JPH0198825A - こんろバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ガスこんろ等に利用するガスバーナへの熱電
対の固定方法に関するものである。

従来の技術 従来のガスこんろに用いられているガスバーナへの熱電
対の固定方法は第６図〜第８図に示す通りである。すな
わち熱電対と熱電対を固定する側のバーナボディに設け
た挿入用の孔との関係は位置決め及び固定という目的の
為に熱電対の外径とバーナボディ側挿入孔の内径との関
係においてガタつきを極力おさえたものとなっていた。

図を元に説明すると、バーナはバーナキャップ６とバー
ナボディ６とからなっており、熱電対では感熱部７ａが
バーナキャップ６の炎口５＆に対応するように挿入孔（
径Ｇ、、Ｇ２）に差し込まれ、挿入孔の段付き部の径Ｇ
、に対し熱電対７の段付き部の径ｇ２が当たった位置で
ビス８により締め付けられ固定される。熱電対７とバー
ナボディの挿入孔との関係は、熱電対７の位置決めとガ
タつかないような固定の目的でφＧ１とφｇ１　　及び
φＧ２とφｇ２相方のスキマを極力小さくしており、φ
Ｇ。

の中心工とφｇ１　　の中心Ｈとがほぼ同心円上であっ
た。なおビス８で締め付けた後は、熱電対７がビス８と
反対面に押さえられる為に熱電対７の段付き部の下側φ
ｇ２　の面とおなじくバーナボディｅの挿入孔の段付き
部の下側φＧ２の面が密着、又相方の段付き部の上側φ
ｇ１とＧ、とはビス８の反対面において、わずかにスキ
マがある。

発明が解決しようとする問題点 熱電対をバーナボディに直接固定するものにおいて、熱
電対の外径とバーナボディの挿入孔径との差を極力小さ
くとりガタつきを少なくしようとした場合、調理時の煮
こぼれやバーナボディの酸化等により熱電対とバーナボ
ディとが固着し、取外しができなくなる。その為にサー
ビスにおいて片方の部品不良により交換が必要な場合は
両方の部品交換が必要となりサービス費用が高いものと
なっていた。

問題点を解決するための手段 本発明の構成は、外周部に複数個の炎口を持つ環状のバ
ーナキャップと、前記バーナキャップに嵌合するバーナ
ボディと、立消え安全装置の感熱部となる熱電対と、熱
電対をバーナボディに固定するビスとを備え、前記熱電
対は位置決めガイドとなる為に下端側が大きくなった段
付き形状とし、また前記バーナボディ外周の一部に前記
熱電対を挿入し固定する為に前記熱電対に合わせた上部
が小さく下部が大きい段付き孔を設け、前記熱電対の外
径に対しバーナボディ側の挿入孔径の差を大きくとり、
熱電対の下端をビスにより締め付けた後の熱電対と挿入
孔との関係においてそれぞれの中心軸がずれるようにし
、熱電対の段付き面が挿入孔の上側の小さい孔径に対し
全面当りとならないようにしてガタつき巾を大きくした
構成とした。

作用 本発明によれば、熱電対とバーナボディ側挿入孔とのス
キマを大きくとることにより、調理時の煮汁の流入やバ
ーナボディの酸化等による固着の防止が図れるものであ
る。

実施例 以下、本発明の一実施例の熱電対を固定するこんろバー
ナについて図面を参照して説明する。

第１図〜第６図に示すように、バーナはバーナキャップ
１とバーナボディ２からなっており、バーナボディ２の
外周部に熱電対３を固定する為の挿入孔２１Ｌが設けで
ある。挿入孔２１Ｌは熱電対３の感熱部３ａがバーナキ
ャップ１の炎口１ａに対応した位置に設定するように熱
電対３の上部の小さい径φｄ１　と下部の大きい径φｄ
２　の段付き形状に合わせたφＤ１・φＤ２からなる前
記熱電対３に合わせた段付き孔となっている。前記熱電
対３と挿入孔２＆との関係は、熱電対３の外径φＤ１゜
φＤ２に比較して挿入孔の内径φｄ１．φｄ２がより大
きめとなっておりビス４で熱電対３を締め付けた状態に
おいて熱電対３の中心Ｂと挿入孔２乙の中心人が大きく
ずれた状態となり、挿入孔２ａの段付き面の径φＤ１　
に対し熱電対３側の径φｄ２が全面当りとならず゛全面
当り〉当り面〉半面当り（１８０’）″の関係となって
いる。前記熱電対３の中心Ｂと挿入孔２ａの中心人を大
きくずらす為にφＤ１＞φｄ１．φＤ２〉φＤ２の差を
大きくとることによって熱電対を固定した後もガタつき
の範囲を大きくとることができる。

上記実施例によれば、熱電対３を挿入孔２ａにビス４で
締付は固定した後も前記熱電対、挿入孔の関係において
ガタつきの範囲を大きくとっている為に、万一熱電対３
が固着しても、ビス４をはずして熱電対３に軽い力を加
えれば取外しが簡単にできる。

発明の効果 熱電対とバーナボディ側の挿入孔との関係においてガタ
つきの範囲を大きくとることにより、調理時の煮こぼれ
やバーナボディの酸化等により熱電対が固着しても、ビ
スをはずして熱電対に軽い力（衝撃力等）を与えること
で取外しができ、サービス時の部品交換時片方だけの交
換だけで済み費用の低減が図れた。又固着しても簡単に
着脱ができる為に需要家での掃除、手入れ等も容易に実
施ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるこんろバーナの平面
図、第２図は同こんろバーナの側面図、第３図は同こん
ろバーナの要部断面図、第４図は同こんろバーナの要部
断面図、第５図は同平面図、第６図は従来例のこんろバ
ーナの断面図、第７図は同こんろバーナの要部断面図、
第８図は同平面図である。 １・・・・・・バーナキャンプ、２・・・・・バーナボ
ディ、２ａ・・・・・・挿入孔、３・・・・・・熱電対
、３ａ・・・・・・（熱電対）感熱部、４・・・・・・
ビス、ム・・・・・・挿入孔の中心、Ｂ・・・・・熱電
対の中心。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名イー
ーーバー１へ”でノア″ 第２図 第３図 第　６　図 、ｑ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外周部に複数個の炎口を持つ環状のバーナキャップと、
   前記バーナキャップに嵌合するバーナボディと、立消え
   安全装置の感熱部となる熱電対と、その熱電対をバーナ
   ボディに固定するビスとを備え、前記熱電対は位置決め
   のガイドとなる為に下端側が大きくなった段付き形状と
   し、また前記バーナボディ外周の一部に前記熱電対を挿
   入し固定する為に前記熱電対に合わせた上部が小さく下
   部が大きい段付き孔を設け、前記熱電対の外径に対しバ
   ーナボディ側の挿入孔径の差を大きくとり熱電対の下端
   をビスにより締め付けた後の熱電対と挿入孔との関係に
   おいてそれぞれの中心軸がずれるようにし、かつ熱電対
   の段付き面が挿入孔の上側の小さい孔径に対し全面当り
   とならないようにしてガタつき巾を大きくとった、熱電
   対を固定するこんろバーナ。