JPH0210539Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0210539Y2 JPH0210539Y2 JP1982073864U JP7386482U JPH0210539Y2 JP H0210539 Y2 JPH0210539 Y2 JP H0210539Y2 JP 1982073864 U JP1982073864 U JP 1982073864U JP 7386482 U JP7386482 U JP 7386482U JP H0210539 Y2 JPH0210539 Y2 JP H0210539Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner concentration
- core
- coil
- detection coil
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 66
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 6
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
本考案は、磁性キヤリアと絶縁性トナーとを含
む電子写真現像材のトナー濃度を検出するトナー
濃度検出装置に関する。 この種の電子写真現像材は、電子写真もしくは
静電記録等の現像に用いられるものであるが、磁
性キヤリアに対するトナーの混合比率が低下する
と、現像画像の濃度が薄くなり、反対に混合比率
が高くなると、画像の濃度が濃くなりすぎると共
に、カブリが増える不都合を生じる。従つて、適
正な色調の画像を連続して得るためには、現像材
中のトナー濃度を検出し、その濃度を適正な一定
のレベルに保つ必要がある。その手段として、従
来より各種のトナー濃度検出装置が提案されてい
る。 従来のトナー濃度検出装置としては、例えば、
トナーの混合比率の差により混合色が変化するこ
とを利用して、これを光学的に検出するものが知
られている。しかし、この従来装置では、光源や
受光部がトナーやその他の粉塵で汚れてしまうた
め、一定の測定条件及び測定精度を維持すること
が困難である。 また、別の従来装置として、現像材の見かけ上
の透磁率がトナー濃度に依存して変化することを
利用し、現像材の透磁率の変化をコイルのインダ
クタンスの変化または誘導電圧の変化として検出
するものも知られている。しかしながら、この従
来例の場合は、トナー濃度の変化に対するコイル
のインダクタンス変化率が小さいため、検出感度
が低く測定精度が悪くなる欠点がある。 そこで本考案は構成が簡単で、しかも検出感度
の高い高精度のトナー濃度検出装置を提供するこ
とを目的とする。 上記目的を達成するため、本考案に係るトナー
濃度検出装置は、磁性キヤリアと絶縁性トナーと
を含む現像材の前記トナー濃度を検出するトナー
濃度検出装置であつて、 前記現像材を収納する容器と、検出コイルと、
前記検出コイルから供給される信号よりトナー濃
度を検出する測定回路とを含み、 前記検出コイルは、コア及びこのコアに巻装さ
れたコイルを有し、 前記コアは、間隔を隔てて併設された２つ以上
のコア部分を備え、コア部分のそれぞれは開放端
を有しており、 前記検出コイルは、前記コア部分の前記開放端
が前記現像材中に突出するようにして、前記容器
の壁面に取付けられており、 前記測定回路は、前記検出コイルの実効抵抗の
変化より前記トナー濃度を検出すること を特徴とする。 以下実施例たる添付図面を参照し本考案の内容
を具体的に説明する。第１図は本考案に係るトナ
ー濃度検出装置を構成する検出コイル部分の構造
を示す図である。図において、１は磁性キヤリア
と絶縁性トナーとの混合物たる現像材２を収納す
る容器、３は検出コイルである。該検出コイル３
は例えばフエライト等の高周波特性の良好な磁性
材で構成された壷型のコア４を有し、該コア４の
センタコア４１にコイル５を巻装した構造となつ
ている。この検出コイル３は、例えばポリエステ
ルフイルム等の高周波特性の良好な絶縁フイルム
６を間に挟んで、開放磁路側が容器１内の現像材
２に対面するように、容器１に取付けてある。前
記絶縁フイルム６の厚さは、例えば100μm程度が
適当である。 上記の構成において、現像材２内に含まれるト
ナーの濃度が変化すると、現像材２の透磁率が変
化する。現像材２の透磁率が変化した場合、現像
材２中を巡る検出コイル３の磁路の磁気抵抗が変
化するから、検出コイル３のインダクタンスまた
はインピーダンスがそれにつれて変化する。従来
はこのインダクタンスまたはインピーダンスの変
化を検出することにより、トナー濃度を検出して
いた。本考案においては、これら従来のものと異
なつて、検出コイル３の実効抵抗を測定してトナ
ー濃度を検出する。即ち、検出コイル３に対し例
えば1MHzの高周波電流を供給した場合、現像材
２の透磁率の変化により、検出コイル３のインダ
クタンス及びインピーダンスが変化することは前
述の通りであるが、これらの変化率より遥かに大
きい変化率で、検出コイル３の実効抵抗が変化す
る。そこで本考案においては、例えば交流ブリツ
ジ等の実効抵抗測定回路７を用いて、トナー濃度
の変化を検出コイル３の実効抵抗の変化として検
出する。これにより、検出感度が従来のものより
遥かに高く、高精度のトナー濃度検出装置を実現
することができる。 第１表及び第２表はトナー濃度に対するインダ
クタンス及び実効抵抗の実測データを示してい
る。この実測データは、第１図に示した構成で、
コア４としてフエライトコアH6H3を使用し、こ
のコア４にコイル５を40回巻装した検出コイル３
を使用し、第１表では1MHzの高周波電流を、ま
た第２表では2MHzの高周波電流を流して得られ
たものである。インダクタンス値及び実効抵抗値
は、それぞれ交流ブリツジで測定した。
む電子写真現像材のトナー濃度を検出するトナー
濃度検出装置に関する。 この種の電子写真現像材は、電子写真もしくは
静電記録等の現像に用いられるものであるが、磁
性キヤリアに対するトナーの混合比率が低下する
と、現像画像の濃度が薄くなり、反対に混合比率
が高くなると、画像の濃度が濃くなりすぎると共
に、カブリが増える不都合を生じる。従つて、適
正な色調の画像を連続して得るためには、現像材
中のトナー濃度を検出し、その濃度を適正な一定
のレベルに保つ必要がある。その手段として、従
来より各種のトナー濃度検出装置が提案されてい
る。 従来のトナー濃度検出装置としては、例えば、
トナーの混合比率の差により混合色が変化するこ
とを利用して、これを光学的に検出するものが知
られている。しかし、この従来装置では、光源や
受光部がトナーやその他の粉塵で汚れてしまうた
め、一定の測定条件及び測定精度を維持すること
が困難である。 また、別の従来装置として、現像材の見かけ上
の透磁率がトナー濃度に依存して変化することを
利用し、現像材の透磁率の変化をコイルのインダ
クタンスの変化または誘導電圧の変化として検出
するものも知られている。しかしながら、この従
来例の場合は、トナー濃度の変化に対するコイル
のインダクタンス変化率が小さいため、検出感度
が低く測定精度が悪くなる欠点がある。 そこで本考案は構成が簡単で、しかも検出感度
の高い高精度のトナー濃度検出装置を提供するこ
とを目的とする。 上記目的を達成するため、本考案に係るトナー
濃度検出装置は、磁性キヤリアと絶縁性トナーと
を含む現像材の前記トナー濃度を検出するトナー
濃度検出装置であつて、 前記現像材を収納する容器と、検出コイルと、
前記検出コイルから供給される信号よりトナー濃
度を検出する測定回路とを含み、 前記検出コイルは、コア及びこのコアに巻装さ
れたコイルを有し、 前記コアは、間隔を隔てて併設された２つ以上
のコア部分を備え、コア部分のそれぞれは開放端
を有しており、 前記検出コイルは、前記コア部分の前記開放端
が前記現像材中に突出するようにして、前記容器
の壁面に取付けられており、 前記測定回路は、前記検出コイルの実効抵抗の
変化より前記トナー濃度を検出すること を特徴とする。 以下実施例たる添付図面を参照し本考案の内容
を具体的に説明する。第１図は本考案に係るトナ
ー濃度検出装置を構成する検出コイル部分の構造
を示す図である。図において、１は磁性キヤリア
と絶縁性トナーとの混合物たる現像材２を収納す
る容器、３は検出コイルである。該検出コイル３
は例えばフエライト等の高周波特性の良好な磁性
材で構成された壷型のコア４を有し、該コア４の
センタコア４１にコイル５を巻装した構造となつ
ている。この検出コイル３は、例えばポリエステ
ルフイルム等の高周波特性の良好な絶縁フイルム
６を間に挟んで、開放磁路側が容器１内の現像材
２に対面するように、容器１に取付けてある。前
記絶縁フイルム６の厚さは、例えば100μm程度が
適当である。 上記の構成において、現像材２内に含まれるト
ナーの濃度が変化すると、現像材２の透磁率が変
化する。現像材２の透磁率が変化した場合、現像
材２中を巡る検出コイル３の磁路の磁気抵抗が変
化するから、検出コイル３のインダクタンスまた
はインピーダンスがそれにつれて変化する。従来
はこのインダクタンスまたはインピーダンスの変
化を検出することにより、トナー濃度を検出して
いた。本考案においては、これら従来のものと異
なつて、検出コイル３の実効抵抗を測定してトナ
ー濃度を検出する。即ち、検出コイル３に対し例
えば1MHzの高周波電流を供給した場合、現像材
２の透磁率の変化により、検出コイル３のインダ
クタンス及びインピーダンスが変化することは前
述の通りであるが、これらの変化率より遥かに大
きい変化率で、検出コイル３の実効抵抗が変化す
る。そこで本考案においては、例えば交流ブリツ
ジ等の実効抵抗測定回路７を用いて、トナー濃度
の変化を検出コイル３の実効抵抗の変化として検
出する。これにより、検出感度が従来のものより
遥かに高く、高精度のトナー濃度検出装置を実現
することができる。 第１表及び第２表はトナー濃度に対するインダ
クタンス及び実効抵抗の実測データを示してい
る。この実測データは、第１図に示した構成で、
コア４としてフエライトコアH6H3を使用し、こ
のコア４にコイル５を40回巻装した検出コイル３
を使用し、第１表では1MHzの高周波電流を、ま
た第２表では2MHzの高周波電流を流して得られ
たものである。インダクタンス値及び実効抵抗値
は、それぞれ交流ブリツジで測定した。
【表】
【表】
第２図及び第３図は第１表及び第２表の実測デ
ータをグラフ化して示すトナー濃度−インダクタ
ンス／実効抵抗変化率特性図である。図におい
て、曲線Ｌ１は実効抵抗変化率特性曲線を示し、
曲線Ｌ２はインダクタンス（またはインピーダン
ス）変化率特性曲線を示している。 これらの表及び図面から明らかなように、トナ
ー濃度の変化に対する実効抵抗の変化率はインダ
クタンスまたはインピーダンスの変化率に比べ
て、２〜３倍程度の非常に大きな値になる。従つ
て、検出コイル３の実効抵抗の変化を検出するこ
とにより、トナー濃度の検出感度及び検出精度を
従来より著しく高めることができる。 また、検出コイル３を構成するコア４は間隔を
隔てて併設された２つ以上のコア部分を備え、コ
ア部分のそれぞれは開放端を有しており、検出コ
イル３は、コア部分の開放端が現像材２中に突出
するようにして、容器１の壁面に取付けられてい
るので、検出コイル３の開放磁路に生じる磁束の
大部分が現像材２中を通過するようになる。この
ため、開放磁路の磁束が現像材２に対して極めて
有効に作用し、コイルの実効抵抗の変化がより一
層大きくなる。 更に、検出コイル３の検出端面を構成する絶縁
フイルム６に仮に現像材２が付着した場合でも、
容器１内における現像材２の流動によつて払拭さ
れる。この自浄作用により、現像材付着による検
出誤差をなくし、トナー濃度を高精度で検出でき
る。 検出コイル３の取付け構造として、絶縁フイル
ム６によつて構成されている検出端面を、容器１
の内壁面よりは内側に位置させる取付け構造、及
び、内壁面と実質的に同一面上に位置させる２つ
の構造が考えられる。しかし、前者の構造の場合
は、検出コイルの端面と容器の内壁面との間に生
じる凹部に現像材が付着し、滞留してしまい、検
出誤差を生じる。後者の場合は、容器内壁面と検
出コイル端面との位置合せが困難であり、また、
検出コイルの検出端面が後方に後退する配置状態
となつた場合には、前者の場合と同様の現像材の
付着及び滞留の問題を生じる。本考案の上記構造
によれば、このような問題点を解決できる。 実施例において、開放磁路は絶縁フイルム６に
よつて閉塞されており、磁性キヤリアが開放磁路
を介してコア４に付着することがない。このた
め、磁性キヤリア付着による検出値の変動を招く
ことなく、高精度でトナー濃度を検出することが
可能になる。 以上述べたように、本考案によれば、次のよう
な効果が得られる。 (a) 検出コイルと、検出コイルから供給される信
号よりトナー濃度を検出する測定回路とを含
み、測定回路は検出コイルの実効抵抗の変化よ
りトナー濃度を検出するようになつているの
で、検出コイルとブリツジ等の簡単な測定回路
とにより、トナー濃度を高感度、かつ、高精度
で検出し得るトナー濃度検出装置を提供するこ
とができる。 (b) 検出コイルは、コア及びこのコアに巻装され
たコイルを有し、コアは、間隔を隔てて併設さ
れた２つ以上のコア部分を備え、コア部分のそ
れぞれは開放端を有しており、この検出コイル
は、コア部分の開放端が現像材中に突出するよ
うにして、現像材容器の壁面に取付けられてい
るので、検出コイルの開放磁路に生じる磁束の
大部分が現像材中を通過するようになる。この
ため、開放磁路の磁束が現像材に対して極めて
有効に作用し、コイルの実効抵抗の変化率がよ
り一層大きくなり、トナー濃度を高感度、か
つ、高精度で検出し得るトナー濃度検出装置を
提供することができる。 (c) 検出コイルは、コア部分の開放端が現像材中
に突出するようにして、現像材容器の壁面に取
付けられているので、現像材の自浄作用により
現像材付着による検出誤差をなくし、トナー濃
度を高精度で検出し得るトナー濃度検出装置を
提供できる。 (d) 検出コイルは、コア部分の開放端が現像材中
に突出するようにして、現像材容器の壁面に取
付けられているので、容器に対する検出コイル
の取付に当つて、検出コイルが所定の取付位置
にあることを容易に確認でき、従つて検出コイ
ルの取付の容易なトナー濃度検出装置を提供で
きる。
ータをグラフ化して示すトナー濃度−インダクタ
ンス／実効抵抗変化率特性図である。図におい
て、曲線Ｌ１は実効抵抗変化率特性曲線を示し、
曲線Ｌ２はインダクタンス（またはインピーダン
ス）変化率特性曲線を示している。 これらの表及び図面から明らかなように、トナ
ー濃度の変化に対する実効抵抗の変化率はインダ
クタンスまたはインピーダンスの変化率に比べ
て、２〜３倍程度の非常に大きな値になる。従つ
て、検出コイル３の実効抵抗の変化を検出するこ
とにより、トナー濃度の検出感度及び検出精度を
従来より著しく高めることができる。 また、検出コイル３を構成するコア４は間隔を
隔てて併設された２つ以上のコア部分を備え、コ
ア部分のそれぞれは開放端を有しており、検出コ
イル３は、コア部分の開放端が現像材２中に突出
するようにして、容器１の壁面に取付けられてい
るので、検出コイル３の開放磁路に生じる磁束の
大部分が現像材２中を通過するようになる。この
ため、開放磁路の磁束が現像材２に対して極めて
有効に作用し、コイルの実効抵抗の変化がより一
層大きくなる。 更に、検出コイル３の検出端面を構成する絶縁
フイルム６に仮に現像材２が付着した場合でも、
容器１内における現像材２の流動によつて払拭さ
れる。この自浄作用により、現像材付着による検
出誤差をなくし、トナー濃度を高精度で検出でき
る。 検出コイル３の取付け構造として、絶縁フイル
ム６によつて構成されている検出端面を、容器１
の内壁面よりは内側に位置させる取付け構造、及
び、内壁面と実質的に同一面上に位置させる２つ
の構造が考えられる。しかし、前者の構造の場合
は、検出コイルの端面と容器の内壁面との間に生
じる凹部に現像材が付着し、滞留してしまい、検
出誤差を生じる。後者の場合は、容器内壁面と検
出コイル端面との位置合せが困難であり、また、
検出コイルの検出端面が後方に後退する配置状態
となつた場合には、前者の場合と同様の現像材の
付着及び滞留の問題を生じる。本考案の上記構造
によれば、このような問題点を解決できる。 実施例において、開放磁路は絶縁フイルム６に
よつて閉塞されており、磁性キヤリアが開放磁路
を介してコア４に付着することがない。このた
め、磁性キヤリア付着による検出値の変動を招く
ことなく、高精度でトナー濃度を検出することが
可能になる。 以上述べたように、本考案によれば、次のよう
な効果が得られる。 (a) 検出コイルと、検出コイルから供給される信
号よりトナー濃度を検出する測定回路とを含
み、測定回路は検出コイルの実効抵抗の変化よ
りトナー濃度を検出するようになつているの
で、検出コイルとブリツジ等の簡単な測定回路
とにより、トナー濃度を高感度、かつ、高精度
で検出し得るトナー濃度検出装置を提供するこ
とができる。 (b) 検出コイルは、コア及びこのコアに巻装され
たコイルを有し、コアは、間隔を隔てて併設さ
れた２つ以上のコア部分を備え、コア部分のそ
れぞれは開放端を有しており、この検出コイル
は、コア部分の開放端が現像材中に突出するよ
うにして、現像材容器の壁面に取付けられてい
るので、検出コイルの開放磁路に生じる磁束の
大部分が現像材中を通過するようになる。この
ため、開放磁路の磁束が現像材に対して極めて
有効に作用し、コイルの実効抵抗の変化率がよ
り一層大きくなり、トナー濃度を高感度、か
つ、高精度で検出し得るトナー濃度検出装置を
提供することができる。 (c) 検出コイルは、コア部分の開放端が現像材中
に突出するようにして、現像材容器の壁面に取
付けられているので、現像材の自浄作用により
現像材付着による検出誤差をなくし、トナー濃
度を高精度で検出し得るトナー濃度検出装置を
提供できる。 (d) 検出コイルは、コア部分の開放端が現像材中
に突出するようにして、現像材容器の壁面に取
付けられているので、容器に対する検出コイル
の取付に当つて、検出コイルが所定の取付位置
にあることを容易に確認でき、従つて検出コイ
ルの取付の容易なトナー濃度検出装置を提供で
きる。
第１図は本考案に係るトナー検出装置の構成を
示す図、第２図及び第３図はトナー濃度に対する
検出コイルのインダクタンス及び実効抵抗の変化
率特性の実測データをグラフ化して示す図であ
る。 １……容器、２……現像材、３……検出コイ
ル、４……コア。
示す図、第２図及び第３図はトナー濃度に対する
検出コイルのインダクタンス及び実効抵抗の変化
率特性の実測データをグラフ化して示す図であ
る。 １……容器、２……現像材、３……検出コイ
ル、４……コア。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 磁性キヤリアと絶縁性トナーとを含む現像材
の前記トナー濃度を検出するトナー濃度検出装
置であつて、 前記現像材を収納する容器と、検出コイル
と、前記検出コイルから供給される信号よりト
ナー濃度を検出する測定回路とを含み、 前記検出コイルは、コア及びこのコアに巻装
されたコイルを有し、 前記コアは、間隔を隔てて併設された２つ以
上のコア部分を備え、コア部分のそれぞれは開
放端を有しており、 前記検出コイルは、前記コア部分の前記開放
端が前記現像材中に突出するようにして、前記
容器の壁面に取付けられており、 前記測定回路は、前記検出コイルの実効抵抗
の変化より前記トナー濃度を検出すること を特徴とするトナー濃度検出装置。 (2) 前記コアは、壷型コアであることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１項に記載のトナ
ー濃度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7386482U JPS58178153U (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | トナ−濃度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7386482U JPS58178153U (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | トナ−濃度検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58178153U JPS58178153U (ja) | 1983-11-29 |
| JPH0210539Y2 true JPH0210539Y2 (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=30083348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7386482U Granted JPS58178153U (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | トナ−濃度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58178153U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5414242A (en) * | 1977-07-04 | 1979-02-02 | Hitachi Ltd | Measuring method for toner concentration in developer |
-
1982
- 1982-05-20 JP JP7386482U patent/JPS58178153U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5414242A (en) * | 1977-07-04 | 1979-02-02 | Hitachi Ltd | Measuring method for toner concentration in developer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58178153U (ja) | 1983-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0342676B2 (ja) | ||
| US5198860A (en) | Image forming apparatus including means for detecting amount of toner | |
| JPH0210539Y2 (ja) | ||
| JPS602599Y2 (ja) | トナ−濃度検出装置 | |
| JPH07248676A (ja) | トナー濃度検出装置 | |
| JPS6336337Y2 (ja) | ||
| JP2603076Y2 (ja) | トナー濃度検出装置 | |
| JPS63208886A (ja) | 電子写真プロセスにおける現像装置 | |
| JPS60229074A (ja) | トナ−濃度検出装置 | |
| JPH0446430B2 (ja) | ||
| JPH0110585Y2 (ja) | ||
| JPS5926761A (ja) | 現像装置 | |
| JPS58140764A (ja) | 現像剤のトナ−混合比検出装置 | |
| JPS62164068A (ja) | 現像剤トナ−濃度の制御方法 | |
| JPS60220374A (ja) | 現像装置 | |
| JPH0440708B2 (ja) | ||
| JPH0676961U (ja) | 画像形成装置のトナー濃度検出装置 | |
| JPS6287849A (ja) | トナ−濃度センサ− | |
| JPS6337381B2 (ja) | ||
| JPS62164067A (ja) | 現像剤トナ−濃度の制御方法 | |
| JPS604189Y2 (ja) | 現像装置 | |
| JPS6028357B2 (ja) | 現像剤のトナ−濃度検出装置 | |
| JPS6027986B2 (ja) | 現像剤のトナ−濃度監視制御装置 | |
| JPH048794B2 (ja) | ||
| JPS60147775A (ja) | 現像装置 |