよび周壁部4bを形
成することによつて得られる。なお、環状周縁部
5の外径はフランジ部2の外径より若干大きく定
められる。
ト(本明細書においては、フイルム状のものをも
含めて可撓性シートとよぶ)、例えば内面側より
厚さ20〜200μmのポリエチレンフイルム、ウレ
タン系接着剤および厚さ30〜200μmのアルミニ
ウム箔(外面に保護塗膜を形成された)よりなる
積層体の円形ブランクを、環状周縁部5を残して
浅絞りして、パネル部4aおよび周壁部4bを形
成することによつて得られる。なお、環状周縁部
5の外径はフランジ部2の外径より若干大きく定
められる。
また、蓋部材である端部材4の場合は、必要に
応じ、飲み口、注ぎ口等となる開口部を画定する
スコアと、引裂き用プルタブ(図示されない)が
設けられる。
応じ、飲み口、注ぎ口等となる開口部を画定する
スコアと、引裂き用プルタブ(図示されない)が
設けられる。
第3図に示すように、フランジ部2の上部に端
部材4の環状周縁部5を載置したのち、フランジ
部2と環状周縁部5および/または胴部材上端部
1aと周壁部4bを熱融着し、又は仮接着する。
本明細書においては、フランジ部2とその上に載
置された環状周縁部5よりなる部分を係合部13
とよぶ。
部材4の環状周縁部5を載置したのち、フランジ
部2と環状周縁部5および/または胴部材上端部
1aと周壁部4bを熱融着し、又は仮接着する。
本明細書においては、フランジ部2とその上に載
置された環状周縁部5よりなる部分を係合部13
とよぶ。
次に係合部13を形成された胴部材1と端部材
4を、巻締ステーシヨンに搬送し、巻締機11の
リフター(第7図の14参照)に載置した後、第3
図に示すようにチヤツク15を降下して、端部材
の周壁部4b内に挿入して、チヤツク15の回転
により、胴部材1と端部材4を回転する。
4を、巻締ステーシヨンに搬送し、巻締機11の
リフター(第7図の14参照)に載置した後、第3
図に示すようにチヤツク15を降下して、端部材
の周壁部4b内に挿入して、チヤツク15の回転
により、胴部材1と端部材4を回転する。
巻締機11の、第1巻締ロール10に対応する
円周方向の位置の係合部13の下方には、先端部
が楔状の押え具16が配設されている。押え具1
6は後述の第7図に示されるような回転可能なロ
ールよりなるものであつてもよく、また胴部材1
の軸線方向に対して所定角度傾いたA方向にのみ
往復動する爪状のものであつてもよい。押え具1
6の前進状態(巻締時の状態)における外側面1
6aと、胴部材1の軸線とのなす角度θは、好ま
しくは約20〜40度に定められている。第1巻締ロ
ール10には、環状の巻締グルーブ10aが形成
されているが、巻締時に、環状周縁部5の大部分
と対接する主面10a1は、前進状態における外側
面16aと、断面が実質的に平行になるように形
成されている。
円周方向の位置の係合部13の下方には、先端部
が楔状の押え具16が配設されている。押え具1
6は後述の第7図に示されるような回転可能なロ
ールよりなるものであつてもよく、また胴部材1
の軸線方向に対して所定角度傾いたA方向にのみ
往復動する爪状のものであつてもよい。押え具1
6の前進状態(巻締時の状態)における外側面1
6aと、胴部材1の軸線とのなす角度θは、好ま
しくは約20〜40度に定められている。第1巻締ロ
ール10には、環状の巻締グルーブ10aが形成
されているが、巻締時に、環状周縁部5の大部分
と対接する主面10a1は、前進状態における外側
面16aと、断面が実質的に平行になるように形
成されている。
前述のチヤツク15の挿入後、第3図に示すよ
うに、押え具16とその先端部16bがフランジ
部2の基部下面に接触するまで、すなわち巻締グ
ルーブ10aに対向する位置まで前進させ、直ち
に第1巻締ロール10を半径方向内方に移行させ
て、予備巻締を行なう。
うに、押え具16とその先端部16bがフランジ
部2の基部下面に接触するまで、すなわち巻締グ
ルーブ10aに対向する位置まで前進させ、直ち
に第1巻締ロール10を半径方向内方に移行させ
て、予備巻締を行なう。
予備巻締めのさい、フランジ部2の下層2bは
押え具16の外側面に接触し、端部材の環状周縁
部5は巻締グルーブ10aに接触し、係合部13
は実質的に断面平行な外側面16aと主面10a1
によつて押えられて、第5図に示すように、上層
2aと下層2bが密着した予備巻締部17に形成
され、下層2bの垂れ下りが防止される。次いで
同一工程において(第7図参照)第6図に示すよ
うに、第2巻締ロール18によつて、以上のよう
にして形成された予備巻締部17を最終巻締する
ことによつて、巻締部7が形成される。必要に応
じ巻締部7に熱融着を行なつて密封性を確保す
る。
押え具16の外側面に接触し、端部材の環状周縁
部5は巻締グルーブ10aに接触し、係合部13
は実質的に断面平行な外側面16aと主面10a1
によつて押えられて、第5図に示すように、上層
2aと下層2bが密着した予備巻締部17に形成
され、下層2bの垂れ下りが防止される。次いで
同一工程において(第7図参照)第6図に示すよ
うに、第2巻締ロール18によつて、以上のよう
にして形成された予備巻締部17を最終巻締する
ことによつて、巻締部7が形成される。必要に応
じ巻締部7に熱融着を行なつて密封性を確保す
る。
底部材について巻締部7を形成した後、内容物
を充填し、次いで蓋部材について巻締部7を形成
して密封容器とする。
を充填し、次いで蓋部材について巻締部7を形成
して密封容器とする。
第7図の21は、巻締機のより詳細な実施例を
示したものであつて、14がリフター、22がチ
ヤツク、23が第1巻締ロール、24が第2巻締
ロール、25が押えロールである。第1巻締ロー
ル23および第2巻締ロール24は夫々、保持体
26および27に軸支されており、保持体26,
27を水平方向に図示されないカム機構等により
移動することによつて、係合部13、予備巻締部
17、巻締部7等に当接したり、これらから離隔
するように構成されている。
示したものであつて、14がリフター、22がチ
ヤツク、23が第1巻締ロール、24が第2巻締
ロール、25が押えロールである。第1巻締ロー
ル23および第2巻締ロール24は夫々、保持体
26および27に軸支されており、保持体26,
27を水平方向に図示されないカム機構等により
移動することによつて、係合部13、予備巻締部
17、巻締部7等に当接したり、これらから離隔
するように構成されている。
押えロール25は、保持体28に軸支されてお
り、保持体28を図示されないエアシリンダー等
の駆動機構により、その軸方向に往復動すること
によつて、係合部13の基部下面に先端部25b
を当接させ、また予備巻締終了後、予備巻締部1
7から離隔するように構成されている。
り、保持体28を図示されないエアシリンダー等
の駆動機構により、その軸方向に往復動すること
によつて、係合部13の基部下面に先端部25b
を当接させ、また予備巻締終了後、予備巻締部1
7から離隔するように構成されている。
押えロールの外側面25aと、胴部材1の軸線
とのなす角度θ、および第1巻締ロールの巻締グ
ルーブ23aの主面23a1との平行関係等につい
ては、第3図、第5図の場合と同様である。巻締
機21の巻締動作は、前述の巻締機11の場合と
同様である。
とのなす角度θ、および第1巻締ロールの巻締グ
ルーブ23aの主面23a1との平行関係等につい
ては、第3図、第5図の場合と同様である。巻締
機21の巻締動作は、前述の巻締機11の場合と
同様である。
本発明によれば、上層と下層よりなる2重層に
形成されたフランジ部を有する、可撓性シートよ
り胴部材のフランジ部に、可撓性シートよりなる
端部材の環状周縁部を係合させてなる係合部を予
備巻締するさいに、下層が垂れ下つて巻締不能と
なるおそれがないという効果を奏する。
形成されたフランジ部を有する、可撓性シートよ
り胴部材のフランジ部に、可撓性シートよりなる
端部材の環状周縁部を係合させてなる係合部を予
備巻締するさいに、下層が垂れ下つて巻締不能と
なるおそれがないという効果を奏する。
第1図は本発明により形成された巻締部とその
近傍を示す縦断面図、第2図は従来の方法で予備
巻締を行つた場合の状態の例を示す要部縦断面
図、第3図は本発明の方法により予備巻締を行な
う直前の状態を示す要部縦断面図、第4図は第3
図のフランジ部を形成するためのカール部が形成
された胴部材の要部縦断面図、第5図は本発明の
方法により予備巻締がほぼ終了した状態を示す要
部縦断面図、第6図は第5図の予備巻締部よりの
巻締部の形成が終了した状態を示す要部縦面図、
第7図は本発明の1実施例である装置の1部切断
正面図である。 1……胴部材、2……フランジ部、2a……上
層、2b……下層、4……端部材、5……環状周
縁部、7……巻締部、10,23……第1巻締ロ
ール、10a,23a……巻締グルーブ、10
a1,23a1……主面(第2の面)、11,21…
…巻締機、13……係合部、16……押え具、1
6a……外側面(第1の面)、18,24……第
2巻締ロール、25……押えロール、25a……
外側面(第1の面)。
近傍を示す縦断面図、第2図は従来の方法で予備
巻締を行つた場合の状態の例を示す要部縦断面
図、第3図は本発明の方法により予備巻締を行な
う直前の状態を示す要部縦断面図、第4図は第3
図のフランジ部を形成するためのカール部が形成
された胴部材の要部縦断面図、第5図は本発明の
方法により予備巻締がほぼ終了した状態を示す要
部縦断面図、第6図は第5図の予備巻締部よりの
巻締部の形成が終了した状態を示す要部縦面図、
第7図は本発明の1実施例である装置の1部切断
正面図である。 1……胴部材、2……フランジ部、2a……上
層、2b……下層、4……端部材、5……環状周
縁部、7……巻締部、10,23……第1巻締ロ
ール、10a,23a……巻締グルーブ、10
a1,23a1……主面(第2の面)、11,21…
…巻締機、13……係合部、16……押え具、1
6a……外側面(第1の面)、18,24……第
2巻締ロール、25……押えロール、25a……
外側面(第1の面)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 本体側に折返されて上層と下層よりなる2重
層に形成されたフランジ部を有する、可撓性シー
トよりなる胴部材の該フランジ部に、可撓性シー
トよりなる端部材の環状周縁部を係合させて係合
部を形成した後、該係合部を第1巻締ロールで予
備巻締し、次いで第2巻締ロールで最終巻締して
巻締部を形成する方法であつて、該係合部の外側
の該環状周縁部に第1巻締ロールを、内側の該下
層に押え具を接触させて、該係合部を第1巻締ロ
ールと該押え具により押えて予備巻締を行なうこ
とを特徴とする巻締部の形成方法。 2 本体側に折返されて上層と下層よりなる2重
層に形成されたフランジ部を有する、可撓性シー
トよりなる胴部材の該フランジ部に、可撓性シー
トよりなる端部材の環状周縁部を係合させてなる
係合部を巻締して、巻締部を形成する装置であつ
て、該装置は、該係合部を予備巻締するための、
巻締グルーブを有する第1巻締ロール、最終巻締
するための第2巻締ロール、および第1巻締ロー
ルの下方に配設された押え具装置を備えており、
該押え具装置は、押え具と、予備巻締のさい第1
巻締ロールの該巻締グルーブに対向する位置に該
押え具の先端部が達するよう、該押え具を前進さ
せるための駆動機構を備えており、上記対向する
位置において、該押え具の先端部の該巻締グルー
ブに対向する第1の面は、該巻締グルーブの対向
する第2の面に実質的に断面が平行となるように
形成されていて、第1の面を該下層に、第2の面
を該環状周縁部に接触させて、該係合部を第1巻
締ロールと該押え具により押えて、予備巻締を行
なうよう構成されていることを特徴とする巻締部
の形成装置。 3 押え具が押え爪よりなる特許請求の範囲第2
項記載の巻締部の形成装置。 4 押え具が押えロールよりなる特許請求の範囲
第2項記載の巻締部の形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58198809A JPS6090733A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 巻締部の形成方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58198809A JPS6090733A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 巻締部の形成方法および装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6090733A JPS6090733A (ja) | 1985-05-21 |
JPH0211418B2 true JPH0211418B2 (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=16397266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58198809A Granted JPS6090733A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 巻締部の形成方法および装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6090733A (ja) |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP58198809A patent/JPS6090733A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6090733A (ja) | 1985-05-21 |
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