JPH02104303A - 曲りスライドファスナーチェーン及び曲りスライドファスナーの製造方法 - Google Patents
曲りスライドファスナーチェーン及び曲りスライドファスナーの製造方法Info
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- JPH02104303A JPH02104303A JP63257300A JP25730088A JPH02104303A JP H02104303 A JPH02104303 A JP H02104303A JP 63257300 A JP63257300 A JP 63257300A JP 25730088 A JP25730088 A JP 25730088A JP H02104303 A JPH02104303 A JP H02104303A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D5/00—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
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- A44B19/34—Stringer tapes; Flaps secured to stringers for covering the interlocking members
-
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49782—Method of mechanical manufacture of a slide fastener
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カバン類、子供用バッグ類、衣類のポケット
部などに縫着して用いられる曲りスライドファスナー及
びその予備製品としての曲りスライドファスナーチェー
ンの製造方法に関する。
部などに縫着して用いられる曲りスライドファスナー及
びその予備製品としての曲りスライドファスナーチェー
ンの製造方法に関する。
従来、曲りスライドファスナーの製造においては、金属
ファスナーの場合、一方のファスナーテープの一側端縁
に植設された各務歯のピッチ(間隔)を大きくし、これ
と対をなす他方のファスナーテープの一側端縁に植設さ
れた各務歯のピッチを小さくすることにより、ピッチの
大小で曲り咬合部を形成することが行なわれている(例
えば、特開昭59−103807号公報参照)。
ファスナーの場合、一方のファスナーテープの一側端縁
に植設された各務歯のピッチ(間隔)を大きくし、これ
と対をなす他方のファスナーテープの一側端縁に植設さ
れた各務歯のピッチを小さくすることにより、ピッチの
大小で曲り咬合部を形成することが行なわれている(例
えば、特開昭59−103807号公報参照)。
また、コイルファスナーの場合、ヒーターにより加熱し
て湾曲状にすることが行なわれている。
て湾曲状にすることが行なわれている。
さらに、上記以外の方法としては、ファスナーテープ部
に切り込みを入れて、縫製したり、あるいは左右巾違い
のファスナーテープを用いるなどの方法が行なわれてい
る。
に切り込みを入れて、縫製したり、あるいは左右巾違い
のファスナーテープを用いるなどの方法が行なわれてい
る。
前記のようにピッチの大小により曲り咬合部を形成する
方法の場合、その製造が煩雑でコスト高となり、またヒ
ーターを用いる方法、ファスナーテープ部に切込みを入
れる方法、左右巾違いのファスナーテープを用いる方法
では概して所望の湾曲状に整形することが困難で、また
縫製も面倒である、などの問題がある。
方法の場合、その製造が煩雑でコスト高となり、またヒ
ーターを用いる方法、ファスナーテープ部に切込みを入
れる方法、左右巾違いのファスナーテープを用いる方法
では概して所望の湾曲状に整形することが困難で、また
縫製も面倒である、などの問題がある。
従って、本発明の目的は、所望の湾曲状(所望のアール
部)に簡単に整形、縫製できる曲りスライドファスナー
チェーン及び曲りスライドファスナーを製造できる方法
を提供することにある。
部)に簡単に整形、縫製できる曲りスライドファスナー
チェーン及び曲りスライドファスナーを製造できる方法
を提供することにある。
さらに本発明の目的は、縫製の際にその場で自由自在に
所望の湾曲状に簡単に整形できる曲りスライドファスナ
ーチェーン及び曲りスライドファスナーの製造方法を提
供することにある。
所望の湾曲状に簡単に整形できる曲りスライドファスナ
ーチェーン及び曲りスライドファスナーの製造方法を提
供することにある。
本発明によれば、前記目的を達成するために、少なくと
も一方が溶剤膨潤性繊維製の一対のファスナーテープの
一側端縁に沿って複数の務歯を植設すると共に、この複
数の務歯を互いに咬合したファスナーチェーンの、上記
一対のファスナーテープのうちいずれか一方の溶剤膨潤
性繊維製ファスナーテープに溶剤もしくはその水溶液を
塗布し、続いてこのファスナーチェーンを所定の湾曲状
に整形した後、このファスナーチェーンを生地に縫製し
て成ることを特徴とする曲りスライドファスナーチェー
ンの製造方法が提供される。
も一方が溶剤膨潤性繊維製の一対のファスナーテープの
一側端縁に沿って複数の務歯を植設すると共に、この複
数の務歯を互いに咬合したファスナーチェーンの、上記
一対のファスナーテープのうちいずれか一方の溶剤膨潤
性繊維製ファスナーテープに溶剤もしくはその水溶液を
塗布し、続いてこのファスナーチェーンを所定の湾曲状
に整形した後、このファスナーチェーンを生地に縫製し
て成ることを特徴とする曲りスライドファスナーチェー
ンの製造方法が提供される。
また、本発明によれば、少なくとも一方が溶剤膨潤性繊
維製の一対のファスナーテープの一側端縁に沿って複数
の務歯を植設すると共に、この複数の務歯を互いに咬合
したファスナーチェーンの、上記一対のファスナーテー
プのうちいずれか一方の溶剤膨潤性繊維製ファスナーテ
ープに溶剤を含みかつ可溶性の接着剤を溶解した溶液を
塗布してこのファスナーチェーンを所定の湾曲状に整形
したことを特徴とする曲りスライドファスナーチェーン
の製造方法、さらには、少なくとも一方が溶剤膨潤性繊
維製の一対のファスナーテープの一側端縁に沿って複数
の務歯を植設すると共に、この複数の務歯を互いに咬合
したファスナーチェーンの、上記一対のファスナーテー
プのうち、いずれか一方の溶剤膨潤性繊維製ファスナー
テープに溶剤もしくはその水溶液を塗布し、続いてこの
ファスナーチェーンを所定の湾曲状に整形した後、上記
ファスナーテープに接着剤を塗布したことを特徴とする
曲りスライドファスナーチェーンの製造方法が提供され
る。
維製の一対のファスナーテープの一側端縁に沿って複数
の務歯を植設すると共に、この複数の務歯を互いに咬合
したファスナーチェーンの、上記一対のファスナーテー
プのうちいずれか一方の溶剤膨潤性繊維製ファスナーテ
ープに溶剤を含みかつ可溶性の接着剤を溶解した溶液を
塗布してこのファスナーチェーンを所定の湾曲状に整形
したことを特徴とする曲りスライドファスナーチェーン
の製造方法、さらには、少なくとも一方が溶剤膨潤性繊
維製の一対のファスナーテープの一側端縁に沿って複数
の務歯を植設すると共に、この複数の務歯を互いに咬合
したファスナーチェーンの、上記一対のファスナーテー
プのうち、いずれか一方の溶剤膨潤性繊維製ファスナー
テープに溶剤もしくはその水溶液を塗布し、続いてこの
ファスナーチェーンを所定の湾曲状に整形した後、上記
ファスナーテープに接着剤を塗布したことを特徴とする
曲りスライドファスナーチェーンの製造方法が提供され
る。
さらに本発明によれば、前記した各方法によって製造し
た曲りスライドファスナーチェーンに、スライダー、上
止め及び下止めの各部品を取り付けに所定長さのスライ
ドファスナーに仕上げることを特徴とする曲りスライド
ファスナーの製造方法、あるいは前記した各方法におい
て、ファスナーチェーンに代えて、ファスナーチェーン
にスライダー、上止め及び下止めの各部品を取り付けた
所定長のスライドファスナーを用いることを特徴とする
曲りスライドファスナーの製造方法が提供される。
た曲りスライドファスナーチェーンに、スライダー、上
止め及び下止めの各部品を取り付けに所定長さのスライ
ドファスナーに仕上げることを特徴とする曲りスライド
ファスナーの製造方法、あるいは前記した各方法におい
て、ファスナーチェーンに代えて、ファスナーチェーン
にスライダー、上止め及び下止めの各部品を取り付けた
所定長のスライドファスナーを用いることを特徴とする
曲りスライドファスナーの製造方法が提供される。
本発明の方法は、溶剤膨潤性の合成繊維(例えばポリウ
レタン繊維)が溶剤で処理することにより膨張(膨潤)
する性質を利用して湾曲状に形成するものである。すな
わち、経方向にポリウレタン繊維を編込んだ(あるいは
織り込んだ)ファスナーテープを用いたスライドファス
ナーチェーンの片側のファスナーストリンガ−のテープ
部に溶剤を塗布することにより、その片側のファスナー
テープのみが、ポリウレタン繊維が膨張するにつれて経
方向に伸長し、その結果、極めて簡単にスライドファス
ナーチェーンを湾曲状に整形することができる。
レタン繊維)が溶剤で処理することにより膨張(膨潤)
する性質を利用して湾曲状に形成するものである。すな
わち、経方向にポリウレタン繊維を編込んだ(あるいは
織り込んだ)ファスナーテープを用いたスライドファス
ナーチェーンの片側のファスナーストリンガ−のテープ
部に溶剤を塗布することにより、その片側のファスナー
テープのみが、ポリウレタン繊維が膨張するにつれて経
方向に伸長し、その結果、極めて簡単にスライドファス
ナーチェーンを湾曲状に整形することができる。
以下、これを図面を参照して説明する。第1図(A)〜
(E)は本発明の一方法を工程順に示したものであり、
図中、2及び3は経方向に溶剤膨張性繊維であるポリウ
レタン繊維の糸を編り込んだファスナーテープを示し、
該一対のファスナーテープの一側端縁に沿って複数の務
歯4が植設され、この複数の務歯4を互いに咬合してフ
ァスナーチェーン1とされる(第1図(A))。尚、図
面には単位長さのファスナーチェーンを示しである。次
いで、上記一対のファスナーテープ2.3のうち、一方
のファスナーテープ2又は両方のテープ2,3に溶剤も
しくはその水溶液をスプレー、刷毛塗り等適当な方法に
より塗布する。なお、説明の便宜上、第1図(B)にお
いては例えば一方のファスナーテープ2に溶剤を塗布し
た場合を示し、その塗布部分を陰影で示す。しばらく(
通常、数秒程度)すると、ポリウレタン繊維糸が膨張(
膨潤)し、容易に所定の湾曲状に整形することができる
(第1図(C))。続いてこれを固定するために、この
所定の湾曲状に整形されたファスナーチェーン1を生地
5に縫製する(第1図(D))。この状態でしばらく置
くと、ファスナーテープブ2に浸み込んでいた溶剤が蒸
散し、所定の湾曲状の曲りスライドファスナーチェーン
が得られる(第1図(E))。曲りスライドファスナー
チェーンの湾曲のアール(曲率)は溶剤の塗布量、溶剤
の種類により任意に調整可能である。また、前記作用説
明から明らかなように、一対のファスナーテープの少な
くとも一方が溶剤膨潤性の繊維からできていれば、本発
明の方法が適用可能である。
(E)は本発明の一方法を工程順に示したものであり、
図中、2及び3は経方向に溶剤膨張性繊維であるポリウ
レタン繊維の糸を編り込んだファスナーテープを示し、
該一対のファスナーテープの一側端縁に沿って複数の務
歯4が植設され、この複数の務歯4を互いに咬合してフ
ァスナーチェーン1とされる(第1図(A))。尚、図
面には単位長さのファスナーチェーンを示しである。次
いで、上記一対のファスナーテープ2.3のうち、一方
のファスナーテープ2又は両方のテープ2,3に溶剤も
しくはその水溶液をスプレー、刷毛塗り等適当な方法に
より塗布する。なお、説明の便宜上、第1図(B)にお
いては例えば一方のファスナーテープ2に溶剤を塗布し
た場合を示し、その塗布部分を陰影で示す。しばらく(
通常、数秒程度)すると、ポリウレタン繊維糸が膨張(
膨潤)し、容易に所定の湾曲状に整形することができる
(第1図(C))。続いてこれを固定するために、この
所定の湾曲状に整形されたファスナーチェーン1を生地
5に縫製する(第1図(D))。この状態でしばらく置
くと、ファスナーテープブ2に浸み込んでいた溶剤が蒸
散し、所定の湾曲状の曲りスライドファスナーチェーン
が得られる(第1図(E))。曲りスライドファスナー
チェーンの湾曲のアール(曲率)は溶剤の塗布量、溶剤
の種類により任意に調整可能である。また、前記作用説
明から明らかなように、一対のファスナーテープの少な
くとも一方が溶剤膨潤性の繊維からできていれば、本発
明の方法が適用可能である。
第1図には縫製による固定を示したが、樹脂接着剤を用
い、樹脂の固化により固定する方法も可能である。すな
わち、本発明の第2の方法によれば、一対のファスナー
テープのうちいずれか一方の溶剤膨潤性繊維製のファス
ナーテープに、溶剤を含みかつ可溶性の接着剤を溶解し
た溶剤を塗布し、上記溶剤によるファスナーテープの膨
張(膨潤)を利用してファスナーチェーンを所定の湾曲
状に整形し、その後溶剤が蒸散した後に接着剤が固化す
ることによって、上記所定の湾曲状に固化された曲りス
ライドファスナーチェーンが得られる。また、本発明の
第3の方法によれば、第1図(A)〜(C)のようにフ
ァスナーチェーンを所定の湾曲状に整形した後、ファス
ナーテープ2に接着剤を塗布して固定することにより、
曲りスライドファスナーチェーンが得られる。接着剤と
してはウレタン系接着剤などが使用できるが、特にホッ
トメルト型接着剤を用いると後で湾曲の度合を加熱修正
できる利点が得られる。
い、樹脂の固化により固定する方法も可能である。すな
わち、本発明の第2の方法によれば、一対のファスナー
テープのうちいずれか一方の溶剤膨潤性繊維製のファス
ナーテープに、溶剤を含みかつ可溶性の接着剤を溶解し
た溶剤を塗布し、上記溶剤によるファスナーテープの膨
張(膨潤)を利用してファスナーチェーンを所定の湾曲
状に整形し、その後溶剤が蒸散した後に接着剤が固化す
ることによって、上記所定の湾曲状に固化された曲りス
ライドファスナーチェーンが得られる。また、本発明の
第3の方法によれば、第1図(A)〜(C)のようにフ
ァスナーチェーンを所定の湾曲状に整形した後、ファス
ナーテープ2に接着剤を塗布して固定することにより、
曲りスライドファスナーチェーンが得られる。接着剤と
してはウレタン系接着剤などが使用できるが、特にホッ
トメルト型接着剤を用いると後で湾曲の度合を加熱修正
できる利点が得られる。
本発明によれば、上記各方法により製造された曲りスラ
イドファスナーチェーンに、スライダー、上止め、及び
下止めの各部品を取り付けることにより、あるいは既に
あるスライドファスナーに上記各方法を適用することに
より、簡単に曲りスライドファスナーを製造することが
できる。
イドファスナーチェーンに、スライダー、上止め、及び
下止めの各部品を取り付けることにより、あるいは既に
あるスライドファスナーに上記各方法を適用することに
より、簡単に曲りスライドファスナーを製造することが
できる。
ファスナーテープに塗布する溶剤としては、ファスナー
テープの繊維糸を膨潤できるものであれば全て使用でき
るが、繊維の劣化、強度低下等を来たさないものが好ま
しい。具体的には、例えばメチルアルコール、エチルア
ルコール、イソプロピルアルコール、ベンジルアルコー
ル等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン等
のケトン類、ジエチルエーテル等のエーテル類、n−ヘ
キサン、石油エーテル等の炭化水素系溶剤、トルエン、
キシレン、アニリン、テトラヒドロフラン等の環式化合
物、トリクロルエタン、クロロフォルム、四塩化炭素等
のハロゲン化物、n−ブチルアセテート、酢酸等の脂肪
酸及びそのエステル類、並びに無機酸類などが使用でき
る。
テープの繊維糸を膨潤できるものであれば全て使用でき
るが、繊維の劣化、強度低下等を来たさないものが好ま
しい。具体的には、例えばメチルアルコール、エチルア
ルコール、イソプロピルアルコール、ベンジルアルコー
ル等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン等
のケトン類、ジエチルエーテル等のエーテル類、n−ヘ
キサン、石油エーテル等の炭化水素系溶剤、トルエン、
キシレン、アニリン、テトラヒドロフラン等の環式化合
物、トリクロルエタン、クロロフォルム、四塩化炭素等
のハロゲン化物、n−ブチルアセテート、酢酸等の脂肪
酸及びそのエステル類、並びに無機酸類などが使用でき
る。
以下、実施例及び試験例を示して本発明について具体的
に説明する。
に説明する。
実施例1〜9
ポリウレタン繊維を編成した20mm巾及びlO龍巾の
伸縮テープ(410g荷重で10%の伸びを示す)の−
側端縁に沿って務歯を植設し、これら一対の伸縮テープ
の務歯を互いに咬合して、ファスナーチェーンを製作し
た。得られたファスナーチェーンの全体中は33龍であ
る。
伸縮テープ(410g荷重で10%の伸びを示す)の−
側端縁に沿って務歯を植設し、これら一対の伸縮テープ
の務歯を互いに咬合して、ファスナーチェーンを製作し
た。得られたファスナーチェーンの全体中は33龍であ
る。
次いで、上記ファスナーチェーンの一方の20■■巾テ
ープの部分に表−1に示す各種溶剤を適量塗布(筆にて
3回塗り)し、その後すぐにチェーンバイアスを測定し
た。チェーンバイアスHLの測定状態は第2図に示すと
おりであり、L−150謹鵬、 t−33mm で
あ る 。
ープの部分に表−1に示す各種溶剤を適量塗布(筆にて
3回塗り)し、その後すぐにチェーンバイアスを測定し
た。チェーンバイアスHLの測定状態は第2図に示すと
おりであり、L−150謹鵬、 t−33mm で
あ る 。
結果を表−1に併せて示す。
表−1
得られたファスナーチェーンを湾曲状に手で整形し、生
地に縫製して固定し、あるいはポリウレタン系接着剤を
塗布することによって固定し、曲りスライドファスナー
チェーンを製作した。
地に縫製して固定し、あるいはポリウレタン系接着剤を
塗布することによって固定し、曲りスライドファスナー
チェーンを製作した。
上記表−1に示す結果から明らかなように、使用する溶
剤の種類によってテープの伸び率(膨張度)が異なる。
剤の種類によってテープの伸び率(膨張度)が異なる。
従って、使用する溶剤を適当に選択することにより、所
望の曲がり具合に調節することができる。
望の曲がり具合に調節することができる。
試験例1
テープ単体での溶剤浸漬による影響を調べた。
まず、予め上記実施例で用いたエラスティックテープに
初荷重15.のおちりをつけてその時の20(71mの
間隔を測長する。
初荷重15.のおちりをつけてその時の20(71mの
間隔を測長する。
次に、表−2に示す各種溶剤に30秒浸し、90秒風乾
後、2分後より2分間隔で12分後までの及び20分後
の伸長率を測定する。その結果を表−2に示す。
後、2分後より2分間隔で12分後までの及び20分後
の伸長率を測定する。その結果を表−2に示す。
表−2
*)Jl定時雰囲気温度24〜25℃
上記結果から、溶剤の種類によりテープ強度に及ぼす影
響、溶剤の蒸散速度に差異のあることがわかる。なお、
いずれの場合も、溶剤への浸漬によるテープの変色は見
られなかった。
響、溶剤の蒸散速度に差異のあることがわかる。なお、
いずれの場合も、溶剤への浸漬によるテープの変色は見
られなかった。
実施例10
使用するファスナーテープの材質として表−3に示すも
のを用い、また表−4に示す各種溶剤を用いる以外は、
前記実施例と同様にしてファスナーチェーンを製作し、
同様にチェーンバイアスを測定した、その結果を表−4
に併せて示す。また、テープ単体での溶剤浸漬による影
響についても前記試験例1と全く同様にして調べた。そ
の結果を表−5に示す。
のを用い、また表−4に示す各種溶剤を用いる以外は、
前記実施例と同様にしてファスナーチェーンを製作し、
同様にチェーンバイアスを測定した、その結果を表−4
に併せて示す。また、テープ単体での溶剤浸漬による影
響についても前記試験例1と全く同様にして調べた。そ
の結果を表−5に示す。
表−3:テストチェーン
表−4
表−5
前記表−4及び表−5に示す結果がら明らかなように、
本発明はポリウレタン繊維のような溶剤膨潤性繊維製テ
ープの場合に適用できる。
本発明はポリウレタン繊維のような溶剤膨潤性繊維製テ
ープの場合に適用できる。
以上のように、本発明の曲りスライドファスナーチェー
ンの製造方法は、溶剤膨潤性繊維製の一対のファスナー
テープの少なくとも一方に溶剤を塗布することにより、
塗布された一方のファスナーテープが溶剤により膨潤、
膨張する性質を利用して湾曲状に整形、固定するもので
あるため、極めて簡単に曲りスライドファスナーチェー
ン及び曲りスライドファスナーを製造することができ、
カーブ部の縫製が楽で仕上りも良くなると共に、カーブ
の大小も溶剤の種類、塗布量を適当に変えることによっ
て任意に調節可能である。
ンの製造方法は、溶剤膨潤性繊維製の一対のファスナー
テープの少なくとも一方に溶剤を塗布することにより、
塗布された一方のファスナーテープが溶剤により膨潤、
膨張する性質を利用して湾曲状に整形、固定するもので
あるため、極めて簡単に曲りスライドファスナーチェー
ン及び曲りスライドファスナーを製造することができ、
カーブ部の縫製が楽で仕上りも良くなると共に、カーブ
の大小も溶剤の種類、塗布量を適当に変えることによっ
て任意に調節可能である。
また、現在アイテムとして既に存在する経ストレッチの
スライドファスナーにもそのまま適用でき、縫製の際に
溶剤をスプレー、塗布することにより曲りスライドファ
スナーをその場で自由自在の曲り具合で縫製できる。
スライドファスナーにもそのまま適用でき、縫製の際に
溶剤をスプレー、塗布することにより曲りスライドファ
スナーをその場で自由自在の曲り具合で縫製できる。
さらに、請求項2及び3のように固定に接着剤を利用す
ることにより、所望の湾曲状に整形したスライドファス
ナーチェーンあるいはスライドファスナーをその状態に
簡単に固定できるという利点が得られる。
ることにより、所望の湾曲状に整形したスライドファス
ナーチェーンあるいはスライドファスナーをその状態に
簡単に固定できるという利点が得られる。
第1図は本発明の一方法の工程を示す説明図、第2図は
チェーンバイアスn1定の説明図である。
チェーンバイアスn1定の説明図である。
Claims (6)
- (1)少なくとも一方が溶剤膨潤性繊維製の一対のファ
スナーテープの一側端縁に沿って複数の務歯を植設する
と共に、この複数の務歯を互いに咬合したファスナーチ
ェーンの、上記一対のファスナーテープのうち、少なく
とも一方の溶剤膨潤性繊維製ファスナーテープに溶剤も
しくはその水溶液を塗布し、続いてこのファスナーチェ
ーンを所定の湾曲状に整形した後、このファスナーチェ
ーンを生地に縫製して成ることを特徴とする曲りスライ
ドファスナーチェーンの製造方法。 - (2)少なくとも一方が溶剤膨潤性繊維製の一対のファ
スナーテープの一側端縁に沿って複数の務歯を植設する
と共に、この複数の務歯を互いに咬合したファスナーチ
ェーンの、上記一対のファスナーテープのうち、少なく
とも一方の溶剤膨潤性繊維製ファスナーテープに溶剤を
含みかつ可溶性の接着剤を溶解した溶液を塗布してこの
ファスナーチェーンを所定の湾曲状に整形したことを特
徴とする曲りスライドファスナーチェーンの製造方法。 - (3)少なくとも一方が溶剤膨潤性繊維製の一対のファ
スナーテープの一側端縁に沿って複数の務歯を植設する
と共に、この複数の務歯を互いに咬合したファスナーチ
ェーンの、上記一対のファスナーテープのうち、少なく
とも一方の溶剤膨潤性繊維製ファスナーテープに溶剤も
しくはその水溶液を塗布し、続いてこのファスナーチェ
ーンを所定の湾曲状に整形した後、上記ファスナーテー
プに接着剤を塗布したことを特徴とする曲りスライドフ
ァスナーチェーンの製造方法。 - (4)請求項1、2又は3に記載の方法によって製造し
た曲りスライドファスナーチェーンに、スライダー、上
止め及び下止めの各部品を取り付けに所定長さのスライ
ドファスナーに仕上げることを特徴とする曲りスライド
ファスナーの製造方法。 - (5)請求項1、2又は3に記載の方法において、ファ
スナーチェーンに代えて、ファスナーチェーンにスライ
ダー、上止め及び下止めの各部品を取り付けた所定長の
スライドファスナーを用いることを特徴とする曲りスラ
イドファスナーの製造方法。 - (6)溶剤が、メチルアルコール、エチルアルコール、
イソプロピルアルコール、ベンジルアルコール、アセト
ン、メチルエチルケトン、ジエチルエーテル、n−ヘキ
サン、石油エーテル、トルエン、キシレン、アニリン、
テトラハイドロフラン、トリクロルエタン、クロロフォ
ルム、四塩化炭素、n−ブチルアセテート、及び酢酸か
らなる群から選ばれた少なくとも1種の溶剤である請求
項1乃至5のいずれかに記載の方法。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63257300A JPH0759205B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 曲りスライドファスナーチェーン及び曲りスライドファスナーの製造方法 |
AU42553/89A AU626586B2 (en) | 1988-10-14 | 1989-10-04 | Method for producing curved slide fastener chains and method for producing curved slide fasteners |
US07/420,359 US5065491A (en) | 1988-10-14 | 1989-10-12 | Method for producing curved slide fastener chains and method for producing curved slide fasteners |
ES198989310537T ES2041010T3 (es) | 1988-10-14 | 1989-10-13 | Metodo de producir cadenas de cierre de cremallera curvas y metodo de producir cierres de cremallera curvos. |
KR1019890014691A KR910007190B1 (ko) | 1988-10-14 | 1989-10-13 | 굽은 슬라이드 패스너 체인 및 굽은 슬라이드 패스너의 제조방법 |
DE89310537T DE68906503T2 (de) | 1988-10-14 | 1989-10-13 | Verfahren zur Herstellung einer bogenförmigen Reissverschlusskette und Verfahren zur Herstellung eines bogenförmigen Reissverschlusses. |
EP89310537A EP0364294B1 (en) | 1988-10-14 | 1989-10-13 | Method for producing curved slide fastener chains and method for producing curved slide fasteners |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63257300A JPH0759205B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 曲りスライドファスナーチェーン及び曲りスライドファスナーの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02104303A true JPH02104303A (ja) | 1990-04-17 |
JPH0759205B2 JPH0759205B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=17304450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63257300A Expired - Lifetime JPH0759205B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 曲りスライドファスナーチェーン及び曲りスライドファスナーの製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0364294B1 (ja) |
JP (1) | JPH0759205B2 (ja) |
KR (1) | KR910007190B1 (ja) |
AU (1) | AU626586B2 (ja) |
DE (1) | DE68906503T2 (ja) |
ES (1) | ES2041010T3 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE02709944T1 (de) * | 2001-01-24 | 2004-05-19 | Arc'Teryx Equipment, Inc., Burnaby | Jacke mit verstellbarer kapuze |
JP4762106B2 (ja) | 2006-10-12 | 2011-08-31 | Ykk株式会社 | 曲がりスライドファスナー |
JP4736095B2 (ja) * | 2007-02-27 | 2011-07-27 | Tbカワシマ株式会社 | 縫製品と縫製用ミシン治具 |
US20110289738A1 (en) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | Shih-Jen Wang | Manufacturing method of a zipper with a horizontal bent potion and such zipper |
DE102010027078B4 (de) | 2010-07-13 | 2012-03-29 | Stefan Wehner | Bogenförmiger Reißverschluss, Verfahren zur Abdichtung einer Wandöffnung,Bausatz und Herstellungswerkzeug für einen Reißverschluss |
CN103876399A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-06-25 | 上海采科实业有限公司 | 呈现于二维平面上的曲线形拉链 |
JP2019500166A (ja) * | 2015-12-31 | 2019-01-10 | ザ ノース フェイス アパレル コーポレイションThe North Face Apparel Corp. | 湾曲スライドファスナ及び関連システム |
JP2023503233A (ja) | 2019-11-23 | 2023-01-27 | タロン テクノロジーズ、インコーポレイティッド | 湾曲ジッパー |
US11363860B2 (en) * | 2019-11-23 | 2022-06-21 | Talon Technologies, Inc. | Waterproof curved zippers |
DE102021103425B3 (de) | 2021-02-14 | 2021-11-04 | Constanze Elmdust | Stiefel mit einem Schuhteil und einem mittels eines teilbaren Reißverschlusses abtrennbaren Schaftteil sowie dazugehöriger Reißverschluss |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA796015A (en) * | 1968-10-08 | Frohlich Alfons | Slide-fastener assembly and method of making same | |
GB129622A (en) * | 1918-07-12 | 1919-12-18 | Gideon Sundback | Improvements in Fasteners for Slit and other Closures. |
US2744313A (en) * | 1954-11-09 | 1956-05-08 | Aero Zipp Fasteners Ltd | Method of manufacturing sliding clasp fasteners |
US3003212A (en) * | 1956-08-28 | 1961-10-10 | Geraldine H Emery | Curved continuous fastener |
US3725983A (en) * | 1971-01-21 | 1973-04-10 | V Selvaggi | Slide fastener |
US3925858A (en) * | 1973-06-26 | 1975-12-16 | Textron Inc | Adhesively securable slide fastener |
GB1466243A (en) * | 1973-07-09 | 1977-03-02 | Clutson Penn Int Ltd | Fabric treatment |
AU554886B2 (en) * | 1982-12-03 | 1986-09-04 | Yoshida Kogyo K.K. | Curved slide fastener |
-
1988
- 1988-10-14 JP JP63257300A patent/JPH0759205B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-10-04 AU AU42553/89A patent/AU626586B2/en not_active Ceased
- 1989-10-12 US US07/420,359 patent/US5065491A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-13 KR KR1019890014691A patent/KR910007190B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-10-13 EP EP89310537A patent/EP0364294B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-13 DE DE89310537T patent/DE68906503T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-13 ES ES198989310537T patent/ES2041010T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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KR900006112A (ko) | 1990-05-07 |
US5065491A (en) | 1991-11-19 |
AU626586B2 (en) | 1992-08-06 |
ES2041010T3 (es) | 1993-11-01 |
DE68906503D1 (de) | 1993-06-17 |
JPH0759205B2 (ja) | 1995-06-28 |
EP0364294B1 (en) | 1993-05-12 |
DE68906503T2 (de) | 1993-11-25 |
EP0364294A2 (en) | 1990-04-18 |
KR910007190B1 (ko) | 1991-09-19 |
AU4255389A (en) | 1990-04-26 |
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