JPH01502672A - 油溶性の遷移金属化合物を含有する伝動列流体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ′ｒ　の゛　Ａ　Ａ　る−　１シ。

鼾園１ ｖｌ１ 本発明は、自動伝達流体（ＡＦＴ）、手動伝達流体、ギア潤滑剤および回転軸潤 滑剤を包含する伝動動流体（Ｄｒｉｖｅ　ＴｒａｉｎＦｌｕｉｄ　、　ＤＴＰ） に関する。この伝動動流体は、亜鉛化合物以外の油溶性の遷移金属化合物を含有 する。種々の油溶性の遷移金属化合物は１例えば自動伝達流体中における低温増 粘性。

およびギア潤滑剤のような流体中における高温増粘性および不溶物形成を改善す ることが見い出されている。この油溶性の遷移金属化合物は、比較的低濃度で特 定の伝動動流体と処方され、所望の効果が達成され得る。

茨血水稟 ゼネラルモータースが、特に自動伝達装置に用いる最初の流体を開発した１９４ ９年以来、自動伝達流体は広範囲の用途に用いるために受け入れられている。こ れらには、市販の自動車や都市バスの自動伝達装置だけでなく、パワーステアリ ンダボ２１９手動ギアボックス、ギア転換装置の伝達装置や油圧装置（これには 、ベイン（ｖｅｉｎ）ポンプおよびピストンポンプが含まれる）が包含される。

このような自動伝達流体の仕様や固有の必要条件だけでなく、これらの種々の応 用は。

Ｒ，Ｇｒａｈａｍおよび一、Ｒ，０ｖｉａｔｔにより、″自動伝達流体−合理化 への発展″　（ＣＥＣ１９８５年度　国際シンポジウム、　１９８５年６月７日 、ボルフスベルグ、ドイツ）の題名で提出された論文に述べられている。

自動伝達流体と同様に、ギア潤滑剤および回転軸潤滑剤は。

自動車装備において、広範囲に応用されてし°）る、多数の応用に対する。自動 車のギア潤滑剤の広範な用途のために現在使用されているギア潤滑剤だけでなく 回転軸潤滑剤は、広範な特性を有しそして種々の仕様に適合するように処方され ねばならない。ギア潤滑剤に対するこれら必要条件および仕様は。

例えば、　Ｌ、Ｆ、Ｓｃｈｉｅｍａｎｎらにより、“ギア潤滑剤の必要条件に対 する自動車の変化の影響”という題名の論文（ＳＡＥ論文Ｎα８３１７３２号、 　ＳＡＥ燃料および潤滑剤会議、サンフランシスコ。

カリフォルニア、　１９８３年１１月）に述べられている。

添加剤は、自動伝達流体中において、これら流体の特性を改善するために広く用 いられている。例えば、米国特許第４．５３２．０６２号には、メルカプトベン ゾチアゾールの種々のアミンまたはアンモニウム塩が、自動伝達流体のための腐 食防止剤、酸化防止剤および摩擦調節剤として有用な添加剤として開示されてい る。

種々の遷移金属化合物は、潤滑油（特に、クランク基油）中で、これらオイルの 特性を改善するために使用されている。

例えば、米国特許第４，３９７，７４９号には１種々の油不溶性金属チオレート が、アルケニルまたはアルキルモノ−またはビス−スクシンイミドと組み合わさ れ、油溶性の金属チオレートにされる。次いで、これら錯体は効果的な酸化防止 剤および摩耗防止剤として潤滑油と処方される。

同様に、米国特許第４．４６６．９０１号では５種々のモリブデン含有化合物が 、摩擦調節剤として潤滑油に添加される。米国特許第４，５５２．６７７号では 、無水コハク酸誘導体の銅塩が、潤滑油（特に、クランク室潤滑油）に添加され 、酸化防止剤および摩擦調節剤として作用する。

欧州特許出願第２４，１４６号には、酸化防止剤として油溶性の銅化合物を低濃 度で含有する潤滑油（特に、クランク基油）が、開示されている。

上記開示のいずれにも、自動伝達流体またはギア潤滑剤中において、特に本発明 の濃度範囲でおよび本発明の特定の目的のために遷移金属化合物を用いることは 、開示も示唆もされていない。

１１ｑ盟１ 本発明に従って、伝動動流体（これは、流体の特定用途に依存した種々の温度に おける増粘性に対する改善された耐性。

および改善された摩擦安定性を示す）が提供される。

さらに２本発明に従って、自動伝達流体および手動伝達流体（これらは、低温増 粘性に対して著しく改善された耐性。

および改善された摩擦安定性を示す）が提供される。

また、さらに１本発明に従って、ギア潤滑組成物および回転軸潤滑組成物（これ らは、高温増粘性に対する改善された耐性、および不溶性樹脂形成の劇的な低減 を示す）が提供される。

また、さらに１本発明に従って、油溶性の遷移金属化合物を比較的に低濃度で含 有する自動伝達流体および手動伝達流体、そしてギア潤滑剤および回転軸潤滑剤 が提供される。

また、さらに９本発明に従って、ギア潤滑剤および回転軸潤滑剤の高温増粘性を 改善する方法、および自動伝達流体および手動伝達流体の低温増粘性を改善する 方法が提供される。

また、さらに９本発明に従って、自動伝達流体または手動伝達流体、あるいはギ ア潤滑剤または回転軸潤滑剤（これらには、油溶性の遷移金属化合物の増粘防止 効果量が含有されている）を調製するための、完全に処方された濃縮物が提供さ れる。

本発明のこれら局面および他の局面は、この明細書を読みかつ理解すると、当業 者に明らかとなる。

主更ｑ毘鞭菫設凱 驚くべきことに２種々の石油原料、特定のナフテン酸原料（これは、自動伝達流 体および手動伝達流体を調製する際に用いられる）の低温増粘性は、自動伝達流 体だけでなく手動伝達流体を、比較的低濃度の油溶性の遷移金属化合物と処方す ることにより、改善され得ることが発見された。さらに。

油溶性の遷移金属化合物を、自動伝達流体または手動伝達流体の処方物に添加す ることにより、摩擦安定性が広範囲にわたうて維持され得ることが見い出されて いる。

なおいっそう驚くべきことには２種々の油溶性の遷移金属化合物を比較的低濃度 で添加することにより、ギア潤滑剤中でしばしば見い出される高温増粘性が改善 されるだけでなく。

不溶性樹脂の形成が劇的に低減され得ることが１本発明の従って発見されている 。

自動伝達流体は非常に複雑な物質である。この物質は、伝達装置において、自動 車の全速力状態にて、効果的、滑らかかつ静かに動力を伝達し５熱を移動させ、 そしてベアリングやギアを潤滑させるために必要である。これら流体は、自動車 をいかなる天候でも存用とするために、広範囲の周囲温度にわたって効果的でな ければならない、処方物中で用いられる石油ベースの原料は、高い粘度指数およ び低い流動点を有する間は、酸化作用に対して、安定でなければならない、この ような＾ＴＦ処方物が上記範囲の特性を示すためには１種々の添加剤がＡＴＦ処 方物中で用いられる。これら添加剤には。

例えば以下のものが包含される： 酸化防止剤； 極圧剤； きしみ防止剤； 腐食防止剤； 分散剤； 粘度指数向上剤； 流動点降下剤。

上で指摘したように、自動伝達流体は、広範囲の種々の温度（これには、寒い気 候での低温が包含される）にわたって効果的であることが非常に望ましい。低温 で粘度が大きく増すと、（特に、自動車を始動させた直後に）伝達装置の効果的 な操作に影響があることは、自明である。従って９例えばゼネラルモーター社の 自動車における使用認可基準であるＤＥＸＲＯＮ■■を得るために、　ＡＴＦ処 方物はＴＨＯＴ　（ターボハイドラ−マチック酸化試験）にかけられる。この試 験では、用いられるＡＴＦ処方物の粘度は、−１０°Ｆで測定される。ここでは 、この温度で許容できる最大粘度は、　６０００ｃｐである。油溶性の遷移金属 化合物を比較的低濃度で含有する本発明のＡＴＦ処方物は。

ＴＨＯＴの酸化ＡＴＦドレインについて行われるＤ−２９８３（−１０’　Ｆ） ブルックフィールド（Ｂｒｏｏｋｆ　１ｅｌｄ）粘度試験において、　−１０” 　Ｆでの粘度増加の問題点を示さないことが見い出されている。

手動伝達流体は、このような条件下において、同様の問題点を有するが２本発明 の油溶性の遷移金属化合物と処方した場合には改善される。

ギア潤滑剤および回転軸潤滑剤は、自動伝達流体と同様に。

広範囲の条件下で機能することが必要である。それゆえ、ギア潤滑剤は、構成要 素の欠陥（ギア、ベアリング、交差シャフトなど）の早期発生を防止し、確実な 操作を保証し、そして装置の使用寿命を延ばすために処方される。装置の使用寿 命に関して、ギア潤滑剤の最も重要な機能は、摩擦および摩耗が最小となること である。従って、典型的なギア潤滑剤は以下のように処方される： ５０〜９５％の基本油； ０〜３５％の粘度向上剤； ０〜３％の流動点降下剤： ５〜１２％の性能パッケージ。

この性能パッケージは、典型的には、以下のものを含有する：極圧剤； 酸化防止剤： 腐食防止剤； 消泡剤； 摩擦調節剤。

上述のような完全に処方されたＡＴＦまたはギア潤滑剤中に。

油溶性の遷移金属化合物を含有させることにより、これら流体の特性が自動車や トラックの装置での使用に対して改善されることが９本発明に従って発見されて いる。

適当な遷移金属化合物には、亜鉛化合物を除いて、ＩＶＡ族。

ＶＡ族、ＶＩＡ族、　Ｖｌｌ　Ａ族、　ＶＩＩＩＡ族、ＩＢ族およびＩＩＢ族の 遷移金属の化合物が包含される。亜鉛化合物は９本発明の目的では、効果のない ことが見い出されている。好ましい化合物は以下の遷移金属の化合物である：銅 、コバルト、ニッケル、タングステン、チタン、マンガン、モリブデン、鉄。

クロム、バナジウムおよびそれらの混合物。最も好ましい化金物は銅の化合物で ある。

この化合物の特定のアニオン部分または非金属部分は、化合物が油溶性である限 り、特に重要ではない。このようなアニオン部分または非金属部分には、ジヒド ロカルビルチオ−またはジチオリン酸塩、ジヒドロカルビルチオ−またはジチオ カルバミン酸塩、ヒドロカルビルカルバミン酸またはそれらの誘導体、ヒドロカ ルビルスルホン酸塩、またはヒドロカルビルフェネートが包含される。好ましい アニオン部分または非金属部分には、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル スルホン酸塩、ジアルキルジチオリン酸塩、ナフテン酸塩。

ステアリン酸塩、パルミチン酸塩、オレイン酸塩、ドデカン酸塩、アセチル、ア セトン酸塩、２−エチルヘキサン酸塩、ネオ−デカン酸塩およびそれらの混合物 が包含される。これら種々の部分の最も好ましいものは、混合脂肪酸部分（例え ば。

オレイン酸塩とステアリン酸塩）である。他の最も好ましい部分は、ナフテン酸 塩およびジアルキルジチオリン酸塩だけでなく、それらの混合物がある。

ここで用いられるように、用語“ヒドロカルビル”または“炭化水素ベースの” は１本発明の文脈では９分子の残部に直接結合した炭素原子を有し、主として炭 化水素的な性質を有する基を表す。このような基には、以下のものが包含される ： （１）炭化水素基；すなわち、脂肪族基（例えば、アルキルまたはアルケニル） 、脂環族基（例えば、シクロアルキルまたはシクロアルケニル）、芳香族基、脂 肪族置換および脂環族置換の芳香族基、芳香族置換の脂肪族基および脂環族基。

などだけでなく、環状基；ここで、この環は９分子の他の部分によって完成され ている（すなわち、いずれか２つの示された置換基は、一体となって脂環族基を 形成し得る）。このような基は当業者に公知である； （２）置換された炭化水素基；すなわち、非炭化水素置換基を有する基、この非 炭化水素置換基は３本発明の文脈では。

主として基の炭化水素的性質を変えない、当業者は適当な置換基を認識している ； （３）へテロ基；すなわち２本発明の文脈では、主として炭化水素的な性質を示 すものの、鎖や環に炭素以外の原子を有する基。この基の他の部分は炭素原子で 構成されている。適当なヘテロ原子は当業者には明らかであり９例えば窒素、酸 素およびイオウが包含される。

“アルキルベースの基”、“アリールベースの基”などのような用語は、アルキ ル基およびアリール基などに関する上の定義と類僚の意味を存する。

これらの基は９通常、炭化水素基であり、特に低級炭化水素基である。用語“低 級の”とは、７個までの炭素原子を存する基を表す。これらの基は、好ましくは 低級アルキル基またはアリール基であり、最も多くの場合にはアルキル基である 。

自動伝達流体または手動伝達流体に添加される油溶性の遷移金属化合物の量は、 低温での増粘性を効果的に改善するかまたは低減するのに充分な量とされるべき である。同様に。

ギア潤滑剤または回転軸潤滑剤に添加されるこれら化合物の量は、このギア潤滑 剤中における高温増粘性を効果的に改善するかまたは回避する量とされるべきで ある。　ＡＴＦに対するこの量は２重量基準で約１　ｐｐｍ〜約４５０ｐｐｍの 範囲とされ得ることが見い出されている。より好ましい範囲は、ｌｐｐｍ〜約１ ５０ｐｐ＋ｍの量であり、最も好ましい範囲は２重量基準で約２０ｐｐｍ〜約１ ００ｐｐｏ＋の量である。ギア潤滑剤に対して、より好ましい範囲は、約２５ｐ ｐｍ〜約３００ｐｐｍであり、そして最も好ましい範囲は、約１５０ｐｐＩＩｌ 〜約２５０ｐｐｍである。

典型的に処方された自動伝達流体を以下の表Ｉに示す。

表１ 社　’−Ｊ”−ＶＯＬ、％ Ｖ、　１．向上剤　１〜１５ 腐食防止剤　０．０１〜１ 酸化防止剤　０．０１〜１ 分散剤　０．５〜１０ 流動点降下剤　０．０１〜０．１ 乳濁液分離剤　ｏ、ｏｏｉ〜０．１ 消泡剤　０．００１〜０．１ 摩耗防止剤　０．００１〜１ 膨潤シール剤　０．１〜５ 摩擦摩擦剤　０．０１〜１ 鉱油ベース　残り 伝動列流体の典型的な基本油には、一般に、広範囲にわたる軽い炭化水素系鉱油 （例えば、ナフテン酸ベース、パラフィンベースおよびそれらの混合物）が包含 される。これらは。

３８°Ｃにて、約３４〜４５のセーボルトユニバーサル秒の潤滑粘度範囲を有す る。

この金属化合物は、ある適当な油溶性の金属化合物として。

ギア潤滑剤または回転軸潤滑剤のためのＡＴＦ　、手動伝達流体に混合され得る 。ここで、油溶性とは、この化合物が９通常の混合条件下で、　ＡＴＦ　、ギア 潤滑剤または添加剤パッケージに溶解することを意味する。この金属化合物はジ ヒドロカルビルチオ−またはジチオリン酸塩の形とされ得る。ここで。

この金属化合物は亜鉛化合物の代わりとなり得る。他方、この金属化合物は１合 成のまたは天然のカルボン酸の金属塩として加えられ得る。例には９ステアリン 酸またはバルミチン酸のようなＣ１゜〜Ｃ１ｌ脂肪酸が包含される。しかし、オ レイン酸または分枝カルボン酸（例えば１分子量２００〜５００のナフテン酸） のような不飽和酸、あるいは合成のカルボン酸は。

得られるカルボン酸金属塩の取扱いおよび溶解特性が改善されるため好ましい。

油溶性のジチオカルバミン酸金属塩の一般式は（ＲＲ’ＮＮＣ５５）ｎである（ ここで、ｎは１または２．そしてＲおよびＲ”は、同一または相異なり、ヒドロ カルビル、そしてガは上述の金属カチオンの１つである）、先に示したように、 金属のスルホン酸塩、フェネートおよびアセチルアセトネートも用いられ得る。

ジアルキルジチオリン酸亜鉛と組み合わせて用いられる場合、　ＡＴＦまたはギ ア潤滑剤中における金属化合物の量が、これら機能流体の寿命を延ばすのに必要 な酸化防止特性および摩耗防止特性の組み合せを得るのに重要であることが見い 出されている。

また、上の成分の完全に処方された濃縮物（これは、油溶性の遷移金属化合物を 含有する）は、ベース原料またはオイル中で続いて混合するために調製され得る 。このようなｆｉ縮物は、上述の成分（油溶性の遷移金属化合物を含む）を全部 で約２０重量％〜約９９重量％、および適合し得る溶媒または希釈剤を残りとし て含有し得る０次いで、この濃縮物は、ベース原料またはオイルと混合され、自 動伝達流体または手動伝達流体、あるいはギア潤滑剤または回転軸潤滑剤が調製 され得る。

本発明は、さらに以下の実施例で例示される。これら実施例は２本発明の範囲内 で、操作する方法を当業者に示すものであって９本発明の範囲（ここで、このよ うな範囲は請求の範囲でのみ定義される）を限定するものではない、以下の実施 例で用いられるＡＴＦ組成物は、上の表■で示した成分および濃度に従って処方 される。

実ＪＬＬＬ 完全に処方されたＡＴＦ組成物に対し、　０．０２６重量％のジアルキルジチオ リン酸銅を、同量のジアルキルジチオリン酸亜鉛に代えて混合した。この銅塩は 、混合したイソプロピル（４０％）ジチオリン酸および４−メチル−２−ペンチ ル（６０％）ジチオリン酸である。このＡＴＦ組成物は、安定な均一流体であっ た。

ジアルキルジチオリン酸の銅塩を含有する。この実施例のＡＴＦ流体を、ターボ ハイドラ−マチック酸化試験（ＴＨＯＴ）　（仕様書ＧＭ　６１３７−Ｍ）で評 価した。この評価の結果は、以下のとおりであった： 粘度２ 跋辰ｌ豆二　」並し二刊−ＬＹ １　、　Ｃｕ　５２６０ ２、　Ｚｎ　８０００ ３、Ｃｕ　５９６０ ４・Ｚｎ　７０１５ １、実施例Ｉに従って完全に処方されたＡＴＦ組成物：ここで、試験番号ｌおよ び３は、ジアルキルジチオリン酸の銅塩を含有し、亜鉛塩を含有しない；これに 対して、試験番号２および４は、亜鉛塩のみを含をし、銅塩を含有しないＡＴＦ 組成物である。

２．７ＨＯＴ試験終了時における−１０”　ＦでのＡＴＦ　ドレインの粘度、仕 様に適合するには、　６０００ｃｐｓを下回る粘度が必要である。

上の結果から明らかなように、銅で処理されたＡＴＦ　Ｍ酸物は、　ＴＨＯＴ試 験にかけた後、亜鉛処理組成物よりも非常に低い粘度を示し、−１０°Ｆにて６ ０００ｃｐｓを下回るという仕様に適合している。

裏旌貞工 種々ノ完全に処方されたＡＴＦｉｍ成物を、酸物ＥＸＲＯＮ＠　ＩＩ　ＳＡＥ　 ！１２ＨＥＦＣＡＤ試験方法に従って試験した。試験されたＡＴＦ組成物には、 ベースラインとして、完全に処方された典型的なＡＴＦ組成物を含めた。これら ＡＴＦ組成物の種々の試料に対し９種々の抑制剤および酸化防止剤だけでなく、 混合脂肪酸の塩として銅が混合された。この塩は、大部分はオレイン酸塩であり 。

ムーニイケミカルカンパニー（Ｍｏｏｎｅｙ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎ ｙ）から購入することができる。

試ｌ」ＩＰ−監果 １．０．１６重量％のオレイン酸銅の混合物　バス（１４２ｈｒｓ）２、ベース ラインＡＴＦ　＆＋１成物　不足（７２ｈｒｓ　）３、立体障害のあるフェノー ル抑制剤　不足（１００ｈｒｓ　）４．０．０８％のオレイン酸銅の混合物　バ ス（１００ｈｒｓ）５、イオウを含有する抑制剤ｚ　不足 ６、立体障害のあるフェノール０．５重量％　パス１　試験された各ＡＴＦ　１ １成物は、示された抑制剤だけが異なる。

上の試験で得られた結果は、銅で処理されたＡＴＰ　＃Ｊｉ成物酸物ＥＦＣＡＤ の仕様に適合するのに効果的であり、そして立体障害のあるフェノールを高濃度 で含有するＡＴＦだけがＨＥＦＣＡＤをパスすることを示している。

１崖ｆＵＬ 完全に処方されたギア潤滑剤をＡＳＴＭ　Ｌ−６０試験で試験し。

以下の結果を得た： 粘度増加：　９８．４％ ペンタン不溶分：　２．３５％ トルエン不溶分：　１．５６％ 上と全く同様に完全に処方されたギア潤滑剤に対し、実施例■のジアルキルジチ オリン酸の銅塩を、　０．０６重量％（２００ｐｐ■Ｃｕ）で混合した。このギ ア潤滑剤もまた。　ＡＳＴＭＬ−６０試験にかけて、以下の結果を得た： 粘度増加：　６６．６％ ペンタン不溶分：　０．２５％ トルエン不溶分：　０．１３％ 上の結果は、銅塩の添加により得られる改善を示す。

本発明は、ある好ましい実施態様に関して記述されかつ例示されているが、当業 者は９本発明の精神を逸脱することなく１種々の変形、改変および置換をなし得 ることを認識している。例えば、上で示した好ましい範囲以外の異なる濃度範囲 は、ベース原料、あるいはギアボックスまたは伝達装置などのタイプの変形の結 果として適用され得る。従って９本発明は以下の請求の範囲によってのみ限定さ れることが意図される。

補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の７第１項）１０国際出願番号 ＰＣＴ／ＵＳ８７１０１２１９ ２、発明の名称 ３、特許出願人 住所　アメリカ合衆国　オハイオ　４４０９２ウイクリフ、レークランド　ブー ルバード　２９４００名称　ザ　ルブリゾル　コーポレーション代表者　ヒル、 ジー、アール。

４、代理人 住所　〒５３０大阪府大阪市北区西天満６丁目１番２号５、補正書の提出年月日 １９８７年１０月２１日 ６、添付書類の目録 （１）補正書の翻訳文　１通 １、油溶性の遷移金属塩の低温における増粘防止効果量を含有する自動伝達流体 ：ただし、この遷移金属は亜鉛ではなく、該遷移金属塩は以下の塩である： この塩では、非金属部分は以下からなる群から選択されるニジヒドロカルビルチ オ−またはジチオリン酸塩、ジヒドロカルビルチオ−またはジチオカルバミン酸 塩、ヒドロカルビルカルボン酸、ヒドロカルビルスルホン酸塩、ヒドロカルビル フェネートまたはそれらの混合物；そして金属は以下からなる群から選択される ：銅、コバルトタングステン、チタン、マンガン５鉄５クロム、ニッケル、バナ ジウム、モリブデンまたはそれらの混合物。

２゜請求の範囲第１項に記載の自動伝達流体であって、前記非金属部分は以下か らなる群から選択される：アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸 塩。

ジアルキルジチオリン酸塩、ナフテン酸塩、ステアリン酸塩。

パルミチン酸塩、オレイン酸塩、ドデカン酸塩、２−エチルヘキサン酸塩、ネオ −デカン酸塩またはそれらの混合物。

３、請求の範囲第１または２項に記載の自動伝達流体であって、前記遷移金属は 銅である。

４、請求の範囲第１．２または３項に記載の自動伝達流体であって、前記遷移金 属塩の濃度は重量基準で約１　ｐｐｍ〜約４５０ｐｐｍの範囲である。

５、請求の範囲第４項に記載の自動伝達流体であって、前記遷移金属塩は重量基 準で約１　ｐｐｍ〜約１５０ｐｐｍの濃度範囲である。

６、請求の範囲第４項に記載の自動伝達流体であって、前記遷移金属塩は重量基 準で約２０ｐｐｍ〜約１ｏｏｐｐ−の濃度範囲である。

７、油溶性の遷移金属塩の高温における増粘防止効果量を含有するギア潤滑剤： ただし、この遷移金属は亜鉛ではなく。

該遷移金属塩は以下の塩である： この塩では、非金属部分は以下からなる群から選択されるニジヒドロカルビルチ オ−またはジチオリン酸塩、ジヒドロカルビルチオ−またはジチオカルバミン酸 塩、ヒドロカルビルカルボン酸、ヒドロカルビルスルホン酸塩、ヒドロカルビル フェネートまたはそれらの混合物；そして金属は以下からなる群から選択される ：銅９コバルト。

タングステン、チタン、マンガン、鉄、クロム、ニッケル。

バナジウム、モリブデンまたはそれらの混合物。

８、請求の範囲第７項に記載のギア潤滑剤であって、前記非金属部分は以下から なる群から選択される：アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩 。

ジアルキルジチオリン酸塩、ナフテン酸塩、ステアリン酸塩。

パルミチン酸塩、オレイン酸塩、ドデカン酸塩、２−エチルヘキサン酸塩、ネオ −デカン酸塩またはそれらの混合物。

９、請求の範囲第７または８項に記載のギア潤滑剤であって、前記遷移金属は銅 である。

１０、請求の範囲第７．８または９項に記載のギア潤滑剤であって、前記遷移金 属の濃度は重量基準で約１　ｐｐａ＋〜約４５０ｐｐｍの範囲である。

１１、請求の範囲第１０項に記載のギア潤滑剤であって、前記遷移金属の濃度は 重量基準で約２５ｐｐａ＋〜約３００ｐｐｍの範囲である。

１２、請求の範囲第１０項に記載のギア潤滑剤であって、前記遷移金属の濃度は 重量基準で約１００ｐｐｍ〜約２５０ｐｐ＋ｍの範囲である。

１３、自動伝達流体を調製するための濃縮物であって、溶媒または希釈剤と、請 求の範囲第１．２または３項に記載の油溶性の遷移金属塩の組み合わせを約２０ 重量％〜約９９重量％と。

使用可能な自動伝達流体を構成する他の添加剤とを含有するＳ縮物。

１４、ギア潤滑剤を調製するための濃縮物であって、溶媒または希釈剤と、請求 の範囲第７．８または９項に記載の油溶使用可能なギア潤滑剤を構成する他の添 加剤とを含有する濃縮物。

国際調査報告 −１−１＾−”−”　ＰＣＴ／ＵＳ　８７１０１２１９ＡＮＮＥＸ　τＯＴＥＥ 　！ＮＴＥＲＮ入Ｔ！０ＮＡＬ　５Ｅｊ＝ＪＬＣＨＲＥＰＯＲＴ　ＯＮ

Claims (30)

【特許請求の範囲】
1. １．油溶性の遷移金属化合物の低温における増粘防止効果量を含有する自動伝達 流体：ただし，この遷移金属は亜鉛ではない。
2. ２．請求の範囲第１項に記載の自動伝達流体であって，前記遷移金属化合物は以 下の化合物である：この化合物では，非金属部分は以下からなる群から選択され る：ジヒドロカルビルチオ−またはジチオリン酸塩，ジヒドロカルビルチオ−ま たはジチオカルバミン酸塩，ヒドロカルビルカルボン酸，ヒドロカルビルスルホ ン酸塩，ヒドロカルビルフェネートまたはそれらの混合物；そして前記金属は以 下からなる群から選択される：銅，コバルト，タングステン，チタン，マンガン ，鉄，クロム，ニッケル，バナジウム．モリブデンまたはそれらの混合物。
3. ３．請求の範囲第２項に記載の自動伝達流体であって，前記非金属部分は以下か らなる群から選択される：アルキルベンゼンスルホン酸塩，アルキルスルホン酸 塩，ジアルキルジチオリン酸塩，ナフテン酸塩，ステアリン酸塩，パルミチン酸 塩，オレイン酸塩，ドデカン酸塩，アセチルアセトン酸塩，２−エチルヘキサン 酸塩，ネオ−デカン酸塩またはそれらの混合物。
4. ４．請求の範囲第１，２または３項に記載の自動伝達流体であって，前記遷移金 属化合物は銅である。
5. ５．請求の範囲第１，２，３または４項に記載の自動伝達流体であって，前記遷 移金属化合物の濃度は重量基準で約１ｐｐｍ〜約４５０ｐｐｍの範囲である。
6. ６．請求の範囲第５項に記載の自動伝達流体であって，前記遷移金属化合物は重 量基準で約１ｐｐｍ〜約１５０ｐｐｍの濃度範囲である。
7. ７．請求の範囲第５項に記載の自動伝達流体であって，前記遷移金属化合物は重 量基準で約２０ｐｐｍ〜約１００ｐｍの濃度範囲である。
8. ８．油溶性の遷移金属化合物の高温における増粘防止効果量を含有するギア潤滑 剤：ただし，この遷移金属は亜鉛ではない。
9. ９．請求の範囲第８項に記載のギア潤滑剤であって，前記遷移金属化合物は以下 の化合物である：この化合物では，非金属部分は以下からなる群から選択される ：ジヒドロカルビルチオ−またはジチオリン酸塩，ジヒドロカルビルチオ−また はジチオカルバミン酸塩，ヒドロカルビルカルボン酸，ヒドロカルビルスルホン 酸塩，ヒドロカルビルフェネートまたはそれらの混合物；そして前記金属は以下 からなる群から選択される：銅，コバルト，タングステン，チタン，マンガン， 鉄，クロム，ニッケル，バナジウム，モリブデンまたはそれらの混合物。
10. １０．請求の範囲第９項に記載のギア潤滑剤であって，前記非金属部分は以下か らなる群から選択される：アルキルベンゼンスルホン酸塩，アルキルスルホン酸 塩，ジアルキルジチオリン酸塩，ナフテン酸塩，ステアリン酸塩，パルミチン酸 塩，オレイン酸塩，ドデカン酸塩，２−エチルヘキサン酸塩，ネオ−デカン酸塩 ，アセチルアセトン酸塩またはそれらの混合物。
11. １１．請求の範囲第８，９または１０項に記載のギア潤滑剤であって，前記遷移 金属化合物は銅である。
12. １２．請求の範囲第８，９，１０または１１項に記載のギア潤滑剤であって，前 記遷移金属の濃度は重量基準で約１ｐｐｍ〜約４５０ｐｐｍの範囲である。
13. １３．請求の範囲第１２項に記載のギア潤滑剤であって，前記遷移金属の濃度は 重量基準で約２５ｐｐｍ〜約３００ｐｐｍの範囲である。
14. １４．請求の範囲第１２項に記載のギア潤滑剤であって，前記遷移金属の濃度は 重量基準で約１００ｐｐｍ〜約２５０ｐｐｍの範囲である。
15. １５．自動伝達流体の低温増粘性を改善する方法であって，油溶性の遷移金属化 合物の低温における増粘防止効果量を，主要量の自動伝達流体に混合することを 包含する方法：ただし，この遷移金属は亜鉛ではない。
16. １６．請求の範囲第１５項に記載の方法であって，前記遷移金属化合物は以下の 化合物である： この化合物では，非金属部分は以下からなる群から選択される：ジヒドロカルビ ルチオ−またはジチオリン酸塩，ジヒドロカルビルチオ−またはジチオカルバミ ン酸塩，ヒドロカルビルカルボン酸，ヒドロカルビルスルホン酸塩，ヒドロカル ビルフェネートまたはそれらの混合物；そして前記遷移金属は以下からなる群か ら選択される：銅，コバルト，タングステン，チタン，マンガン．鉄，クロム， ニッケル，バナジウム，モリブデンまたはそれらの混合物である。
17. １７．請求の範囲第１６項に記載の方法であって，前記非金属部分は以下からな る群から選択される：アルキルベンゼンスルホン酸塩，アルキルスルホン酸塩， ジアルキルジチオリン酸塩，ナフテン酸塩，ステアリン酸塩，パルミチン酸塩， オレイン酸塩，ドデカン酸塩，２−エチルヘキサン酸塩，ネオ−デカン酸塩，ア セチルアセトン酸塩およびそれらの混合物。
18. １８．請求の範囲第１５，１６または１７項に記載の方法であって，前記遷移金 属は銅である。
19. １９．請求の範囲第１５，１６，１７または１８項に記載の方法であって，前記 遷移金属の濃度は重量基準で約１ｐｐｍ〜約４５０ｐｐｍの範囲である。
20. ２０．請求の範囲第１９項に記載の方法であって，前記遷移金属は重量基準で約 １ｐｐｍ〜約１５０ｐｐｍの濃度範囲である。
21. ２１．請求の範囲第１９項に記載の方法であって，前記遷移金属は重量基準で約 ２０ｐｐｍ〜約１００ｐｐｍの濃度範囲である。
22. ２２．ギア潤滑剤の高温増粘性を改善する方法であって，油溶性の遷移金属化合 物の低温における増粘防止効果量を，主要量のギア潤滑剤に混合することを包含 する方法：ただし，この遷移金属は亜鉛ではない。
23. ２３．請求の範囲第２２項に記載の方法であって，前記遷移金属化合物は以下の 化合物である： この化合物では，非金属部分は以下からなる群から選択される：ジヒドロカルビ ルチオ−またはジチオリン酸塩，ジヒドロカルビルチオ−またはジチオカルバミ ン酸塩，ヒドロカルビルカルボン酸，ヒドロカルビルスルホン酸塊，ヒドロカル ビルフェネートまたはそれらの混合物；そして前記遷移金属は以下からなる群か ら選択される：銅，コバルト，タングステン，チタン，マンガン，鉄，クロム， ニッケル，バナジウム，モリブデンまたはそれらの混合物である。
24. ２４．請求の範囲第２３項に記載の方法であって，前記非金属部分は以下からな る群から選択される：アルキルベンゼンスルホン酸塩，アルキルスルホン酸塩， ジアルキルジチオリン酸塩，ナフテン酸塩，ステアリン酵塩，パルミチン酸塩， オレイン酸塩，ドデカン酸塩，２−エチルヘキサン酸塩，ネオ−デカン酸塩，ア セチルアセトン酸塩およびそれらの混合物。
25. ２５．請求の範囲第２２，２３または２４項に記載の方法であって，前記遷移金 属化合物は銅である。
26. ２６．請求の範囲第２２，２３，２４または２５項に記載の方法であって，前記 遷移金属の濃度は重量基準で約１ｐｐｍ〜約４５０ｐｐｍの範囲である。
27. ２７．請求の範囲第２６項に記載の方法であって，前記遷移金属は重量基準で約 ２５ｐｐｍ〜約３００ｐｐｍの濃度範囲である。
28. ２８．請求の範囲第２７項に記載の方法であって，前記遷移金属は重量基準で約 １００ｐｐｍ〜約２５０ｐｐｍの濃度範囲である。
29. ２９．自動伝達流体を調製するための濃縮物であって，溶媒または希釈剤と，請 求の範囲第２，３または４項に記載の油溶性の遷移金属化合物の組み合わせを約 ２０重量％〜約９９重量％と，使用可能な自動伝達流体を構成する他の添加剤と を含有する濃縮物。
30. ３０．ギア潤滑剤を調製するための濃縮物であって，溶媒または希釈剤と，請求 の範囲第９，１０または１１項に記載の油溶性の遷移金属化合物の組み合わせを 約２０重量％〜約９９重量％と，使用可能なギア潤滑剤を構成する他の添加剤と を含有する濃縮物。