SU1662746A1 - Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок - Google Patents

Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1662746A1
SU1662746A1 SU894660336A SU4660336A SU1662746A1 SU 1662746 A1 SU1662746 A1 SU 1662746A1 SU 894660336 A SU894660336 A SU 894660336A SU 4660336 A SU4660336 A SU 4660336A SU 1662746 A1 SU1662746 A1 SU 1662746A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
mold
continuous casting
rings
adjustable elements
Prior art date
Application number
SU894660336A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Яковлевич Бровман
Борис Александрович Кандий
Богдан Васильевич Власенко
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU894660336A priority Critical patent/SU1662746A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1662746A1 publication Critical patent/SU1662746A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов. Цель - повышение надежности работы кристаллизатора. Кристаллизатор машины непрерывного лить  заготовок включает корпус, гильзу и фланцевые и уплотнительные кольца, при этом он снабжен дополнительными кольцами и регулируемыми элементами, выполненными, например, в виде электромагнитов. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.
Цель изобретени  - повышение надежности работы кристаллизатора.
На фиг,1 изображен кристаллизатор, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1 (в увеличенном масштабе).
Кристаллизатор содержит жесткий стальной корпус 1, в котором установлена гильза 2, непосредственно контактирующа  со слитком 3. В пазы гильзы поступает вода дл  ее охлаждени . Под крышкой 4 установлено наружное фланцевое кольцо 5, а под ним регулируемые элементы, например электромагниты 6. На них оперто внутреннее дополнительное кольцо 7. По нижней торцовой поверхности кристаллизатора внутреннее дополнительное кольцо 8 оперто через регулируемые элементы 9 на наружное фланцевое кольцо 10, прикрепленное к корпусу.
Внутренние дополнительные кольца обеспечивают сжатие уплотнительных колец 11. Регулируемые элементы включают винты 12, позвол ющие измен ть положение внутреннего кольца относительно наружного
Устройство работает следующим образом .
В корпус 1 установлена тонкостенна  гильза 2, охлаждаема  водой, циркулирующей в пазах, выполненных на наружной поверхности гильзы В гильзу заливают жидкий металл и в ней формируетс  непрерывный слиток 3 Крышка 4 защищает верхнюю часть кристаллизатора от брызг металла в его повреждении при переливах и повышении уровн  металла Установленное на верхней торцовой поверхности наружное фланцевое кольцо 5 служит дл  опоры на него регулируемых электромагнитов 6 и внутреннего дополнительного кольца 7, которое обеспечивает сжатие уплотнительного кольца Нижнее уплотни- тельное кольцо 11 сжато внутренним дополни тельным кольцом 8 опертым на регулируемые элементы 9 и через них на наружное фланцевое кольцо 10 Даже при нагреве кольца 10 и его термической деформации обеспечиваетс  сжатие уплотнительных колец 11 герметизирующих зазор
С
о
Os
го
Ч ON
между корпусом 1 и гильзой 2, Кольца 11 можно выполн ть из полимерных материалов ,
В предлагаемой конструкции фланцевое кольцо 10 непосредственно с уплотни- тельным кольцом 11 не контактирует, поэтому предотвращено обгорание уплотнени , а использование в конструкции двух колец - одного наружного кольца 10, прикрепленного к корпусу 1 кристаллизатора,и внутреннего дополнительного кольца 8, центрированного по гильзе 2 и опертого на фланцевое кольцо 10 не непосредственно,а через регулируемые элементы 9 - позвол ет обеспечить равномерное сжатие уплотни- тельного кольца 11 и надежное уплотнение кристаллизатора. Если по периметру в каком-либо месте возникает течь, например из-за выпучивани  в этой зоне кольца 10 или кольца 5,винтами 12 поджимают через до- полнительное кольцо 8 уплотнительное кольцо 11 именно на этом участке, Поджа- тие осуществл ют не с опорой зажимных деталей на корпус 1 (как это имеет место в известных конструкци х), а с опорой на фланцевое кольцо 10 через регулируемые элементы. При локальном протекании воды (до устранени  зазора) она протекает через отверстие В (пунктир на фиг.2) и не попадает в полость кристаллизатора
Кристаллизатор выполнен с возможностью поворота на 180° относительно горизонтальной оси и эксплуатации в перевернутом положении. Поэтому предусмотрено и отверстие С (пунктир на фиг.2) дл  вытекани  воды при переворачивании кристаллизатора,
Если кристаллизатор длительное врем  простаивает без разливок, то во избежание старени  резины в сжатом состо нии освобождают уплотнительное кольцо 11, подава  ток в катушки электромагнитов и обеспечива  их сжатие. При этом исчезают силы, действующие на дополнительное 8 и уплотнительное 11 кольца. Воду при этом (во врем  простоев) в кристаллизатор не подают. |Перед разливкой достаточно выключить ток, подаваемый в электромагниты, и их пружины вновь обеспечат прижатие дополнительного кольца 8 к уплотнительно- му кольцу 11 и герметизацию зазора между корпусом 1 и гильзой 2. Осуществл ть это можно быстро, без дополнительной настройки
Регулируемые элементы 9 выполн ют в виде пневматических либо гидравлических цилиндров, обычных винтов или зажимных приспособлений на гидропласте

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Кристаллизатор машины непрерывного лить  заготовок, содержащий водоохлажда- емую гильзу и корпус, на торцах которого установлены уплотнительные и фланцевые кольца, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе кристаллизатора , он снабжен дополнительными кольцами и регулируемыми элементами, при этом дополнительные кольца контактируют с уплотнительными кольцами и оперты на регулируемые элементы, а регулируемые элементы выполнены например, в виде электромагнитов
    I
    Фиг.1
    10
SU894660336A 1989-03-07 1989-03-07 Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок SU1662746A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894660336A SU1662746A1 (ru) 1989-03-07 1989-03-07 Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894660336A SU1662746A1 (ru) 1989-03-07 1989-03-07 Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1662746A1 true SU1662746A1 (ru) 1991-07-15

Family

ID=21433202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894660336A SU1662746A1 (ru) 1989-03-07 1989-03-07 Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1662746A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110479973A (zh) * 2019-09-25 2019-11-22 珠海大华新材料有限公司 一种铜合金真空水冷连续铸造结晶器连接密封法兰

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 1260087, кл. В 22 D 11/04. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110479973A (zh) * 2019-09-25 2019-11-22 珠海大华新材料有限公司 一种铜合金真空水冷连续铸造结晶器连接密封法兰

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4355679A (en) Casting metals
CA2255898A1 (en) Method and apparatus for continuous casting
US3760993A (en) Slide closure for receptacle for molten metals
US5559827A (en) Vacuum melting-pressure pouring induction furnace
SU1662746A1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок
FR2599650A2 (fr) Dispositif de coulee en charge de metaux
KR950014484B1 (ko) 수평 연속 주조 설비용 가동 몰드(Adjustable mold)
US4526304A (en) Apparatus for rapid changing of nozzles
EP0337769A2 (en) Continuous or semi-continuous casting apparatus for casting metallic materials
US6032721A (en) Casting equipment with improved lubricating fluid supply
WO2001000353A1 (en) Equipment for continuous casting of metal, in particular aluminium
JPS6224850A (ja) 低圧鋳造機の不活性ガス吹込方法及び装置
US6463996B1 (en) Device for resetting guide segments of continuous casting or continuous casting and rolling plant
GB2082950A (en) Apparatus for direct chill casting of aluminium
US4905755A (en) Method of and apparatus for automatically filling a continuous casting mold
US5184665A (en) Interconnecting device for casting molded parts
US3800851A (en) Metal casting apparatus with means for evacuating mold chamber and pouring chamber
US4521001A (en) Apparatus for removing gases from molten metal, especially molten aluminum
JPH0438506B2 (ru)
US5163502A (en) Apparatus for casting light alloys within a water-cooled mold
JPS6347544B2 (ru)
JPS6229170Y2 (ru)
US3612157A (en) Continuous-casting arrangement comprising a reciprocating open-ended mold and a tundish
US3743138A (en) Method of feeding continuous-casting machines using controlled gas pressure head
JP2573258Y2 (ja) 低圧鋳造機のセラミックストーク取付構造