JPH01503717A - ペーパーミルの循環水の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ペーパーミルの循環水の処理方法 見」」ビＬ量 本発明は、ペーパーミルの循環水中の溶存物質及びコロイド状物質により生ずる 厄介な難問題を最小とする方法に関するものである。

ペーパーミルの循環水中の溶存物質及びコロイド状有機物質は、木材中の部分的 炭水化物、リグニン及び蒸解物質を含有する。さらに、分散剤、脱スライム剤、 消泡剤、澱粉、乾式及び湿式強度補強接着剤等の種々のカチオン系及びアニオン 系添加剤が製紙時に使用される。また、コーティング剤も循環水中に入る。循環 水は極めて微細な充填剤粒子をも含むことが屡々ある。

抄紙機の循環水中の溶存物質及びコロイド状物質の濃度は、抄紙工程のコントロ ールと経済性を著しく損なうほど高い場合がある。

循環水中の溶存物質及びコロイド状物質により生ずる厄介な難問題の二、三は、 腐食と、清浄管中の問題点と、脱水困難である。さらに、漂白に伴なう厄介な難 問題と、微細物及び充填剤の保持量が減少する難問題があり、得られる紙の強度 特性と光沢が貧弱となる難問題がある。これ等の難問題及びその程度は、製造す る紙の等級と使用する製紙機とにより異なる。

これ等の難問題の殆んどを解消せんとする試みが為されて来た。このシステムか ら除去される水の容量は、大体祇１を当り１０〜５０ｍ１である。さらに、製紙 時に用いられる硫酸アルミニウム、アルミン酸ナトリウム及び有機ポリマー等の 添加剤は、溶存物質を紙膜中に析出させる。また、殆んどの場合祇１を当り４〜 １０ｋｇにも上る著しく多量のベントナイトと、有機ポリマーとを、溶存物質及 びコロイド状物質の除去の為に添加している場合がある。

本発明の目的は、循環水中の溶存物質及びコロイド状物質の容量を減少するのに 有効な方法を提供するにあり、本発明方法によれば溶存有機物質の容量は３０〜 ５０％も減少する０本発明方法の設備費及び操業費は、容易に低廉に保たれる。

本発明方法の特色は、製紙に用いた繊維の部分を磨砕後に酸性化し、循環水の一 部分と混合するにある。ｐｔ＋を調節し、場合によってはカチオン系ポリマーを も添加した後、繊維−循環水温金物を祇パルプに添加する。大容量の循環水を処 理しようとする場合には、循環水に添加しようとするパルプは、磨砕されるパル プに添加する前に、析出させなければならない、析出は例えば、酸性化した繊維 が給送されて所謂表面パルプを形成する循環水用のフィルター内で行なうことが できるＩＩＪ維は回収した固形物質と一緒に、フィルターから製紙工程に復帰す る。

実験によると、ペーパーミルの循環水１！当り２ｇの酸性化した繊維の添加は、 流出液の濁度を下げ、溶存有機物質の量を数学的に表現して９０％も減少させる 。カチオン系ポリマーを繊維−循環水混合物に添加する場合には、析出が強化さ れる。

図面の簡単な説明 第１図は本発明方法を実施する工程の一例を線図的に示す工程系統図である。

日を　るための最　の多能 以下、本発明を実施例につき、さらに詳細に説明する。

１施炎上 消費水量が祇１を当り約５０〜６０ｍ”である精細ペーパーミルからの流出液を 、酸性化した硫酸塩法ケミカルパルプ繊維と、精細ペーパーミル自体からの酸性 化した繊維とを用いて処理した。

ケミカルパルプ繊維は硫酸を用いてｐＨ約１．８に酸性化した後、処理せんとす る流出液に流出液１１当り４〜６ｇの含量になるように添加した。

流出液とケミカルパルプ繊維との混合物のｐＨを、水酸化ナトリウムを用いて５ 〜６に調節し、流出液１ｍ３当り１〜２ｇのカチオン系ポリマーを添加した。ス ラッジを沈降法により分離した。

精細ペーパーミルの繊維回収ユニットから受取ったスラッジを用いて流出液を処 理する場合、前述したと同様の処理操作を行なった。

処理の結果、流出液の固形物含量は、同じ期間の単純な沈降後のものに比べ、約 ６０％も減少した。これに相応して比較試験を行なったところ、濁度は約９０％ 減少し、Ｃ０ＤＣ。

の読取値は約２０％減少していた。繊維回収ユニットからのスラッジを用いた試 験も、これに相応する結果を示した。

特に濁度の減少は、明らかに循環水中の澱粉の析出によるものである。

１五皿ｌ 第１図に線図的に示す工程により試験を行なった。

第１図において、ケミカルパルプＡ、希釈水Ｂ及び硫酸Ｃを、容器ｌに添加した 。混合物のｐＨを約１．５〜２．０に調節した０次いで、この水−繊維混合物を 混合機２に導入し、これに処理せんとする工程水りをも給送し混合した。混合後 の工程水に、水酸化ナトリウムＥを添加し、繊維回収ユニット３に給送して、ｐ Ｈを５〜６とした。然る後、殆んどの場合混合物１ｆｆｉ当り１〜２■のカチオ ン系ポリマーＦを添加した。カチオン系ポリマーは抄紙機で用いたと同種の物質 であることが好ましい。

繊維回収ユニットから、繊維中に析出した繊維、溶存物質及びコロイド状物質を 工程に戻して、製紙に利用した。

水も抄紙機に循環利用した。

析出に用いたケミカルパルプ繊維は、製紙に用いられる普通のケミカルパルプで あった。パルプに付着した溶存物質の容積は、処理した流出液１ｍ３当り０．１ 〜１．０　ｋｇ程度の量であった。

災旅■主 １日の祇の生産量が２００ｔで循環水容積が祇１を当り２５ｍ５である場合、精 細ペーパーミルの循環水から溶存物質要設計値は、次の通りである。

処理しようとする流出液容積（ｍ’／ｈ）　２００ケミカルパルプ所要量　（ｋ ｇ／ｈ）　４００ポリマーの量　（ｋｇ／ｈ）　０．２〜０．４パルプ混合容器 （実施例２の容器１）（ｍ３）　３流出液とケミカルパルプの混合容器（実施例 ２の容器２）（ｍ″）　５ 溶存物質及びコロイド状物質の析出量（ｋｇ／ｈ）　８０〜２００この浄化工程 を用いる場合、回収した溶存物質及びコロイド状物質は紙中に含まれて売られ、 循環水システムを浄化する必要性は減少する。必要ならば、循環水システムに導 入する水の容積を減少して、エネルギー消費量と、流出液１１当とを減少するこ とができる。

本発明はこれ等の実施例のみに限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々 の修整と変更が可能である。

ＣＯ＜Ｕ 国際調査報告

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. １．ペーパーミルの循環水から溶存物質及びコロイド状物質を除去する方法にお いて、製紙工程から回収したケミカルパルプ又は繊維スラッジをｐＨ１．５〜２ ．５に酸性化し、前記循環水と混合して繊維−水混合物を得、前記繊維−水混合 物のｐＨを５〜６に上げ、これにより前記パルプ又はスラッジの繊維が循環水の 溶存物質及びコロイド状物質を析出させることを特徴とするペーパーミルの循環 水から溶存物質及びコロイド状物質を除去する方法。
2. ２．繊維を繊維回収ユニット中で工程水から分離することを特徴とする請求の範 囲第１項記載の方法。
3. ３．繊維回収ユニット中での析出を、流出液１ｍ３当り１〜２ｇの有機ポリマー の添加によって強化することを特徴とする請求の範囲第２項記載の方法。