JPH0210263B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は編機のためのヤーン供給・切替装置
（縞出または柄替装置）に関する。ヤーン供給・
切替装置においては、多数の並置されたフイーダ
ー（給糸部の糸道）の任意の１つをヤーン切断・
拘束機構に近接する引込位置からヤーン供給位置
へ移動させることができる。前記フイーダーがそ
の引込位置に置かれているときにヤーンが切断さ
れ、その切断されたヤーン端部が編針の高さより
下の高さのところで拘束されるようになされてい
る場合、前記フイーダーをヤーン拘束位置と同じ
低い高さのところに位置させ、フイーダーとヤー
ン拘束部材との間のヤーンの長さを最小限にする
ことによつてヤーンの最適な制御を達成すること
ができる。しかし、フイーダーをその引込位置即
ちヤーン拘束位置からヤーン供給位置に真直ぐに
直接的に前進させると、フイーダーが編針の径路
内に進入することになり、針を損傷させることに
なる。

実公昭37−11472号には、フイーダーを適正な
ヤーン供給位置に位置付けるようにした円形メリ
ヤス編機における柄編糸の糸道切換装置が示され
ている。この糸道切換装置では、糸道が転下して
ヤーンが切断される前に糸道を一旦水平に後退さ
せて編針列との離間を大きくし、切断機構を完全
に作動させるようにして、前記の課題を解決する
ようにしたものである。この糸道切換装置におい
ては、編糸を供給位置から転下位置（不供給位
置）に導くには、供給位置の糸道につながつた駆
動杆を作動させて、糸道を一旦後退させて、編針
から離間させ、導孔の円弧部まで導き、自然落下
によつて、編糸を編針から大きく離間させる。ま
たその逆に編糸を不供給位置から供給位置に導く
には、不供給位置にある糸道に属する衝出し杆を
前進させて糸道を水平位置に転回させた後、同じ
糸道につながつた駆動杆を後退させて糸道を水平
に供給位置まで前進させる。従つて、糸道の切換
には、２つの別々の部材を必要とするため、操作
が複雑化し、装置のコストも増大する。

本発明の目的は、単一の操作部材である滑り作
動子の操作によつて編糸の供給位置から拘束位置
（不供給−切断位置）への、またその逆の切換え
がなされるようにした、ヤーン供給・切換装置を
提供することにある。

本発明によれば、この目的は、各々カム軌道を
有する複数のフイーダーを備えた、編機のための
ヤーン供給・切替装置において、該各フイーダー
に組合されており、該カム軌道に係合するカム従
節を担持したレバー板と、関連するフイーダーを
作動するために各レバー板を移動させるための滑
り作動子を備えており、該各フイーダーのヤーン
拘束位置からヤーン供給位置への移動は、該フイ
ーダーの前方摺動運動と、該摺動運動の平面に垂
直な軸線を中心とする枢動運動との組合せから成
るように構成し、前記各フイーダーは、ほぼ円弧
状の第１スロツト部分と、第１スロツト部分から
後方に延長した第２スロツト部分とから成るスロ
ツトを有し、前記各フイーダーのカム軌道は前記
スロツトの第２スロツト部分の延長として形成さ
れており、レバー板を滑り作動子によつて押すこ
とによつて該各フイーダーの糸道の上方移動と、
次いで該糸道の前方移動とをもたらすようになさ
れたことを特徴とするヤーン供給・切替装置によ
つて達せられる。

このように、本発明によれば、単一の操作部材
である滑り作動子を操作するだけでヤーンが、ヤ
ーン拘束位置からヤーン供給位置へ、またヤーン
供給位置からヤーン拘束位置へ移動させられる。
この構成の結果として、装置の各部にむだな運動
がなくなるので、糸道の切換装置が一層的確に行
なわれ、精度も高くなる。また、フイーダーのた
めの限られたスペース内において糸道を編針から
確実に離脱させることができる。またヤーン供給
機構が堅強となり、長期に亘る正確な作動が可能
となる。また、本発明によれば、フイーダーの枢
動運動と前方摺動運動とを組合せたことにより、
装置の設計上の大きな融通性を得ることができ
る。編針の高さより下の位置から上方へのフイー
ダーの上方移動は、その枢動運動によつてもたら
され、編針の上方へのフイーダーの前方移動は、
その前方摺動運動によつてもたらされる。この２
つの運動によつて、前記の公知技術である実公昭
37−11472号の場合と同様に、編糸（ヤーン）は、
編針の高さより下方の位置から上方に移動し、ま
た編針の上方の位置へと移動することになる。

フイーダーの移動は、上記のようにフイーダー
の糸道の２つの別個の連続した運動をもたらす２
成分の運動を伴うものとすることが好ましいが、
本発明によればフイーダーの糸道をヤーン拘束位
置からヤーン供給位置へいろいろな経路に従つて
移動させるように上記２つの運動成分を所望に応
じて組合せることができる。

フイーダーの運動成分の１つは、カム作動によ
るものとすることが好ましい。例えば、上記の枢
動運動は、フイーダーに作用する滑り作動子のカ
ム作用に応動して行われるようにし、フイーダー
の前方摺動運動は、滑り作動子とフイーダーとの
一体的運動によるものとすることができる。

あるいは別法として、各フイーダーを互いに離
隔された第１固定ピンおよび第２固定ピン上に摺
動自在に、そして、枢動自在に取付け、該フイー
ダーには第１ピンに枢着したレバー板と協同する
カム軌道を形成し、それによつて、フイーダーに
作用する滑り作動子の前方摺動に応動してフイー
ダーの枢動が行われ、フイーダーの前方運動は、
フイーダーと作動子との一体的な運動によつても
たらされるようにする。詳述すれば、滑り作動子
の前方運動に応動してもたらされる前記各レバー
板の枢動運動が、該レバー板のカム作用を介して
前記フイーダーを該レバー板と共に前記第１ピン
の周りに枢動させ、かつ、該フイーダーを前記第
１および第２ピンに沿つて該レバー板に対して相
対的に前方へ摺動させることにより、該フイーダ
ーをヤーン拘束位置からヤーン供給位置へ移動さ
せる。

第１〜６図に示されるヤーン供給およびヤーン
切替装置（以下単に「ヤーン供給・切替装置」と
称する）は、１対の互いに離融して側板１０と、
それらの側板の頂端に冠設されたカバー１２によ
つて形成されたハウジングを備えている。側板１
０と１０の間に２個の取付ブロツク１４（図では
１個のみ示す。）が延設されている。ブロツク１
４と図示しないもう１個のブロツクには４つの滑
り作動子２２，２４，２６，２８の配列体のため
の滑り面が形成されている。滑り作動子２２，２
４，２６，２８は、それぞれ異なる作動高さのと
ころに作動バツト２３，２５，２７，２９を有し
ており、ヤーン供給・切替装置が第７図に示され
る矢印Ｃの方向（横方向）に縞出用静止カム板３
０に沿つて移動することにより滑り作動子２２，
２４，２６，２８の選択された１つが作動される
ように構成されている。作動子の選択はカム板３
０の高さによつて行われる。

各滑り作動子２２，２４，２６，２８の前向き
鼻部３２は、ピン３８に枢着されたそれぞれのレ
バー板３６の垂下尾部３４に係合する。各レバー
板３６に並置してフイーダー４０が配置されてい
る。フイーダー４０は、ピン３８およびそれに平
行なピン４２に摺動自在に、かつ、枢動自在に取
付けられている。ピン３８は各フイーダー４０の
後部に穿設したスロツト４４を貫通しており、ピ
ン４２は各フイーダー４０の前部に穿設したＬ字
形スロツト４６を貫通している。各レバー板３６
に突設された立込軸４８は対応するフイーダー４
０に穿設されたカム軌道５０内に挿入されてい
る。立込軸４８はカム従節を構成する。カム軌道
５０は、Ｌ字形スロツト４６のほぼ水平な部分の
延長として該水平部分に対して傾斜させて形成さ
れている。各レバー板３６は、その尾部３４を対
応する滑り作動子の鼻部３２と接触した状態に維
持するために、ばね保持具５４に装着した圧縮ば
ね５２によつてピン３８の周りに反時計方向に押
圧されている。ばね５２は、各ばね保持具５４の
サドル部分５６とカバー１２との間に圧縮されて
いる。保持具５４のロツド部分５８はカバー１２
に形成した孔に挿通されている。

縞出し用カム板３０各滑り作動子２２，２４，
２６，２８の作動バツト２３，２５，２７，２９
を解放した後も、各作動子を前方位置に保持する
ために各作動子に対応して作動子掛金６０が設け
られている。各掛金６０は、ばね６２によつて第
２図に鎖線で示される掛金位置で反時計方向に偏
倚されている。各掛金６０は、その掛金位置にお
いては滑り作動子の肩部６３に係合する。これら
の掛金は、ヤーン供給・切替装置全体を縞出用カ
ム板３０の直前に設けたカム（図示せず）に係合
させて通過させることによつて解放することがで
きる。

ヤーン供給・切替装置は、４つのフイーダー４
０の各々のためのヤーン切断および拘束組立体を
有するヤーン切断・拘束機構６４を備えている。
各切断・拘束組立体は、固定カツター刃６６と、
可動カツター刃６８と、拘束部材７０とから成る
（第２図および６図参照）。可動カツター刃６８が
第２図に鎖線で示されたヤーン解放位置から実線
で示されたヤーン拘束位置へ反時計方向に回動さ
れると、まず一定長のヤーンが可動カツター刃６
８と拘束部材７０の間に拘束され、次いで可動カ
ツター刃６８と固定カツター刃６６の間で切断さ
れる。各拘束部材の側面７０を可動カツター刃６
８の側に対して弾性的に圧接させるために板ばね
７２が設けられている。各可動カツター刃６８
は、引張ばね７４によつて反時計方向に偏倚され
（引きつけられているが、圧縮ばね７８によつて
第２図の実線位置へ偏倚され（押しつけられ）て
いる回転掛金７６によりヤーン解放位置に保持す
ることができる（第４図）。即ち、各滑り作動子
２２が第４図の位置にまで完全に前方へ移動され
ると、可動カツター刃６８の尾部８０が第４図に
示されるように回転掛金７６を通り過ぎ、ヤーン
切断・拘束機構６４を第２図に鎖線で示されるよ
うに開放状態に保持する。供給されたすべてのヤ
ーンを拘束し切断するためのすべての可動カツタ
ー刃６８の「釈放」は、カツター釈放用留め具８
２を圧縮ばね８４の偏倚作用に抗して前進させて
留め具８２および回転掛金７６を第２図の鎖線位
置にもたらし、可動カツター６８の尾部８０が掛
金７６から釈放されることによつて達成される。
留め具８２の前方移動は、ヤーン供給・切替装置
全体を静止カム（図示せず）に沿つて移動させる
ことによつて行われる。

作動に当つて、切替のための異るヤーン８６が
４つのフイーダー４０の各々の糸道８８へ供給さ
れ、糸道８８の前方開口部９０を通して導かれ、
フイーダー４０の先行表面によつて第２図に示さ
れるように編針９２の運動経路内へ押しやられ
る。まず、すべてのヤーン８６が、それぞれの拘
束部材７０とそれに対応する可動カツター刃６８
との間に拘束され、各フイーダー４０とその滑り
作動子２２，２４，２６，２８が第１図に示され
る位置に置かれる。（第１図では、１つの作動子
２２だけが示されている。）この位置は、作動子
２２が滑り面１８，２０に沿つて完全に引込めら
れ、時において、作動子２２のバツト２３が縞出
用静止カム板３０のレベル（高さ）Ｄ（第７図）
のところに接近する位置に対応する。

バツト２３がカム板３０に沿つて第７図に符号
Ｅで示されるレベルにまで移動すると、作動子２
２の前進により、装置全体は、レバー板３６とフ
イーダー４０が一体となつてピン３８の周りに時
計方向に回転せしめられた第２図の状態にもたら
される。フイーダー４０の回転は、該フイーダー
のピン３８，４２に対する前後方向への摺動を阻
止するＬ字形スロツト４６の上向き延長部分（第
１スロツト部分、第１図ではａで示す。）と、フ
イーダー４０が摺動した時にのみカム軌道５０に
沿つて相対的に摺動しうる立込み軸４８との協同
作用によつて行われる。

バツト２３が縞出用カム板３０のレベルＦにま
で上昇しそれによつて引続き作動子２２が前進せ
しめられると、フイーダー４０がそのピン３８，
４２に沿つて前方へ摺動せしめられ、それと併行
して立込軸４８がカム軌道５０を通過する。その
結果、装置全体は第３図の状態にもたらされ、フ
イーダー４０はそのヤーンを編針９２へ供給し、
その間ヤーンの端部は第２図に実線で示されるよ
うに可動カツター刃６８と拘束部材７０との間に
拘束されている。この段階では、可動カツター刃
６８は、依然としてヤーン切断・拘束位置にあ
る。

作動子２２がカム板３０の斜面に沿つて第７図
のレベルＧにまで上昇すると、それによつて可動
カツター刃６８は、第４図に示されるようにヤー
ンの端部を解放する。しかしながら、この段階ま
でにヤーンはすでに編針に掛けられているから、
ヤーンの供給および編成操作は正常に継続する。
第３図の位置から第４図の位置への作動子２２の
前進によりレバー板３６は、ばね５２の偏倚力に
抗して更に時計方向に回転せしめられる。しかし
ながら、レバー板のこの回転は、フイーダー４０
のそれ以上の前進をもたらさない。なぜなら、ピ
ン３８が第３および４図に示されるようにスロツ
ト４４の後端にあるときは、立込軸４８は、ピン
３８を中心とする円弧の形の、カム軌道５０の延
長スロツト９４に沿つて単に摺動するだけだから
である。かくして、同一の滑り作動子２２を使用
してフイーダー４０と可動カツター刃６８とを連
続的に移動させることができるバツト２３がカム
板３０に沿つて第７図のレベルＨに戻り、レバー
板３６および作動子２２が第３図の位置に戻され
ると、カツター刃６８は掛金７６によつて開放位
置に保持される。バツト２３からカム板３０から
離脱しても、作動子２２のそれ以上の後退は、掛
金６０によつて防止される。従つて、フイーダー
４０および切断・拘束機構６４は、以後のヤーン
選択部所において掛金６０と７６が同期して解放
され、それにつづいて滑り作動子２４，２６，２
８のうちの選ばれた１つが縞出用カム板３０の異
なるバツトレベルによつて作動されるまで、第４
図の位置は維持される。

フイーダー４０の糸道８８，９０の移動経路
は、Ｌ字形スロツト４６、カム軌道５０およびス
ロツト４４の形状の関数である。図示の実施例で
は、この移動経路は、２つの明白に異る成分、即
ち、ピン３８を中心とする円弧状の枢動成分と、
それに続く、ピン４２，３８に沿つての前進運動
成分とから成つている。また、ピン３８はレバー
板３６を固定し、更にばね５２により該レバー板
を反時計方向に回転させようとする場合の中心で
あるという役割以外には、フイーダー４０がピン
３８を中心に確実に枢動させることと（糸道８
８，９０の移動経路は、Ｌ字形スロツト４６の上
向き延長部分の形状に従つて上下運動する。）、ス
ロツト４４に沿つて確実に摺動させること（該移
動経路はＬ字形スロツト４６の後方延長部分の形
状に従つて前後進運動をする。）を目的として設
けている。

従つて、本実施例ではピン３８を設けたが、例
えばピン３８の代りに本実施例の立込軸４８と同
様な立込軸を、レバー板３６のピン３８のある位
置に設け、フイーダー４０のカム従節として作用
させてスロツト４４の軌道に沿う動作をさせるこ
とができる。また、スロツト４４は、該立込軸を
摺動させるカム溝構造であつても良い。

更に、図示はしないがピン３８を設けない実施
例の場合には、フイーダー４０の糸道８８，９０
の移動経路は、立込軸４８を支点としてピン４２
がＬ字形スロツト４６の形状に従う軌跡を描く。
この時、該立込軸４８もカム軌道５０の形状に沿
う動きとなり、該糸道８８，９０の移動経路は、
Ｌ字形スロツト４６、カム軌道５０の形状の関数
となる。Ｌ字形スロツト４６の上向き延長部分
（第１スロツト部分、第１図ではａで示す。）をス
ロツト４４の前端を中心とする円弧以外の形状に
したとすれば、フイーダー４０の初期上方移動
は、枢動と前方または後方への摺動運動の組合せ
となる。また、Ｌ字形スロツト４６の後方延長部
分（第２スロツト部分、第１図ではｂで示す。）
をスロツト４４に平行し、かつ、両スロツトとも
に上向きまたは下向きに傾斜させたとすれば、フ
イーダー４０の前方移動はスロツトと同様な傾斜
経路に沿つたものとなる。また、Ｌ字形スロツト
４６の後方延長部分をスロツト４４に平行関係に
しなければ、フイーダー４０の前方移動は糸道８
８，９０の上方または下方移動をもたらす枢動運
動成分をもつことになる。このように、設計者
は、どのような設計の編機に対しても、フイーダ
ーの運動が最適ヤーン拘束位置から最適ヤーン供
給位置へ最適の経路に沿つて行われるように設計
する十分な自由が与えられる。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は、本発明によるヤーン供給・切替
装置の立断面図であり、フイーダーをヤーン拘束
位置（第１図）からヤーン供給位置（第４図）ま
でのフイーダーの前進運動の順次段階を示す。第
５図は第１〜４図の装置の矢印Ａ（第２図）の方
向にみた端面図、第６図は第１〜４図の装置の矢
印Ｂ（第１図）の方向にみた端面図、第７図は第
１〜６図の装置とともに使用するための編機の縞
出用カム板の平面図である。 図中２２，２４，２６，２８は滑り作動子、２
３，２５，２７，２９は作動バツト、３４は尾
部、３６はレバー板、３８はピン、４０はフイー
ダー、４２はピン、４４はスロツト、４６はスロ
ツト、４８は立込軸、５０はカム軌道、５２はば
ね、６４はヤーン切断・拘束機構、７４はばね、
７６は掛金、８８は糸道。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 各々カム軌道５０を有する複数のフイーダー
   ４０を備えた、編機のためのヤーン供給・切替装
   置において、該各フイーダー４０に組合されてお
   り、該カム軌道５０に係合するカム従節４８を担
   持したレバー板３６と、関連するフイーダー４０
   を作動するために各レバー板３６を移動させるた
   めの滑り作動子２２を備えており、該各フイーダ
   ーのヤーン拘束位置からヤーン供給位置への移動
   は、該フイーダーの前方摺動運動と、該摺動運動
   の平面に垂直な軸線を中心とする枢動運動との組
   合せから成るように構成し、前記各フイーダー
   は、ほぼ円弧状の第１スロツト部分と、第１スロ
   ツト部分から後方に延長した第２スロツト部分と
   から成るスロツト４６を有し、前記各フイーダー
   ４０のカム軌道５０は前記スロツトの第２スロツ
   ト部分の延長として形成されており、レバー板３
   ６を滑り作動子２２によつて押すことによつて該
   各フイーダーの糸道８８の上方移動と、次いで該
   糸道の前方移動とをもたらすようになされたこと
   を特徴とするヤーン供給・切替装置。 ２ 前記各フイーダーは、互いに離隔された第１
   ピン３８と第２ピン４２上に取付けられており、
   該各フイーダーに組合された前記レバー板３６は
   第１ピン３８に枢動自在に取付けられており、各
   フイーダーは、それに組合されたレバー板３６と
   一体となつて第１ピンの周りに枢動自在とされ、
   該レバー板に対して相対的に前方へ摺動自在とさ
   れている特許請求の範囲第１項記載のヤーン供
   給・切替装置。 ３ 前記カム軌道５０は、該フイーダーがそのヤ
   ーン供給位置にあるとき該フイーダーの移動を伴
   うことなく前記レバー板３６を更に枢動させるの
   を可能にするために、円弧状軌道に終端する特許
   請求の範囲第１項又は第２項記載のヤーン供給・
   切替装置。 ４ 前記滑り作動子２２の前方移動により前記レ
   バー板３６の前記枢動運動を行なわせるように、
   該各レバー板に該作動子の移動経路内へ垂下する
   尾部３４を形成した特許請求の範囲第１〜３項の
   いずれかに記載のヤーン供給・切替装置。 ５ 前記各レバー板３６は、その枢動運動に抗す
   る方向にばねにより偏倚されている特許請求の範
   囲第１〜４項のいずれかに記載のヤーン供給・切
   替装置。 ６ 前記各滑り作動子２２は、該編機の縞出用板
   ３０によつて作用されるようにそれぞれ異なる高
   さのところに作動バツト２３を有している特許請
   求の範囲１〜５項のいずれかに記載のヤーン供
   給・切替装置。 ７ 前記各滑り作動子２２を前方作動位置に解放
   自在に保持するための掛金機構６０が各作動子に
   組合されている特許請求の範囲第１〜６項のいず
   れかに記載のヤーン供給・切替装置。 ８ 前記各作動子２２がそれに関連する前記フイ
   ーダー４０をそのヤーン供給位置へもたらすのに
   必要な位置を越えて前方へ移動されると、該フイ
   ーダーのためのヤーン切断・拘束機構６４のヤー
   ン解放作動が生ずるように構成した特許請求の範
   囲第１〜７項のいずれかに記載のヤーン供給・切
   替装置。 ９ 前記ヤーン切断・拘束機構６４をばね７４の
   偏倚作用に抗して前記ヤーン解放位置に釈放自在
   に保持するための掛金機構７６を備えている特許
   請求の範囲第１〜８項のいずれかに記載のヤーン
   供給・切替装置。