JPH0211194A - ミシンの縫い代調整装置 - Google Patents
ミシンの縫い代調整装置Info
- Publication number
- JPH0211194A JPH0211194A JP16119388A JP16119388A JPH0211194A JP H0211194 A JPH0211194 A JP H0211194A JP 16119388 A JP16119388 A JP 16119388A JP 16119388 A JP16119388 A JP 16119388A JP H0211194 A JPH0211194 A JP H0211194A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seam
- margin
- cloth
- seam allowance
- cloth edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 27
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000003708 edge detection Methods 0.000 description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、ミシンの縫い代調整装置に関するものである
。
。
（従来の技術）
従来のこの種のミシンとしては、一般に、光を利用した
検出器により、縫製中に布端を検知して、ミシンを減速
させると共に布送り量を変化させることにより、最終縫
い目を設定された所定の縫い代に基づいた所定位置に形
成し所定の縫い代を確保するものであった。
検出器により、縫製中に布端を検知して、ミシンを減速
させると共に布送り量を変化させることにより、最終縫
い目を設定された所定の縫い代に基づいた所定位置に形
成し所定の縫い代を確保するものであった。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、上記した構成であると、布の種類がかわること
により光の透過感度が変化し、この結果、布端検出位置
が変化し最終縫い目の形成位置が変化する。このため、
布の種類が変わるごとに縫い代が変化し設定された所定
の縫い代を確保することができないという欠点があった
。
により光の透過感度が変化し、この結果、布端検出位置
が変化し最終縫い目の形成位置が変化する。このため、
布の種類が変わるごとに縫い代が変化し設定された所定
の縫い代を確保することができないという欠点があった
。
故に、本発明は布の種類の変化に伴う布端検出位置の変
化に影響されることなく常に所定の縫い代が得られるよ
うにすることを、その技術的課題とするものである。
化に影響されることなく常に所定の縫い代が得られるよ
うにすることを、その技術的課題とするものである。
（課題を解決するための手段）
上記技術的課題を解決するために本発明において講じた
技術的手段は、布端を検出した時の縫い目の送り残り量
、１針当たりの縫い目長さ、針孔から受光点までの距離
及び縫い代のいずれかを可変する可変手段を有したこと
である。
技術的手段は、布端を検出した時の縫い目の送り残り量
、１針当たりの縫い目長さ、針孔から受光点までの距離
及び縫い代のいずれかを可変する可変手段を有したこと
である。
（作用）
可変手段を作動させることにより、強制的に最終縫い目
の形成位置を変化させることにより縫い代を変化させる
ことができる。これにより、布の種類の変化に伴う布端
検出位置の変化に影響されることなく、常に設定された
所定の縫い代を得ることができる。
の形成位置を変化させることにより縫い代を変化させる
ことができる。これにより、布の種類の変化に伴う布端
検出位置の変化に影響されることなく、常に設定された
所定の縫い代を得ることができる。
（実施例）
本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する。
第１図及び第２図に示されるように、マイクロコンピュ
ータ（以下、ＣＰＵと称する）■のボートＰ１〜Ｐ２に
は、布端検出回路２が接続されており、布端検出回路２
には、発光素子３と発光素子３からの検出光を受光する
受光素子４とからなる投受光センサ５が接続されている
。この構成にて、受光素子４の受光量に対応する信号の
変化に基づき布端検出回路２が布端を検出し、その信号
がポートＰ２に出力される。ボートＰ３には、モータド
ライバー６を介して布送り量変更用のステップモータ７
が接続されており、ボートＰ２からの信号により作動す
る。ポートＰ４〜Ｐ５には、操作パネル８が接続されて
おり、操作パネル８には、縫い代Σを設定する縫い代設
定スイッチ９と、縫い代Σを表示する表示パネル１０と
、設定された縫い代Σに調整する縫い代調整つまみ１１
とから構成されており、縫い代Σは、Σ＝Ｌ−δ−ｎｄ
−ｍｘ（第５図参照）で求めされる。ポートＰ６には、
布送り量検出手段１２が接続されており、ボート７には
、ＲＡＭ１３が接続されている。ＣＰＵ２０のボー１−
Ｐ７には、ミシン駆動用のミシンモータ２１．ポート８
には、駆動スイッチ２２が夫々接続されており、駆動ス
イッチ２２の作動によりミシンモータ２１が作動しミシ
ンが駆動する。又、ボートＰ９には、ミシン上軸位置検
出手段２３が接続されており、ミシンの縫製針（図示せ
ず）が下位置つまり布に刺さっている時を検出してその
信号をポート９に出力している。
ータ（以下、ＣＰＵと称する）■のボートＰ１〜Ｐ２に
は、布端検出回路２が接続されており、布端検出回路２
には、発光素子３と発光素子３からの検出光を受光する
受光素子４とからなる投受光センサ５が接続されている
。この構成にて、受光素子４の受光量に対応する信号の
変化に基づき布端検出回路２が布端を検出し、その信号
がポートＰ２に出力される。ボートＰ３には、モータド
ライバー６を介して布送り量変更用のステップモータ７
が接続されており、ボートＰ２からの信号により作動す
る。ポートＰ４〜Ｐ５には、操作パネル８が接続されて
おり、操作パネル８には、縫い代Σを設定する縫い代設
定スイッチ９と、縫い代Σを表示する表示パネル１０と
、設定された縫い代Σに調整する縫い代調整つまみ１１
とから構成されており、縫い代Σは、Σ＝Ｌ−δ−ｎｄ
−ｍｘ（第５図参照）で求めされる。ポートＰ６には、
布送り量検出手段１２が接続されており、ボート７には
、ＲＡＭ１３が接続されている。ＣＰＵ２０のボー１−
Ｐ７には、ミシン駆動用のミシンモータ２１．ポート８
には、駆動スイッチ２２が夫々接続されており、駆動ス
イッチ２２の作動によりミシンモータ２１が作動しミシ
ンが駆動する。又、ボートＰ９には、ミシン上軸位置検
出手段２３が接続されており、ミシンの縫製針（図示せ
ず）が下位置つまり布に刺さっている時を検出してその
信号をポート９に出力している。
次に作動について第１図ないし第４図に基づいて説明す
る。
る。
ステップＳｌにおいてステップモータ７の原点調整を行
う。ステップＳ２において針数演算サブルーチンに入る
。ステップＳ３において縫い代設定スイッチ９により設
定された縫い代Σと布送り星検出手段１２により検出さ
れた布送り量つまり１針当たりの縫い目長さｄを人力す
る。ステップＳ４において縫い代調整つまみ１１を回す
ことにより１針当たりの縫い目長さｄの補正値αを入力
する。ステップＳ５において１針当たりの縫い目長さｄ
を補正値αに基づいて補正する。ステップＳ６において
補正された１針当たりの縫い目長さｄに基づいて最終縫
い目長さＸを求める。この後、メインルーチンに戻り、
ステップＳ７において布端が検出されてから停止するで
の針数ｎをレジスタＮに格納する。ステップＳ８におい
て駆動スイッチ２２がオン状態となると、ステップＳ９
においてステップモータ７が待機状態となると共にステ
ップＳＩＯにおいてＲＡＭ１３内のデータがＣＰＵＩか
らＣＰＵ２０に転送される。ステップＳ１１においてミ
シンモータ２１が駆動し、縫製が開始される。ステップ
Ｓ１２において駆動スイッチ２２がオン状態であるかを
判別し、縫製中、誤動作等により駆動スイッチ２２がオ
フ状態となると、ステップＳ１３においてミシンモータ
２１がオフ状態となり、ステップＳ１４において駆動ス
イッチ２２がオン状態となるまで待機し、駆動スイッチ
２２がオン状態となるとステップＳｌｌに戻る。ステッ
プＳ１５において布端が検出されると、ステップＳ１６
において縫製針の位置が下にあるかを判別する。縫製針
が下にあるとつまり布に刺さった状態であると、ステッ
プＳ１７及び３１８において針数ｎをカウントダウンし
ていき、針数ｎが残り１針つまり最終となるかを判別す
る。
う。ステップＳ２において針数演算サブルーチンに入る
。ステップＳ３において縫い代設定スイッチ９により設
定された縫い代Σと布送り星検出手段１２により検出さ
れた布送り量つまり１針当たりの縫い目長さｄを人力す
る。ステップＳ４において縫い代調整つまみ１１を回す
ことにより１針当たりの縫い目長さｄの補正値αを入力
する。ステップＳ５において１針当たりの縫い目長さｄ
を補正値αに基づいて補正する。ステップＳ６において
補正された１針当たりの縫い目長さｄに基づいて最終縫
い目長さＸを求める。この後、メインルーチンに戻り、
ステップＳ７において布端が検出されてから停止するで
の針数ｎをレジスタＮに格納する。ステップＳ８におい
て駆動スイッチ２２がオン状態となると、ステップＳ９
においてステップモータ７が待機状態となると共にステ
ップＳＩＯにおいてＲＡＭ１３内のデータがＣＰＵＩか
らＣＰＵ２０に転送される。ステップＳ１１においてミ
シンモータ２１が駆動し、縫製が開始される。ステップ
Ｓ１２において駆動スイッチ２２がオン状態であるかを
判別し、縫製中、誤動作等により駆動スイッチ２２がオ
フ状態となると、ステップＳ１３においてミシンモータ
２１がオフ状態となり、ステップＳ１４において駆動ス
イッチ２２がオン状態となるまで待機し、駆動スイッチ
２２がオン状態となるとステップＳｌｌに戻る。ステッ
プＳ１５において布端が検出されると、ステップＳ１６
において縫製針の位置が下にあるかを判別する。縫製針
が下にあるとつまり布に刺さった状態であると、ステッ
プＳ１７及び３１８において針数ｎをカウントダウンし
ていき、針数ｎが残り１針つまり最終となるかを判別す
る。
計数が最終となると、ステップＳ１９においてステップ
モータ７が作動し、布送り量をステップＳ６において求
められた最終縫い目長さつまりその布送り世に変更する
。ステップＳ２０において針が下の位置にあるかつまり
縫製が終了したかを判別し、を判別し、針が下の位置に
あると、ステップＳ２１においてステップモータ７が原
点位置に戻り、ステップＳ２２においてミシンモータ２
１が停止する。そして、ステップＳ１に戻り次の縫製ま
で待機する。
モータ７が作動し、布送り量をステップＳ６において求
められた最終縫い目長さつまりその布送り世に変更する
。ステップＳ２０において針が下の位置にあるかつまり
縫製が終了したかを判別し、を判別し、針が下の位置に
あると、ステップＳ２１においてステップモータ７が原
点位置に戻り、ステップＳ２２においてミシンモータ２
１が停止する。そして、ステップＳ１に戻り次の縫製ま
で待機する。
このように、最終縫い目長さＸを１針当たりの縫い目長
さｄの調整により変更して縫製するので、縫い代Σを常
に設定された縫い代Σとすることができる。これにより
、布端検出位置の変化に伴い縫い代Σが変化することを
防止することができる。
さｄの調整により変更して縫製するので、縫い代Σを常
に設定された縫い代Σとすることができる。これにより
、布端検出位置の変化に伴い縫い代Σが変化することを
防止することができる。
尚、本実施例においては、１針当たりの縫い目長さを調
整するものとしたが、布端を検出した時の縫い目の送り
残り看δ、針孔から受光点までの距離り及び縫い代Σを
調整するものでもよい。
整するものとしたが、布端を検出した時の縫い目の送り
残り看δ、針孔から受光点までの距離り及び縫い代Σを
調整するものでもよい。
本発明は、光を利用した検出器により布端を検知して所
定の位置に最終縫い目を形成し所定の縫い代を確保し得
るミシンにおいて、布端を検出した時の縫い目の送り残
り量、１針当たりの縫い目長さ、針孔から受光点までの
距離及び縫い代のいずれかを可変する可変手段を存して
、該可変手段の作動により最終縫い目長さを調節し所定
の縫い代を確保するミシンの縫い代調整装置を構成した
ので、布の種類の変化に伴う布端検出位置の変化に影響
されることなく、常に設定された所定の縫い代を得るこ
とができる。
定の位置に最終縫い目を形成し所定の縫い代を確保し得
るミシンにおいて、布端を検出した時の縫い目の送り残
り量、１針当たりの縫い目長さ、針孔から受光点までの
距離及び縫い代のいずれかを可変する可変手段を存して
、該可変手段の作動により最終縫い目長さを調節し所定
の縫い代を確保するミシンの縫い代調整装置を構成した
ので、布の種類の変化に伴う布端検出位置の変化に影響
されることなく、常に設定された所定の縫い代を得るこ
とができる。
第１図は本発明に係る縫い代調整装置のブロック図、第
２図は操作パネルの平面図、第３図及び第４図はミシン
のフローチャートを表す図、第５図は縫製状態を表す図
である。 ■・・・ＣＰＵ （検出器、可変手段）５・・・投受光
センサ（検出器）。 １１・・・縫い代調整つまみ（可変手段）。
２図は操作パネルの平面図、第３図及び第４図はミシン
のフローチャートを表す図、第５図は縫製状態を表す図
である。 ■・・・ＣＰＵ （検出器、可変手段）５・・・投受光
センサ（検出器）。 １１・・・縫い代調整つまみ（可変手段）。
Claims (1)
- 光を利用した検出器により布端を検知して所定の位置に
最終縫い目を形成し所定の縫い代を確保し得るミシンに
おいて、布端を検出した時の縫い目の送り残り量、１針
当たりの縫い目長さ、針孔から受光点までの距離及び縫
い代のいずれかを可変する可変手段を有し、該可変手段
の作動により最終縫い目長さを調節し所定の縫い代を確
保するミシンの縫い代調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16119388A JPH0211194A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | ミシンの縫い代調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16119388A JPH0211194A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | ミシンの縫い代調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0211194A true JPH0211194A (ja) | 1990-01-16 |
Family
ID=15730353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16119388A Pending JPH0211194A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | ミシンの縫い代調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0211194A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61279295A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-10 | プルボスト・ソシエテ・アノニム | ミシンの自動端部縫い合わせ方法及び装置 |
| JPS62129094A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-11 | ジューキ株式会社 | ミシンの布送り量自動変更装置 |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP16119388A patent/JPH0211194A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61279295A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-10 | プルボスト・ソシエテ・アノニム | ミシンの自動端部縫い合わせ方法及び装置 |
| JPS62129094A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-11 | ジューキ株式会社 | ミシンの布送り量自動変更装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6705611B2 (en) | Game machine, and display | |
| US5218408A (en) | Image forming apparatus with photosensors for detecting original size | |
| JPH0211194A (ja) | ミシンの縫い代調整装置 | |
| US5603272A (en) | Two-needle type sewing machine | |
| JPH0341993A (ja) | 電子ミシンの模様選択装置 | |
| JP2799459B2 (ja) | 刺繍用ミシン | |
| JP2687348B2 (ja) | ミシンの布端検出装置 | |
| US5211120A (en) | Programmable sewing machine | |
| US6336417B1 (en) | Apparatus for detecting defective sewing by a sewing machine | |
| US4784073A (en) | Device of a sewing machine for forming blind stitches | |
| JPS632929Y2 (ja) | ||
| JPH07163776A (ja) | エッジコントロールミシン | |
| JP2004261273A (ja) | 電子千鳥縫いミシン | |
| JPH01321392A (ja) | 検出装置の感度自動調整装置 | |
| JP4116878B2 (ja) | 段縫い装置を備えたミシン | |
| JPS63109896A (ja) | ミシンの糸調子切換装置 | |
| JPH01321391A (ja) | 検出装置の感度自動調整装置 | |
| JP2567056B2 (ja) | ミシン装置における自動糸切装置 | |
| KR200160502Y1 (ko) | 원형 편성기의 편침 위치 검출 장치 | |
| JPS6425898A (en) | Constant position stop apparatus of sewing machine | |
| JPH0499588A (ja) | ミシン | |
| JP2879274B2 (ja) | 模様縫いにおける自動糸切りミシン | |
| JPH01185288A (ja) | ミシンの自己診断装置 | |
| JP2002143585A (ja) | ミシンの主軸検出装置 | |
| JPH0131173Y2 (ja) |