SU1662746A1 - Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок - Google Patents
Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1662746A1 SU1662746A1 SU894660336A SU4660336A SU1662746A1 SU 1662746 A1 SU1662746 A1 SU 1662746A1 SU 894660336 A SU894660336 A SU 894660336A SU 4660336 A SU4660336 A SU 4660336A SU 1662746 A1 SU1662746 A1 SU 1662746A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ring
- mold
- continuous casting
- rings
- adjustable elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов. Цель - повышение надежности работы кристаллизатора. Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок включает корпус, гильзу и фланцевые и уплотнительные кольца, при этом он снабжен дополнительными кольцами и регулируемыми элементами, выполненными, например, в виде электромагнитов. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.
Цель изобретени - повышение надежности работы кристаллизатора.
На фиг,1 изображен кристаллизатор, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1 (в увеличенном масштабе).
Кристаллизатор содержит жесткий стальной корпус 1, в котором установлена гильза 2, непосредственно контактирующа со слитком 3. В пазы гильзы поступает вода дл ее охлаждени . Под крышкой 4 установлено наружное фланцевое кольцо 5, а под ним регулируемые элементы, например электромагниты 6. На них оперто внутреннее дополнительное кольцо 7. По нижней торцовой поверхности кристаллизатора внутреннее дополнительное кольцо 8 оперто через регулируемые элементы 9 на наружное фланцевое кольцо 10, прикрепленное к корпусу.
Внутренние дополнительные кольца обеспечивают сжатие уплотнительных колец 11. Регулируемые элементы включают винты 12, позвол ющие измен ть положение внутреннего кольца относительно наружного
Устройство работает следующим образом .
В корпус 1 установлена тонкостенна гильза 2, охлаждаема водой, циркулирующей в пазах, выполненных на наружной поверхности гильзы В гильзу заливают жидкий металл и в ней формируетс непрерывный слиток 3 Крышка 4 защищает верхнюю часть кристаллизатора от брызг металла в его повреждении при переливах и повышении уровн металла Установленное на верхней торцовой поверхности наружное фланцевое кольцо 5 служит дл опоры на него регулируемых электромагнитов 6 и внутреннего дополнительного кольца 7, которое обеспечивает сжатие уплотнительного кольца Нижнее уплотни- тельное кольцо 11 сжато внутренним дополни тельным кольцом 8 опертым на регулируемые элементы 9 и через них на наружное фланцевое кольцо 10 Даже при нагреве кольца 10 и его термической деформации обеспечиваетс сжатие уплотнительных колец 11 герметизирующих зазор
(Л
С
о
Os
го
Ч ON
между корпусом 1 и гильзой 2, Кольца 11 можно выполн ть из полимерных материалов ,
В предлагаемой конструкции фланцевое кольцо 10 непосредственно с уплотни- тельным кольцом 11 не контактирует, поэтому предотвращено обгорание уплотнени , а использование в конструкции двух колец - одного наружного кольца 10, прикрепленного к корпусу 1 кристаллизатора,и внутреннего дополнительного кольца 8, центрированного по гильзе 2 и опертого на фланцевое кольцо 10 не непосредственно,а через регулируемые элементы 9 - позвол ет обеспечить равномерное сжатие уплотни- тельного кольца 11 и надежное уплотнение кристаллизатора. Если по периметру в каком-либо месте возникает течь, например из-за выпучивани в этой зоне кольца 10 или кольца 5,винтами 12 поджимают через до- полнительное кольцо 8 уплотнительное кольцо 11 именно на этом участке, Поджа- тие осуществл ют не с опорой зажимных деталей на корпус 1 (как это имеет место в известных конструкци х), а с опорой на фланцевое кольцо 10 через регулируемые элементы. При локальном протекании воды (до устранени зазора) она протекает через отверстие В (пунктир на фиг.2) и не попадает в полость кристаллизатора
Кристаллизатор выполнен с возможностью поворота на 180° относительно горизонтальной оси и эксплуатации в перевернутом положении. Поэтому предусмотрено и отверстие С (пунктир на фиг.2) дл вытекани воды при переворачивании кристаллизатора,
Если кристаллизатор длительное врем простаивает без разливок, то во избежание старени резины в сжатом состо нии освобождают уплотнительное кольцо 11, подава ток в катушки электромагнитов и обеспечива их сжатие. При этом исчезают силы, действующие на дополнительное 8 и уплотнительное 11 кольца. Воду при этом (во врем простоев) в кристаллизатор не подают. |Перед разливкой достаточно выключить ток, подаваемый в электромагниты, и их пружины вновь обеспечат прижатие дополнительного кольца 8 к уплотнительно- му кольцу 11 и герметизацию зазора между корпусом 1 и гильзой 2. Осуществл ть это можно быстро, без дополнительной настройки
Регулируемые элементы 9 выполн ют в виде пневматических либо гидравлических цилиндров, обычных винтов или зажимных приспособлений на гидропласте
Claims (1)
- Формула изобретениКристаллизатор машины непрерывного лить заготовок, содержащий водоохлажда- емую гильзу и корпус, на торцах которого установлены уплотнительные и фланцевые кольца, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности в работе кристаллизатора , он снабжен дополнительными кольцами и регулируемыми элементами, при этом дополнительные кольца контактируют с уплотнительными кольцами и оперты на регулируемые элементы, а регулируемые элементы выполнены например, в виде электромагнитовIФиг.110
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894660336A SU1662746A1 (ru) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894660336A SU1662746A1 (ru) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1662746A1 true SU1662746A1 (ru) | 1991-07-15 |
Family
ID=21433202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894660336A SU1662746A1 (ru) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1662746A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110479973A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-22 | 珠海大华新材料有限公司 | 一种铜合金真空水冷连续铸造结晶器连接密封法兰 |
-
1989
- 1989-03-07 SU SU894660336A patent/SU1662746A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 1260087, кл. В 22 D 11/04. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110479973A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-22 | 珠海大华新材料有限公司 | 一种铜合金真空水冷连续铸造结晶器连接密封法兰 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4355679A (en) | Casting metals | |
CA2255898A1 (en) | Method and apparatus for continuous casting | |
US3760993A (en) | Slide closure for receptacle for molten metals | |
US5559827A (en) | Vacuum melting-pressure pouring induction furnace | |
SU1662746A1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок | |
FR2599650A2 (fr) | Dispositif de coulee en charge de metaux | |
KR950014484B1 (ko) | 수평 연속 주조 설비용 가동 몰드(Adjustable mold) | |
US4526304A (en) | Apparatus for rapid changing of nozzles | |
EP0337769A2 (en) | Continuous or semi-continuous casting apparatus for casting metallic materials | |
US6032721A (en) | Casting equipment with improved lubricating fluid supply | |
WO2001000353A1 (en) | Equipment for continuous casting of metal, in particular aluminium | |
JPS6224850A (ja) | 低圧鋳造機の不活性ガス吹込方法及び装置 | |
US6463996B1 (en) | Device for resetting guide segments of continuous casting or continuous casting and rolling plant | |
GB2082950A (en) | Apparatus for direct chill casting of aluminium | |
US4905755A (en) | Method of and apparatus for automatically filling a continuous casting mold | |
US5184665A (en) | Interconnecting device for casting molded parts | |
US3800851A (en) | Metal casting apparatus with means for evacuating mold chamber and pouring chamber | |
US4521001A (en) | Apparatus for removing gases from molten metal, especially molten aluminum | |
JPH0438506B2 (ru) | ||
US5163502A (en) | Apparatus for casting light alloys within a water-cooled mold | |
JPS6347544B2 (ru) | ||
JPS6229170Y2 (ru) | ||
US3612157A (en) | Continuous-casting arrangement comprising a reciprocating open-ended mold and a tundish | |
US3743138A (en) | Method of feeding continuous-casting machines using controlled gas pressure head | |
JP2573258Y2 (ja) | 低圧鋳造機のセラミックストーク取付構造 |