JPH02104443A - 水平連続鋳造設備におけるモールド振動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は水平連続鋳造設備におけるモールド１動装置に
関するものである。

従来の技術 従来の水平連続鋳造設備においてはモールドおよびフィ
ーディングノズルは固定され、鋳片をピンチロールによ
り間欠的に引抜いていたが、とのｌ　　間欠引抜きによ
りコールドシャットやティアマークなどが発生して鋳片
に表面欠陥を生じていた。

この問題に対処するものとしてモールドやブイ−Ｃディ
ングノズルを振動させる装置を備えた水平連勝　　続鋳
造設備が特開昭５８−７４２５６号公報に開示されてし
　　いる、これは、第５図に示すように、タンディッヒ
　　シュ５１の下方に溶鋼溜５２を設けるとともにこの
溶艶　　鋼溜５２と接続リング５３とモールド５４とを
一体化しし　　た鋳型ユニット５５を振動装！５６によ
り鋳片引抜きｒ　　方向に振動させるもので、これによ
れば凝固シュ■　　ルのモールド５４への付着が防止さ
れて上記鋳片の表面欠陥が防止される。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、この種の水平連続鋳造設備にお辰　　い
ては、溶鋼溜５２はタンディツシュ５１に比べて非常に
小さいので、この溶鋼溜５ｚだけの高さでは溶鋼ヘッド
が小さくなり、十分な溶鋼ヘッドを確保するためにタン
ディツシュ５１と溶鋼溜５２との間をシールして密閉室
を形成し、さらに不活性ガスをこの書間室内に注入して
この不活性ガス圧で溶鋼ヘッドを確保しなければならな
かった。このため、不活性ガス注入設備などが必要であ
り、設備費が高くなるという問題があった。

本発明は上記課題を解決するもので、鋳片の表面欠陥を
防止でき、しかも不活性ガス注入設備などを必要とする
ことのない水平連続鋳造設備におけるモールド振動装置
を提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、水平゛に配置され
たモールドと、上部から側方に貫通する孔部を有するエ
ルボノズルと、このエルボノズルと上記モールドとの間
に配設されたフィーディングノズルとが一体化されてな
る鋳型ユニットを設け。

この鋳型ユニットを鋳片の水平引抜き方向に振動させる
振動装置を設け、上記エルボノズルの上端に取付けられ
、上面にタンディツシュの注湯ノズルの底面に摺接する
スライド面を有し、中央に上記注湯ノズルと上記エルボ
ノズルとを連通ずる貫通孔を有するスライドプレートを
設けたものである。

作用 上記構成により、振動装置により鋳型ユニットを水平引
抜き方向に振動させることにより、凝固シェルのモール
ドへの付着が防止されて鋳片の表面欠陥は防止される。

また、スライドプレートの貫通孔を介してタンディツシ
ュから鋳型ユニットまで溶湯が通る部分が連通されるた
め、タンディツシュからの溶湯の重力がそのままモール
ドやフィーディングノズルの内部に作用して、不活性ガ
ス注入設備などを要することなく十分な溶鋼ヘッドが確
保される。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す水平連続鋳造設備にお
けるモールド振動装置の概略側面断面図、第２図および
第３図は同モールド振動装置の要部側面断面図および要
部正面断面図である。第１図および第２図において、ｌ
はタンディツシュで、タンディツシュ受台２により支持
されている。タンディツシュ１の下方には振動台車３の
上に載せられた鋳型ユニット４が配設されている。振動
台車３は台板５の上にローラ６を介してａ方向に移動自
在に設けられているとともに台板５の他端側に取付けら
れた振動用シリンダ７のピストンロッド７ａに連結され
、振動用シリンダ７によりａ方向に振動される。振動台
車３に載せられた鋳型ユニット４には、水平に配置され
たモールド８と。

上部から側方に貫通する孔部９ａを有するエルボノズル
９と、このエルボノズル９とモールド８との間に配設さ
れて、エルボノズル９の孔部９ａとモールド８の内部と
をなだらかに連通ずる孔部１０ａが形成されているフィ
ーディングノズル１０とが備えられ、支持部材１２を介
してモールド８が支持されているとともに取付金具１３
．１４を介してモールド８にフィーディングノズル１０
が、フィーディングノズル１０にエルボノズル９がそれ
ぞれ取付けられている。エルボノズル９はタンディツシ
ュの底部に取付部材１５を介して取付けられた注湯ノズ
ル１６の下方に配置され、このエルボノズル９の上端に
は取付金具１８を介してモールド８に取付けられたスラ
イドプレート１７が配設されている。注湯ノズル１６の
下部は平板状に形成され、スライドプレート１７の上面
はスライド面１７ａとされ、注湯ノズル１６の底面に摺
接し、スライドプレート１７の中央には注湯ノズル１６
とエルボノズル９とを連通ずる貫通孔１７ｂが設けられ
ている。エルボノズル９の下方にはエルボノズル９の上
のスライドプレート１７を注湯ノズル１６の側に押付け
る押付ユニット２０が配設されている。すなわち、エル
ボノズル９を取付ける取付金具１４の下方にはローラ２
１を介して押付用シリンダ２２が配設され、この押付用
シリンダ２２は、第３図に示すようにタンディツシュ１
の取付部材１５に固定された凹型支持部材２３により支
持されており、押付用シリンダ２２のピストンロッド２
２ａによりローラ２１を介してエルボノズル９およびス
ライドプレート１７が上方に付勢されてスライドプレー
ト１７を注湯ノズル１６に密接させる。

なお、第１図において２４は鋳片引抜き用のロールであ
る。

上記構成における振動装置の組立て順序について説明す
る。まず、凹型支持部材２３を、この上に押付用シリン
ダ２２およびエルボノズル９とスライドプレート１７を
載置した状態でタンディツシュ１の底部に取付けられた
取付部材１５にボルト結合して一体化し、押付用シリン
ダ２２によりスライドプレート１７を注湯ノズル１６側
に押し付ける。一方、所定位置に置かれた振動台車３上
に支持部材１２を介してモールド８を固定し、次にモー
ルド８に取付金具１３を介してフィーディングノズル１
０をボルトにより固定する。そして振動用シリンダ７を
作動させて振動台車３をｂ方向に移動させ、エルボノズ
ル９にフィーディングノズル１０を密着させてから、取
付金具１４．１８を介してモールド８およびフィーディ
ングノズル１０とエルボノズル９およびスライドプレー
ト１７とをボルト結合して鋳型ユニット４を一体化させ
る。

この状態でタンディツシュ１内に入れられた溶湯はタン
ディツシュ１から注湯ノズル１６、スライドプレート１
７、エルボノズル１０およびフィーディングノズル１０
の内部を通過した後、タンディツシュ１からの溶湯の重
力が作用した状態で、モールド８内において冷却され、
鋳片となって鋳片引抜き用ロール２４により連続して引
抜かれる。この際。

振動用シリンダ７が作動して鋳造ユニット４が連続して
ａ方向に振動されるので、鋳片はモールド８に対して常
に相対位置が変化して表面欠陥は生じない、また、この
とき、スライドプレート１７は注湯ノズル１６の底面に
対して摺動するが、このスライドプレート１７は押付用
シリンダ２２により注湯ノズル１６側に押付けられてい
るため、この摺動境界面より溶湯が洩れることはない。

次に本発明の他の実施例を第４図に基づいて説明する。

第４図において、　３１はタンディツシュで、タンディ
ツシュ受台３２により支持される。３３はタンディツシ
ュ３１の下方近傍位置に固定された台板で、この台板３
３の上部には、水ＳＪＬに延びる複数のローラ３４が軸
支され、このローラ」二に振動台３５が載置されている
。この振動台３５の下端は、台板３３に固定された振動
用シリンダ３６のピストンロッド３６ａに取付けられて
いる。振動台３５の上には鋳型ユニット３７が配設され
、振動用シリンダ３６により鋳片の水平引抜き方向に沿
ったＣ方向に振動台３５および鋳型ユニット３７は振動
される。鋳型ユニット３７は、振動台３５の一端側に支
持部材３８を介して水平に配設されているモールド３９
と、このモールド３９の一端に取付けられているととも
に、上部から側方に貫通する孔部４０ａを有してエルボ
ノズルおよびフィーディングノズルの両機能を備えたエ
ルボフィーディングノズル４０と、エルボフィーディン
グノズル４０の他端上面にその下方に突出する半円状凸
部により嵌合して取付けられているスライドプレート４
１とを備えている。スライドプレート４１はその上面の
スライド面４１ａで、タンディツシュ３１の底部に取付
けられた注湯ノズル４２の下面に摺動自在に当接されて
いる。なお、注湯ノズル４２は、タンディツシュ３１の
底部に取付けられている底部ノズル４３とこの底部ノズ
ル４２の底部にその底面が同一面となるように取付けら
れたリングプレート４４とから構成されている。また、
スライドプレート４１には注湯ノズル４２とエルボフィ
ーディングノズル４０の孔部４０ａとを連通させる貫通
孔４１ｂが設けられている。また、３９ａはモールド３
９の一端に形成された鍔部、４０ｂはエルボフィーディ
ングノズル４０に溶着されたフランジ部材で両者がボル
ト結合されて、モールド３９とエルボフィーディングノ
ズル４０とが取付けられている。

エルボフィーディングノズル４０の他端下方にはエルボ
フィーディングノズル４０およびスライドプレート４１
を注湯ノズル４ｚの側に押付ける押付ユニット４５が配
設されている。すなわち、振動台３５上のエルボフィー
ディングノズル４０の他端下方位置には一対の押付用ジ
ヤツキ４６が配設され、この押付用ジヤツキ４６の作動
ロッド４６ａにより当て板４７を介してエルボフィーデ
ィングノズル４０およびスライドプレート４１を上方に
押し上げる。この構成において、タンディツシュ３１内
に入れられた溶湯はタンディツシュ３１から注湯ノズル
４２、スライドプレート４１、エルボフィーディングノ
ズル４０の内部を通過した後、タンディツシュ３１から
の溶湯の動力が作用した状態で、モールド３９内におい
て冷却され、鋳片となって鋳片引抜き用ロール（図示せ
ず）により連続して引抜かれる。この際、振動用シリン
ダ３６を作動させることにより鋳造ユニット３７が連続
してＣ方向に振動されるので、鋳片はモールド３９に対
して常に相対位置が変化して表面欠陥は生じない、また
、この際、スライドプレート４１は注湯ノズル４２の底
面に対して摺動するが、このスライドプレート４１は押
付用ジヤツキ４６により注湯ノズル４２側に押付けられ
ているため、この摺動境界面より溶湯が洩れることはな
い。この構成によれば、抑圧用ジヤツキ４６も振動台３
５」二に配置されるため、上記実施例のように油圧シリ
ンダを支持する凹型支持部材を設けなくてよい利点があ
る。

発明の効果 以上のように本発明によれば、モールドを含む鋳型ユニ
ットを水平引抜き方向に振動させる振動装置を設けたの
で、鋳片の表面欠陥は防止され、良質の鋳片が得られる
。またタンディツシュの注湯ノズルと鋳型ユニットとを
連通させるスライドプレートを設けたので、タンディツ
シュからの溶湯の重力により十分な溶鋼ヘッドが不活性
ガス注入設備などを要することなく得られ、これにより
設備費の低減が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す水平連続鋳造設備しこ
おけるモールド振動装置の概略側面断面図、第２図およ
び第３図は同モールド振動装置の要部側面断面図および
要部正面断面図、第４図は本発明の他の実施例を示す水
平連続鋳造設備におけるモールド振動装置の概略側面断
面図、第５図は従来の水平連続鋳造設備の概略側面断面
図である。 １．３１・・・タンディツシュ、３・・・振動台車、４
゜３７・・・鋳型ユニット、７，３６・・・振動用シリ
ンダ、８゜３９・・・モールド、９・・・エルボノズル
、ＩＯ・・・フィーディングノズル＋−１６，４２・・
・注湯ノズル、　１７．４１・・・スライドプレート、
１７６　、４１ａ・・・スライド面、１７ｂ。 ４１ｂ・・・貫通孔、２０．４５・・・押付ユニット、
３５・・・振動台、４０・・・エルボフィーディングノ
ズル。 代理人　　　森　　本　　義　　弘 第１図 １−−−９〉テーグシェ　　　　　　９−−−ヱルｒｔ
、ノス１ル３−−−市ｉφカ合垂　　　　ｒｏ−・フィ
ー暑シゲ７ｆル４−−−書４でユニット　　　　１６−
−−ミ主Ｊ１ノス１Ｊしｑ−−−ｍｈＦ１４ｂｔル９″
　　ｎ−−−ｙａイｒ７ｍ＊−＊ｇ−−−モール）＠　
　　　　ｒ−−一押付ユニー１４第７図 ｔｕｂ−−−＠　ｍ　Ｊｃ 第３図 第４図 ３１−−一タンテ１ツシュ　　　　　　　４１−−−フ
ライ１１グし一ト３９−−−金各をユニット　　　　　
　ａｚ−−−：主　」轟ノス０ル３９−・−モーノｕ＝
　　　　　　　　　ａ５−１甲イ寸に、ト４０−一一エ
ルホ゛１−シンデノｒル 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、水平に配置されたモールドと、上部から側方に貫通
   する孔部を有するエルボノズルと、このエルボノズルと
   上記モールドとの間に配設されたフィーディングノズル
   とが一体化されてなる鋳型ユニットを設け、この鋳型ユ
   ニットを鋳片の水平引抜き方向に振動させる振動装置を
   設け、上記エルボノズルの上端に取付けられ、上面にタ
   ンディッシュの注湯ノズルの底面に摺接するスライド面
   を有し、中央に上記注湯ノズルと上記エルボノズルとを
   連通する貫通孔を有するスライドプレートを設けた水平
   連続鋳造設備におけるモールド振動装置。