JPH02101312A

JPH02101312A - ゴミ焼却炉

Info

Publication number: JPH02101312A
Application number: JP25373788A
Authority: JP
Inventors: Noboru Matsumura; 昇松村; Yoshiyuki Yoshioka; 吉岡　義征
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1988-10-11
Filing date: 1988-10-11
Publication date: 1990-04-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、生ゴミ、残飯、果物しぼ１リカス、魚のアラ
、雑芥、可燃性廃却物等のゴミ焼却炉に関する。

〔従来の技術〕

第３図に従来の代表的ゴミ焼却炉を示す。

ゴミＯ１は投入口０２から燃焼室０３に投入され、格子
状のストーカ０４の上にたまる。焼却炉のたき口０５か
ら火をつけ、投入口０２の下方の灰出し口兼通風口（資
）から空気０７がストーカ０４の下側から流入し、ゴミ
ｏ１を燃焼させる。

燃焼ガス０８は、通路０９を通って再燃焼室０１０に入
り、ここで、未燃ガスや、燃えつきていないゴミをもう
一度燃焼させた後、燃焼ガスを煙突０１１から外に排出
される。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来のゴミ焼却炉は、次の問題点があった。

（１）再燃焼室の中の燃焼をコントロールできないので
、未燃ガスやゴミの完全燃焼を行なうことがむづかしい
。

（２）燃焼用空気は大気温のままで、燃焼室内に供給さ
れているので、燃焼室や、再燃焼室内の温度が不均一と
なり、低温の未燃ガスや水蒸気に混って悪臭がそのまま
煙突から排出される。

本発明は、上記従来のゴミ焼却炉の問題点を解決し、未
燃ガスや、悪臭のもとになる有機物、ばい菌などを完全
に燃焼させ、無菌、無臭、無害の排ガスのみを放出する
ゴミ焼却炉を提供しようとするものである。

れ内部に熱源を備えた再燃焼室を設置し、同再燃焼室の
下流に再燃焼室から出る排ガスと燃焼用空気とを熱交換
させる熱交換器を設け、同熱交換器を出た燃焼用空気を
ゴミ燃焼室に供給することを特徴とするゴミ焼却炉＋＝
　（Ｎ；う。

〔作　用〕

本発明では、燃焼室の下流に輻射変換体によって形成さ
れ内部に熱源を備えた再燃焼室が設けられ、ゴミ燃焼室
を出た、排ガス中の未燃ガス、有機物、ばい菌等は輻射
変換体で熱が閉じ込みられた高温の再燃焼室内で完全に
燃焼し、これが無害化、無臭化される。

更に、再燃焼室下流の熱交換において燃焼用空気は排ガ
スと熱交換を行うために、排ガスは温度が低下すると共
に、ゴミ燃焼室に供給される燃焼用空気の温度が上昇す
るために、燃焼室内の温度が高温均一となり、燃焼が良
好になると共に、再燃焼室に入る排ガス温度が上昇し、
同再燃焼室内のバーナ容量を小さくすることができる。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図及び第２図によって説明する
。

２は多数の空気孔４を有するストーカ５上にゴミを投入
する燃焼室３の側部に設けられたゴミ投入口であり、同
ストーカ５の下方には３本の空気供給管１６が開口して
いる。燃焼室３０投入口２０反対側には助燃バーナ７が
設けられている。燃焼室３の下流側には、輻射変換体で
ある多数の小穴をもつスポンジ状の１対の組をなす発泡
セラミック板９人、９λ及び９Ｂ＃９１３１９Ｂ　　に
よって形成される再燃焼室１０が設置され、同再燃焼室
１０にはバーナ１１が設けられている。再燃焼室１０の
上流側は２枚の発泡セラミック板９人、９λによって、
下流側は３枚の発泡セラミック板９Ｂ　＋　９Ｂ　ｒ　
９Ｂによってそれぞれ区画されており、組をなす発泡セ
ラミック板９Ａ、９λ及び９Ｂ＋　９Ｂ　＋　９Ｂのそ
れぞれは、第１図及び第２図に示すように、互いに間隔
をおいて交互に上下方向に延びるように、かつ、その先
端部は、互いに投影的に重なり合うように階段状に、か
つ対向する再燃焼室の壁から若干の間隔をおいて配置さ
れ、発泡セラミック板９Ａ、９λ及び９Ｅ＋９Ｂ＋９Ｂ
によってジグザグ状の通路が形成されている。

再燃焼室１０の下流側には、熱交換器１２が設けられ、
押し込み通風機１３によって供給される空気と再燃焼室
１０を出る排ガスとの間で熱交換が行なわれるようにな
っている。上記熱交換１２の下流側には、排ガスを排出
する吸出し送風機１４が設けられている。１７は熱交換
器１２を出る空気通路で、同空気通路は上記空気供給管
１６に連絡され、空気供給管１６には空気量を調整する
弁１５が設けられている。

本実施例において、投入口２よりゴミ燃焼室３に投入さ
れたゴミ１は、多数の空気孔４を有するストーカ５の上
にたまり重力で徐々に下方に移動する。ストーカ５の下
方から後記する熱交換器１２において高温に加熱された
空気６がゴミ１の中を通りながらこれを乾燥させ、燃焼
室３に流入してゴミ１を燃焼させる。

燃焼室３で発生した燃焼排ガス８は、多数の小さい穴を
有するスポンジ状の発泡セラミック９Ａ＋９２を階段状
に（み合せて形成されたジグザグ状の通路を通って再燃
焼室１０に流入する。同再燃焼室１０に流入した排ガス
８の中の未燃ガスは、バーナ１１によって均一に加熱さ
れ完全に燃焼する。この際、発泡セラミック板の表面の
多数の穴は燃焼ガス中の未燃のスス１２を捕捉するので
、排ガスは再燃焼室１０内で完全に燃焼する。

上記再燃焼室１０には、バーナ１１をはさんで両側に相
対する１対の発泡セラミック板９Ａ、９λ；９Ｂ。

９Ｈ，９Ｈの組が配置され、各組のセラミックス板は、
その先端が投影的に重り合って屈折したジグザグ状のガ
ス通路を形成しているために、再燃焼室１０の中でバー
ナ１１により加熱されたガスの熱は、１対の発泡セラミ
ックス板の組の間で熱輻射によって再燃焼室１０の中に
閉じ込められるため、再燃焼室１０内は均一に高温が保
たれ、排ガスの燃焼が効果的に行なわれる。

再燃焼室１０を出た高温の排ガスは、下流側の熱交換器
１２に流入し１．高温の排ガスの熱で空気６を加熱する
と共に、大気放出される排ガスを低温とする。熱交換器
１２において加熱された空気は、空気通路１７を経て空
気供給管１６に導入され、弁１５によってその量が調整
された上で、燃焼室３のストーカ５の下方に流入して、
上記したようにゴミの乾燥及び燃焼が行なわれる。

従って、上記実施例は次の効果を挙げることができる。

（１１発泡セラミックを階段状に組み合せて形成した再
燃焼室の中でバーナにより加熱された排ガスは均一で且
つ高温となり、このため未燃ガス。

悪臭のもとになる有機物、及びばい菌などが完全に燃焼
しりくずので排ガスは完全に無菌、無害、無臭になる。

（２）再燃焼室は階段状に組み合せた発泡セラミック板
で形成されており、ガス通路は常に確保されており灰で
つまることがない。

（３）発泡セラミックの表面で燃え残りのススなどを捕
捉燃焼させるので完全燃焼を行なうことができる。

（４）再燃焼器の下流側の熱交換器において、再燃焼器
からの排ガスと熱交換して高温となった燃焼用空気をゴ
ミ燃焼炉に投入するため、ゴミ燃焼室内の温度が高温均
一となり、燃焼が良好となると共に、再燃焼室内へ入る
排ガスの温度も上昇することから、この内に設けるノ２
−すの能力も低いものとすることができる。更に、大気
放出の排ガスの温度が低下するために、環境上好ましい
。

〔発明の効果〕

本発明は次の効果を奏することができる。

（１）　　輻射変換体で形成され熱源を備えた高温の再
燃焼室においてゴミ燃焼室からの排ガス中の未燃ガス、
有機物、ばい菌等を完全燃焼し、無臭。

無菌、無害化することができる。

（２）　　ゴミ燃焼室に供給される燃焼用空気は、再燃
焼室を出た排ガスと熱交換して高温となってゴミ燃焼室
に供給されるために、同ゴミ燃焼室の燃焼が良好になる
と共に、再燃焼室に入る排ガス温度が上昇し、同再燃焼
室内の熱源を小容量とすることができる。

（３）再燃焼室からの排ガスは燃焼用空気と熱交換して
温度が低下した上排出されるので、環境上好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るゴミ焼却炉の概要図、
第２図は同実施例における発泡セラミンク板の説明図、
第３図は従来のゴミ焼却炉の畝要図である。ｌ・・・ゴミ、３・・・ゴミ燃焼室、５・・・ストーカ
。６・・・燃焼用空気、　　　　　　８・・・排ガス。９Ａ、９λＨ９Ｂ　＋　９Ｂ　＋　９ト・・スポンジ状
発泡セラミック板。１０・・・再燃焼室、　１１・・・バーナ、１２・・・
熱交換器。第２図

Claims

【特許請求の範囲】

ゴミ燃焼室の下流に輻射変換体によって形成され内部に
熱源を備えた再燃焼室を設置し、同再燃焼室の下流に再
燃焼室から出る排ガスと燃焼用空気とを熱交換させる熱
交換器を設け、同熱交換器を出た燃焼用空気をゴミ燃焼
室に供給することを特徴とするゴミ焼却炉。