JPH0210384Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、流体の流路の切換、開閉に用いられ
るバルブ、詳しくは、スライド機構によつて駆動
による衝撃を緩和するようにしたスライドバルブ
に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の開閉弁のうち、流路方向に弁を可動させ
るもの（モペツト型の一般の電磁弁）を除く、流
路と直角方向に弁をスライドさせる弁として、(1)
特公昭50−12613号公報に示されるような石臼型
のコツク、(2)特開昭59−65769号に示すようなサ
ンプリングコツク、(3)特開昭54−111126号公報に
示すようなシリングピストンの接触面をＯリング
でシールしたコツク、(4)テーパを持つた摺合せ面
を有し、流路用孔を有する可動バルブを回転駆動
させて開閉を行う構造のバルブなどが知られてい
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記の(1)，(2)のコツクはいずれ
も回転動作により開閉するものであり、摺動面の
押圧機構の偏り、摺動面の摩耗の偏りがある。ま
た強い回転駆動力を必要として装置が大型とな
る。往復運動をアームで回転力に変換するなどの
方法も行われるが、この場合も装置が大型とな
る。

(3)のコツクはＯリングを使用し、抵抗（摺動）
を少なくシールを良くしているが、切換動作時の
衝撃（流体が液体の場合、ウオーターハンマーと
呼ばれる）が避けられない。

(4)のバルブは回転駆動の問題に加え、孔合せが
困難で、一個一個生産することが必要で互換性は
なく、生産効率が悪いという問題点がある。

本考案は上記の問題点に鑑みなされたもので、
ウオーターハンマーのない構造の簡単な小型の、
スライド面からの液洩れ、流路の位置ずれを防止
することができるスライドバルブを提供すること
を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、本考案のスライ
ドバルブは、図面に示す番号を用いて説明すれ
ば、下面に流路用溝１６を有する可動バルブ１
が、固定バルブ２上をスライドして固定バルブの
流路３，４の開閉を行うスライドバルブにおい
て、固定バルブ２をこの固定バルブに直交する縦
基板６に固定し、この縦基板６にシリンダ装置５
を取り付け、このシリンダ装置５のピストン軸１
９を縦基板６を貫通させて可動バルブ１に取り付
け、縦基板６の上端に固定バルブ２と平行に横基
板７を固定し、この横基板７と可動バルブ１との
間に一端にローラ１１を支承するローラ支持体８
を設け、このローラ支持体８の他端を縦基板６に
回動可能に支承させ、可動バルブ１の上面にロー
ラ走行用の溝９を設け、横基板７にローラ支持体
８を押圧する定圧押えネジ１２を設けたことを特
徴としている。

〔作用〕

シリンダ装置５が駆動すると、可動バルブ１が
動き、固定バルブ２からの流路３，４を切り換え
る。可動バルブ１と固定バルブ２の接触面が浮か
ないように、定圧押えネジ１２によりローラ支持
体８を押圧し、ローラ１１で可動バルブ１を押え
付ける。また、ローラ１１は溝９内を直線移動す
るので、可動バルブ１はローラ１１に沿つて確実
に往復直線移動することができる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図〜第４図は本考案のスライドバルブの
一実施例を示し、第１図は閉状態の断面を示し、
第３図は開状態の断面を示し、第２図は側面を示
している。第４図は斜視図である。本考案のスラ
イドバルブは、可動バルブ１が固定バルブ２上を
スライドして、固定バルブ２の流路３，４の開閉
を行うものである。エアシリンダなどのシリンダ
装置５は縦基板６と固定バルブ２に固定され、横
基板７は縦基板６に固定されている。ローラ支持
体８はピン１０で縦基板６に自由に回動できるよ
うに取り付けられている。ローラ支持体８には、
可動バルブ１を押え、かつガイドするローラ１１
が枢支されている。可動バルブ１の上面には、ロ
ーラ走行用の溝９が設けられている。

固定バルブ２およびシリンダ装置５と一体固定
化されている横基板７に、ネジ固定された定圧押
えネジ１２が設けられている。この定圧押えネジ
１２は、中空ネジの一端に小球１３が一部を残し
て押し込まれ、中空ネジの内部に納められたスプ
リング１４で押圧が与えられる構造の市販品であ
る。この定圧押えネジ１２によつて、断面コ字型
の片持シヤーシであるローラ支持体８に取り付け
られたローラ軸１５、ローラ１１を経てスライド
面に垂直な力が加えられて圧力洩れを防止するた
めの押圧がなされる。

可動バルブ１のスライド面には、スライド方向
と直角方向に開弁時の流路用溝１６が設けられて
いる。１７，１８は流路口金である。溝の数と流
路口金の数を増やして、３方切換弁にすることも
できる。１９はシリンダ装置のピストン軸、２０
はロツクネジである。

上記のように構成された本考案のスライドバル
ブにおいて、シリンダ装置５のピストン軸１９が
後退（収縮）すると、可動バルブ１がローラ１１
に沿つて第１図における左方向に直線移動して、
第１図に示すように、固定バルブ２の流路３，４
と可動バルブ１下面の流路用溝１６とが離れて閉
状態となる。

シリンダ装置５のピストン軸１９が前進（伸
長）すると、可動バルブ１がローラ１１に沿つて
第３図における右方向に直線移動して、第３図に
示すように、固定バルブ２の流路３，４と可動バ
ルブ１下面の流路用溝１６とが一致して開状態と
なる。いずれの場合も、定圧押えバネ１２により
ローラ支持体８が押圧され、ローラ１１で可動バ
ルブ１を固定バルブ２に押し付けている。シリン
ダ装置５を駆動させると、可動バルブ１は衝撃を
緩和するガタ（クリアランス）分だけ遅れて追従
する。

〔考案の効果〕

本考案は上記のように構成されているので、つ
ぎのような効果を奏する。

(1) 定圧押えネジ１２の力を、片支持のローラ支
持体８に取り付けられたローラを介して可動バ
ルブ１に伝えるように構成されているので、可
動バルブ１が直線移動しても、スライド面に垂
直方向の力を加えることができ、圧力洩れを防
止することができる。つまり、スライド面から
の液洩れを防止することができる。

(2) 可動バルブ１にローラ走行用の溝９が設けら
れているので、可動バルブ１をローラ１１に沿
つて確実に往復直線移動させることができる。
これにより、流路３，４と流路用溝１６との位
置ずれが起こらず、バルブの開閉が確実にな
る。

(3) 可動バルブが直線的に動いて流路を切り換
え、流路切換時の流体衝撃（ウオーターハンマ
ー）がなくなる。

(4) 構造が簡単で小型であり、保守が容易であ
る。

(5) 動作が確認し易く、固着不良などの修復が容
易である。

(6) 固定バルブ、可動バルブの材質をとくに限定
する必要がなく、バルブ材料の入手が容易であ
る。

(7) 定圧押えネジを用いているので、押える圧力
が一定で調整する必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のスライドバルブの一例を示す
断面説明図（閉状態を示す）、第２図は同側面図、
第３図は本考案のスライドバルブの開状態を示す
断面説明図、第４図は同斜視図である。 １……可動バルブ、２……固定バルブ、３，４
……流路、５……シリンダ装置、６……縦基板、
７……横基板、８……ローラ支持体、９……溝、
１０……ピン、１１……ローラ、１２……定圧押
えネジ、１３……小球、１４……スプリング、１
５……ローラ軸、１６……流路用溝、１７，１８
……流路口金、１９……ピストン軸、２０……ロ
ツクネジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下面に流路用溝１６を有する可動バルブ１が、
   固定バルブ２上をスライドして固定バルブの流路
   ３，４の開閉を行うスライドバルブにおいて、固
   定バルブ２をこの固定バルブに直交する縦基板６
   に固定し、この縦基板にシリンダ装置５を取り付
   け、このシリンダ装置５のピストン軸１９を縦基
   板６を貫通させて可動バルブ１に取り付け、縦基
   板６の上端に固定バルブ２と平行に横基板７を固
   定し、この横基板７と可動バルブ１との間に一端
   にローラ１１を支承するローラ支持体８を設け、
   このローラ支持体８の他端を縦基板６に回動可能
   に支承させ、可動バルブ１の上面にローラ走行用
   の溝９を設け、横基板７にローラ支持体８を押圧
   する定圧押えネジ１２を設けたことを特徴とする
   スライドバルブ。