JPH0152663B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 本発明は空気調和装置、詳しくはフアン及び熱
交換器を備えた空気調和機にダクトを接続し、該
ダクトを介して複数室に空調空気を供給するごと
く成した空気調和装置に関する。 従来技術 一般に此種空気調和装置は、前記ダクト内の静
圧が空調空気の供給風量に対し必要以上に高くな
りすぎてフアンの動力に大きなロスが生じたり、
騒音が大きくなつたりするのを防止する目的で空
調空気の供給風量に合わせて前記フアンの能力を
制御することが従来から望まれていた。 この問題を解決する一つの手段として実開昭58
−51133号公報に記載され、第７図に示すように
空気調和機Ａに内装する前記フアンＢを回転させ
るモータＣとして、ボールチエンジにより回転数
を高低速の２段階に切換可能にしたものを用いる
一方、前記空気調和機Ａの供給風量を間接的に検
出すべく該空気調和機Ａ内の吸込側に機内圧を検
出する検出器Ｄを設けると共に該検出器Ｄの検出
圧力で動作し、前記モータＣのボールチエンジを
行う微差圧スイツチＥ（大気圧を基準とする）を
設け、斯くして前記機内圧の高低変化により前記
スイツチＥを切換動作させて、供給風量が小風量
の時、前記フアンＢを低速回転とするように成し
たものがすでに提案されている。 尚、第７図中Ｆは主ダクト、Ｇは分岐ダクト、
Ｈは端末ユニツトＩの供給風量を調節するための
ダンパーである。 ところが、上記従来のものは単に供給風量を間
接的に検出してこの風量の大小により前記モータ
Ｃの回転数を２段階にステツプ制御するものであ
つて、前記ダクトＦ，Ｇ内の静圧そのものを直接
検知して、この静圧が供給風量に応じた必要（最
小）静圧に一致するように前記モータＣの回転数
を制御するものでないから、全体にダクトＦ，Ｇ
内の静圧が前記必要（最小）静圧に対して大きく
なる方に大幅にずれるのであつて、具体的には、
供給風量が前記モータＣが高速段又は低速段で回
転する各範囲内で小風量側に減少した場合は静圧
が必要（最小）静圧を大きく上回ることになるの
である。従つて、前記モータＣの動力損失が大き
くなる問題、および騒音が大きくなる問題を根本
的に解決することはできなかつたのである。 発明の目的 本発明はかゝる実情に鑑みて成したもので、そ
の目的は、前記フアンのモータに周波数変換器を
接続して前記モータの回転数を連続的に可変と成
す一方、演算素子を用い、後記する着想に基づい
て前記周波数変換器の出力周波数信号又は該変換
器に入力する周波数設定信号を利用して供給風量
に対応する前記ダクト内の任意の位置における必
要（最小）静圧、即ち制御静圧を算出すると共
に、前記ダクト内の前記位置における静圧を直接
検出し、更に、この検出静圧と算出した前記制御
静圧との差圧を出し、この差圧に基づく信号を該
差圧が零になるように換言すると検出静圧を制御
静圧に一致させるように前記周波数設定信号にフ
イードバツクさせて、前記フアンのモータの回転
数を制御することにより、即ち、前記フアンのモ
ータの回転数を供給風量の変化に応じて、逐次前
記ダクト内の静圧が前記供給風量に応じた必要
（最小）静圧、即ち制御静圧にほゞ一致するよう
に制御することにより、前記フアンのモータの動
力損失、および騒音の問題を根本的に解決する点
にある。 しかして、前記ダクトの任意の位置における制
御静圧Psを算出するための考え方を、前記ダク
トの末端に静圧調整機構を備えたスロツトル型ユ
ニツトを設けた場合について説明する。 この場合、前記ユニツトが正常に動作するた
めの必要最小静圧P₁（第４図点線イ）は供給風
量に関係なくほゞ一定であり、又、前記ダクト
内における前記制御静圧検出位置より出口側の
管路抵抗（第４図点線ロ）は供給風量Ｑの２乗
に比例（尚、リニアに近似してもよい）するも
のであるから、供給風量Ｑがわかれば、前記ユ
ニツトでの必要（最小）静圧P₁とこの風量Ｑ
における前記管路抵抗とを加算することによ
り、前記ダクト内の前記位置での必要（最小）
静圧即ち制御静圧Ps（第４図実線ハ）を簡単に
算出できるのである。 一方、前記フアンの回転数と供給風量Ｑとは
近似的に比例関係にあるから、前記フアンの回
転数、従つて該フアンのモータに接続する前記
周波数変換器に入力する周波数設定信号又は出
力する出力周波数信号から前記供給風量Ｑを近
似的に求めることができるのである。 この結果、前記周波数設定信号・出力周波数
信号から、で記載した供給風量Ｑと必要（最
小）静圧即ち制御静圧Psとの関係を利用して、
この制御静圧Psを近似的に算出できるのであ
る。 斯くして前記した如く周波数設定信号又は出力
周波数信号から、供給風量Ｑに対応した前記ダク
ト内の任意の位置における必要（最小）静圧、即
ち制御静圧Psが近似的に算出できるから、この
制御静圧Psと前記ダクトの前記位置における実
際の静圧Pdとを比較して、前記フアンのモータ
の回転数を制御することにより、前記ダクトの前
記位置における実際の静圧Pdを前記制御静圧Ps
に一致させることができるのである。 発明の構成 而して本発明は、フアン及び熱交換器を備えた
空気調和機にダクトを接続し、該ダクトを介して
複数室に空調空気を供給するごとくした空気調和
装置において、前記フアンのモータに周波数変換
器を接続して、前記モータの回転数を制御可能と
成す一方、前記ダクトの途中に該ダクト内の静圧
を検知する静圧検出部を設けると共に、最小制御
静圧を設定する第１設定回路と、前記モータの最
大回転時に対応する最大制御静圧を設定する第２
設定回路と、前記最小制御静圧と最大制御静圧と
の範囲内で、かつ、供給風量に対し、前記ダクト
において必要な制御静圧を演算する演算回路とを
備えた前記制御静圧の設定器と、前記静圧検出部
による検出静圧と、前記設定器で設定する制御静
圧とを比較し、前記検出静圧に一致する制御静圧
に対応する周波数設定信号を演算し、その設定信
号を前記周波数変換器に出力する演算回路と、こ
の演算回路から出力する周波数設定信号から供給
風量を検出し、その検出値を、前記設定器におけ
る制御静圧の演算回路に入力するフイードバツク
回路とを備えた制御器とを設け、前記モータを、
前記検出静圧に対応した供給風量が得られる回転
数に制御するごとくしたのである。 また、特許請求の範囲第２項に記載した本発明
の実施態様は、本発明に係る空気調和装置におい
て、第２設定回路は、モータの最大回転時に対応
する最大制御静圧を調節する可変抵抗を備えると
共に、設定器は、前記第２設定回路で設定する最
大制御静圧と、静圧検出部による検出静圧とを比
較し、比較信号を出力する比較回路を備え、前記
モータの最大回転時における前記比較信号を基に
前記第２設定回路で設定する最大制御静圧を前記
検出部による検出静圧に一致させ得る如くして、
前記設定器の最大制御静圧を設定できるように成
したのである。 実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。 第１図に示すものは本発明の実施例に係る空気
調和装置で、モータ１により回転するフアン２及
び室内側の熱交換器３をもつ空気調和機４を設
け、この空気調和機４における空調空気の吹出口
５に複数の分岐ダクト６１をもつ主ダクト６を接
続し、該各ダクト６，６１を介して空調空気を複
数室７に供給する如く成している。 また、前記各分岐ダクト６１の末端には各室７
に夫々供給する空調空気の風量を調節する端末ユ
ニツト８を接続している。この端末ユニツト８は
静圧調整機構をもつダンパー９を備えるスロツト
ル形のもので、該ユニツト８の入口側の静圧が前
記静圧調整機構が動作するための最小静圧P₁以
上であれば前記ダンパー９の開度を設定すること
により、供給風量を前記入口側の静圧に関係なく
前記ダンパー９の開度に応じた一定風量に制御で
きるように成している。 而して、以上の如く構成する空気調和装置にお
いて、第１，２図に模式的に示す如く第１に、前
記モータ１に周波数変換器１０を接続して、前記
モータ１の回転数を連続的に増減制御できるよう
に成し、第２に、前記主ダクト６内における分岐
前の位置Ｚ、即ち分岐ダクト６１接続前の位置Ｚ
に、前記主ダクト６内の静圧Pdを検出する静圧
検出部１１を設け、第３に、後述する方法により
前記周波数変換器１０に入力する周波数設定信号
Ｖを基に前記主ダクト６の前記検出部１１に設置
位置Ｚにおける制御静圧Ps（必要最低静圧）を設
定する設定器１２を設け、かつ、第４に、前記静
圧検出部１１による検出静圧Pdと前記制御静圧
Psとを比較し、これら検出静圧Pdと制御静圧Ps
との差圧を基に、該差圧が零になるように、換言
すると前記主ダクト６内の前記位置Ｚにおける実
際の静圧Pdが前記制御静圧Psに一致するように
前記周波数変換器１０に周波数設定信号Ｖを出力
する制御器１３を設け、 斯くして前記モータ１の回転数を前記フアン２
による供給風量Ｑの変化に応じて前記主ダクト６
内の前記位置Ｚにおける静圧Pdが前記設定器１
２で設定する制御静圧Ps（必要静圧）に制御でき
るように成すのである。 尚、詳しくは後述するが、２９は空気調和変換
置の運転中における前記フアン２の最小回転数を
設定すべく、前記周波数変換器１０に入力する信
号電圧の下限を設定する下限リミツタ回路、３０
は前記検出静圧を利用してフアン２の停止などの
回転異常を検出する回転異常検出器である。 次に、前記設定器１２において、周波数変換器
１０に入力される周波数設定信号Ｖを基に前記制
御静圧Psを設定する方法を説明する。 前記主ダクト６の前記検出部１１を設けた位
置Ｚにおける制御静圧Psは前記端末ユニツト
８における前記必要静圧P₁と前記ダクト６，
６１における前記検出部１１取付位置Ｚに対す
る出口側部分の管路抵抗との合計（必要最小静
圧）（第４図実線ハ）より大きくする必要があ
るが、この条件を満足させながら前記制御静圧
Psを第４図実線ニで示すように、供給風量Ｑ
に対し直線的に変化させるように設定するので
ある。即ち供給風量Ｑが零の時制御静圧Psを
P₁とし、又、前記風量Ｑが最大の時、即ち前
記モータ１の回転数が最大の時の前記ダクト
６，６１における前記位置Ｚの出口側部分の管
路抵抗をP₂とすると、この最大風量Ｑ max
時の制御静圧PsをP₃（＝P₁＋P₂）とし、更に、
前記供給風量Ｑに対し制御静圧Psがリニアに
変化するように成すのである。即ち、制御静圧
Psを、Ps＝Ｑ／Ｑ max・P₂＋P₁の関係に設定す るのである。 一方、前記した如く、前記供給風量Ｑはフア
ン２の回転数と比例関係にあるから、前記モー
タ１の回転数と比例関係にある前記周波数設定
信号Ｖ（または該変換器１０から出力される出
力周波数ｆ）と前記制御静圧Psとの間にも、
第５図に示す如く、Ps＝Ｖ／Ｖ max・P₂＋P₁の 関係が成り立ち、従つて、前記供給風量Ｑを直
接検出しなくとも前記周波数設定信号Ｖから制
御静圧Psを設定できるのである。尚、Ｖ
maxは最大風量Ｑ maxに対応する最大周波
数設定信号である。 また、第６図は前記周波数設定信号Ｖと出力
周波数ｆとが比例関係にあることを示したもの
である。 次に、前記設定器１２、制御器１３等を構成す
る電子回路を第３図に基づいて説明する。 前記設定器１２は、 前記静圧Psの初期条件、即ち、最小制御静
圧P₁、最大制御静圧P₃（尚P₃＝P₁＋P₂）をそれ
ぞれ設定する第１、第２設定回路１４，１５ 最大周波数設定信号Ｖ max（前記モータ１
の最大回転数）を設定する第３設定回路１６ これら第１〜３設定回路１４，１５，１６か
らの信号電圧と前記制御器１３の周波数設定信
号Ｖとを入力して、前記制御静圧Psを算出す
べく、 Ｖ／Ｖ max・P₂＋P₁（＝Ps） の演算を行う演算回路１７、および 前記第２設定回路１５で設定すべき最大制御
静圧P₃を検出するための初期値検出回路１８ から成つている。 更に前記電子回路を詳述すると、前記第１設定
回路１４は固定抵抗R₆〜R₁₀を電源に対し順次直
列に接続すると共に、前記最小制御静圧P₁を調
節可能に設定する可変抵抗器Ｒ v₁を前記抵抗
R₈に対し並列に接続して構成している。 前記第２設定回路１５も、第１設定回路１４と
同様に固定抵抗R₁〜R₅を電源に対し順次直列に
接続すると共に、前記最大制御静圧P₃を調節可
能に設定する可変抵抗Ｒ V₂を前記抵抗R₃に対
し並列に接続している。尚、C₀はコンデンサー
である。 前記第３設定回路１６は、固定抵抗R₂₇と前記
最大周波数設定信号Ｖ maxを設定する可変抵
抗Ｒ V₃および固定抵抗R₂₈との直列回路から成
つている。 前記演算回路１７は、前記最大制御静圧P₃か
ら最小制御静圧P₁を減じて最大管路抵抗P₂を算
出する減算回路１９、前記周波数変換器１０に入
力する前記周波数設定信号Ｖを前記演算回路１７
にフイードバツクさせた前記周波数設定信号Ｖを
反転させる反転回路２０、前記最大周波数設定信
号Ｖ max、前記周波数設定信号Ｖおよび前記
最大管路抵抗P₂の信号から−Ｖ／Ｖ max・P₂を算 出するための乗除算回路２１、反転回路２２、更
に該回路２２から出力される前記乗除算回路２１
の反転出力信号と前記最小制御静圧P₁の信号を
加算して制御静圧（ｐ＝Ｖ／Ｖ max・Ｐ＋Ｐ）を 算出する加算回路２３から成つている。 尚、演算回路中に示されるA₁〜A₆は演算増幅
器、R₁₁〜R₃₄は固定抵抗、C₁〜C₇はコンデンサ
ー、D₁はダイオード、FETは電界効果トランジ
スタである。 また、前記初期値検出回路１８は、通常前記フ
アン２のモータ１の能力が、該モータ１を最大回
転とし、前記ダクト６，６１から最大風量を供給
する時に前記ダクト６，６１内の静圧が必要（最
小）静圧になるように設計されていることに着目
し、実際に前記モータ１を最大回転させて、この
時の前記第２設定回路１５で設定した前記最大制
御静圧Ｐと前記検出静圧Pdとを直接比較し、こ
れら静圧のずれを表示するようにしたものであつ
て、その構成は、前記第２設定回路１５で設定し
た最大制御静圧P₃と前記静圧検出部１１で検出
した検出静圧Pdとを比較し、比較信号即ち前記
最大制御静圧P₃が前記検出静圧Pdより大きいと
きＨ信号を、逆の場合Ｌ信号を出力する比較回路
２４と、該比較回路２４から出力されるＨ又はＬ
信号によりオン、オフ動作するスイツチ回路２
５、および該スイツチ回路２５のオン動作で発光
する、即ち前記最大制御静圧P₃が前記検出静圧
Pdより大きい時に発光する発光ダイオードLED
から成つている。 尚、A₁₀は演算増幅器、R₃₅〜R₄₁は固定抵抗、
C₁₂〜C₁₃はコンデンサー、Ｔ r₁はNPN型トラ
ンジスタ、D₁はダイオードである。 次に前記制御器１３を説明する。 該制御器１３は、前記設定器１２から出力され
る制御静圧Psの信号と前記静圧検出部１１から
出力される検出静圧Pdの信号とを入力し、これ
ら静圧Ps，Pdの差圧PS―Pdを出力するようにし
た演算回路を構成する減算回路２６、また該減算
回路２６の信号電圧を積分して−１／C₉R_{4 5}∫（Pd ―Ps）dtを算出するようにした演算回路を構成
する積分回路２７および該回路２７の信号電圧を
反転させる反転回路２８と、該反転回路２８の信
号電圧を前記設定器１２における制御静圧の演算
回路１７に入力するフイードバツク回路３４とか
ら成り、前記検出静圧Pdと前記制御静圧Psとの
差圧を積分して、この積分した信号により前記検
出静圧Pdが前記制御静圧Psに一致するように前
記周波数変換器１０に周波数設定信号Ｖを出力す
るようにし、更に、出力された前記周波数設定信
号Ｖから供給風量を検出し、その検出値を前記設
定器１２における制御静圧の演算回路に入力する
ようフイードバツクさせる如く成している。 尚、制御器１３中、A₇〜A₉は演算増幅器、R₄₂
〜R₄₇は固定抵抗、TRは可変抵抗、C₈〜C₁₁はコ
ンデンサー、ZDは定電圧ダイオード、D₂はダイ
オードである。 また前記下限リミツタ回路２９は前記制御器１
３、設定器１２と並列に前記周波数変換器１０の
入力側に接続され、前記変換器１０に入力する下
限周波数設定信号Vlimを設定し、圧縮機（図示
せず）の液圧縮防止のために前記フアン２の最小
回転数を定めるものである。そして、この回路２
９は電源に抵抗R₄₈とこの回路２９の最小信号電
圧を設定する抵抗R₄₈とを直列に接続すると共
に、前記抵抗Ｒ４９に対してコンデンサーC₁₁を
並列に接続して形成しており、前記電源の投入と
同時に前記周波数変換器１０を介して前記モータ
１に大きな負荷がかゝるのを防止するために、前
記回路２９から出力する前記信号電圧が零電圧か
ら除々に昇圧して前記下限周波数設定信号Vlim
の大きさの信号電圧に達するようにしている。 尚D₄，D₅はダイオードである。 また前記フアン２の回転異常検出器３０は、前
記フアン２と前記モータ１とを連結するＶベルト
５０の破断などにより前記フアン２が停止した場
合、前記検出静圧Pdが低下し、例えば最小制御
静圧P₁以下に下がることを利用し、前記検出静
圧Pdと前記最小制御静圧Ｐ前後の値を設定した
設定静圧P₀とを比較し、前記検出静圧Pdが前記
設定静圧P₀以下となつた時に前記フアン２の異
常を知らせるように成したものである。この検出
器３０は前記設定静圧P₀を設定する第４設定回
路３１と、この設定静圧P₀と前記検出静圧Pdと
を比較し、前記検出静圧Pdが設定静圧P₀以下に
なつた時にＨ信号を、又逆の場合にＬ信号を出力
する比較回路３２、該比較回路３２のＨ信号によ
りオン動作するスイツチ回路３３、および該回路
３３のオン動作で励磁され、異常表示回路（図示
せず）を動作するリレーＲとから成つている。 尚、前記検出器３０中、A₁₁は演算増幅器、
R₅₆〜R₅₄は固定抵抗、Rv₄は可変抵抗、Ｔ r₂は
NPN型トランジスタ、D₆はダイオードである。 次に以上の如く構成する空気調和装置の作用を
説明する。 先ず、設定器１２の制御静圧Psの初期条件の
設定操作で前記第２設定回路１５における前記最
大制御静圧P₃の設定操作を説明する。 前記第２設定回路１５の前記可変抵抗Ｒ v₂
を調節して前記最大制御静圧P₃を大き目に、
例えば設定可能な最大値にセツトする。 前記空気調和装置の各端末ユニツト８のダン
パー９を全開にして、しかる後、前記装置の運
転を開始する。 そうすると、運転開始時点では検出静圧Pd
が零（大気圧が基準）であるから、前記制御器
１３は最小制御静圧P₁と前記検出静圧Pdとの
差を積分した周波数設定信号Ｖが前記周波数変
換器１０に出力され、この結果、前記モータ
１、従つてフアン２が回転し、供給風量Ｑが増
大する。このため検出静圧Pdも除々に大きく
なる。 而して前記第２設定器１５で最大制御静圧
P₃を大きく設定しているから、前記制御静圧
Psが検出静圧Pdより常に大きく、この結果、
前記フアン２の回転数、換言すると周波数設定
信号Ｖは最大値Ｖ max）まで上昇し、供給
風量Ｑも最大風量Ｑ maxとなる。尚、この
最大風量Ｑ max時前記ダクト６，６１内の
静圧はこの最大風量Ｑ maxに対応して設計
により設定された必要（最小）静圧にほゞ一致
している。 この時、前記初期値検出回路１８は、前記し
た如く前記第２設定回路１５から出力される最
大制御静圧P₂が前記検出静圧Pdより大きいか
ら、前記比較回路２４がＨ信号を出力し、前記
スイツチ回路２５がオン動作して前記発光ダイ
オードLEDが通電され、該ダイオードLEDが
発光するのである。 この状態で、前記第２設定回路１５の前記可
変抵抗器Ｒ v₂を調節して前記最大制御静圧P₃
の設定値を除々に減少させていき、前記発光ダ
イオードLEDが消灯した所で、即ち、前記最
大制御静圧P₃の設定値と前記検出静圧Pdとが
等しくなつた所で前記設定値を保持するのであ
る。尚、前記比較回路２４はわずかにヒステリ
シス特性を持たせている。 斯くすることにより、前記主ダクト６の前記
検圧検出部１１を設けた位置Ｚにおける最大風
量Ｑ maxに対応した最大制御静圧P₃を簡単
に設定できるのである。 尚、第１設定回路１４の設定圧は前記可変抵抗
Ｒ v₁を調節して、前記した如く端末ユニツト８
で必要とされる最小静圧に対応する前記最小制御
静圧P₁に設定している。 斯く設定器１２において制御静圧Psの初期条
件を設定した後、空気調和装置を運転するのであ
つて、以下この操作を説明する。 前記各端末ユニツト８のダンパー９を各々調
節し、例えば風量ＱがQ₂になる如く調節して、
運転スイツチ（図示せず）を閉成する。 この時も、検出静圧Pdは零であるから、前
記同様に前記制御器１３から出力される周波数
設定信号Ｖは零から増大していく。尚、前記下
限リミツタ回路２９の時定数が小さく、該回路
２９の信号電圧の昇圧速度が前記制御器１３の
出力する前記周波数設定信号Ｖの昇圧速度より
速い場合は、前記周波数設定信号Ｖが前記最小
周波数設定信号Vlimに達するまでは、前記周
波数変換器１０に入力される周波数設定信号Ｖ
は前記下限リミツタ回路２９の信号電圧によつ
て規制される。 斯く、周波数変換器１０に入力される周波数
設定信号Ｖが大きくなるに従つて、出力周波数
ｆが増大し、前記モータ１、フアン２の回転数
が増大し、供給風量Ｑが増加する。 又、前記周波数設定信号Ｖの増大に伴い、こ
の信号Ｖが前記設定器１２にフイードバツクさ
れて該設定器１２で設定する制御静圧Psも増
大する。 一方、前記フアン２の回転により検出静圧
Pdも増大する。 而して、前記制御器１３により、前記周波数変
換器１０に入力する周波数設定信号Ｖが、前記検
出静圧Pdが前記制御静圧Psに一致するように制
御されるから、やがて前記検出静圧Pd、即ち前
記ダクト６，６１内の静圧が前記ダンパーにより
設定した供給風量Q₂に対応した周波数設定信号
V₂〜制御静圧Ｐ s₂の関係に安定するのである。 更に、この状態から端末ユニツト８のダンパー
９を閉側に操作し供給風量ＱをQ₃に減少する如
く調節した場合を説明する。 この場合、先ず検出静圧Pdは前記フアン２
の回転数に対応した送風特性曲線ヘに沿つて昇
圧する。 このため、この検出静圧Pdが制御静圧Ｐ
s₂より大きくなり、この結果、前記制御器１３
の出力する周波数設定信号Ｖが減少するのであ
る。 このため、設定器１２で設定する制御静圧
Psも小さくなる。 一方、前記周波数設定信号Ｖの減少に伴ない
前記フアン２の回転数も小さくなるから、検出
静圧Pdも小さくなる。 斯くして、前記同様にやがて前記検出静圧
Pdは前記風量Q₃に対応した周波数設定信号V₃
制御静圧Ｐ s₃の関係に安定するのである。 尚、前記ダンパー９を供給風量ＱがQ₂から増
大する側に調節した場合も全く同様である。 また、前記ダンパー９を供給風量Ｑが零近くに
なるように調節しても、前記下限リミツタ回路２
９が作用するので、前記フアン２の回転数は前記
最小出力周波数Vlimに対応した回転数に保持さ
れる。 また、運転中、前記フアン２とモータ１とを連
結するＶベルト５０などが破断し、前記フアン２
が停止した場合は検出静圧Pdが零となり前記フ
アン２の異常検出器３０が前記した如く動作して
フアン２の異常が表示されるのである。 而して、以上の如く、前記主ダクト６内の分岐
前の任意の位置Ｚに静圧検出部１１を設けて、前
記位置Ｚの静圧Pdを検出し制御することにより、
前記ダクト６，６１内の静圧を供給風量Ｑに応じ
て常に制御静圧Psに制御できるのである。従つ
て本発明に係る本実施例は、主ダクト６から複数
の分岐ダクト６１を設け、複数室７の空気調和を
行う場合など、前記フアン２の回転数を制御する
ための静圧検出部１１を端末ユニツト８の入口に
設けることができず、前記主ダクト６の分岐前の
途中に設けなければならない場合に特に有効であ
る。なぜなら、前記端末ユニツト８の入口側の必
要静圧P₁は供給風量Ｑに関係なく一定であるの
に対し、前記主ダクト６途中の必要静圧即ち制御
静圧Psは供給風量の変化に対応して変化するの
であるが、本発明の上記実施例によれば、このよ
うに制御静圧Psが供給風量Ｑと共に変化しても、
この供給風量Ｑに対応する制御静圧Psを自動的
に算出し、この制御静圧Psに検出静圧Pdを常に
一致させるように前記フアン２の回転数を制御で
きるからである。 発明の効果 以上の如く本発明によれば、前記フアン２のモ
ータ１に周波数変換器１０を接続して、前記モー
タ１の回転数を制御可能と成す一方、前記ダクト
６，６１の途中に該ダクト６，６１内の静圧を検
知する静圧検出部１１を設けると共に、最小制御
静圧を設定する第１設定回路１４と、前記モータ
１の最大回転時に対応する最大制御静圧を設定す
る第２設定回路１５と、前記最小制御静圧と最大
制御静圧との範囲内で、かつ、供給風量に対し、
前記ダクト６，６１において必要な制御静圧を演
算する演算回路１７とを備えた前記制御静圧の設
定器１２と、前記静圧検出部１１による検出静圧
と、前記設定器１２で設定する制御静圧とを比較
し、前記検出静圧に一致する制御静圧に対応する
周波数設定信号を演算し、その設定信号を前記周
波数変換器１０に出力する演算回路２６，２７
と、この演算回路２６，２７から出力する周波数
設定信号から供給風量を検出し、その検出値を、
前記設定器１２における制御静圧の演算回路１７
に入力するフイードバツク回路３４とを備えた制
御器１３とを設け、前記モータ１を、前記検出静
圧に対応した供給風量が得られる回転数に制御す
るごとくしたから、最小制御静圧と最大制御静圧
との範囲内で、前記ダクト６，６１において、供
給風量に対し必要な制御静圧を設定し、つまり供
給風量に応じた制御静圧を設定し、前記静圧検出
部１１が検出する静圧が前記制御静圧と一致する
ように前記モータ１の回転数を制御するようにし
たことにより、前記ダクト６，６１内の静圧を供
給風量に応じて必要な制御静圧に制御できるので
ある。従つて、前記フアン２のモータ１の動力損
失を著しく減少でき、しかも騒音も減少できるの
である。 また特許請求の範囲第２項に記載した本発明の
実施態様にあつては、第２設定回路１５は、モー
タ１の最大回転時に対応する最大制御静圧を調節
する可変抵抗Rv₂を備えると共に、設定器１２
は、前記第２設定回路１５で設定する最大制御静
圧と、静圧検出部１１による検出静圧とを比較
し、比較信号を出力する比較回路２４を備え、前
記モータ１の最大回転時における前記比較信号を
基に前記第２設定回路１５で設定する最大制御静
圧を前記検出部１１による検出静圧に一致させ得
るごとくしたから、前記ダクト６，６１内の任意
の位置に前記静圧検出部１１を設けても、該位置
の最大風量に対応する前記最大制御静圧を容易に
設定できるのであり、前記ダクト６，６１内の静
圧制御を更に確実に成すことが可能となるのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の模式断面図、第２図
は同じく制御系統を示すブロツク線図、第３図は
同じく制御系統の電子回路図、第４図は同じく供
給風量と静圧との関係を示す関係図、第５図は同
じく周波数設定信号と制御静圧との関係を示す関
係図、第６図は同じく周波数設定信号と出力周波
数との関係を示す関係図、第７図は従来例を示す
説明図である。 １……モータ、２……フアン、３……熱交換
器、４……空気調和機、６……主ダクト、６１…
…分岐ダクト、７……室、１０……周波数変換
器、１１……静圧検出部、１２……設定器、１３
……制御器、１４……第１設定回路、１５……第
２設定回路、１７……演算回路、２６……減算回
路、２７……積分回路、３４……フイードバツク
回路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フアン２及熱交換器３を備えた空気調和器４
   にダクト６，６１を接続し、該ダクト６，６１を
   介して複数室７に空調空気を供給するごとくした
   空気調和装置において、フアン２のモータ１に周
   波数変換器１０を接続して、前記モータ１の回転
   数を制御可能と成す一方、前記ダクト６，６１の
   途中に該ダクト６，６１内の静圧を検知する静圧
   検出部１１を設けると共に、最小制御制御静圧を
   設定する第１設定回路１４と、前記モータ１の最
   大回転時に対応する最大制御静圧を設定する第２
   設定回路１５と、前記最小制御静圧と最大制御静
   圧との範囲内で、かつ、供給風量に対し、前記ダ
   クト６，６１において必要な制御静圧を演算する
   演算回路１７とを備えた前記制御静圧の設定器１
   ２と、前記静圧検出部１１による検出静圧と、前
   記設定器１２で設定する制御静圧とを比較し、前
   記検出静圧に一致する制御静圧に対応する周波数
   設定信号を演算し、その設定信号を前記周波数変
   換器１０に出力する演算回路２６，２７と、この
   演算回路２６，２７から出力する周波数設定信号
   から供給風量を検出し、その検出値を、前記設定
   器１２における制御静圧の演算回路１７に入力す
   るフイードバツク回路３４とを備えた制御器１３
   とを設け、前記モータ１を、前記検出静圧に対応
   した供給風量が得られる回転数に制御するごとく
   したことを特徴とする空気調和装置。 ２ 第２設定回路１５は、モータ１の最大回転時
   に対応する最大制御静圧を調節する可変抵抗Rv₂
   を備えると共に、設定器１２は、前記第２設定回
   路１５で設定する最大制御静圧と、静圧検出部１
   １による検出静圧とを比較し、比較信号を出力す
   る比較回路２４を備え、前記モータ１の最大回転
   時における前記比較信号を基に前記第２設定回路
   １５で設定する最大制御静圧を前記検出部１１に
   よる検出静圧に一致させるごとくしたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の空気調和装
   置。