JPH0198467A - コンタクト凍結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［従来の技術１ 魚等の食品を凍結する凍結装置としては、低温ブライン
中に直接被凍結物を投入して行ラブライン凍結による装
置と低温冷却板を被連結物に押し付けて行うコンタクト
凍結による装置があるが、これらは従来別々の凍結装置
として使用されており、それぞれ次の様な難点があった
。

ブライン凍結では、ブラインを被凍結物たる魚や獣肉等
の食品へ直接接触させるため、食品にブラインが浸透し
、食品の品質が低下し５食品としてＣｋかりでなく、肥
料用としても好ましくない物になるという欠点があった
。

またブラインが魚の鯖や肉の油脂によって汚染されやす
く、冷却装置以外にブライン浄化装置などの附随する装
置が必要となり、設備全体が大型となるばかりか設備費
も高くつき、しかもブラインの寿命が短いため、ブライ
ン交換も定期的に必要となる不都合があった。

一方コンタクト凍結では、被冷却物に冷却された冷却板
を圧着させて凍結させる方法であるため、冷却板を作動
させる油圧装置又は電動装置が必要となり、装置として
複雑にして高価になる。

［本発明の目的１ 未発１１は上記の欠点を解決するために、低温の冷凍液
を上部から散布できるようにした冷凍液槽に、特殊な形
状の凍結パンを多数配設し。

凍結パンの特殊蓋に溜まった冷凍液の重量によって凍結
パン内の被凍結物へ蓋を正性させ、特別の動力を必要と
せずにコンタクト凍結が行え−るコンタクト凍結装置を
提供することを目的としている− ［本発明の構成］ 本発明のコンタクト凍結装置は、冷却された冷凍液が上
部から散布される冷凍液槽中に、貯液構造の着脱着を有
する凍結パンが配設され、同凍結パンの蓋がその」−に
溜まった冷凍液の重量により凍結パン内の被凍結物へ圧
若させられるようにした構成のものとしである。

〔本発明の実施例〕

〔実施例１〕 第１図と第２図は第１実施例としての連続凍結装置を示
す。

同図において符号ｌは蓄熱槽で、被凍結物たる魚はここ
に一旦蓄えられ、自動定ｌｉΔＩｌｌ定機２により一定
量の魚２２が金属製の凍結パン３へ入れられようになっ
ている。凍結パン３はエンドレスなベルトコンベア４の
上へ右端より供給され、左方向に運ばれて、コンベア４
の左端［一方に設けられた自動上蓋供給ｎ、５によって
目動的に」；Ｍ６が取り付けられる。この上蓋６は周縁
のフランジ６ｂを残して四部６ａが形成され、貯液でさ
る容器状に形成されている。　ベルトコンベア４の左端
には凍結ゾーンたる凍結室１４の人口１４ｂが続いてい
る。しかして凍結室１４内の下部には浴槽たるブライン
槽１４ｃが形成され、このブライン槽１４ｃ内にコンベ
ア７が設けられており、上部には多数のブライン噴出ノ
ズル８が設けられている。これによりベルトコンベア４
で入口１４ｂに送られてきた凍結パン３はコンベア７に
運ばれてブライン槽１４ｃ内の冷凍液たるブライン２０
に浸され、かつノズルからブラインが散布されて出口１
４ｄへ送られる。

また出口１４ｄ側には凍結パン３内より魚を取り出す自
動脱パン機３と魚を自動的にパレット積みする自動パレ
タイザ−１Ｏが設けられ、パレット積みされた魚は冷蔵
室等へ送られるようになっている。

一方、ブライン槽＋４ｃの上部に設けられたブライン溢
出口１５からは戻り管１６がブライン溶解槽１１の人口
側へ接続され、同溶解槽の出口側はブラインポンプ１２
を有する送出管１７にてチリングユニット１３へ接続さ
れ、同チリングユニット内のブラインはブライン管１８
により凍結室１４の前記ノズル８の各々に分岐管１８か
ら供給され、凍結パン２１の上蓋６にブラインが吹き付
けられる。

この実施例のものでは、最初ベルトコンベア４の端部に
凍結パン３が供給されると、蓄熱槽ｌから魚２２が自動
定量ｚ１一定機２によって一定量凍結パン内に落される
０次に凍結パン３には自動上蓋供給４．’Ｉｔ　５のと
ころで上蓋６が被せられ、凍結ゾーンたる凍結室１４内
へ入口１４ｂから送り込まれ、コンベア７によって凍結
室１４内のブライン槽中を移動する。移動中に凍結パン
３内の魚２２はブライン槽内のブラインにより冷却され
、またノズル８により低温のブラインが上部から散布さ
れて、第２図に示されるように上蓋６の四部６ａにブラ
インが溜り、そのブラインの重量により凍結パンの上蓋
６は魚２２に圧若しながら冷却する。

また上蓋８よりオーバーフローした低温のブラインはブ
ライン槽１４ｃに流下する。

ブライン槽を通過した凍結パン３は凍結室１４の出口口
Ｃから自動的に引き出されて自動１晩パンａ９に送られ
、これによって魚は凍結パン８より取り出されて次ぎの
自動パレタイザ−１０に送られ、自動的にパレット積み
されて、冷蔵室に保管される。

一方、ブライン槽１４ｃ内のオーバーフローしたブライ
ンは、ブライン溢出口１５からブライン溶解槽１１に戻
され、ブラインポンプ１２によってブラインチリングユ
ニツ）１３に送られて冷却され、再び凍結室１４内のブ
ラインノズル８へ送られるサイクルを繰り返す。

〔実施例２〕 第３図乃至第６図は第２実施例としてのパッチ式のばあ
いの装置を示す。

この実施例では、断熱材料等で作られた凍結庫３１の天
井部分にグラインノズル３５が多数配設され、これらの
ノズルにはブラインチリングユニット３２で冷却された
ブラインをブライン連絡管３３から供給されて凍結庫内
にて散布されるようになっている、また凍結庫３１にお
ける庫底３６の一部にはブライン３４が流れ込むための
ブライン槽３７．３８．３９が、没けられており、各ブ
ライン槽３７．３８．３９の境には濾過１網４０が設け
られていて、これにより３つの槽がブラインの！ｔ’ｆ
　ｍ　、濾過槽、溶解槽の作用を果たすようしである。

ブライン槽３９からはブライン戻り管４１がブラインボ
ン−７’４２を介してブラインチリングユニット３２へ
接続されており、チリングユニット３１に戻されたブラ
インは冷却されて再びブラインノズル３５から凍結庫３
１内に散布されるサイクルを繰り返すようになっている
。

一方、凍結庫３１内には凍結用パレット棚４３が配設さ
れており、第３，４図に示すように鉄骨等で作られた柱
４３ａに多数の横桁４３ｂが接続された構成となってお
り、この横桁４３ｂに冷凍液槽であるブチイン受皿４４
が載せられている。ブライン受皿４４の内部は第５図に
示されるように、ブライン３４が下段のブライン受皿に
抜けるためのブライン通孔４４ａと凍結パン４５を載せ
るための受杆４６が底部に設けられている。

この凍・結パン４５は第１実施例のものと同じ構造のも
ので、中に魚等の被凍結物４７が入れられ、上部に上蓋
４日を取り付けたものとしてあり、ｈＭ４ａは周縁のフ
ランジ４８ａを残して凹部が４８ｂが形成され、貯液で
きる容塁状に形成されている。

この実施例のものでは、最初被凍結物４ｚか入れられ、
上蓋４８が取り付けられた多数の凍結パン４５は、ブラ
イン受皿４４に・成せられ、凍結用パレット棚４３に積
み重ねられてフォークリフト等により凍結庫３１内へｆ
Ｉ！、ｉ！ｉされる０次にブラインチリングユニット３
２により冷却されたブライン３４がブライン連絡管３３
を経てノズル３５から凍結庫３１内の凍結パン４５上へ
散布され、第６図に示されるようにブライン３４は凍結
パン４５の上蓋４８の凸部４８ｂに溜って、そのブライ
ンの重量により上蓋４８は被凍結物４７に圧着しながら
冷却する。

また上蓋４８よりオーバーフローした低温のブライン３
４はブライン受皿４４に溜るため、凍結パン４５は上面
、下面１前後、左右の６面より冷却作用を受けることに
なる。

ところでブライン受皿４４の底部にはブライン通孔４４
ａが開口しており、ブライン受皿４４に溜ったブライン
３４は通孔４４ａから下段のブライン受皿４４へも散布
され、下段のブライン受皿４４に載せられた凍結パン４
５も低温ブラインの散布によって６面から冷却される。

以上のようにブライン３４は順次各段の凍結パン４５に
落下して散布され、最終的にブライン槽３７に戻される
。ブライン３４はブライン槽３８．３８で濾過、溶解作
用が行なわれた後、ブライン槽３９からブラインポンプ
４２によりブライン戻り管４１を経てブラインチリング
ユニット３２に送られ、冷却された後、再び凍結庫ａｌ
内のブラインノズル３５へ送られるサイクルを繰り返す
。

〔未発ＩＪ１の効果〕 以上のように本発明によれば従来の直接ブライン凍結方
式や、コンタクト凍結方式に比べ次の様な長所がある。

（１）ブラインが直接に凍結物に接触しないので、ブラ
インの被凍結物への浸透による品質低下がない。

（２）またブラインも汚染されないので、ブラインの洗
？１１装置も不要であり、ブラインの寿命も飛躍的に延
びる利点がある。

（３）コンタクト凍結方式のばあい必要であった被凍結
物に冷却板を圧着させる油圧装置又は電動装置が不要と
なり、装置全体が小型化、簡素化され、運転経費も軽減
される。またブライン自身の重量により凍結パンの上蓋
が被凍結物に圧力を加えながら冷却する方式であるため
、コンタクト凍結方法と同様の冷却効果も得られる。

（４）本装置が利用できる産業分野としては、水産関係
だけでなく畜産や奥業１食品関係までも利用が【ｊ（能
で、特に山彦や食品関係に従来使用されていたトンネル
凍結やブライン凍結と比較して大幅な凍結時間短縮が実
現される。このため単位時間あたりの生産量が上がり、
運転経費も軽減され、生産コストが低減できる。

（５）被凍結物は上面、下面１前後、左右の６面より冷
却作用を受けるため、効率的な冷却が行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るコンタコト凍結装置の第１実施例
（コンベア式）を示す全体図、第２図は同実施例におけ
る凍結パン内の被凍結物の凍結状態を示す部分拡大断面
図、第３図は本発明の第２実施例（バッチ式）を示す全
体図、第４図は凍結用パレット棚を示す拡大図、第５図
は第４図Ａ−Ａ線矢視拡大断面図、第６図は凍結パン内
の被凍結物の凍結状態を示す部分拡大断面図である。 図中 ｌ・・蓄熱槽　　　　　　２φ・自動定量測定機３・・
凍結パン　　　　　４・Φベルトコンベア４ａφ・ベル
ト　　　　　　５・・自動ト凶供給機６・・上蓋　　　
　　　７０コンベア ７ａ・−ローラ　　　　　　８・・ブラインノズル８働
・自動脱パン機　　１０・自動パレタイザ−１１目ブラ
イン溶解槽１２・ブラインポンプ１３・・チリングユニ
ット １４・・・凍結室　　　　１４ａ　・・断熱材１４ｂ　
・・入口　　　　　１４ｄ　・・出１コ１４Ｃ―−プラ
イン槽　　１５・・プライン溢出口１６・−・戻り管　
　　　１７・φ送出管１８・・φプライン管　　１９−
・分岐管２０・・拳ブライン ３１・・・・・・凍結庫　　　３２・・・・・・プライ
ンチリングユユニット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 冷却された冷凍液が上部から散布される冷凍液槽中に、
   貯液構造の着脱蓋を有する凍結パンが配設され、同凍結
   パンの蓋がその上に溜まった冷凍液の重量により凍結パ
   ン内の被凍結物へ圧着させられるようにしたコンタクト
   凍結装置。