JPH0159170B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0159170B2
JPH0159170B2 JP57067671A JP6767182A JPH0159170B2 JP H0159170 B2 JPH0159170 B2 JP H0159170B2 JP 57067671 A JP57067671 A JP 57067671A JP 6767182 A JP6767182 A JP 6767182A JP H0159170 B2 JPH0159170 B2 JP H0159170B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquefied gas
temperature liquefied
low
valve
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57067671A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58184396A (ja
Inventor
Akira Hongo
Hideki Ueda
Kazunari Nakada
Eiichi Yoshida
Nobuyasu Aoki
Toshimitsu Suzuki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teisan KK
Original Assignee
Teisan KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teisan KK filed Critical Teisan KK
Priority to JP57067671A priority Critical patent/JPS58184396A/ja
Priority to CA000425774A priority patent/CA1205351A/en
Priority to US06/485,010 priority patent/US4471627A/en
Priority to AU13617/83A priority patent/AU559283B2/en
Priority to EP83103878A priority patent/EP0092795B1/en
Priority to DE8383103878T priority patent/DE3370526D1/de
Priority to KR1019830001686A priority patent/KR900007255B1/ko
Priority to MX197002A priority patent/MX158968A/es
Publication of JPS58184396A publication Critical patent/JPS58184396A/ja
Publication of JPH0159170B2 publication Critical patent/JPH0159170B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/028—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the volume as the parameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0391—Thermal insulations by vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0629—Two walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0326—Valves electrically actuated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0335—Check-valves or non-return valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0341—Filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/014—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0146—Two-phase
    • F17C2225/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2225/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0408—Level of content in the vessel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は低温液化ガスの定量流出装置、特に液
体窒素等の低温液化ガスの単位時間当たりの流出
量を容易に変えることが出来る低温液化ガス流出
装置に関する。
（発明の背景） 従来低温液化ガスに定量流出する為の装置は
様々の分野で求められているが、最近特に缶詰製
造の分野で不活性な低温液化ガス（以下不活性で
あつても単に「低温液化ガス」と称する）を缶内
に所定量充填しようとする要望が強い。
即ち、近年材料の節約、缶の軽量化、コスト低
減の観点から、炭酸飲料やビールの様に缶内圧を
大気圧より大にする缶内容物用の缶には、胴側壁
を0.095〜0.13mmに薄くしたツーピース缶や胴側
壁用板材として約0.17mmという薄い板厚の材料を
用いたスリーピース缶が広く用いられる様になつ
たが、トマトジユース、野菜ジユース、果実類の
ジユースやネクター、コーヒー、ミネラルウオー
ター等のように缶内圧が大気圧と略等しいか、温
度の低下により負圧になる缶内容物（内容物を加
熱充填して密封すると、後で内容物の温度が低下
した時、収縮して容量が小さくなるので缶内が負
圧になる）用の缶には、胴側壁の変形を防止する
為に、缶胴の側壁が0.16〜0.22mmであるツーピー
ス缶や胴側壁が0.20〜0.23mmのスリーピース缶が
使用されている。
ところが、最近このような非炭酸飲料を熱間充
填した缶内に、内容物の味覚を変えない不活性ガ
スを液化状態（例えば液体窒素）で所定量充填す
ることにより缶内容物冷却後の缶内圧を大気圧よ
り大にする方法が提案されている。
この方法を用いれば、ツーピース缶だけでなく
スリーピース缶でも、炭酸飲料用缶と同じ缶を使
用出来る（勿論内面塗料等は内容物に合つたもの
に変える必要がある）ので、材料の節約に伴うコ
ストの低減、缶の軽量化に伴う輸送費の低減が図
れるだけでなく、炭酸用と非炭酸用板材の統一化
やこれに伴う製缶及び缶詰製造設備の稼動率の向
上も見込めるので実用化が強く望まれているので
ある。
本発明はこの要望に応えることが出来る装置で
ある。
（従来の技術） 缶に低温液化ガスを所定量充填するための装置
は特開昭56−109996号公報や特開昭56−4521号公
報に開示又は示唆されており、又本出願人の一部
の者も既に特願昭56−56321号（特開昭57−17221
号）で提案している。
特開昭56−109996号公報には添加用液化ガスを
中央に貯蔵する中心槽と、その外側外周を断熱用
液化ガスと断熱用真空雰囲気を夫々密封内容とす
る中間槽と外槽とで順次囲繞した同心円三重構造
に内部を且つ絞り形態に形成した下端部に中間槽
の突出下端で外周を囲繞したガス室を夫々画成
し、上端を天板で且つ下端を環板に取り付けた底
板で閉塞せる外観ホツパー型の密封タンクと、下
端中央に添加ノズルを着脱自在に螺着垂下し中心
槽の底端に取り付けた添加用液化ガス路開閉弁機
構と、当該添加用液化ガス路開閉弁機構のシート
弁体の開閉を制御し且つ密閉タンクの天板中央に
貫着屹立した自動操作シリンダ機構と、当該自動
操作シリンダ機構の操作圧及び中心槽の内圧を調
節制御する圧力制御系と、中心槽内の添加用液化
ガス及び中間槽内の断熱用液化ガスの液面制御系
と、外槽内の真空圧制御系と中間槽内の気化ガス
をガス室内に流量調節を行つて送り込む気化ガス
流量制御系とをシステム構成してあり、添加用液
化ガス路開閉弁機構が、弁座口を中心に同心円上
に囲繞屹立し下端部外周に通孔を貫設した弁ガイ
ド筒に上下摺動自在に内挿し且つ弁座口に対向す
る下端面にシートデイスクを埋嵌したシート弁体
の弁棒を中心槽の軸心に沿つて縦貫し、自動操作
シリンダ機構の下端開口円筒部に上下動自在に内
通して、弁棒の上昇動と一体的にシート弁体を上
昇し弁座口からシートデイスクを引き離した時開
弁となり、弁棒の下降動と一体的にシート弁体を
下降し弁座口にシートデイスクを圧接した時閉弁
となるように形成した低温液化ガスの定量滴下装
置が開示されている。
又この公報には、従来例として、真空断熱した
二重構造の液化ガスタンクと、液面制御機構と、
電磁弁付き添加ノズルと、流量調節ニードル弁と
を備えた低温液化ガス定量滴下装置が記載されて
いる。
特開昭56−4521号公報には、低温液化ガスの定
量滴下装置の詳細な説明はないが、滴下ノズルの
下を缶体が搬送されるようにし、缶体の到来を検
知したらバルブを開閉連動操作させて缶体内に液
体窒素を必要量滴下させることゝ、バルブを開に
して液体窒素を常時滴下させておき、一定速度で
移送される缶速により定量滴下するという定量流
下法に類似の手段とが開示されている。
又特願昭56−56321号（特開昭57−17221号）で
提案したのは、上部開口を有する断熱容器と、前
記開口を塞ぐ蓋体と、前記断熱容器の底面を貫通
する低温液化ガス流出管と、前記蓋体を貫通しそ
の先端が前記低温液化ガス流出管の上部開口に嵌
合するニードル弁となつている流量微調整桿と、
前記蓋体を貫通する低温液化ガスの液面制御セン
サの挿入管及び低温液化ガス供給管と、前記蓋体
に設けた気化ガス排出管と、前記低温液化ガス供
給管に介挿した前記液面制御センサからの信号で
開閉する開閉弁とを有する低温液化ガス定量流出
装置である。
（発明が解決しようとする課題） 然しながらこのように低温液化ガスは気化し易
く、気化が生ずれば流出する低温液化ガスには気
化ガスが混在するためこれを一定の割合で流出せ
しめることは困難となる。従つてこのような低温
液化ガスはなるべく気化が生じない状態で完全な
液体として流出せしめる必要がある。
又缶詰製造の場合には、低温液化ガスのロスを
少なくするために、出来るだけ流出後の気化も少
なくすることが望まれるので、前記従来の装置で
はノズルの貫通孔を１個にして、滴下又は流出す
る低温液化ガス滴又は流の表面積を小さくするよ
うにしていた。
ところで、低温液化ガスを缶に所定量充填して
一定圧内の缶詰を製造するためには、低温液化ガ
ス定量滴下又は流出装置の滴下量又は流出量を容
易に変更出来るようにしておく必要がある。
即ち、缶には種々の容積の缶があり、一定内圧
の缶詰を得るためには、缶の容積（厳密には、缶
内容物上の空間であるヘツドスペース部の容積）
が変わるのに合わせて液化ガスの充填量を変えな
ければならない（液化ガスの滴下量又は流出量を
変えなければならない）し、又缶詰製造ラインの
速度が途中で変わるような高速ライン（缶詰製造
に使用する缶蓋巻締機のうち、その巻締能力が
500缶／分以上のものは、運転開始後直ぐには能
力一杯の高速運転が不可能なので、運転開始後の
一定時間は低速運転をし、その後高速運転に移行
するという運転方法を採用している）で使用する
場合にも液化ガスの滴下量又は流出量を変えなけ
ればならない（液化ガスが連続的に定量流下して
いる低温液化ガス定量流出装置のノズルの下を通
過する缶の移動速度が変化すると液化ガスの流下
流を缶の開口部が横切る時間が変化するので必然
的に缶が受け取る液化ガスの量が変化するが、こ
れを一定に維持するためには、缶の移動速度が２
倍になれば液化ガスの流下量を２倍にし、又缶の
移動速度が２分の１になれば液化ガスの流下量を
２分の１にする必要がある）。
前記特開昭56−109996号公報及び特開昭56−
4521号公報に記載されている低温液化ガスの定量
滴下装置では液化ガスの貯留タンク内の圧力を一
定に保つているので、液化ガスの滴下量を変える
には、貯留タンク内の液化ガスの液面高さ（ヘツ
ド）を変えることゝノズル孔の弁体の開放時間を
変えることによつて行うことになるが、通常の飲
料缶詰製造ライン（低速でも200缶／分以上、高
速ラインでは1200缶／分を超えるものもある）で
使用する場合、弁体の開閉を3.3回／秒以上の速
度で行わなければならないため、高速ラインに使
用する際には弁体の開放時間を増加させて滴下量
を増加させることは事実上不可能であり、又液化
ガスの液面高さは瞬時には変えられないし余り高
くすると、液化ガスの滴下速度が上昇して缶内容
物との衝突時に缶外へ飛散する量が増加し、更に
気化する量も増加するので好ましくない。
又特願昭56−56321号（特開昭57−17221号）の
低温液化ガス定量流出装置も液化ガス貯留タンク
内の圧力を一定に維持しているので、液化ガスの
流下量を変えるには、貯留タンク内の液面高さ
（ヘツド）を変えることゝノズル孔に挿入してい
るニードル弁によつてノズル孔の開度を調節する
ことによつて行うことになるが、缶詰製造ライン
で使用する場合の１缶当たりの液化ガス充填量は
非常に少なく、従つてノズル孔も非常に小さいの
で、ニードル弁の調整による液化ガスの流出量の
大幅な増減は難しく、又少量の調整であつても操
作に熟練を有するという欠点がある。そして液化
ガスの液面高さを余り高くすることは上記理由で
好ましくない。
又特開昭56−109996号公報に従来例として記載
されている低温液化ガス定量滴下装置は、上記し
た滴下装置と同様の欠点を有している。
尚、低温液化ガスの定量滴下装置は、その下を
缶が通過する度に弁体がノズル孔を開放・閉鎖の
位置に夫々１回づつ動くようになつているため、
ライン速度が500缶／分以上の缶詰製造ラインに
使用するのは、弁体の開閉作動の追随性の点で問
題がある。
本発明は、上記従来装置の欠点を解消した低温
液化ガスの定量流出装置を提供することを目的と
する。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明は上部開口
を有する断熱容器と、前記開口を塞ぐ蓋体と、前
記断熱容器の底面を貫通する貫通孔を有する低温
液化ガス流出ノズルと、前記低温液化ガス流出ノ
ズルの貫通孔を開閉する弁素子と、前記弁素子を
上下動させる駆動手段と、前記断熱容器内に位置
せしめた低温液化ガスの液面制御センサと、前記
蓋体を貫通する低温液化ガス供給管と、前記低温
液化ガス供給管に介挿した前記液面制御センサか
らの信号で開閉する開閉弁と、前記蓋体に設けた
気化ガス排出管とを備えた低温液化ガス流出装置
に於いて、前記低温液化ガス流出ノズルの貫通孔
と前記弁素子とを複数個備えており、前記駆動手
段によつて任意の数の弁素子を上下動させること
が出来るようにしたことを特徴とする低温液化ガ
ス流出装置である。
（作用） 本発明では、低温液化ガスの液面制御センサと
低温液化ガス供給管に介挿した開閉弁とによつて
断熱容器内における低温液化ガスの液面を略一定
に制御出来、気化ガス排出管によつて断熱容器内
を常時略大気圧に維持出来るので、開放状態にし
ている低温液化ガス流出ノズルの貫通孔の数を変
えない限り低温液化ガスの流出量を一定に維持す
ることが可能となり、又駆動手段によつて任意の
数の弁素子を上下動させることが出来るので、複
数個ある貫通孔の任意の数を開放状態にすること
により低温液化ガスの流出量を簡単且つ素早く変
更することが可能となる。
（実施例） 以下図面によつて本発明の実施例を説明する。
第１図に於いて１は上部に開口を形成しその他
の部分を二重壁とし、この二重壁間を真空とした
断熱容器、２は前記開口を塞ぐ蓋体、３はこの蓋
体２を貫通して前記断熱容器１内に挿入した低温
液化ガス供給管、４はこの低温液化ガス供給管３
と低温液化ガス源（図示せず）間に介挿した電磁
開閉弁、５は前記蓋体２に連結せしめた十分な大
きさの気化ガス排出管、６は前記蓋体２を貫通し
て前記断熱容器１内に挿入した液面センサ挿入
管、７はその出力によつて前記電磁開閉弁４を制
御せしめるため前記液面センサ挿入管６内に配置
した液面センサ、８は前記低温液化ガス供給管３
の先端に設けたフイルターである。
本発明においては前記断熱容器１の内壁下部中
央に開口９を設け、この開口９に筒体１０の上部
を連結し、この筒体１０の上部開口をその側面に
孔１１、上面に孔１１′を有するキヤツプ１２に
よつて塞ぎ、前記断熱容器１の外壁下部中央に開
口１３を設け、この開口１３と前記筒体１０の下
部開口を液化ガス流出ノズル１４によつて共に塞
ぐようにする。又このノズル１４には前記断熱容
器１の軸方向に伸びる複数個の貫通孔１５を設
け、この複数個の貫通孔１５の任意の数のものを
弁体１６によて開閉し得るようにする。
又本発明においては第１図に示すように前記ノ
ズル１４の貫通孔１５として、例えばノズル１４
の中央部に同一円周上に位置するもの４個と前記
円周の外側に位置する同心円周上に位置するもの
４個とを設け、前記ノズル１４の上面には中央部
に位置する４個の貫通孔１５を取り囲むように環
状の弁座１７ａ、同じく前記外側に位置する４個
の貫通孔の外側に環状の弁座１７ｂを設ける。更
に前記弁体１６はその下面が前記弁座１７ａに着
座して前記中央部の貫通孔１５を塞ぐように作動
する内側弁素子１８と、この内側弁素子１８をそ
の軸方向に摺動自在に保持し、その下面が前記弁
座１７ｂに着座して前記外側の貫通孔１５を塞ぐ
ように作動する外側弁素子１９と、前記内側弁素
子１８を前記外側弁素子１９の下面から常時突出
せしめるよう附勢するため前記内側弁素子１８の
上面と前記外側弁素子１９の上部間に介挿した圧
縮スプリング２０と、前記外側弁素子１９の上端
に連結され前記キヤツプ１２と前記蓋体２を液密
及び気密に貫通して上方に延びるピストンロツド
２１とこのロツド２１の昇降シリンダ２２とによ
つて形成せしめる。
本発明装置は上記のような構成であるから液面
センサ７と電磁開閉弁４の作用により断熱容器１
内の低温液化ガスは常時一定のレベルに維持さ
れ、この一定の液面レベル（ヘツド）と一定であ
る液化ガス流出ノズル１４の貫通孔１５の内径及
び数によつて液化ガスの流出量が常時一定に維持
される。又断熱容器１内及び筒体１０内で生じた
気化ガスは直接又は孔１１′を経て気化ガス排出
管５から外部に排出され断熱容器１内は常時大気
圧に維持されるため前記流出量に変動を及ぼすこ
とがない。
又本発明ではノズル１４の貫通孔１５を複数と
したので１つの貫通孔１５から流下する液化ガス
量を少なくすることが出来、従つて対象物に流下
させた際の衝突による急激な気化や飛散する飛沫
量を少なくすることが出来ると共に缶詰製造に使
用した場合に缶詰毎の缶内圧のバラツキが少ない
利点がある（特公昭64−3734号参照）ばかりでな
く昇降シリンダ２２を操作してピストンロツド２
１の第１段階の下降で中央部の貫通孔１５のみを
内側弁素子１８で塞ぎ液化ガスの流出量を減量す
ることが出来、又ピストンロツド２１の最大の下
降により貫通孔１５の全部を塞ぐことが出来る。
この貫通孔１５の大きさと数を設ける位置と
を、変更させたい液化ガス流出量を勘案して予め
選定しておくことにより、容積の異なる缶を使用
して缶詰を製造する場合は缶詰製造ラインの速度
が途中で変わる場合に、瞬時に昇降シリンダ２２
を操作して、中央部の貫通孔１５のみを内側弁素
子１８で塞いだ状態から全部の貫通孔１５を開放
状態に変えること、又はこの逆の状態に変えるこ
とにより、液化ガスの流出量を充填すべき缶に最
適な量とすることが出来る。
即ち、例えば缶詰製造ラインを500缶／分の速
度で運転している時には、中央部の４個の貫通孔
１５のみを内側弁素子１８で塞いで外側の４個の
貫通孔１５からだけ液化ガスを流下させ、ライン
速度を1000缶／分に上げた時（缶の移動速度が
500缶／分の時の２倍になる）には内側弁素子１
８も上昇させて、外側の４個の貫通孔１５と中央
部の４個の貫通孔１５の全部から液化ガスを流下
させる（流出量は500缶／分の２倍になる）こと
により、ライン速度が500缶／分の時と1000缶／
分に変えた時とで同一量の液化ガスを缶に充填す
ることが出来る。
内側弁素子１８と外側弁素子１９との上昇及び
下降操作はピストンロツド２１を介してこれら弁
素子と連結されている昇降シリンダ２２によつて
簡単且つ瞬時に行うことが出来る。そして、この
操作は操作盤のボタン操作により行うことが出来
るので、熟練は必要としない。尚、ノズル１４の
貫通孔１５の配置は同心円状の他に２個づつ２
列、３個づつ２列、４個づつ３列のように格子状
の任意の配置とすることが出来る。
本発明の第２の実施例においては第２図に示す
ように液化ガス流出ノズル１４を水平方向に互い
に離間には２つのノズル１４ａ，１４ｂによつて
形成し、この各ノズル１４ａ，１４ｂには、例え
ば夫々１個のノズル１５ａと１５ｂ及びこれを取
り囲む弁座２３ａ，２３ｂを設け、この弁座２３
ａ，２３ｂに夫々開閉用弁素子２４ａ，２４ｂを
対向配置し、これら各弁素子２４ａ，２４ｂを
夫々ピストンロツド２１ａ，２１ｂによつて操作
せしめるようにする。
この例においては開放される貫通孔１５の数を
２個、１個、零個と任意に制御して液化ガスの流
下量を変えることが出来る。
本発明の第３の実施例においては第３図に示す
ように互いに同心状のロツド２５ａ，２５ｂを用
い、これらのロツド２５ａ，２５ｂの下端に夫々
弁素子２６ａ，２６ｂが互いに並置される位置関
係で設け、これらを個々に操作して夫々貫通孔１
５を開閉せしめ、開放される貫通孔１５の数を変
えるようにする。
（発明の効果） 本発明は低温液化ガス流出ノズル孔の開度をニ
ードル弁の操作で変えることにより低温液化ガス
の流出量を変化させるタイプの低温液化ガス定量
流出装置に比べて、簡単且つ素早く流出量を変化
させることが出来ると共にその操作に熟練を必要
としないという効果を有する。
又、本発明は低温液化ガス滴下ノズルの弁体の
開放時間を変えることにより低温液化ガスの滴下
量を変化させる低温液化ガス定量滴下装置に比べ
て高速の缶詰製造ラインでも使用出来るといる効
果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明装置の縦断正面図、第２図、第
３図は本発明装置の他の実施例を示す要部の説明
図である。 １……断熱容器、２……蓋体、３……低温液化
ガス供給管、４……電磁開閉弁、５……気化ガス
排出管、６……液面センサ挿入管、７……液面セ
ンサ、８……フイルター、９，１３……開口、１
０……筒体、１１，１１′……孔、１２……キヤ
ツプ、１４，１４ａ，１４ｂ……ノズル、１５，
１５ａ，１５ｂ……貫通孔、１６……弁体、１７
ａ，１７ｂ……弁座、１８……内側弁素子、１９
……外側弁素子、２０……圧縮スプリング、２
１，２１ａ，２１ｂ……ピストンロツド、２２…
…昇降シリンダ、２３ａ，２３ｂ……弁座、２４
ａ，２４ｂ，２６ａ，２６ｂ……弁素子、２５
ａ，２５ｂ……ロツド。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 上部開口を有する断熱容器と、前記開口を塞
    ぐ蓋体と、前記断熱容器の底面を貫通する貫通孔
    を有する低温液化ガス流出ノズルと、前記低温液
    化ガス流出ノズルの貫通孔を開閉する弁素子と、
    前記弁素子を上下動させる駆動手段と、前記断熱
    容器内に位置せしめた低温液化ガスの液面制御セ
    ンサと、前記蓋体を貫通する低温液化ガス供給管
    と、前記低温液化ガス供給管に介挿した前記液面
    制御センサからの信号で開閉する開閉弁と、前記
    蓋体に設けた気化ガス排出管とを備えた低温液化
    ガス流出装置に於いて、前記低温液化ガス流出ノ
    ズルの貫通孔と前記弁素子とを複数個備えてお
    り、前記駆動手段によつて任意の数の弁素子を上
    下動させることが出来るようにしたことを特徴と
    する低温液化ガス流出装置。 ２ 前記駆動手段がピストンロツドを介して弁素
    子と連結されている昇降シリンダである特許請求
    の範囲第１項記載の低温液化ガス流出装置。 ３ 前記複数の弁素子が同心状をなす特許請求の
    範囲第１項又は第２項記載の低温液化ガス流出装
    置。 ４ 前記複数の弁素子が互いに水平方向に離間し
    ている特許請求の範囲第１項又は第２項記載の低
    温液化ガス流出装置。
JP57067671A 1982-04-22 1982-04-22 低温液化ガス流出装置 Granted JPS58184396A (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57067671A JPS58184396A (ja) 1982-04-22 1982-04-22 低温液化ガス流出装置
CA000425774A CA1205351A (en) 1982-04-22 1983-04-13 Low-temperature liquefied gas outflow device
US06/485,010 US4471627A (en) 1982-04-22 1983-04-14 Low-temperature liquefied gas outflow device
AU13617/83A AU559283B2 (en) 1982-04-22 1983-04-18 Low-temperature liquefied gas outflow device
EP83103878A EP0092795B1 (en) 1982-04-22 1983-04-20 Low-temperature liquefied gas outflow device
DE8383103878T DE3370526D1 (en) 1982-04-22 1983-04-20 Low-temperature liquefied gas outflow device
KR1019830001686A KR900007255B1 (ko) 1982-04-22 1983-04-21 저온액화가스 유출장치
MX197002A MX158968A (es) 1982-04-22 1983-04-21 Mejoras a dispositivo para la salida constante de flujo de gas licuado a baja temperatura

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57067671A JPS58184396A (ja) 1982-04-22 1982-04-22 低温液化ガス流出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58184396A JPS58184396A (ja) 1983-10-27
JPH0159170B2 true JPH0159170B2 (ja) 1989-12-15

Family

ID=13351687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57067671A Granted JPS58184396A (ja) 1982-04-22 1982-04-22 低温液化ガス流出装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4471627A (ja)
EP (1) EP0092795B1 (ja)
JP (1) JPS58184396A (ja)
KR (1) KR900007255B1 (ja)
AU (1) AU559283B2 (ja)
CA (1) CA1205351A (ja)
DE (1) DE3370526D1 (ja)
MX (1) MX158968A (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2169998B (en) * 1985-01-18 1988-02-17 Metal Box Plc Liquid nitrogen metering device with nozzle of insulating material
SE457750B (sv) * 1986-07-21 1989-01-23 Aga Ab Apparat foer dosering av smaa maengder kondenserad gas
US4715187A (en) * 1986-09-29 1987-12-29 Vacuum Barrier Corporation Controlled cryogenic liquid delivery
US4865088A (en) * 1986-09-29 1989-09-12 Vacuum Barrier Corporation Controller cryogenic liquid delivery
US7628342B2 (en) * 2004-05-11 2009-12-08 Daiwa Can Company Liquefied gas dispensing nozzle and liquefied gas dispensing apparatus
US7769000B2 (en) * 2006-01-10 2010-08-03 Research In Motion Limited System and method for managing call routing in a network environment including IMS
US20110277499A1 (en) * 2010-05-12 2011-11-17 Lee Ron C Method for producing sterile cryogenic liquid
US9459006B2 (en) * 2012-05-22 2016-10-04 Alstom Technology Ltd Radial nozzle assembly for a pressure vessel

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56109996A (en) * 1980-02-05 1981-08-31 Toyo Seikan Kaisha Ltd Method and apparatus for quantitative dripping of inert liquefied gas

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2761646A (en) * 1950-11-30 1956-09-04 Thompson Prod Inc Nozzle structure
US3938347A (en) * 1974-04-12 1976-02-17 Optical Coating Laboratory, Inc. Level control apparatus and method for cryogenic liquids
FR2302479A1 (fr) * 1975-02-25 1976-09-24 Air Liquide Dispositif pour la distribution controlee de fluide cryogenique
DE2732318C2 (de) * 1977-07-16 1986-06-26 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum Dosieren kleiner Mengen eines tiefsiedenden verflüssigten Gases
GB2092552B (en) * 1980-12-17 1984-08-01 Boc Ltd Dispensing apparatus

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56109996A (en) * 1980-02-05 1981-08-31 Toyo Seikan Kaisha Ltd Method and apparatus for quantitative dripping of inert liquefied gas

Also Published As

Publication number Publication date
US4471627A (en) 1984-09-18
EP0092795B1 (en) 1987-03-25
EP0092795A3 (en) 1983-12-14
DE3370526D1 (en) 1987-04-30
KR840004487A (ko) 1984-10-15
KR900007255B1 (ko) 1990-10-06
MX158968A (es) 1989-04-04
EP0092795A2 (en) 1983-11-02
AU559283B2 (en) 1987-03-05
CA1205351A (en) 1986-06-03
AU1361783A (en) 1983-10-27
JPS58184396A (ja) 1983-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4691842A (en) Process apparatus and system for preserving and dispensing wine
US4089353A (en) Filling valve for carbonated liquid bottling machines
CN100509608C (zh) 饮料分配装置和饮料分配系统
TW418169B (en) Method and device for manufacturing positive pressure packaging body
US3877358A (en) Carbonated beverage system
US3834428A (en) Movably displaceable return gas pipe in a counter pressure filling machine
US6397909B1 (en) Apparatus and method for dispensing a carbonated beverage with minimal/controlled foaming under system pressure
JPH0159170B2 (ja)
US3832474A (en) Carbonated beverage system
US5085255A (en) Filling valve apparatus
US3727844A (en) Dispensing apparatus
US4546609A (en) Apparatus for providing a continuous stream of a cryogenic liquid and in particular liquid nitrogen
DE60101916T2 (de) Abfüllkopf mit Sprinklerstrahl und Abfüllmaschine mit solchen Köpfen
US4805806A (en) Apparatus for dispensing liquefied gas
US4535917A (en) Dispensing apparatus
JPH1179131A (ja) 低温液体を分配するための装置と低温バルブ、および製品をパッケージするための低温プラント
US5385025A (en) Apparatus and method for dispensing droplets of a cryogenic liquid
JPH0159169B2 (ja)
JPH03226487A (ja) 充填用弁装置
FI77926B (fi) Foerfarande och anordning foer avspaerring och/eller dosering av vaetska.
US5060702A (en) Filling valve apparatus
EP2941401B1 (en) Dispenser device of carbonated beverages
US3406079A (en) Packaging of salad oils and the like
GB2092552A (en) Dispensing apparatus
US5058632A (en) Filling valve apparatus