JPH0193482A - セメント板材の塗装方法 - Google Patents
セメント板材の塗装方法Info
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- JPH0193482A JPH0193482A JP25037587A JP25037587A JPH0193482A JP H0193482 A JPH0193482 A JP H0193482A JP 25037587 A JP25037587 A JP 25037587A JP 25037587 A JP25037587 A JP 25037587A JP H0193482 A JPH0193482 A JP H0193482A
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- coating
- curing
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- coated
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Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はセメント板材の塗装方法に関する。
従来、屋根材、壁板等を繊維補強セメント板で成形する
ことが広く行なわれ、該セメント板材表面に耐水性を付
与すると共に美感を付与するため表面塗装を行なうこと
が一般に行なわれている。
ことが広く行なわれ、該セメント板材表面に耐水性を付
与すると共に美感を付与するため表面塗装を行なうこと
が一般に行なわれている。
これら、セメント板材の塗装はセメント板材のオートク
レーブ又は自然養生後にエマルジョン塗料あるいは溶剤
系塗料により下塗り及び上塗りを行なうことによるのが
通常であった。
レーブ又は自然養生後にエマルジョン塗料あるいは溶剤
系塗料により下塗り及び上塗りを行なうことによるのが
通常であった。
しかし、これらに対し、さらに耐候性に優れる塗料とし
てフッ素系樹脂を用いた塗装手段が採用されつつ有る。
てフッ素系樹脂を用いた塗装手段が採用されつつ有る。
ところで、このフッ素系樹脂は、溶剤系の塗料であって
耐候性に優れ好適であるが、例えばセメント板材をオー
トクレーブ養生する前に下塗りを行なうような場合、下
塗り塗料の溶剤が完全に蒸発する前にオートクレーブ養
生を開始してしまう場合が有り、この場合塗料の溶剤が
セメント板材より蒸発する水分と不溶性であるから、こ
れに起因して塗膜欠陥を発生させ易くなるといった問題
が有り、しかも前記溶剤の完全蒸発化の確認は困難で、
かかる塗膜欠陥の予防はきわめて困難となる問題が有っ
た。
耐候性に優れ好適であるが、例えばセメント板材をオー
トクレーブ養生する前に下塗りを行なうような場合、下
塗り塗料の溶剤が完全に蒸発する前にオートクレーブ養
生を開始してしまう場合が有り、この場合塗料の溶剤が
セメント板材より蒸発する水分と不溶性であるから、こ
れに起因して塗膜欠陥を発生させ易くなるといった問題
が有り、しかも前記溶剤の完全蒸発化の確認は困難で、
かかる塗膜欠陥の予防はきわめて困難となる問題が有っ
た。
この発明は上記問題点に鑑み、高耐候性を付与する溶剤
系フッ素樹脂塗料によりセメント板材を塗装する場合、
セメント板材等から蒸発する水分に起因する塗膜不良を
完全に防止出来、しかも塗装工程も短くて済むセメント
板材の塗装方法を提供することを目的としてなされたも
のである。
系フッ素樹脂塗料によりセメント板材を塗装する場合、
セメント板材等から蒸発する水分に起因する塗膜不良を
完全に防止出来、しかも塗装工程も短くて済むセメント
板材の塗装方法を提供することを目的としてなされたも
のである。
即ち、この発明のセメント板材の塗装方法は任意手段で
得たセメント板材表面に熱可塑性エマルジョン塗料を下
塗り塗装し、前記セメント板材を養生硬化させると共に
下塗り塗膜も硬化させ、次いで溶剤系フッ素系塗料を塗
装し、乾燥硬化させることを特徴とするものである。
得たセメント板材表面に熱可塑性エマルジョン塗料を下
塗り塗装し、前記セメント板材を養生硬化させると共に
下塗り塗膜も硬化させ、次いで溶剤系フッ素系塗料を塗
装し、乾燥硬化させることを特徴とするものである。
この発明において、セメント板材の製造手段としては従
来周知のもの、即ち、乾式法、抄造法、押出法、いずれ
のものも適用可能で特に限定されない。
来周知のもの、即ち、乾式法、抄造法、押出法、いずれ
のものも適用可能で特に限定されない。
そして、これら成形板材表面に熱可塑性エマルジョンを
下塗りとして塗装し、両者を養生硬化させれば、共に水
系素材であるため両者のなじみは良く、蒸発水による下
塗り塗膜の欠陥は生じない。
下塗りとして塗装し、両者を養生硬化させれば、共に水
系素材であるため両者のなじみは良く、蒸発水による下
塗り塗膜の欠陥は生じない。
なお、上記養生硬化は自然養生の他、オートクレーブに
よる高温高圧養生のいずれでも可である。
よる高温高圧養生のいずれでも可である。
養生後はセメント板材及び下塗り塗膜共に乾燥状態にあ
り、水分発生は無い。
り、水分発生は無い。
故にこの下塗り塗膜上に溶剤系のフン素樹脂塗料を塗布
しても塗膜形成に当たり不都合は発生しない。
しても塗膜形成に当たり不都合は発生しない。
また、下塗り塗膜は熱可塑性樹脂であるためフッ素樹脂
塗料とのなしみも良く、優れた密着性が得られる。
塗料とのなしみも良く、優れた密着性が得られる。
次に、この発明の実施例について説明する。
（実施例Ｉ）
成形直後の未硬化の板材表面に表１に示す熱可塑性エマ
ルジョン塗料を下塗り塗布し、その後４８時間自然養生
を行ない、十分揮発水分が無くなったことを確認し、フ
ッ素樹脂塗料を上塗り塗装し、乾燥させた。
ルジョン塗料を下塗り塗布し、その後４８時間自然養生
を行ない、十分揮発水分が無くなったことを確認し、フ
ッ素樹脂塗料を上塗り塗装し、乾燥させた。
表１
エマルジョン塗料
アクリル樹脂 ５０〜１００％
スチレン樹脂 ０〜５０″％
からなる熱可塑エマルジョン塗料
フッ素樹脂塗料
フルオロオレフィンとアルキルビニルエーテルとの共重
合体で有機溶剤に可溶で官能基を利用して硬化剤による
架橋が可能なもの。
合体で有機溶剤に可溶で官能基を利用して硬化剤による
架橋が可能なもの。
（実施例２）
成形直後の未硬化板材表面に表１に示す熱可塑性エマル
ジョン塗料を下塗り塗装し、１８０℃Ｘ１０時間の条件
でオートクレーブ養生を行ない、十分揮発水分が無くな
ったことを確認し、フッ素樹脂塗料を上塗りし乾燥させ
た。
ジョン塗料を下塗り塗装し、１８０℃Ｘ１０時間の条件
でオートクレーブ養生を行ない、十分揮発水分が無くな
ったことを確認し、フッ素樹脂塗料を上塗りし乾燥させ
た。
上記各実施例につき、外観テスト、及び剥離試験を行な
ったところ、表２の結果となった。
ったところ、表２の結果となった。
なお、表２中、比較例は板材成形後自然養生を行ない揮
発水分が無いと目視で判断した後、フッ素樹脂塗料を塗
布し、再び溶剤が完全に蒸発したと目視、触感で判断し
た後、オートクレーブ養生し、次いでフッ素樹脂による
上塗り塗装を行なったものである。
発水分が無いと目視で判断した後、フッ素樹脂塗料を塗
布し、再び溶剤が完全に蒸発したと目視、触感で判断し
た後、オートクレーブ養生し、次いでフッ素樹脂による
上塗り塗装を行なったものである。
表 ２
注、剥離試験 ５×５のゴバン目テスト〔効果〕
この発明は以上説明したように、下塗り塗装としてセメ
ント板材となじみの良いエマルジョン塗装を行なうため
フッ素樹脂塗料を密着性良く塗装することが出来、きわ
めて耐候性に得れた塗膜を形成することが可能となるの
である。
ント板材となじみの良いエマルジョン塗装を行なうため
フッ素樹脂塗料を密着性良く塗装することが出来、きわ
めて耐候性に得れた塗膜を形成することが可能となるの
である。
Claims (2)
- （１）任意手段で得たセメント板材表面に熱可塑性エマ
ルジョン塗料を下塗り塗装し、前記セメント板材を養生
硬化させると共に下塗り塗膜も硬化させ、次いで溶剤系
フッ素系塗料を塗装し、乾燥硬化させることを特徴とす
るセメント板材の塗装方法。 - （２）セメント板材の養生硬化をオートクレーブ養生で
行なう特許請求の範囲第１項記載のセメント板材の塗装
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25037587A JPH0193482A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | セメント板材の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25037587A JPH0193482A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | セメント板材の塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0193482A true JPH0193482A (ja) | 1989-04-12 |
Family
ID=17206982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25037587A Pending JPH0193482A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | セメント板材の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0193482A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63158706U (ja) * | 1987-04-04 | 1988-10-18 | ||
| JPH06345564A (ja) * | 1993-06-08 | 1994-12-20 | Nichiha Kk | 無機質板の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5551781A (en) * | 1978-10-07 | 1980-04-15 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of inorganic board |
| JPS594473A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-11 | Asahi Glass Co Ltd | セメント系基材の塗装仕上げ方法 |
-
1987
- 1987-10-02 JP JP25037587A patent/JPH0193482A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5551781A (en) * | 1978-10-07 | 1980-04-15 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of inorganic board |
| JPS594473A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-11 | Asahi Glass Co Ltd | セメント系基材の塗装仕上げ方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63158706U (ja) * | 1987-04-04 | 1988-10-18 | ||
| JPH0440802Y2 (ja) * | 1987-04-04 | 1992-09-25 | ||
| JPH06345564A (ja) * | 1993-06-08 | 1994-12-20 | Nichiha Kk | 無機質板の製造方法 |
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