JPH0197514A - ドリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、管に穴をあける穿孔機のドリルに関し、特に
既設配管に手動にて穴をあける穿孔機のドリルに関する
。

〔従来の技術］ 従来のこの種の穿孔機は特開昭６１−１９５９０５号公
報に開示されており、この穿孔機を第４図と第５図に示
す。

図に示した穿孔機は、管１を挟む上本体３と下本体４と
、これら上・下本体３，４を互いに近づくように片持ち
状態で締付けるボルト５，５と、上本体３に貫通螺入し
ｈドリル２とからなり、上下本体３，４によって管１を
挾み、ボルト５，５によって上下本体３，４を締付けて
管１を固定し、ドリル２を上本体３のドリル螺合部のめ
ねじに螺入し、ドリル２の上部のハンドル装着部にハン
ドル（図示していない）を装着してドリル２を回転させ
、ドリル２の下部のドリル刃部によって管１に穴をあけ
るものである。

すなわち上記穿孔機に使用される従来のドリル２は、下
部にドリル刃部を有し、中間部に上本体３のドリル螺合
部と螺合するおねじ部を有し、上部にハンドル装着部を
有するものであって、これらは一体に形成されている。

［発明が解決しようとする問題点１ 以上説明した穿孔機の従来のドリルは、下部のドリル刃
部と中間部のおねじ部と上部のハンドル装着部とが一体
であるという特殊形状であるため、一般市販品にはなく
特注品であり、したがって高価格である。しかも最も損
傷し易い下部のドリル刃部が損耗・破損したときでも特
別注文で価格の高いドリル全体を交換せねばならない問
題点がある。

本発明は、最も損傷し易い下部のドリル刃部が折れたと
きなど、中間部におねじ部を有する高価格のドリルと交
換しなくても済むドリノＣを提供することを目的として
いる。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、ドリル刃部とおねじ部とを一体にしないで分
離可能な別体にし、且つ両者のいずれかにハンドル装着
部を形成することによって、上記目的を達成したもので
ある。

すなわち本発明は、管に固定しドリルを回転して管に穴
をあける穿孔機に使用するドリルであって、下部にドリ
ル刃部を有し上部に円柱形状部を有するドリル本体と、
外周面におねじを有し内周面に前記ドリル本体の円柱形
状部と嵌合する円筒部を有するドリルホルダーとからな
り、前記ドリル本体の上部と前記ドリルホルダーの上部
とのいずれか一方にハンドル装着部を形成したことを特
徴とするドリルである。

［実施例コ 本発明によるドリルの実施例を第１図および第２図に示
し、その一部を第３図に示す。

第１図は第１実施例で、このドリルはドリル本体２０と
ドリルホルダー４０とからなっている。

ドリル本体２０は一般によく市販されているドリル本体
２０であり、下部がドリル刃部２３で、上部がテーバの
円柱形状部２４、最上部が平行２面を有する板状部２５
であり、これらは一体である。

下部のドリル刃部２３は従来のドリル２のドリル刃部２
３と同様である。上部のテーバ円柱形状部２４は第３図
に示すとおり特にテーバ円柱形状でなくて全長にわたっ
て同径円柱形状であっても構わない。

ドリルホルダー４０は下部が円筒形状の円筒部４１で、
上部がハンドル等を装着するハンドル装着部４３で、中
間部がドリル２０の円柱形状部２４とドリルホルダー４
０の円筒部４１の内周面との相互の軸回転の滑りを防止
し、またドリル２０が脱落するのを防止する手段として
設けたセットボルト部４２であり、これらは一体である
。ただしセットボルト部４２にはセットボルト４４をね
じ込んでドリル２０の板状部２５を押圧している。円筒
部４１はその外周面におねじを有しており、内周面が以
前に説明したドリル本体２０の円柱形状部２４と嵌合す
る面を有している。

なおドリル２０の円柱形状部２４とドリルホルダー４０
の円筒部４１の内周面との形状が、テーバ付きのときは
、セットボルト部４２を設けなくても構わないが、第１
図は、セットボルト部４２を設けた場合について図示し
ている。

ハンドル装着部４３は断面が正方形の四角柱で従来のド
リル２の上部のハンドル装着部と同様であり、ハンドル
（図示していない）の四角穴と嵌合しハンドル装着部４
３を回転する。ハンドル装着部４３はスパナ等が装着で
きるように平行な２面幅を有する形状であってもよいし
、断面多角形の溝とすることもできる。中間部のセット
ボルト部４２は、外面が円柱外周面の形状で、内面が円
筒部４１の内周面に続きドリル本体２０の板状部２５と
嵌合する形状で平行な２平面部を形成している。この内
面の平面部と直角方向にセットボルト４４用のめねじ穴
がおいている。

このドリルホルダー４０にドリル本体２０を嵌合させセ
ットボルト４４でドリル本体２０を固定すると、ドリル
刃部とおねじ部とハンドル装着部を有するドリルができ
る。

以上説明した第１実施例のドリルは、ドリル本体２０と
ドリルホルダー４０とからなっているので、ドリル本体
’２０のドリル刃部２３が折れたときなど、一般によく
市販されているドリル本体２０との交換が可能である。

第２図は第２実施例のドリルであり、ドリル本体２０と
ドリルホルタ−４０とからなっている。このドリル本体
２０はドリル刃部２３が第１実施例などと同じであり、
円柱形状部２７がテーバではなくストレートの円柱形状
部２７であり、最上部の平行２面を有する板状部２９が
２面幅の大きい平行２面で、この板状部２９にハンドル
が装着される。従って、第１実施例のハンドル装着部４
３はドリルホルダー４０に形成されていたが第２実施例
ではハンドル装着部がドリル本体２０に形成されている
。ドリルホルダー４０は円筒部のみで、かつ円筒部内周
面がテーパ内周面でなくストレート内周面である。この
ドリルホルダー４０とドリル本体２ｏとのお互いの回転
係止はお互いにキー構を掘り、ここにキー４５を打込ん
で行っている。この第２図実施例のドリルにおいてもド
リル刃部２３が折れたときなど、一般によく市販されて
いるドリル本体を最上部の２面幅加工とキー構加工とを
すれば、交換して使用することができる。

第３図はドリル本体２０の別の実施例を示し、ドリルホ
ルダーは図示していないが第１図の第１実施例のドリル
ホルダー４０と同じである。この実施例のドリル本体２
０は、第１実施例のドリル本体２゜と板状部２５および
円柱形状部２６とが同じで、ドリル刃部のみが異なる。

すなわち、この実施例のドリル刃部２８はねじれたドリ
ル刃部２３ではなくストレートのドリル刃部２８である
。この実施例のドリル本体２０を使用したドリルにおい
ても第１実施例のドリルと同じ効果がある。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によるドリルは、ドリル刃部
が折れたときなど、中間部におねじ部を有する高価格の
ドリルではなく、一般によく市販されている安価なドリ
ル本体をそのまま使用でき、あるいはこの安価なドリル
本体に僅かな加工を施すだけで使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による第１実施例を示す縦断面図、第２
図は同じく第２実施例を示す縦断面図、第３図は本発明
によるドリル本体の別の実施例を示す正面図、第４図と
第５図はそれぞれ従来のドリルを用いた穿孔機の正面図
と側面図である。 ２０・・・ドリル本体、　　　　　　　２３．２８・・
・ドリル刃部。 ２４、２６．２７・・・円柱形状部、２５．２９・・・
板状部４０・・・ドリルホルダー、　　　　４１・・・
円筒部。 ４２・・・セットボルト部、４３・・・ハンドル装着部
。 ４４・・・セットボルト。 代理人　　弁理士　　猪　熊　克　彦

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）、管に固定しドリルを回転して管に穴をあける穿孔
   機に使用するドリルであって、下部にドリル刃部を有し
   上部に円柱形状部を有するドリル本体と、外周面におね
   じを有し内周面に前記ドリル本体の円柱形状部と嵌合す
   る円筒部を有するドリルホルダーとからなり、前記ドリ
   ル本体の上部と前記ドリルホルダーの上部とのいずれか
   一方にハンドル装着部を形成したことを特徴とするドリ
   ル。 ２）、特許請求の範囲第１項記載において、前記ドリル
   本体の円柱形状部と前記ドリルホルダーの円筒部との相
   互の軸回転の滑りを防止する手段を設けたことを特徴と
   するドリル。 ３）、特許請求の範囲第２項記載において、前記ドリル
   本体と前記ドリルホルダーとの前記滑り防止手段が、前
   記ドリル本体の円柱形状部の上部に平面部を形成し、前
   記ドリルホルダーの円筒部の上部にめねじ穴を形成し、
   該めねじ穴にセットボルトを螺入して前記ドリル本体の
   平面部を押圧するものであることを特徴とするドリル。 ４）、特許請求の範囲第２項記載において、前記ドリル
   本体と前記ドリルホルダーとの前記滑り防止手段が、前
   記ドリル本体の円柱形状部の 一部と前記ドリルホルダーの円筒部の一部とにキー溝を
   形成し、該キー溝にキーを打ち込むものであることを特
   徴とするドリル。