JPH02105425A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPH02105425A JPH02105425A JP25696888A JP25696888A JPH02105425A JP H02105425 A JPH02105425 A JP H02105425A JP 25696888 A JP25696888 A JP 25696888A JP 25696888 A JP25696888 A JP 25696888A JP H02105425 A JPH02105425 A JP H02105425A
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- ohmic
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は半導体装置の製造方法に関し、さらに詳しくは
ガリウムヒ素ショットキー障壁接合ゲート型電界効果ト
ランジスタの製造方法に関する。
ガリウムヒ素ショットキー障壁接合ゲート型電界効果ト
ランジスタの製造方法に関する。
[従来の技術]
ガリウムヒ素ショットキー障壁接合ゲート型電界効果ト
ランジスタ(以後、GaAS、MESFETと記V)を
基本素子として用いたGaAS集積回路は、シリコン集
積回路よりも高速動作が可能であり、現在精力的に開発
か進められているものである。特に、駆動素子としてノ
ーマリオフ型のGaAs、MESFETを用いると、消
費電力も少なくて済むという利点を持つため、大規模な
集積回路では有利となる。ノーマリオフ型のGaAs、
MESFETの高性能化のためニハ、ゲート電極とソー
ス電極およびドレイン電極の間の表面空乏層の影響を抑
え、ソース抵抗およびトレイン抵抗を小さくすることが
重要でおる。
ランジスタ(以後、GaAS、MESFETと記V)を
基本素子として用いたGaAS集積回路は、シリコン集
積回路よりも高速動作が可能であり、現在精力的に開発
か進められているものである。特に、駆動素子としてノ
ーマリオフ型のGaAs、MESFETを用いると、消
費電力も少なくて済むという利点を持つため、大規模な
集積回路では有利となる。ノーマリオフ型のGaAs、
MESFETの高性能化のためニハ、ゲート電極とソー
ス電極およびドレイン電極の間の表面空乏層の影響を抑
え、ソース抵抗およびトレイン抵抗を小さくすることが
重要でおる。
従来のGaAs、MESFETの製造方法としては、例
えば特願昭62−123775号による方法かあり、第
2図(a)〜mの工程により製)青されていた。
えば特願昭62−123775号による方法かあり、第
2図(a)〜mの工程により製)青されていた。
その方法は、まず第2図(a)に示すように、半、絶縁
性GaAS阜仮1上に、例えばキャリア濃度1X 10
17cm−3、厚さ0.1pmのn型GaAS動作層5
が形成された基板−七に、第2図(b)に示すように、
該「)型GaAS動作層5とショットキー接合を形成す
る高融点金属のシリサイ1〜(例えばタングステンシリ
サイド)層2を形成する。
性GaAS阜仮1上に、例えばキャリア濃度1X 10
17cm−3、厚さ0.1pmのn型GaAS動作層5
が形成された基板−七に、第2図(b)に示すように、
該「)型GaAS動作層5とショットキー接合を形成す
る高融点金属のシリサイ1〜(例えばタングステンシリ
サイド)層2を形成する。
次に、第2図(C)に示すように、高融点金属のシワサ
イド層2をマスクとしてSl をイオン注入し、窒化ケ
イ素1漠で覆って熱処理、活性化した後、窒化ケイ素膜
を除去することでn型QaAs動作層5より少したりキ
レリア濶度の高い導電1tj1或6a、6bを形成する
。この導小領戚6a。
イド層2をマスクとしてSl をイオン注入し、窒化ケ
イ素1漠で覆って熱処理、活性化した後、窒化ケイ素膜
を除去することでn型QaAs動作層5より少したりキ
レリア濶度の高い導電1tj1或6a、6bを形成する
。この導小領戚6a。
6bのキャリア)開度を必まり高くしないのは短チヤネ
ル効果を抑制するためである。
ル効果を抑制するためである。
次に、第2図(d)に示すように、酸化ケイ素膜を形成
した後、リアクティブイオンエツチングにより酸化ケイ
素膜を異方性エツチングし、高融点金属のシリサイド閃
2の側面にのみ酸化ケイ素膜を残して側壁8を形成する
。
した後、リアクティブイオンエツチングにより酸化ケイ
素膜を異方性エツチングし、高融点金属のシリサイド閃
2の側面にのみ酸化ケイ素膜を残して側壁8を形成する
。
次に、第2図(e)に示すように、n型GaAS動作層
5a、6b上にのみ、例えばMOCVD法を用いて高温
度n型GaへS層7a、7bを選択的にエピタキシャル
成長させる。
5a、6b上にのみ、例えばMOCVD法を用いて高温
度n型GaへS層7a、7bを選択的にエピタキシャル
成長させる。
次に、第2図(f)に示すように、全面にオーム性電極
用金属膜として金−ゲルマニウム合金およびニッケル(
以後、AuGe/’Niと記す)を真空蒸着した後、パ
ターニングし、熱処理することによってA u G e
/ N lを合金化し、高濃度「)型GaAS層7a
、7b上にオーム1生電)〜のソース電イヘ3および
トレイン電)へ4を形成する。
用金属膜として金−ゲルマニウム合金およびニッケル(
以後、AuGe/’Niと記す)を真空蒸着した後、パ
ターニングし、熱処理することによってA u G e
/ N lを合金化し、高濃度「)型GaAS層7a
、7b上にオーム1生電)〜のソース電イヘ3および
トレイン電)へ4を形成する。
[発明か解決しようとする課題1
しかしながら、上記の従来方法では、オーム斗のソース
およびトレイン電)〜を得るためにAuQe/N iの
全面真空蒸着後パターニングし、熱処理するという複雑
な工程を必要とする。そしてこの方法ではパターニング
時のマスク余裕が必要なため、ソースおよびトレイン電
極とゲート電極との間に大きな間隔がおいてしまい、こ
の間の奇生抵抗が大きくなる。奇生抵抗が大きいとFE
T特性か悪化し、間隔のばらつき、即ち奇生抵抗のばら
つきによる特性のばらつきも大きくなる。
およびトレイン電)〜を得るためにAuQe/N iの
全面真空蒸着後パターニングし、熱処理するという複雑
な工程を必要とする。そしてこの方法ではパターニング
時のマスク余裕が必要なため、ソースおよびトレイン電
極とゲート電極との間に大きな間隔がおいてしまい、こ
の間の奇生抵抗が大きくなる。奇生抵抗が大きいとFE
T特性か悪化し、間隔のばらつき、即ち奇生抵抗のばら
つきによる特性のばらつきも大きくなる。
そのため上記従来方法では、この奇生抵抗を減らし、ま
た熱処理による合金化後のコンタクト抵抗も十分低く抑
えるために、ソースおよびトレイン領域に高濃度「]型
GaASエピタキシャル選択成長層を設(プている。
た熱処理による合金化後のコンタクト抵抗も十分低く抑
えるために、ソースおよびトレイン領域に高濃度「]型
GaASエピタキシャル選択成長層を設(プている。
しかしながら、その上に設ける蒸着金属の熱処理のため
には、例えば5.Ox 11018C’以上の高濃度層
を用いても、少なくとも2000〜3000Å以上の厚
みの成長層が必要で、厚くするほどそれだけ成長時間が
長くかかり、スループットが悪くなる。またFET上に
後工程で多層の構造物を設ける必要がおる場合、例えば
ゲート抵抗を減らすためゲート電極上に、例えばT型△
U電極を形成する場合などは、成長層か厚いと障害とな
る。
には、例えば5.Ox 11018C’以上の高濃度層
を用いても、少なくとも2000〜3000Å以上の厚
みの成長層が必要で、厚くするほどそれだけ成長時間が
長くかかり、スループットが悪くなる。またFET上に
後工程で多層の構造物を設ける必要がおる場合、例えば
ゲート抵抗を減らすためゲート電極上に、例えばT型△
U電極を形成する場合などは、成長層か厚いと障害とな
る。
本発明の目的は、奇生抵抗か極めて低く、しかもソース
およびトレイン電極の製造プロセスの簡略化か可能なガ
リウムヒ素ショットキー障・壁接合ゲート型電界効果ト
ランジスタの製造方法を提供することにおる。
およびトレイン電極の製造プロセスの簡略化か可能なガ
リウムヒ素ショットキー障・壁接合ゲート型電界効果ト
ランジスタの製造方法を提供することにおる。
[課題を解決するための手段1
本発明は、半絶縁性ガリウムヒ素基板上に設けられたn
型ガリウムヒ素動作層表面の所定箇所に、高融点金属あ
るいは高融点金属化合物よりなるショットキー障壁接合
グー1〜を設ける工程と、前記ショットキー障壁接合ゲ
ート側面に絶縁物で形成された側壁部を形成する工程と
、露呈している前記n型ガリウムヒ素動作層上にのみ高
濃度「1型のインジウムガリウムヒ素グレーデッド層を
インジウムの組成を0%から少なくとも80%以上まで
変化させて選択的にエピタキシャル成長させる工程と、
該高濃度n型エピタキシャル層上にのみアルミニウム金
属層あるいはアルミニウム金属の化合物層を選択的に成
長させる工程とを備えてなることを特徴とする半導体装
置の製造方法である。
型ガリウムヒ素動作層表面の所定箇所に、高融点金属あ
るいは高融点金属化合物よりなるショットキー障壁接合
グー1〜を設ける工程と、前記ショットキー障壁接合ゲ
ート側面に絶縁物で形成された側壁部を形成する工程と
、露呈している前記n型ガリウムヒ素動作層上にのみ高
濃度「1型のインジウムガリウムヒ素グレーデッド層を
インジウムの組成を0%から少なくとも80%以上まで
変化させて選択的にエピタキシャル成長させる工程と、
該高濃度n型エピタキシャル層上にのみアルミニウム金
属層あるいはアルミニウム金属の化合物層を選択的に成
長させる工程とを備えてなることを特徴とする半導体装
置の製造方法である。
[作用]
本発明によるガリウムヒ素ショットキー障壁接合ゲート
型電界効果トランジスタの製造方法は、高濃度n先(の
インジウムガリウムヒ素グレーデッドエピタキシャルN
上にのみアルミニウム金属層あるいはアルミニウム金属
の化合物層を選択的に成長させ、ソースおよびトレイン
電極をゲート電極に近接してセルフ・アライン−C形成
する。このため、両者間の奇生抵抗か(〜めで低くなる
。
型電界効果トランジスタの製造方法は、高濃度n先(の
インジウムガリウムヒ素グレーデッドエピタキシャルN
上にのみアルミニウム金属層あるいはアルミニウム金属
の化合物層を選択的に成長させ、ソースおよびトレイン
電極をゲート電極に近接してセルフ・アライン−C形成
する。このため、両者間の奇生抵抗か(〜めで低くなる
。
また、高濃度n型のインシウムガリウムヒ素グレーデッ
ドエピタキシャル層の表面は80%以上のインジウム組
成となっており、伝導体中への〕■ルミレベルのピンニ
ング効果によって、この上のアルミニウム金属層あるい
はアルミニウム金属の化合物層はノンアロイでオーム性
電極となる。
ドエピタキシャル層の表面は80%以上のインジウム組
成となっており、伝導体中への〕■ルミレベルのピンニ
ング効果によって、この上のアルミニウム金属層あるい
はアルミニウム金属の化合物層はノンアロイでオーム性
電極となる。
このため、製造プロセスか簡略化され、かつインジ[ク
ムガリウムヒ素グレーデッ1〜層も故百へ以下の厚みで
十分となり、スループットか向上する。
ムガリウムヒ素グレーデッ1〜層も故百へ以下の厚みで
十分となり、スループットか向上する。
[実施例]
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第1図(a)〜([)は本発明の一実施例を工程順に示
した半導体装置の概略断面図である。
した半導体装置の概略断面図である。
まず、第1図(a)に承りように、半絶縁性GaAs基
板1上に、例えばキャリア濃度1×1017cm−3、
厚ざ0,1期の「)型GaAs動作層5が形成された基
板上に、第1図(b)に示すように、該r)型GaAs
動作層5とショットキー接合を形成する、例えば厚さ5
000人の高融点金属のシリ1Jイト(例えばタングス
テンシリ9イド)層2を形成する。
板1上に、例えばキャリア濃度1×1017cm−3、
厚ざ0,1期の「)型GaAs動作層5が形成された基
板上に、第1図(b)に示すように、該r)型GaAs
動作層5とショットキー接合を形成する、例えば厚さ5
000人の高融点金属のシリ1Jイト(例えばタングス
テンシリ9イド)層2を形成する。
次に、第1図(C)に示すように、高融点金属のシリサ
イド層2をマスクとして81 を加速エネルギー50k
eV、6. OX 1012cm−2でイオン注入して
n型GaAs動作層5より少しだけキャリア濃度の高い
導電領Vi6a 、6bを形成する。この後、窒化ケイ
素膜で覆い、800°C115分間の熱処理を行い、イ
オン注入層であるところの導電領域f3a。
イド層2をマスクとして81 を加速エネルギー50k
eV、6. OX 1012cm−2でイオン注入して
n型GaAs動作層5より少しだけキャリア濃度の高い
導電領Vi6a 、6bを形成する。この後、窒化ケイ
素膜で覆い、800°C115分間の熱処理を行い、イ
オン注入層であるところの導電領域f3a。
6bを活性化し、窒化ケイ素膜を除去する。この導電領
域6a 、6bのキ(・リアia度をあまり高くしない
のは短チヤネル効果を抑制するためである。
域6a 、6bのキ(・リアia度をあまり高くしない
のは短チヤネル効果を抑制するためである。
次に、第1図(d)に示すように、例えば厚さ3500
人の酸化ケイ素膜を形成した後、CF4カスを用いたり
アクティブイオンエツチングにより酸化ケイ素膜を異方
性エツチングし、高融点金属のシリサイド層2の側面に
のみ酸化ケイ素膜を残して側壁8を形成する。
人の酸化ケイ素膜を形成した後、CF4カスを用いたり
アクティブイオンエツチングにより酸化ケイ素膜を異方
性エツチングし、高融点金属のシリサイド層2の側面に
のみ酸化ケイ素膜を残して側壁8を形成する。
次に、第1図(e) ニ示すように、「)型GaAs動
作層6a、6b上にのみ、例えばキャリア濃度5 X
1018cm−3のn型インジウムガリウムヒ素(In
xGa1−xAS)グレーデツド層17a。
作層6a、6b上にのみ、例えばキャリア濃度5 X
1018cm−3のn型インジウムガリウムヒ素(In
xGa1−xAS)グレーデツド層17a。
17bを、インジウムの組成Xか○から表面で1になる
ように連続的に変化させて500人選択的計上ピタキシ
ャル成長させる。このエピタキシセル成長層を形成する
方法としては、例えば1〜リメチルガリウム(TMG)
、トリメチルインジウム(王M[)、アルシン(ASH
3) 、セレン化水素(H2Se)を原料カスとしたM
OCVD法を用いることができる。
ように連続的に変化させて500人選択的計上ピタキシ
ャル成長させる。このエピタキシセル成長層を形成する
方法としては、例えば1〜リメチルガリウム(TMG)
、トリメチルインジウム(王M[)、アルシン(ASH
3) 、セレン化水素(H2Se)を原料カスとしたM
OCVD法を用いることができる。
次に、第1図(f)に示すように、高濃度r)型インジ
ウムガリウムヒ素エピタキシャル層17a。
ウムガリウムヒ素エピタキシャル層17a。
17b上にのみ厚さ500人のアルミニウム金属層を選
択的に成長させ、オーム性のソース電極13と1−レイ
ン電極14を形成刃る。このオーム1生電極層を形成す
る方法としては、例えばトリイシブチルアルミニウム(
TIBA>や、またはジエチルアルミニウムクロライド
(DEAN Cj >を原料カスとしたCVD法を用い
ることができる。
択的に成長させ、オーム性のソース電極13と1−レイ
ン電極14を形成刃る。このオーム1生電極層を形成す
る方法としては、例えばトリイシブチルアルミニウム(
TIBA>や、またはジエチルアルミニウムクロライド
(DEAN Cj >を原料カスとしたCVD法を用い
ることができる。
なあ、上記の一実施例では、高濃度「)型InxGa1
−xAsグレーデツト層を形成する方法としてMOCV
D法を用いたが、選択的なエピタキシャル成長が可能な
方法ならばよく、例えばハイドライド気相成長法でも良
い。さらに原子層エピタキシャル成長法を適用すれば、
薄い膜を均一に、かつ再現性良く成長できるため高い信
頼性がjqられる。
−xAsグレーデツト層を形成する方法としてMOCV
D法を用いたが、選択的なエピタキシャル成長が可能な
方法ならばよく、例えばハイドライド気相成長法でも良
い。さらに原子層エピタキシャル成長法を適用すれば、
薄い膜を均一に、かつ再現性良く成長できるため高い信
頼性がjqられる。
また、高融点金属層2と高濃度n型層17a。
17bおよびオーム導電%13.14との間にスペース
を設けるための物質として酸化ケイ素を用いたが、側壁
形成が可能な絶縁物質であればよく、例えば窒化ケイ素
を用いてもよい。
を設けるための物質として酸化ケイ素を用いたが、側壁
形成が可能な絶縁物質であればよく、例えば窒化ケイ素
を用いてもよい。
また、高融点金属としてタングステンを用いたか、他の
高融点金属あるいはこれらの化合物を用いてもよい。
高融点金属あるいはこれらの化合物を用いてもよい。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明によれば、ソースおよびド
レイン電極をゲート電極に近接してセルフ・アラインで
形成できるため、奇生抵抗が極めて低く、しかもアルミ
ニウム金属層あるいはアルミニウム全屈の化合物層はノ
ン70イでオーム導電(へとなるため、プロセスの簡略
化か可能なガリウムヒ素ショットキー障壁接合ゲート型
電界効果トランジスタの製造方法が19られる。
レイン電極をゲート電極に近接してセルフ・アラインで
形成できるため、奇生抵抗が極めて低く、しかもアルミ
ニウム金属層あるいはアルミニウム全屈の化合物層はノ
ン70イでオーム導電(へとなるため、プロセスの簡略
化か可能なガリウムヒ素ショットキー障壁接合ゲート型
電界効果トランジスタの製造方法が19られる。
第1図は本発明の一実施例を工程順に示す半導体装置の
概略断面図、第2図は従来の電界効果[・ランジスタの
製造方法の一例を工程順に示す半導体装置の概略断面図
である。 1・・・半絶縁性GaAS基板 2・・・高融点金属シリサイド層 3・・・ソース電極 4・・・ドレイン電極 5・・・GaAS動作層 6a、6b・・・導電領域 7a、7b・・・高温度「)型G a A S 層8・
・・側壁 13・・・ソースへβ電4屯 14・・・ドレイン電極電(〜 17a 、 17b−・・高温度「)型InGa、As
グレーデッ1〜層
概略断面図、第2図は従来の電界効果[・ランジスタの
製造方法の一例を工程順に示す半導体装置の概略断面図
である。 1・・・半絶縁性GaAS基板 2・・・高融点金属シリサイド層 3・・・ソース電極 4・・・ドレイン電極 5・・・GaAS動作層 6a、6b・・・導電領域 7a、7b・・・高温度「)型G a A S 層8・
・・側壁 13・・・ソースへβ電4屯 14・・・ドレイン電極電(〜 17a 、 17b−・・高温度「)型InGa、As
グレーデッ1〜層
Claims (1)
- (1)半絶縁性ガリウムヒ素基板上に設けられたn型ガ
リウムヒ素動作層表面の所定箇所に、高融点金属あるい
は高融点金属化合物よりなるショットキー障壁接合ゲー
トを設ける工程と、前記ショットキー障壁接合ゲート側
面に絶縁物で形成された側壁部を形成する工程と、露呈
している前記n型ガリウムヒ素動作層上にのみ高濃度n
型のインジウムガリウムヒ素グレーデッド層をインジウ
ムの組成を0%から少なくとも80%以上まで変化させ
て選択的にエピタキシャル成長させる工程と、該高濃度
n型エピタキシャル層上にのみアルミニウム金属層ある
いはアルミニウム金属の化合物層を選択的に成長させる
工程とを備えてなることを特徴とする半導体装置の製造
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25696888A JPH02105425A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25696888A JPH02105425A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02105425A true JPH02105425A (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=17299873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25696888A Pending JPH02105425A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02105425A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5298445A (en) * | 1992-05-22 | 1994-03-29 | Nec Corporation | Method for fabricating a field effect transistor |
-
1988
- 1988-10-14 JP JP25696888A patent/JPH02105425A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5298445A (en) * | 1992-05-22 | 1994-03-29 | Nec Corporation | Method for fabricating a field effect transistor |
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