JPH0210412A - 減圧弁電動化方法及びそのパイロット弁調整機構 - Google Patents
減圧弁電動化方法及びそのパイロット弁調整機構Info
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- JPH0210412A JPH0210412A JP15926488A JP15926488A JPH0210412A JP H0210412 A JPH0210412 A JP H0210412A JP 15926488 A JP15926488 A JP 15926488A JP 15926488 A JP15926488 A JP 15926488A JP H0210412 A JPH0210412 A JP H0210412A
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- Japan
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- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
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- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野J
この発明は特に水道事業において5配管網の圧力コント
ロール、漏水防止対策、渇水対策、緊急遮断対策等に他
用して好適な減圧弁電動化方法及びそのバ、イロット弁
駆動機構に関するものである。
ロール、漏水防止対策、渇水対策、緊急遮断対策等に他
用して好適な減圧弁電動化方法及びそのバ、イロット弁
駆動機構に関するものである。
従来は例えば第4図に示すような減圧弁が提案されてお
り、弁本体a内に形成した弁座すに対し就座しつる弁体
Cをダイヤフラムdに連結し、このタイヤフラム(1は
史に比例スピードパイロットeに接続され、前記ダイヤ
フラムdの上室fを、前記比例スビートバ、イロットe
を介して、1次側圧力P、に連通させ、ダイヤフラムd
の下室gを直接−次圧Pに連通させると共に、前記上室
【を減圧パ、イロットhのパイロット弁iを介して、減
圧弁の2次側圧力P、に連通させた構成となっており、
前記減圧パイロットhのスプリングjの力を調整して、
所定の減圧を行なうものである。
り、弁本体a内に形成した弁座すに対し就座しつる弁体
Cをダイヤフラムdに連結し、このタイヤフラム(1は
史に比例スピードパイロットeに接続され、前記ダイヤ
フラムdの上室fを、前記比例スビートバ、イロットe
を介して、1次側圧力P、に連通させ、ダイヤフラムd
の下室gを直接−次圧Pに連通させると共に、前記上室
【を減圧パ、イロットhのパイロット弁iを介して、減
圧弁の2次側圧力P、に連通させた構成となっており、
前記減圧パイロットhのスプリングjの力を調整して、
所定の減圧を行なうものである。
−ト記従来の方法では必要に応じて、前記減圧パイロッ
トhのスプリングjの力を手動操作によって調整し、所
望の減圧を行なっているが、システムを大型(ヒし集中
制御を可能とするために当って、前記減圧弁の調整を自
動1ヒすることが必要条件であり、その対策が望まれて
いる現況である。
トhのスプリングjの力を手動操作によって調整し、所
望の減圧を行なっているが、システムを大型(ヒし集中
制御を可能とするために当って、前記減圧弁の調整を自
動1ヒすることが必要条件であり、その対策が望まれて
いる現況である。
〔問題点を解決するための手段J
ここにおいてこの発明は、中央監視盤からの圧力設定信
号を、パイロットコントローラで、モータドライブ信号
に変換し、このモータドライブ信号によりステッピング
モータを介して電動パイロット弁のスプリング調整を行
ない、減圧弁の2次側圧力を設定圧力値に調整すること
を特徴とする減圧弁電動化方法を提案し、その実施に当
って前記中央監視盤をテレメータを介して、前記電動パ
イロット弁を調整するパイロットコントローラを設置し
た現場コントロール盤に連絡し、この現場コントロール
盤を経由して、電動パイロット弁を遠方操作しようとす
るものであって、史に、前記ステッピングモータの駆動
軸の回転に伴ない進退する押ねじと電動パイロット弁の
受座との間にスラスト軸受を介在させてなるバ、イロッ
ト弁調整機構を提案するものである。
号を、パイロットコントローラで、モータドライブ信号
に変換し、このモータドライブ信号によりステッピング
モータを介して電動パイロット弁のスプリング調整を行
ない、減圧弁の2次側圧力を設定圧力値に調整すること
を特徴とする減圧弁電動化方法を提案し、その実施に当
って前記中央監視盤をテレメータを介して、前記電動パ
イロット弁を調整するパイロットコントローラを設置し
た現場コントロール盤に連絡し、この現場コントロール
盤を経由して、電動パイロット弁を遠方操作しようとす
るものであって、史に、前記ステッピングモータの駆動
軸の回転に伴ない進退する押ねじと電動パイロット弁の
受座との間にスラスト軸受を介在させてなるバ、イロッ
ト弁調整機構を提案するものである。
上記構成において5減圧弁の2次側圧力を設定値に調整
する際、中央監視盤から圧力設定信号を、直接又はテレ
メータで連絡される現場コントロール盤を介して、パイ
ロットコントローラで変換されたモータドライブ信号で
、ステッピングモータを介して電動パイロット弁のスプ
リング調整を行なうことによって自動化し、かつ前記ス
テッピングモータの回転を、電動パイロット弁のスプリ
ング力の調整を行なう直線運動に変換する部分にスラス
ト軸受を介在させて、運動伝達を円滑に行なわせるよう
にしである。
する際、中央監視盤から圧力設定信号を、直接又はテレ
メータで連絡される現場コントロール盤を介して、パイ
ロットコントローラで変換されたモータドライブ信号で
、ステッピングモータを介して電動パイロット弁のスプ
リング調整を行なうことによって自動化し、かつ前記ス
テッピングモータの回転を、電動パイロット弁のスプリ
ング力の調整を行なう直線運動に変換する部分にスラス
ト軸受を介在させて、運動伝達を円滑に行なわせるよう
にしである。
(実施例]
次にこの発明を添付図面に示す実施例について説明する
。
。
先ず第1図において、l中央制御盤で、この中央制御盤
lからの圧力設定信号(例えば4〜2rnADC1をパ
イロットコントローラ2でモータトラ、イブ信号に変換
し、このモータドライブ(ご号ヲ電動パイロット弁3上
部に設置したステッピングモータ4に送り、このステッ
ピングモータ4を;駆動して、前記電動パイロット弁:
3のスプリング調整を行なって。
lからの圧力設定信号(例えば4〜2rnADC1をパ
イロットコントローラ2でモータトラ、イブ信号に変換
し、このモータドライブ(ご号ヲ電動パイロット弁3上
部に設置したステッピングモータ4に送り、このステッ
ピングモータ4を;駆動して、前記電動パイロット弁:
3のスプリング調整を行なって。
減圧弁5の2次側圧力を設定圧力値に調整するものであ
る。なお緊急遮断対策として減圧−#−5!!i−全開
にする必要のある場合は、前記電動パイロット設定圧力
をOKg/−とすることによって、その目的を達成する
ことができる。
る。なお緊急遮断対策として減圧−#−5!!i−全開
にする必要のある場合は、前記電動パイロット設定圧力
をOKg/−とすることによって、その目的を達成する
ことができる。
次に第2図に示すのは、遠方操作を行なうための方法で
あって、前記中央監視盤1をテレメータ6を介して、現
場コントロール盤7に連絡し、この現場コントロール盤
7を経由して、前記電動パイロット弁3を操作するよう
にしたものである。なおこの場合、必要に応じて現場コ
ントロール盤7において、減圧弁5の1次側圧力センサ
8及び2次側圧力センサ9に接続される一次側圧力表示
IO及び2次側圧力表示11を行なうことができる。そ
の他の構成及び作用は第1図に示すものと同様である。
あって、前記中央監視盤1をテレメータ6を介して、現
場コントロール盤7に連絡し、この現場コントロール盤
7を経由して、前記電動パイロット弁3を操作するよう
にしたものである。なおこの場合、必要に応じて現場コ
ントロール盤7において、減圧弁5の1次側圧力センサ
8及び2次側圧力センサ9に接続される一次側圧力表示
IO及び2次側圧力表示11を行なうことができる。そ
の他の構成及び作用は第1図に示すものと同様である。
前記ステッピングモータ4と電動パイロット弁3との間
の伝動手段に関しては、第3図に示されており、この図
において、ステッピングモータ4の非円形断面の駆動軸
12は、押ねじ13の同形の中心孔14に係合され、前
記ステッピングモータ4のモータケース15に固定され
る接続ヨーク【6に設けた雌ねじ部17とねじ結合され
る前記押ねじ13の下端に形成したフランジ部18と、
前記電動パイロット弁3のスプリング19の受座20と
の間に、スラスト軸受21を介在させ、前記ステッピン
グモータ4の回転に伴なう押ねじ13の進退運動を、前
記スラスト軸受21を介して捩れや衝撃を伴なうことな
く、円滑にスプリング19の受座20に伝達し、設定値
への調整を行なわせるものである。
の伝動手段に関しては、第3図に示されており、この図
において、ステッピングモータ4の非円形断面の駆動軸
12は、押ねじ13の同形の中心孔14に係合され、前
記ステッピングモータ4のモータケース15に固定され
る接続ヨーク【6に設けた雌ねじ部17とねじ結合され
る前記押ねじ13の下端に形成したフランジ部18と、
前記電動パイロット弁3のスプリング19の受座20と
の間に、スラスト軸受21を介在させ、前記ステッピン
グモータ4の回転に伴なう押ねじ13の進退運動を、前
記スラスト軸受21を介して捩れや衝撃を伴なうことな
く、円滑にスプリング19の受座20に伝達し、設定値
への調整を行なわせるものである。
上記構成からなるこの発明の減圧弁電動化方法によれば
、従来手動に頼っていたこの種減圧弁の制御を、ステッ
ピングモータを利用して電動式とすることが可能となり
、特に大型の施設においてその運用を自動化しうるもの
で、またテレメータを介在させることによって遠方制御
も可能であって、特に水道事業における配管網の圧力コ
ントロール、漏水防止対策、渇水対策、緊急遮断対策等
に利用して卓効を奏するものであり、なおステッピング
モータの回転を直線運動に変換して、電動パイロット弁
のスプリングの設定圧力の調整を行なわせるに当って、
捩れや衝撃等を伴なわず円滑に実施することができる機
構を礫用した点でも大きな効果を奏するものである。
、従来手動に頼っていたこの種減圧弁の制御を、ステッ
ピングモータを利用して電動式とすることが可能となり
、特に大型の施設においてその運用を自動化しうるもの
で、またテレメータを介在させることによって遠方制御
も可能であって、特に水道事業における配管網の圧力コ
ントロール、漏水防止対策、渇水対策、緊急遮断対策等
に利用して卓効を奏するものであり、なおステッピング
モータの回転を直線運動に変換して、電動パイロット弁
のスプリングの設定圧力の調整を行なわせるに当って、
捩れや衝撃等を伴なわず円滑に実施することができる機
構を礫用した点でも大きな効果を奏するものである。
第1図はこの発明の方法の第一実施例の配置図、第2図
はその第二実施例の配置図、第3図はステッピングモー
タによる電動パイロット弁のスプリング調整機構を示す
断面図で。 第11図は従来例の説明図である。 なお図において、 l 中央制御盤 2 パイロットコントローラ 3 電動パイロット弁 4 ステッピングモータ 5 減圧弁 6 テレメータ 7 現場コントロール盤 】2 駆動軸 13 押ねじ スプリング 受座 スラスト軸受 第1図 1:中央制御盤 2:パイロットコントローラ 3:電動ノマイロット弁 4ニスチツピングモータ 5:減圧弁 第 図 第 図
はその第二実施例の配置図、第3図はステッピングモー
タによる電動パイロット弁のスプリング調整機構を示す
断面図で。 第11図は従来例の説明図である。 なお図において、 l 中央制御盤 2 パイロットコントローラ 3 電動パイロット弁 4 ステッピングモータ 5 減圧弁 6 テレメータ 7 現場コントロール盤 】2 駆動軸 13 押ねじ スプリング 受座 スラスト軸受 第1図 1:中央制御盤 2:パイロットコントローラ 3:電動ノマイロット弁 4ニスチツピングモータ 5:減圧弁 第 図 第 図
Claims (3)
- (1)中央監視盤からの圧力設定信号を、パイロットコ
ントローラで、モータドライブ信号に変換し、このモー
タドライブ信号により、ステッピングモータを介して、
電動パイロット弁のスプリング調整を行ない、減圧弁の
2次側圧力を設定圧力値に調整することを特徴とする減
圧弁電動化方法。 - (2)前記中央監視盤をテレメータを介して、前記電動
パイロット弁を調整するパイロットコントローラを設置
した現場コントロール盤に連絡し、この現場コントロー
ル盤を経由して、電動パイロット弁を遠方操作すること
を特徴とする請求項1記載の減圧弁電動化方法。 - (3)前記ステッピングモータの駆動軸の回転に伴ない
進退する押ねじと電動パイロット弁の受座との間に、ス
ラスト軸受を介在させてなるパイロット弁調整機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15926488A JPH0210412A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 減圧弁電動化方法及びそのパイロット弁調整機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15926488A JPH0210412A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 減圧弁電動化方法及びそのパイロット弁調整機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0210412A true JPH0210412A (ja) | 1990-01-16 |
Family
ID=15689970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15926488A Pending JPH0210412A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 減圧弁電動化方法及びそのパイロット弁調整機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0210412A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06214659A (ja) * | 1993-01-13 | 1994-08-05 | Tlv Co Ltd | 弁 |
JP2001517821A (ja) * | 1997-09-22 | 2001-10-09 | フィッシャー コントロールズ インターナショナル, インコーポレイテッド | インテリジェント圧力レギュレータ |
KR200453264Y1 (ko) * | 2010-12-06 | 2011-04-20 | 정승화 | 조립식 경조사용 화환 |
JP2011215850A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Osaka Gas Co Ltd | 圧力調整装置 |
JP2014117546A (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-30 | Hochiki Corp | 放水圧力制御装置 |
JP2014117431A (ja) * | 2012-12-17 | 2014-06-30 | Hochiki Corp | 放水圧力制御装置 |
CN108052136A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-18 | 中国长江电力股份有限公司 | 一种减压阀压力智能调节装置及方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4928903A (ja) * | 1972-07-17 | 1974-03-14 | ||
JPS59180613A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-13 | Toshiba Corp | 圧縮空気設備の圧力制御方法 |
JPS63189913A (ja) * | 1987-02-02 | 1988-08-05 | Tlv Co Ltd | 遠隔操作式自動圧力調整弁 |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP15926488A patent/JPH0210412A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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CN108052136A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-18 | 中国长江电力股份有限公司 | 一种减压阀压力智能调节装置及方法 |
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