SE462170B - Avlaegsnande av loesta och kolloidala makromolekylaera organiska aemnen ur effluenter - Google Patents
Avlaegsnande av loesta och kolloidala makromolekylaera organiska aemnen ur effluenterInfo
- Publication number
- SE462170B SE462170B SE8704167A SE8704167A SE462170B SE 462170 B SE462170 B SE 462170B SE 8704167 A SE8704167 A SE 8704167A SE 8704167 A SE8704167 A SE 8704167A SE 462170 B SE462170 B SE 462170B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fibers
- effluent
- organic substances
- mixture
- acidified
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0085—Introduction of auxiliary substances into the regenerating system in order to improve the performance of certain steps of the latter, the presence of these substances being confined to the regeneration cycle
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/928—Paper mill waste, e.g. white water, black liquor treated
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
462 170 10 15 20 25 Vid den mekaniska behandlingen uppbrytes och uppslitsas fibrerna, och de erhåller därigenom en oregelbunden form med uppslitsade delar så att fibrernas specifika yta ökar väsentligt. En undersökning av en fällning, som erhållits genom förfarandet enligt uppfinningen, i ett elektronmikroskop visade, att det makromolekylära organiska materialet vidhäftade vid fibrerna särskilt vid brottställena och andra ytoregel- bundenheter hos fibrerna, som bildade ett oregelbundet nätverk. Dessa brottställen och ytoregelbundenheter syntes fungera som tillväxtcentra för det makromolekylära organiska materialet. Undersökningen visade även, att ett tätare nätverk av de oregelbundna fibrerna fångade upp det makromolekylära materialet effektivare än ett tunnare nätverk.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare med hänvisning till efter- följande ritning och nägra utföringsexempel, varvid figuren visar schematiskt ett flödesschema av en anläggning för att enligt upp- finningen avlägsna lösta och kolloidala makromolekylära organiska ämnen ur effluenter från en blekprocess med förträngningsblekning.
Med hänvisning till ritningen betecknas med siffran l ett blandnings- kärl för en sur fas av förfarandet. Till blandningskärlet l tillsättes dels en sur effluent 2 från klorsteget och dioxidsteget_vid en process med förträngningsblekning och dels en uppslamning 3 av fibrer, som er- hålles ur en behandlad effluent från en massafabrik eller ett pappers- bruk, och som innan tillsättningen till blandningskärlet l underkastas en malningsoperation eller annan mekanisk behandling som resulterar i att fibrerna bl.a. erhåller en större specifik yta. Efter en uppe- hållstid av 2-4 minuter överföres den sura fiberuppslamningen 4 till ett blandningskärl 5 för en alkalisk fas av förfarandet. Till bland- ningskärlet 5 tillsättes en alkalisk effluent 6 från nämnda förträng- ningsblekning. Efter en uppehållstid av 6-10 minuter överföres bland- ningen 7 av fiberuppslamning och effluent till en blandningskanal 8, 10 15 20 25 30 462 170 där Ca0 20 ti11sättes, varvid b1andningens uppehâ11stid i denna b1and- ningskana1 är 3-5 minuter. Innan den CaO-ha1tiga b1andningen 9 införes i en sedimenteringstank 10 ti11sättes en katjonisk po1ymer 11. I sedi- menteringstanken utfä11es fibrerna och det vid dessa vidhäftande orga- niska materia1et. En de1 12 av denna fä11ning föres ti11 b1andnings- kär1et 1 för återanvändning av fibrerna, medan resten 13, ti11 vi1ken en po1ymer 14 kan ti11sättas, matas ti11 en centrifug 15 för avvatt- ning. Det separerade vattnet 16 1edes ti11 b1andningskär1et 1, medan fi1tratet 17 (fibrer och organiskt materia1) av1ägsnas från an1ägg- ningen. Eff1uenten 18 vid bräddav1oppet 19 överföres ti11 en an1ägg- ning för bio1ogisk rening.
Fö1jande exempe1 be1yser uppfinningen ytter1igare.
Exempe1 1 I detta exempe1 användes som fä11ningsmede1 b1ekta och ob1ekta kraft- massor. Fibrerna i dessa underkastades en ma1ningsoperation så att deras ytor ökade. Ma1ningen medförde att fibrerna s1ets e11er bröts sönder och erhö11 en orege1bunden form och upps1itsade de1ar så att fibrernas specifika yta ökade väsent1igt.
Varje upps1amning av ma1da fibrer surgjordes med sur eff1uent, som er- hå11its från ett b1ekeri, varvid den sura eff1uenten utgjorde 2/3 av den tota1a voïymen av ti11förda eff1uenter. Det s1ut1iga pH-värdet 1åg inom interva11et 1,8-2,1, varvid avsikten med denna pH-reg1ering var att öka upps1amningens zäta-potentia1 ti11 0.
För varje 1iter av den tota1a mängden av eff1uenter användes 3 gram fibrer räknat som fast materia1. Mängden fibrer ska11 vara från unge- fär hä1ften av upp ti11 2 gånger mängden CODcr i den behand1ade eff1u- enten.
Den sura fiberupps1amningen b1andades med en a1ka1isk eff1uent från b1ekeriet, vi1ken utgjorde 1/3 av den tota1a vo1ymen av ti11förda eff- 1uenter. Blandningens pH-värde instä11des inom interva11et 4,8-5,3 462 170 10 15 medelst kalk. Till blandningen tillsattes även en katjonisk polymer med beteckningen Allied Colloids Magnafloc 352 i en mängd av 2 milli- gram per liter total effluent. Blandningen fick sedan sedimentera un- der en tid av 2 timmar, varefter prov togs på den erhållna fällningen av fibrer och de av dessa uppfângade organiska ämnena för att fast- ställa minskningen av COD (kemiskt syrebehov som funktion av malnings- tillståndet uttryckt som °SR (Shopper-Riegler)). Två provningar utför- des med den skillnaden att luft i blandningen avlägsnades medelst ett evakueringssystem vid provning 2, vilket ökade fibrernas sedimente- ringshastighet. Resultaten redovisas i nedanstående tabell I. Ett hög- re värde på malningstillståndet innebär en större fiberyta. Av dessa resultat framgår, att COD-reduktionen ökade i förhållande till refe- rensprovet och det omalda provet i varje serie, då malningstillstândet och därmed den specifika fiberytan ökade.
Malningens inverkan på den s.k. zäta-potentialen, mV/cm; vid olika pH- -värden uppmättes hos de använda fiberuppslamningarna, varvid det vi- sade sig att zäta-potentialen endast ändrade sig obetydligt. 10 15 20 25 462 170 5 Tabe11 I COD Massa Ma1nings- Konc. Spec. yta Konc. Reduktion ti11stând 9/1 cmz/9 mg/1 % °SR Provning 1 referensprov 0400 - B1ekt oma1d 3 14500 3900 28 " 17,0 " 23000 3500 35 " 22,0 " 23500 3700 31 " 31,5 " 29200 3600 33 referensprov 5400 - ob1ekt 0ma1d 3 14600 šššš 28 " 17,5 " 18300 3700 31 " 21,5 " 22500 3700 31 “ 34,5 " 29400 3300 39 Provning 2 referensprov 0000 - B1ekt oma1d 3 14500 3700 23 " 17,0 “ 23000 3500 27 " 22,0 " 23500 3400 29 “ 31,5 " 29200 3500 27 referensprov 0000 - 0b1ekt oma1d 3 14600 3700 26 “ 17,5 ” 18300 3500 30 " 21,5 " 22500 3600 28 “ 34,5 " 29400 3300 34 462 170 10 15 5a Exempel 2 I detta exempei användes som fäiiningsmedeï maida och omaida (kon- tro11) fibrer från massor. Uppsiamningar av dessa fibrer i kranvatten framstäïides och surgjordes med svaveisyra tiïi ett pH-värde inom intervaiiet 1,8-2,0. Uppsiamningarnas zäta-potentiaï var då 0.
För varje iiter av den effïuent, som skulïe behandias, användes 1 gram fibrer räknat som fast material.
Den sura fiberuppsïamningen blandades med en uitrafiitrerad aïkaiisk effïuent från en bïekprocess med förträngningsbiekning. Biandningens pH-värde instäiides inom intervaiïet 4,8-5,3 medeist kaïk. Tiïi biand- ningen tiiïsattes även en katjonisk poïymer med beteckningen Aïïied Coiïoids Magnafloc 352 i en mängd av 2 miïiigram per iiter effiuent.
Biandningen fick sedan sedimentera under en tid av 1 timma, varefter prov togs pâ den erhåïina fäïlningen av fibrer och av dessa uppfângade organiska ämnen. Fäïiningen fiitrerades under användning av ett grovt fiïterpapper.
Vid provningen faststäïides den specifika ytan hos fibrerna och COD under angivande av COD-reduktionen i förhåïiande till referensprover.
Resuitaten redovisas i nedanstående tabeïi. 462 170 5b lfil COD Massa Ma1níngs- Konc. Spec. yta Konc. Reduktíon ti1lšÉånd g/1 cmz/9 mg/1 % mg/dmz referensprov 660 B1ekt oma1d 0,8 14500 227 66 3,7 “ 17,0 " 23000 160 76 2,7 " 22,0 " 23500 165 77 2,6 " 31,5 " 29200 111 83 2,4 referensprov 635 0b1ekt oma1d 0,8 14600 360 43 2,4 " 17,5 " 18300 205 68 2,9 " 21,5 " 22500 164 74 2,6 " 34,5 “ 29400 160 75 2,0 Resu1taten visar så1edes att en ma1n1ng av massan så att fiberytan ökar medför en väsent1ig och oväntad förbättrad utfä11ning av 1ignin ur eff1uenten.
Claims (9)
1. l. Förfarande för att avlägsna lösta och kolloidala makromolekylära organiska ämnen ur effluenter från processer vid massa- och pappers- tillverkning, varvid en sur fiberhaltig uppslamning, som surgjorts till ett pH-värde av l,6-2,5, tillsättes till en effluent, som inne- håller nämnda organiska ämnen, för erhållande av en blandning, vars pH-värde inställes till 4,5-6,0, innan blandningen underkastas en se- dimentering för erhållande av en fällning av fibrer och nämnda vid dessa vidhäftande organiska ämnen, k ä n n e t e c k n a t a v att de som fällningsmedel använda fibrerna före nämnda surgöring underkas- tas en mekanisk behandling så att fibrerna uppbrytes och uppslitsas och den specifika fiberytan blir större, varigenom fibrernas förmåga att uppta de organiska ämnena i effluenten ökar.
2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v att fibrerna underkastas en malningsoperation eller liknande mekanisk be- handling.
3. Förfarande enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att fibrerna erhålles från en massafabrik eller pappersbruk.
4. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a t a v att fibrerna efter den mekaniska behandlingen har en spe- cifik yta som är större än l,3 m2/g.
5. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a t a v att den tillförda mängden fibrer, räknat som fast mate- rial, i den behandlade effluenten uppgår till l-20 gram per liter to- tal mängd effluent och utgör 0,5-2 gånger mängden C0DCr i den behand- lade effluenten.
6. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a t a v att den fiberhaltiga uppslamningen surgöres med en stark syra. 10 462 170
7. Förfarande enligt något av kraven l-5, k ä n n e t e c k n a t a v att den fíberhaltíga uppslamningen surgöres med en sur effluent från en blekprocess.
8. Förfarande enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k n a t a v att surgöringen utföres så att zäta-potentialen blir 0 eller så nära 0 som möjligt.
9. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a t a v att inställningen av blandníngens pH-värde till 4,5-6,0 uppnås genom tillsats av ett alkaliskt medel, såsom kalk, och/eller genom att effluenten utgöres av en alkalisk effluent från en blek- process.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8704167A SE462170B (sv) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | Avlaegsnande av loesta och kolloidala makromolekylaera organiska aemnen ur effluenter |
EP88909628A EP0386065A1 (en) | 1987-10-27 | 1988-10-06 | A method of removing organic substances from effluents from pulp and paper manufacturing processes |
JP63508881A JPH03500791A (ja) | 1987-10-27 | 1988-10-06 | パルプ及び紙製造工程からの流出液からの有機物質の除去方法 |
BR888807772A BR8807772A (pt) | 1987-10-27 | 1988-10-06 | Processo para remover substancias organicas macromoleculares coloidais e dissolvidas a partir de eluentes de processos usados na manufatura de polpa e papel |
PCT/SE1988/000512 WO1989003911A1 (en) | 1987-10-27 | 1988-10-06 | A method of removing organic substances from effluents from pulp and paper manufacturing processes |
US07/474,020 US5013454A (en) | 1987-10-27 | 1988-10-06 | Method of removing organic substances from effluents from pulp and paper manufacturing processes |
FI901977A FI901977A0 (fi) | 1987-10-27 | 1990-04-20 | Foerfarande foer att avlaegsna organiska aemnen fraon industriprocesseser. |
NO90901869A NO901869L (no) | 1987-10-27 | 1990-04-26 | Fremgangsmaate for aa fjerne organiske stoffer fra avloepsstroemmer fra masse- og papirfremstillingsprosesser. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8704167A SE462170B (sv) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | Avlaegsnande av loesta och kolloidala makromolekylaera organiska aemnen ur effluenter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8704167D0 SE8704167D0 (sv) | 1987-10-27 |
SE8704167L SE8704167L (sv) | 1989-04-28 |
SE462170B true SE462170B (sv) | 1990-05-14 |
Family
ID=20370015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8704167A SE462170B (sv) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | Avlaegsnande av loesta och kolloidala makromolekylaera organiska aemnen ur effluenter |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5013454A (sv) |
EP (1) | EP0386065A1 (sv) |
JP (1) | JPH03500791A (sv) |
BR (1) | BR8807772A (sv) |
FI (1) | FI901977A0 (sv) |
SE (1) | SE462170B (sv) |
WO (1) | WO1989003911A1 (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT394741B (de) * | 1991-03-08 | 1992-06-10 | Sprout Waldron & Co Ag | Verfahren zur herstellung von produkten aus lignozellulosefasern |
US5143619A (en) * | 1991-05-10 | 1992-09-01 | Macmillan Bloedel Limited | Secondary treatment of an integrated paper mill effluent |
US5401362A (en) * | 1993-03-24 | 1995-03-28 | Kamyr, Inc. | Control of metals and dissolved organics in the bleach plant |
US5423993A (en) * | 1993-08-06 | 1995-06-13 | John A. Boney | Fiber recovery system and process |
SE9303762L (sv) * | 1993-11-15 | 1995-05-16 | Eka Nobel Ab | Sätt att rena processvatten från massaframställning |
US5670020A (en) * | 1995-06-01 | 1997-09-23 | International Paper Company | Foam separation method for reducing AOX, COD, and color bodies of kraft pulp bleach plant effluents |
FI117507B (sv) * | 2004-07-09 | 2006-11-15 | Kemira Oyj | Förfarande för att avlägsna lignin från vatten |
AR056080A1 (es) | 2005-09-23 | 2007-09-19 | Schering Corp | 7-[2-[4-(6-fluoro-3-metil-1,2-benciosoxazol-5-il)-1-piperazinil]etil]-2-(1-propinil)-7h-pirazol-[4,3-e]-[1,2,4]-triazol-[1,5-c] -pirimidin-5-amine |
FR2921057B1 (fr) * | 2007-09-17 | 2011-06-10 | Orege | Procede et dispositif de traitement des eaux residuaires |
US8506821B2 (en) * | 2008-11-12 | 2013-08-13 | M-I L.L.C. | Dewatering system |
WO2017219131A1 (en) * | 2016-06-23 | 2017-12-28 | Fpinnovations | Enhancing dewatering of biosolid slurries using an acid and lignocellulosic materials |
US10604894B2 (en) * | 2017-03-07 | 2020-03-31 | Korea Institute Of Geoscience And Mineral Resources | Method of reducing waste sludge using acid treatment and method of carbonating carbon dioxide with high purity using paper mill waste sludge |
CN112709089B (zh) * | 2020-12-25 | 2022-09-06 | 东莞顺裕纸业有限公司 | 一种改进制浆磨浆工艺的使用废纸再造瓦楞芯纸的生产方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2046110A (en) * | 1932-09-29 | 1936-06-30 | Vacuum Process Mineral Extract | Process for settling and clarifying liquids, semiliquids, and pulps containing finelydivided particles of matter |
US3531370A (en) * | 1968-11-04 | 1970-09-29 | Georgia Pacific Corp | Color removal from waste effluents |
US4420369A (en) * | 1982-02-25 | 1983-12-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Process for the decolorization of pulp mill bleach plant effluent |
FI76774C (sv) * | 1984-11-19 | 1988-12-12 | Kamyr Ab | Förfarande för avlägsnande av lignin ur kemisk massas koncentrerade bl ekeriavfallsvatten |
FI78279C (sv) * | 1985-02-14 | 1989-07-10 | Kamyr Ab | Förfarande för avlägsnande av lösta och i kolloidal form varande storm olekyliga organiska ämnen ur träförädlingsindustrins avfallsvatten |
FI75379C (sv) * | 1986-07-02 | 1988-06-09 | Kamyr Ab | Förfarande för behandling av en pappersfabriks cirkulationsvatten. |
-
1987
- 1987-10-27 SE SE8704167A patent/SE462170B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-10-06 US US07/474,020 patent/US5013454A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-06 JP JP63508881A patent/JPH03500791A/ja active Pending
- 1988-10-06 WO PCT/SE1988/000512 patent/WO1989003911A1/en not_active Application Discontinuation
- 1988-10-06 BR BR888807772A patent/BR8807772A/pt unknown
- 1988-10-06 EP EP88909628A patent/EP0386065A1/en not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-04-20 FI FI901977A patent/FI901977A0/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0386065A1 (en) | 1990-09-12 |
JPH03500791A (ja) | 1991-02-21 |
SE8704167D0 (sv) | 1987-10-27 |
BR8807772A (pt) | 1990-10-16 |
SE8704167L (sv) | 1989-04-28 |
FI901977A0 (fi) | 1990-04-20 |
US5013454A (en) | 1991-05-07 |
WO1989003911A1 (en) | 1989-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE462170B (sv) | Avlaegsnande av loesta och kolloidala makromolekylaera organiska aemnen ur effluenter | |
US5290454A (en) | Process for removal of suspended solids from pulp and paper mill effluents | |
CZ315294A3 (en) | Method of separating fine solid substances from water | |
US3235444A (en) | Method for the utilization of sludge produced by waste water clarification in a paper mill | |
EP0002769B1 (de) | Verfahren zur biologischen Reinigung von Abwasser | |
FI127442B (sv) | Förfarande och system för att minska fosfor i avlopp eller filtrat | |
SE428467B (sv) | Forfarande vid behandling med vattenhaltiga system med aluminiumsulfat | |
DE2428929A1 (de) | Verfahren zur behandlung von suspensionen | |
EP0258546A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Wasserkreisläufen bei der Zellstoff-, Halbstoff- und Papierherstellung | |
EP0250410B1 (en) | A method of removing macromolecular organic dissolved and colloidal material from wood processing industry effluents | |
DE4116557A1 (de) | Verfahren zur behandlung von abwasser in anlagen zur aufbereitung von altpapier | |
EP0019175A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung des Entwässerungsverhaltens von Schlämmen | |
DE102017215243A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von funktionsverbessertem Carbokalk | |
DE2121198B2 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Faserstoffen und Füllstoffen aus in der Papierindustrie anfallenden Abwässern | |
CA1254554A (en) | Method of removing lignin from bleach plant effluents | |
DE60107060T2 (de) | Fällungschemikalie | |
EP2443069B1 (de) | Anlage und verfahren zur aufbereitung von prozesswasser mit getrennter abtrennung von gasen und feststoff | |
WO2020165007A1 (de) | Verfahren zur reinigung von in einer anlage zur altpapieraufbereitung im kreislauf geführten prozesswasser mit enzymen | |
FI75379C (sv) | Förfarande för behandling av en pappersfabriks cirkulationsvatten. | |
FI127860B (sv) | Förfarande och system för att minska fosfor i avlopp eller filtrat | |
FI127859B (sv) | Förfarande och system för att minska fosfor i avlopp eller filtrat | |
EP3026172A1 (en) | Method for treating a stream of a deinking plant and its use and product | |
DE102006012835B3 (de) | Verfahren zur Behandlung von störende Gefäßzellen enthaltendem Zellstoff | |
FI127631B (sv) | Förfarande för att minska fosfor i avfallsvatten från en process | |
JP3225655B2 (ja) | 古紙脱墨パルプ排水の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8704167-9 Effective date: 19930510 Format of ref document f/p: F |