FI75379C - Foerfarande foer behandling av en pappersfabriks cirkulationsvatten. - Google Patents
Foerfarande foer behandling av en pappersfabriks cirkulationsvatten. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75379C FI75379C FI862810A FI862810A FI75379C FI 75379 C FI75379 C FI 75379C FI 862810 A FI862810 A FI 862810A FI 862810 A FI862810 A FI 862810A FI 75379 C FI75379 C FI 75379C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fiber
- water
- circulating water
- paper
- pulp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Menetelmä paperitehtaan kiertoveden käsittelemiseksi Förfarande för behandling av en pappersfabriks cirkulations- vatten 75379
Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään paperitehtaan kiertoveden liuenneen ja kolloidisen aineen aiheuttamien haittojen vähentämiseksi.
Paperikoneen kiertovedessä olevat orgaaniset liuenneet ja kolloidiset aineet koostuvat osittain puun hiilihydraateista, ligniinistä ja uuteaineista. Lisäksi paperinvalmistuksessa käytetään erilaisia anionisia ja kationisiakin lisäaineita, kuten dispergointi-, Ilmantorjunta- ja vaahdonestoaineet ja tärkkelys sekä kuiva- ja märkälujaliimat. Myös päällystys-kemikalioita joutuu kiertoveteen. Kiertovesi sisältää usein lisäksi hyvin hienorakeisia täyteaineita.
Paperikoneen kiertoveden liuenneen ja kolloidisen aineen konsentraatio voi nousta niin korkeaksi, että siitä on olennaista haittaa prosessin hallinnalle ja taloudelle.
Haittoja, joita on esiintynyt, ovat vaikeudet puhtaanapidossa, vedenpoistossa sekä korroosio. Lisäksi esiintyy valkaisu-vaikeuksia, huonontunutta hienoaineksen ja täyteaineen reten-tiota sekä paperin lujuusominaisuuksien että vaaleuden heikkenemistä. Haittojen laatu ja aste vaihtelevat riippuen valmistettavsta paperista ja valmistukseen käytettävistä koneista.
Haittoja on pyritty vähentämään lähinnä pitämällä koneen kiertovesijärjestelmä sopivan avoimena. Järjestelmästä poistettu vesimäärä vaihtelee useimmiten alueella 3 10-50 m t/paperia. Lisäksi käytetyt paperinvalmistuksen apuaineet, kuten alumiinisulfaatti, natriumaluminaatti sekä orgaaniset polymeerit saostavat liuennutta ainetta paperi-rataan. Joskus liuenneen ja kolloidisen aineen poistoon on käytetty myös suurehkoina määrinä lisättävää bentoniittia, 75379 2 useimmiten 4-10 kg/t paperia yhdessä orgaanisen polymeerin kanssa.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada tehokas kierto-veden liuenneen ja kolloidisen aineen vähentämismenetelmä, jolloin liuenneen orgaanisen aineen määrä vähenee 30-50%. Lisäksi on menetelmän pääoma- ja käyttömenot pyritty pitämään alhaisina.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että siinä osa paperinvalmistukseen tarvittavasta kuidusta tehdään jauhamisen jälkeen happamaksi ja sekoitetaan osaan kierto-vedestä. Kuitu-vesiseos johdetaan muun paperimassan joukkoon pH-säädön ja mahdollisen kationisen polymeerilisäyksen jälkeen. Mikäli halutaan käsitellä suurehko määrä kiertovettä, on siihen lisätty massa sakeutettava ennen johtamista jauhettavan massan joukkoon. Sakeutus voi tapahtua esimerkiksi kiertoveden suotimella, jonne alunperin happamaksi tehty kuitu johdetaan ns. pintamassaksi. Sieltä kuitu palautuu paperi-prosessiin yhdessä muun talteenotetun kiintoaineen kanssa.
Tehdyissä laboratoriokokeissa on todettu, että lisäämällä 2 g/1 happamaksi tehtyä kuitua hienopaperitehtaan kiertoveteen jäteveden sameus väheni 90% ja samalla liuennut orgaaninen aine luvulla mitattuna. Saostuminen tehostuu, mikäli liete-vesiseokseen lisätään kationista polymeeriä.
Keksintöä selostetaan seuraavissa esimerkeissä.
Esimerkki 1: 3
Hienopaperitehtaan (vedenkulutus n. 50 - 60 m /t paperia) jätevettä käsiteltiin happamaksi tehdyllä sulfaattisellukuidulla ja toisaalta myös happamaksi tehdyllä tehtaan omalla kuidulla.
3 75379
Sellukuitu tehtiin happamaksi rikkihapolla pH-arvoon n. 1.8 ja sitä lisättiin niin, että sitä oli käsiteltävässä vedessä 4-6 g/1.
Jätevesi-lieteseoksen pH-arvo säädettiin natriumhydroksidillä 3 alueelle 5 - 6 ja lisättiin kationista polymeeriä 1-2 g/m jätevettä. Liete erotettiin laskeuttamalla vedestä.
Samoin toimittiin käsiteltäessä jätevettä kuidun talteen-ottimen lietteellä.
Käsittelyn tuloksena jäteveden kiintoainepitoisuus väheni n. 60% siitä, miksi se oli pelkällä vastaavan pituisella laskeutuksella saatu. Vastaava vertailu sameuden osalta osoitti n. 90% poistoa ja CODCr~luku oli vähentynyt n. 20%. Saostajan lietteellä tehty kokeilu antoi vastaavia tuloksia.
Erityisesti sameuden vähenemisen syynä ilmeisesti on se, että kiertoveden tärkkelystä saostuu.
Esimerkki 2:
Tehtyjen kokeiden perusteella on päädytty oheisessa piirustuksessa esitetyyn prosessikaavioon.
Kaaviossa viitenumerolla 1 merkittyyn astiaan lisätään sellua a ja laimennusvettä b sekä rikkihappoa c. Seoksen pH-arvoksi säädetään n. 1.5 - 2.0. Vesi-kuituseos johdetaan numerolla 2 merkittyyn sekoitusastiaan, johon tulee myös käsiteltävä prosessivesi d.
Sekoituksen jälkeen kuidun talteenottimelle 3 menevään veteen lisätään pH-ohjauksen perusteella natriumhydroksia e niin, että seoksen pH-arvoksi tulee 5-6. Tämän jälkeen lisätään useimmiten kationista polymeria f 1-2 mg/1. Polymeerinä pyritään käyttämään samaa jota käytetään paperikoneella.
75379 4
Kuidun talteenottimelta kuitu ja siihen saostunut liuennut ja kolloidinen aine johdetaan prosessiin käytettäväski paperin valmistukseen.
Vesi johdetaan myös takaisin paperikoneelle.
Sellukuitu, jota saostuksessa käytetään on normaalia paperinvalmistuksessa käytettyä sellua. Siihen tarttuva liuennut ainemäärä on suuruusluokkaa 0.1 - 1.0 kg/m^ käsiteltyä jätevettä .
Esimerkki 3:
Ottamalla esimerkiksi 200 t paperia/d tuottava hienopaperi-tehdas, jonka kiertovesimäärä on n. 25 in /t paperia, päädytään ehdotetun liuenneen ja kolloidisen aineen poistoprosessin osalta seuraavaan päämitoitukseen: - käsiteltävä vesimäärä m^/h 200 - tarvittava sellumäärä kg/h 400 - polymeerimäärä kg/h 0.2 - 0.4 3 - sellun sekoitusastia m 3 (säiliö 1 esimerkki 2:ssa) 3 - jäteveden ja sellun sekoitusastia m 5 (säiliö 2 esimerkki 2:ssa) - saostuva liuennut ja kolloidinen kg/h 80 - 120 aines
Puhdistusprosessista on hyötyä siten, että talteenotettu liuennut ja kolloidinen aines joutuu paperissa myyntiin ja kiertovesijärjestelmän puhdistustarve vähenee. Prosessiin otettavaa vesimäärää voidaan niin haluttaessa myös pienentää, mikä vähentää energian käyttöä sekä pienentää jäteveden puhdistuksen kuluja.
Keksintö ei rajoitu esimerkkeinä esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan erilaiset muunnokset ja sovellutukset patentti
Claims (4)
1. Menetelmä liuenneen ja kolloidisen aineen poistamiseksi paperitehtaan kiertovedestä, tunnettu siitä, että se käsittää vaiheen, jossa pH-arvoon 1.5 - 2.5 happamaksi tehtyä sellua tai paperinvalmistuksessa talteenotettua kuitulietettä sekoitetaan paperinvalmistuksen prosessin kiertoveteen, jolloin hapan sellu- tai kuituliete saostaa kiertovedestä liuennutta ja kolloidista ainetta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitu erotetaan prosessivedestä kuidun talteen-ottimella.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että saostamista kuidun talteenottimelle tehostetaan 3 lisäämällä orgaanista polymeeriä 1- 2 g/m käsiteltävää jätevettä.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitu-vesiseoksen pH-arvoa nostetaan tasolle 5-6 ennen kuidun talteenottoon johtamista.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI862810A FI75379C (fi) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Foerfarande foer behandling av en pappersfabriks cirkulationsvatten. |
| CA000540923A CA1284256C (en) | 1986-07-02 | 1987-06-30 | Method of treatment of circulation water of a paper mill |
| BR8707737A BR8707737A (pt) | 1986-07-02 | 1987-07-01 | Processo para a remocao de material dissolvido e coloidal a partir de agua de circulacao de uma fabrica de papel |
| EP87904264A EP0312536A1 (en) | 1986-07-02 | 1987-07-01 | Method of treatment of the circulation water of a paper mill |
| JP62503917A JPH01503717A (ja) | 1986-07-02 | 1987-07-01 | ペーパーミルの循環水の処理方法 |
| US07/068,667 US4761238A (en) | 1986-07-02 | 1987-07-01 | Method of treatment of the circulation water of a paper mill |
| PCT/FI1987/000090 WO1988000259A1 (en) | 1986-07-02 | 1987-07-01 | Method of treatment of the circulation water of a paper mill |
| NO880694A NO880694L (no) | 1986-07-02 | 1988-02-17 | Fremgangsmaate ved behandling av sirkulasjonsvannet i en papirfabrikk. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI862810 | 1986-07-02 | ||
| FI862810A FI75379C (fi) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Foerfarande foer behandling av en pappersfabriks cirkulationsvatten. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI862810A0 FI862810A0 (fi) | 1986-07-02 |
| FI862810A FI862810A (fi) | 1988-01-03 |
| FI75379B FI75379B (fi) | 1988-02-29 |
| FI75379C true FI75379C (fi) | 1988-06-09 |
Family
ID=8522869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI862810A FI75379C (fi) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Foerfarande foer behandling av en pappersfabriks cirkulationsvatten. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4761238A (fi) |
| EP (1) | EP0312536A1 (fi) |
| JP (1) | JPH01503717A (fi) |
| BR (1) | BR8707737A (fi) |
| CA (1) | CA1284256C (fi) |
| FI (1) | FI75379C (fi) |
| WO (1) | WO1988000259A1 (fi) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE462170B (sv) * | 1987-10-27 | 1990-05-14 | Aahlstrom Corp | Avlaegsnande av loesta och kolloidala makromolekylaera organiska aemnen ur effluenter |
| US5360514A (en) * | 1992-02-21 | 1994-11-01 | Kamyr, Inc. | Treatment of bleach plant filtrations using a magnesium filter |
| US5290454A (en) * | 1992-11-12 | 1994-03-01 | Pump And Paper Research Institute Of Canada | Process for removal of suspended solids from pulp and paper mill effluents |
| US5401362A (en) * | 1993-03-24 | 1995-03-28 | Kamyr, Inc. | Control of metals and dissolved organics in the bleach plant |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4198266A (en) * | 1977-10-12 | 1980-04-15 | Airco, Inc. | Oxygen delignification of wood pulp |
| US4420369A (en) * | 1982-02-25 | 1983-12-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Process for the decolorization of pulp mill bleach plant effluent |
| FI76774C (fi) * | 1984-11-19 | 1988-12-12 | Kamyr Ab | Foerfarande foer avlaegsnande av lignin ur kemisk massas koncentrerade blekeriavfallsvatten. |
| FI78279C (fi) * | 1985-02-14 | 1989-07-10 | Kamyr Ab | Foerfarande foer avlaegsnande av loesta och i kolloidal form varande stormolekyliga organiska aemnen ur traefoeraedlingsindustrins avfallsvatten. |
-
1986
- 1986-07-02 FI FI862810A patent/FI75379C/fi not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-06-30 CA CA000540923A patent/CA1284256C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-01 EP EP87904264A patent/EP0312536A1/en not_active Withdrawn
- 1987-07-01 US US07/068,667 patent/US4761238A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-01 WO PCT/FI1987/000090 patent/WO1988000259A1/en not_active Application Discontinuation
- 1987-07-01 JP JP62503917A patent/JPH01503717A/ja active Pending
- 1987-07-01 BR BR8707737A patent/BR8707737A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0312536A1 (en) | 1989-04-26 |
| US4761238A (en) | 1988-08-02 |
| FI862810A0 (fi) | 1986-07-02 |
| JPH01503717A (ja) | 1989-12-14 |
| FI75379B (fi) | 1988-02-29 |
| CA1284256C (en) | 1991-05-21 |
| FI862810A (fi) | 1988-01-03 |
| WO1988000259A1 (en) | 1988-01-14 |
| BR8707737A (pt) | 1989-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6048438A (en) | Method to enhance the performance of polymers and copolymers of acrylamide as flocculants and retention aids | |
| KR100568554B1 (ko) | 제지 산업에서 유래하는 슬러지의 탈수방법 | |
| FI65217B (fi) | Polynukleaera komplex innehaollande vattenhaltiga aluminiumsulfatkompositioner och foerfarande foer deras framstaellning | |
| US3884755A (en) | Closed cycle paper sheet production | |
| FI75379C (fi) | Foerfarande foer behandling av en pappersfabriks cirkulationsvatten. | |
| FI78279C (fi) | Foerfarande foer avlaegsnande av loesta och i kolloidal form varande stormolekyliga organiska aemnen ur traefoeraedlingsindustrins avfallsvatten. | |
| CA2194680C (en) | A process for the production of paper | |
| EP1721869B1 (en) | Method for treating papermaking waste water and method for utilizing silica sol in papermaking | |
| CN104628052A (zh) | 用于造纸废水处理的净水剂 | |
| FI90573B (fi) | Tapa parantaa paperi-, massa- tai kartonkiteollisuudessa sellukuitususpensioiden tai jätevesien retentiota tai puhdistusta | |
| US5766485A (en) | Color removal from effluent waters | |
| FI76774B (fi) | Foerfarande foer avlaegsnande av lignin ur kemisk massas koncentrerade blekeriavfallsvatten. | |
| AU657391B2 (en) | Production of paper and paperboard | |
| FI76604C (fi) | Foerfarande vid pappersmassaproduktion. | |
| CA2010189C (en) | Process for trash removal or pitch-like resin control in the paper manufacture | |
| GB2211180A (en) | Improvements in or relating to effluent treatment | |
| JP3225655B2 (ja) | 古紙脱墨パルプ排水の処理方法 | |
| Shammas et al. | Treatment of paper mill whitewater, recycling and recovery of raw materials | |
| US4201666A (en) | Treating pulp-and-paper mill streams | |
| Mohit et al. | Cleaner technology concept through micro particle–to control pitch/stickies, retention/drainage aid and effluent treatment | |
| Pundir et al. | Paper Making-Retention of Fibres and Fillers | |
| Gehm | The Industrial Waste Problem. III. Recent Developments in Pulp and Paper Waste Treatment and Research | |
| MXPA00006710A (en) | Dewatering of sludges deriving from paper industry | |
| CS203461B1 (cs) | Způsob zvyšování odvodnitelnosti směsné kalové suspenze | |
| JPH05177198A (ja) | 塗工カラー排水の処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: A. AHLSTROM CORPORATION |