CS203461B1 - Způsob zvyšování odvodnitelnosti směsné kalové suspenze - Google Patents
Způsob zvyšování odvodnitelnosti směsné kalové suspenze Download PDFInfo
- Publication number
- CS203461B1 CS203461B1 CS575278A CS575278A CS203461B1 CS 203461 B1 CS203461 B1 CS 203461B1 CS 575278 A CS575278 A CS 575278A CS 575278 A CS575278 A CS 575278A CS 203461 B1 CS203461 B1 CS 203461B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sludge
- mixed sludge
- suspension
- weight
- mixed
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims description 29
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 6
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 230000005285 magnetism related processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Vynález se týká odvodňování kalů a suspenzí odpadních látek vznikajících návazně z výroby buničiny a papíru. Kalová hospodářství celulózek a papíren zpracovávají kaly vznikající při biologickém čištění odpadních vod. Tyto odpadní vody obsahují zejména rozpuštěné organické látky jako například alkaliligniny, thioligniny, monosacharidy a hydroxykyseliny z alkalického vaření dřevní hmoty, nebo ligninsulfonové sloučeniny, monosacharidy a polysacharidy ze sulfitových způsobů výroby buničiny, a dále zbytky vláknitých substancí.
Spolu s vodami z výroby buničiny se obvykle zpracovávají i vody z výroby papíru obsahující značný podíl tak zvaných nulových vláken v podstatě nezpracovatelných při tvorbě listu na sítu papírenského stroje. Tyto vody obsahují kromě toho i větší množství látek nevláknitého charakteru, zejména látky minerální představované především plnidly. Pro zvýšení odvodnitelnosti kalů vznikajících při společném čištění výše uvedených odpadních vod se k těmto kalům, respektive suspenzím přidávají další anorganické nevláknité látky, například popílek.
V takto vzniklé směsné kalové suspenzi tvoří pak vláknité a anorganické složky relativně snáze odvodnitelnou součást. K odvodňováni směsné vláknité suspenze se používají různá zařízení, jako jsou kalolisy, odstředivky a podobně. Od těchto zařízení se požaduje dosažení maximálního odloučení suspendovaných látek od nosného média - vody - za ekonomicky přijatelných podmínek. Vzhledem k velkým množstvím produkovaného kalu,respektive směsných kalových suspenzi je výkon odvodňovacích zařízení relativně nízký.
Tento problém se řeší jednak nasazením většího počtu odvodňovacích zařízení, jednak předběžnými chemickými a fysikálními úpravami směsných kalových suspenzí, které mají zvýšit rychlost odvodňování. Z chemických úprav je to například používání různých koagulačních prostředků. Jako koagulačni prostředky jsou použitelné například sírany, chloridy ve spojeni s feromagnetickými látkami. Feromagnetické látky vytvoří jádro vznikajících vloček, které se pak odstraňuji magnetickými postupy. Známé je rovněž používání různých organických koagulantů. Z fysikálních postupů je známé například působení tepla, tlakové kondicionováni, předběžné mechanické zahuštování.
K úpravě směsné kalové suspenze se používá rovněž řízená fermentace, přidávání umělých vloček apod. Známé je též vícestupňové zpracování biologických kalů pomocí flokulačních aktivátorů kalu s přídavkem stop Fe, Mg, Ca, P, při kterém se kal flotuje, přidává se- roztok polyakrylamidu, do směsi se aplikuje srážecí koagulant a po opakované flotaoi dochází ke konečnému zahušťování na odstředivkách.
Výše uvedené způsoby úpravy směsných kalových suspenzi jsou vesměs nákladné. Chemické postupy vedou kromě toho často i ke zhoršení vlastnosti filtrátu. Tak například při používáni soli železa pro zlepšení.odvodňovatelnosti kalů zůstává ve filtrátu relativně velké množství železa v koloidni formě, což působí nepříznivě na biologické pochody. Anorganické koagulanty pak vesměs zvyšují solnost vody, přičemž tyto koagulanty se musejí přidávat ve velkém množstvím, aby se dosáhlo požadovaného účinku.
Uvedené nevýhody odstraňuje tento vynález. Předmětem vynálezu je způsob zvyšování odvodňovatelnosti směsné kalové suspenze obsahující v podstatě biologický kal a suspendovaná odpadní vlákna z výroby buničiny a papíru a dále nejméně 20 % hmotnostních nevláknitých anorganických látek, spočívající v tom, že se do směsné kalové suspenze přidává 0,001 až 0,5 % hmotnostních vztaženo na sušinu suspenze polyakrylátů amonného s kyselinou polyakrylovou ve vzájemném poměru obou složek 99,8:0,2 až 71,0:29,0 ve formě vodného roztoku.
Uvedené množství polyakrylátů amonného s kyselinou polyakrylovou se vztahuje na váhu účinných složek před přípravou vodného roztoku. Uvedené látky respektive směs látek v uvedeném poměru se dávkují do směsné kalové suspenze před vlastním odvodňováním suspenze.
Mohou se přidávat do sběrné nádrže nebo i do odvodňovacího zařízení. Tento postup úpravy směsné kalové suspenze popsaného složení značně urychluje odvodňování suspenze. Při tom nedochází k nepříznivému ovlivňování vlastností filtrátu ani kalu. Postup podle vynálezu je spolehlivý ve svém účinku a umožňuje dosažení vysoké rychlosti odvodňování při velmi nízkých provozních nákladech.
Příklad 1
Směsná kalová suspenze sestávající z 35 % hmotnostních sušiny biologického kalu, % suspendovaných látek z výroby papíru a 40 % hmotnostních sušiny popílku, mající pH 7,8, se promíchala ve sběrné nádrži při teplotě 18 °C. Do nádrže se potom přidával vodný roztok polyakrylátů amonného s kyselinou polyakrylovou V množství 0,2 % hmotnostních účinných složek a ve vzájemném poměru polyakrylátů amonného ke kyselině polyakrylové 96,8:3,2.
Takto upravená směsná kalová suspenze byla pak podrobena filtraci při tlaku 1,2 MPa ve zkušebním přístroji na stanovení specifického filtračního odporu. Ve srovnání s neupravenou směsnou kalovou suspenzí stejného složení bylo zjištěno u upravené suspenze zrychlení odvodňování o 47 %· Obdobného účinku se dosáhlo při použiti desetinásobného množství FeCl3.
Příklad 2
Směsná suspenze, sestávající z 30 % hmotnostních sušiny biologického kalu, dále z 35 % hmotnostních sušiny suspendovaných látek z výroby papíru, z 20 % hmotnostních popílku a z 15 % hmotnostních mikrokrystelického CaCO^, se smíchala ve sběrné nádrži. Do nádrže se přidalo 0,005 % hmotnostních sušiny vodného roztoku polyakrylátů amonného s kyselinou polyakrylovou ve vzájemném poměru 78,3:21,7. Takto úpravná směsná kalová suspenze se potom filtrovala za stejných podmínk jako v příkladu 1. Rychlost odvodňování se zvýšila o 44 % v porovnání s dobou potřebnou k odvodnění neupravené směsné kalové suspenze stejného složení.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob zvyšování odvodnitelnosti směsné kalové suspenze obsahující v podstatě biologický kal a suspendovaná odpadní vlákna z výroby buniěiny a papíru a nejméně 20 % hmotnost nich nevlúknitýoh anorganických látek, vyznačený tim, že se do směsné kalové suspenze přidává 0,001 až 0,5 % hmotnostních vztaženo na sušinu suspenze polyakrylátu amonného s kyselinou polyakrylovou ve vzájemném poměru 99,8:0,2 až 71,0:29,0 ve formě vodného roztoku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS575278A CS203461B1 (cs) | 1978-09-05 | 1978-09-05 | Způsob zvyšování odvodnitelnosti směsné kalové suspenze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS575278A CS203461B1 (cs) | 1978-09-05 | 1978-09-05 | Způsob zvyšování odvodnitelnosti směsné kalové suspenze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203461B1 true CS203461B1 (cs) | 1981-03-31 |
Family
ID=5403010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS575278A CS203461B1 (cs) | 1978-09-05 | 1978-09-05 | Způsob zvyšování odvodnitelnosti směsné kalové suspenze |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS203461B1 (cs) |
-
1978
- 1978-09-05 CS CS575278A patent/CS203461B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69206735T2 (de) | Verfahren zur Papierherstellung | |
| DE1692854A1 (de) | Verfahren zur Entwaesserung von Cellulosefaser-Suspensionen | |
| FI65217B (fi) | Polynukleaera komplex innehaollande vattenhaltiga aluminiumsulfatkompositioner och foerfarande foer deras framstaellning | |
| KR100764955B1 (ko) | 탈수보조제 및 그 제조방법 | |
| DE2020304B2 (de) | Verfahren zum behandeln von aus abwasser durch absetzen gewonnenen frisch- oder faulschlaemmen | |
| CN104628052A (zh) | 用于造纸废水处理的净水剂 | |
| DE2308815C3 (de) | Verfahren zum Reinigen von Abwasser | |
| CA2873981A1 (en) | Consolidation and dewatering of particulate matter with protein | |
| CA1288532C (en) | Method of removing macromolecular organic dissolved and colloidal material from wood processing industry effluents | |
| CS203461B1 (cs) | Způsob zvyšování odvodnitelnosti směsné kalové suspenze | |
| DE3026403C2 (de) | Mittel und Verfahren zur Behandlung von Fabrikationskreislauf- und Abwässern der papiererzeugenden und verwandter Industrien | |
| DE1965734A1 (de) | Verfahren zur Klaerschlamm-Entwaesserung | |
| CN106968118B (zh) | 一种废纸制造的育果袋纸及其零排放生产方法 | |
| DE2121198B2 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Faserstoffen und Füllstoffen aus in der Papierindustrie anfallenden Abwässern | |
| FI73253B (fi) | Foerfarande foer aotervinning av material i avloppsvatten. | |
| FI75379C (fi) | Foerfarande foer behandling av en pappersfabriks cirkulationsvatten. | |
| DE2016494C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Zusatzstoffen beladenem Fasermaterial aus faserstofführendem Abwasserschlamm | |
| JPS62237913A (ja) | 汚濁水処理方法及びその処理剤 | |
| DE102011088202B4 (de) | Verfahren zur prozesswasserreinigung | |
| JPS63240999A (ja) | 有機性汚泥の脱水方法 | |
| JP4405287B2 (ja) | 脱リン剤及びそれを用いた脱リン方法 | |
| Charoenlarp et al. | Ecofriendly decolorization of textile wastewater using natural coagulants | |
| WO2017077195A1 (en) | Method for optimising material recovery in a chemical pulping process | |
| RU2337071C1 (ru) | Способ обработки осадков водопроводных станций | |
| JPS5916600A (ja) | 汚泥の処理方法 |