JPH01501167A - 車両フレーム矯正装置と一緒に使用される測定装置 - Google Patents

車両フレーム矯正装置と一緒に使用される測定装置

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JPH01501167A
JPH01501167A JP62504550A JP50455087A JPH01501167A JP H01501167 A JPH01501167 A JP H01501167A JP 62504550 A JP62504550 A JP 62504550A JP 50455087 A JP50455087 A JP 50455087A JP H01501167 A JPH01501167 A JP H01501167A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 車両フレーム矯正装置と一緒に使用される測定装置発明の背景 本発明は、損傷を受けた車両上の基準点を視覚的に整合させ、かつかかる基準点 の設定規格ないしは既知規格からの偏位の程度を視覚的に測定するための装置に 関する。
車両のフレームおよび車体部材を損傷を受ける前の位置へ戻すことによって車両 のミスアライメントを修正するに当っては種々の装置または道具が知られている 。この種の装置は単体シミツブおよび他のサービス・修理店の人員によって利用 されている。このような装置の代表は、米国特許第3630066号明細嘗〔名 称二車体およびフレーム構成部材を車両の修理および手入れ中に原状位置へ戻す I;めの装置(Apparatusfor Returning Vehicl e Body and Frame Componentsto Their  Original Locations During Repair and Servicing Device)、1971年12月28日〕および再発行 特許第31636号明細書〔名称二車体およびフレームの矯正装置(Auto  Body and FrameStraightening Device ) 、1984年7月1日再発行、原特許発行日は1975年6月10日〕に開示さ れた装置である。上記の2つの特許は参考のためにここに挙げられている。
車体へ引張り力を適用する過程におけるこのような装置の効果的な使用は、アラ イメント装置の操作員に車体構成部材のミスアライメントまたは偏位の程度の表 示を提供する種々の計量および測定系によって高められる。このような測定系は 多数あり、以下の先行特許明細書に開示されている: 特許番号 発明者 と 発明の名称 日附3869804 フレンド:車両フレ ームアライメント 3/l I/754165567 オルソン:自動車シャー シの点検・ 8/2g/79測定装置 (Olsson : Checking and Measurement D evicefor Auto+ootive Chassis)4207681  ベイオルジ5ン他二車両測定ブリッジ 6/17/80(Bayorgeon  et al、 : Vehicle MeasuringBr五dge) 4302883 マクレガー二車両フレーム、車体および 12/l/81ホイ ールアライメントゲージ (MacGregor : Vehicle Frame、Body andW heel Alignment Gauge)4342154 レグラン:測定 ブリッジ 8/3/82(Legrand : Measuring Brid ge)4366624 ベルゲストロム:車両を測定し、かつ矯正 1/4/8 3するt;めのベンチ用の装置 (Bergstrom : Arrangement for Benches  forMeasuring and StraighteningVehic les) 4479305 ヴエンドル他:測定ブリッジ I O/30/84(Wend J et al、 : MeasurnXng Bridge)4490918  クローゼン:軍両7レーム測定装置 ]/l/85(C1ausen : V ehicle Fra+ee MeasurementDevice) 451350g ジャルマン他二車体およびフレーム 4/30/85測定装置 (Jarman et al、 : Vehicle Body andFra +ne Measuring Device)4523384 ジアコミニ:車 体またはフレームの偏位を 6/18/85測定するt;めの方法と装置 (Giacomini : Method and Apparatus fo rMeasuring Deviations 1nVehicle Bocl ies or Frames)一般的にこれらの先行特許では車体または車体を 支持するプラットフォームへ取付けられるフレーム構造が開示されている。二の フレーム構造は種々の目盛ト付属の滑動可能な、または固定された指針とを備え ている。指針は車体の選択された基準点と整合せしめられる。次いで選択された 基準点と固定の既知の基準点(データ点として知られている)との間の距離を測 定する。測定距離が既知の設計書と異なっている場合には、この選択され!二基 単点は所定位置まI;は規格位置にないことになる。その場合にはフレーム矯正 装置を使用して、車体を曲げて、再形成し、このようにして選択され!二基単点 をその所定位置または規格位置へ動かすことができる。
これらのきわめて基本的な測定または計測系の1つは一連の横断バーを備えてお り、これらのバーは自動車の下の縦軸線に沿って間隔を置いて懸吊される。普通 バーは互いに対向する両端において車両のアンダーフレームへ取付けられるので 、各バーによって支持されている中心線指針は車両の中心線に位置せしめられる 。車両フレームまたは車体に損傷がない場合には各横断バーの中心線指針は車両 の共通の縦軸線上に位置し、かつ横断バーは共通の水平面内に位置する筈である 。他方車両フレームまたは車体に損傷のある場合lこは指針とバーのミスアライ メントが起こる。
フレーム矯正装置を用いてフレームおよび車体l;適切な変形力を適用するるこ とによって傷を受けたフレームまたは車体をその当初の設計状態へ再形成するこ とができる。このような再形成は中央指針および横断バーの!!察によって視覚 により確認することができる。このような指針およびバーが整合せしめられると 、7レームは矯正されたことになる。
かかる系で使用される指針と横断バーの一般的な構造および操作の理論は当業者 には周知である。かかる構造の代表的なものは以下の特許に記載されているもの である: 特許番号 発明者 と 発明の名称 日附1404096 デカドア:センタリ ング装置 1/17/22(Decatur : Centering Dev ice)2000866 スミス:ンヤーン点検ゲージ 5/7/35(Smi th : Chassis Checking Gauge)2401980  スミス:車両フレームを計測するための 6/] l/46手段 2481420 ハンソン:油圧作用式センターゲージ 9./6/49(Ha nson : Hydraulic Action Center Gauge )2575194 スミス:自動車車両フレーム構造イ 11/13151メン ト測定機構 (Smith : Motor Vehicle Frame Alignme ntMeasuring Mechanism)2581021 ヤコプセン他 :両側にかつ一様lこ伸長 1/l152可能であるユニット (Jacobsen et al−: B11aterally and Un iformlyExrensible Unit) 3057074 シトウェル:自動車およびトラックの 10/9/62フレー ム体アライメントゲージ (Sidvell : Automobile and Truck Fram e BodyAligr+ment Gauges)3151396 ジャンキ ンス二車両フレームゲージ 10/6/64(Junkins : Vehic le Frame Gauge)3611575 チャーティヤニ自動車フレー ムアライ 10/+2/713786572 ラーソン二自動車フレームの矯正 t: 1/22/74使用されるゲージ (Larson : Gauge for Use in Straighte ningAutomotive Frames)38103]3 ヒ7クス:車 両フレームゲージ 5/14/74()licks : Vehrcle Fr arIIe Gauge)3’J83635 ジャルマン:自動車フレームゲー ジ 1015/76(Jarman : Auto Frame Gauge) 4006532 ホールマン:車両フレームアライメント 2/8/77を測定 するI;めのゲージ (I(allman : Gauge for Measuring Vehi cleFrame Alighnment) 4015339 ホルヴアリウス=フレーム構造のだめの 415/77測定工 具 (Horballius : Measuring Tool for Fra meworks)4375131 ジャルマン他:車両フレームデータライン  3/l/83基準系 (Jarman et al、 : Vehicle Frame Datum  LineReference System) 4441259 ライターマン他:車両フレームのアライ 4/10/84メン トを現場で測定する ための方法と手段 (Leitermann et al、 : Method and Mean s forIn 5itu Determination ofAlignme ntof a VehicleFrame) このタイプの系はきわめて有用である。しかしこれらの有用性は中でも横断バー の調節容易さに左右される。また横断バーは普通互いに相対的に滑動可能である 1対の平行なバーから成っている。バーは支持ハウジング内で保持されている。
時にバーはハウジング内でひずんだりあるいは曲がったりしよう。したがって長 さを容易に調節可能であり、かつ容易に読取り可能である、このタイプの改善さ れた横断バー構造を用意する必要が生じた。中でもこれらの目標によって本発明 は啓発された。
発明の概要 簡単には本発明は、類似の装置および自動車7レームを矯正する装置と組合わせ て使用される改善された測定バー装置に関する。測定バー装置は大ていハウジン グを介して滑動可能である1対の平行な、細長いバーから成っている。バーは、 バーアセンブリ全体の長さを効果的に伸縮せしめるために互いに相対的に反対方 向へ滑動可能である。バーは特別なハウジングによって保持されている。このハ ウジングは内部にローラのアセンブリを備えており、ローラはバーのほぼ等しい 、反対方向の運動を保証するためにバーと摩擦係合している。ハウジングはまた バーに対して横断する方向に延びる中心線指針を支持している。
車両フレームのミスアライメントの程度を視覚的に測定するt;めには複数の測 定バー装置を車体まt;はフレームから懸吊することができる。交互のバー装置 のカラーフード化はこの目視l:よる観察をた易くする。
車両の縦方向のデータ線または軸線が車両の実際の中心線からずれている状況に 適合するI;めには各バー装置はまたバーの互いに相対的な位置を調節するため の手段を備えている。
したがって自動車フレームを矯正する装置と組合わせて使用される、改善された 測定バー装置を提供するのが目的である。
本発明のもう1つの目的は、バーが等しく、反対方向へ互いに相対的に移動可能 であることを保証するよ31:111成された1個のハウジングによって支持さ れた別体の第1と第2のバーを備えt;改善された測定バー装置を提供すること である。
更に本発明のもう1つの目的は、経済的に製作でき、使用容易であり、かつ簡単 にされt;、しかし高低のある構造を持った、改善された測定バー装置を提供す ることである。
本発明の別の目的は、支持ハウジング内l:滑動可能に取付けられf;]対のバ ーを備えており、支持ハウジングがバーを一般に使用と取扱いによって左右され ない平行な、変形されない関係で維持するように構成された、測定バー装置を提 供することである。
本発明の別の目的は、上部に中心線アライメントピンを備えた支持ハウジング内 に滑動可能に取付けられた1対のバーを備えた測定バー装置を提供することであ る。
本発明の別の目的は、バーに与える妨害が最小である支持ハウジング内に滑動可 能に取付けられt;l対のバーを備えた測定バー装置を提供することである。
本発明のこれらの、また他の目的、利点および特徴は以下の詳述で明らかにされ る筈である。
図面の簡単な記述 以下の詳しい記述は次の図面を参照にしながら行なわれる。
第1図は全体的な計測または測定系の一部として同様のバー装置と組合わされ! 二本発明の改善されたバー装置を示す斜視図、第2図は本発明の忘恩を具現した 単独の測定バー装置の斜視図、第3図は第2図の測定バー装置の展開斜視図、第 3A図は第3図に示されたハウジングの拡大部分斜視図、第4図は第2図のほぼ 4−4線に沿っI;横断面図、第5図は第2図のほぼ5−5線に沿った横断面図 である。
優れた実施例の記述 第1図には使用される形式で組合わされて整合せしめられた複数の本発明の測定 バー装置が示されている、第1の測定バー装置10は互いに対向する端部にクラ ンプ12.14を有している。クランプ12.14はそれぞれ鉛直のバー16. 18と協働するようになっており、これらのバーは滑動可能にまたは調節可能に クランプ12および14によって保持されている。
各バー16.18の端部はそれぞれ懸吊ピンまI;はアセンブリ20.22を備 えている。ピン20.22は協働して当業者に公知の形式で車両フレームまたは ユニボディタイプの車両構造の開口または他のデータポイントに係合するように なっている。
本発明は特に測定バー装置IOの構造に関する、クランプ12,14、鉛直のバ ー16.18、アタッチメントピン20.22は当業者に公知の一般的な構造と 有用性を持っている。
実地においては第1図に示されたような一連の測定バー装置10は多数の種々の タイプのピンまたはクランプ構造の任意のものによって車両のフレームまたはユ ニボディに懸吊されるか、または取付けられる。したがって@lff1にはクラ ンプ20.22の他に別のビン構造24.26と、28.30と、32.34と が示されており、これらはすべて車体に測定バー10を取付けるためにクランプ 12.11によって保持されtユバ−16,18と協働する。
各測定バー装置lOが鉛直方向に直立した指針36を備えていることJ:注意し なければならない。この指針は第1図では車両の中心縦軸線11と整合せしめら れている。測定バー装置lOの上面、すなわちバー50の表面38およびバー5 2の表面40は同平面上にあり、かつ一般に車両に関連した特別なデータ平面と 整合せしめられる。データ平面に対する上面38.40の相対的な位置決めはク ランプ12.14内での鉛直方向の支持バー16.18の調節によって行なわれ る。また中央指針36の効果的な使用およびデータ面38.40の整合を含む複 数の測定バー装置10の配置と利用も当業者には一般的に知られている技術であ り、自動車修理業で利用されている。実際に自動車のフレームが適正に整合せし められており、かつ無傷であれば、そのときにはビン36は共通の中心軸線l二 位置し、かつ表面38.40は共通の平面内に位置する筈である。
普通補助的な測定バー42を測定バー装置10と組合わせて使用することができ る。このようなバー42はおる形式で、例えば独立ブラケット(図示せず)によ って支持されている。同様にこの補助的なバー42は表面38.40とは同平面 の平らな上面44と、ビン36と整合せしめられる中央ビン46とを有している 。バー42の対向する各端部においてそれぞれクランプ52.54によって支持 された鉛直のバー48゜50はクランプ58.60を用いて取付けられた上方の クロスバー56を支持している。このようにして指針62.64のような指針を 、補助的なバー42を結合した車両の上面上の基準点同様L:側面に沿った基準 点を測定するのに使用することが可能である。
上述のように測定バー装置lOおよび特に測定バー装置lOの特別な構造は本発 明の主要な改善と特徴を成しており、測定バー装置10は同様の測定バー装置l Oと一緒に結合され、かつ組合わせて利用される。
第2図から第5図には測定バー装置lOの特別な構造が特に詳細に示されている 。すなわち第2図においてはバー装置lOは第1の細長いバー50と第2の細長 いバー52とを備えている。各細長いバー50と52は第4図と第5図に示され ているように同一の横断面形状を有している。しかしバー50.52は反対方向 を向いて整合せしめられているので、平らξ側面(下記で詳述)はバー装置lO に関して横方向に外側を向いている。各バー50と52はその全長にわI;って ほぼ一様な横断面を持っている。
2つのバー50.52はそれぞれ中央のハウジング54と協働するようになって いる。クランプ12はバー50の一端でボルト締めされている。クランプ14は バー52の反対側の端部でボルト締めされている。
クランプ12.14内体は本発明の一部分ではない。
先ず第4図、第5図に言及する。第4図、第5図には細長いバー50.52と1 1ウジング54の構造が横断面図で示されている。各バー50.52は同様に構 成されている。例えばバー50はほぼ水平の、凹所として形成された平らな上面 60とこれにほぼ平行な、凹所として形成されt;底面62とを有している。各 表面60.62の両側は凹所として形成された表面60と関連した縦方向のリブ 64,668よび凹所として形成された表面62と関連したリブ68.70によ って構成されている。測定テープ72がリブ64.66によって形成されl:凹 所内で平らな水平の表面60に対して配置されており、この測定テープはバー5 0の全長にわたって延びている。テープ72は上に数値表示を含んでいて、バー の中央位置まI;はバーlこ沿ツI;他のデータポイントからの長さまたは距離 のテープに沿った測定を配慮する。同様に測定テープ74が表面62を制限する リブ68と70との間の凹所に設けられている。テープ72と74はこれらの所 属表面60.62に対して永久的に固定してもよい。あるし1はテープ72.7 4はそれぞれ凹所内で表面60.62に対して滑動可能に配置してもよい。
各リブ64.66.68.70の横の側面はそれぞれ着色テープ65.67.6 9.71を受容している。テープ65.67.69.71は有利には高度に可視 の色を持ち、かつバー50の全長にわlこって延びている。テープ65.67. 69.71の色はバー毎に変えてもよい。各バー装置10に関連しI;配属のバ ー50と52とが上に同色のテープを備えていると有利である。他のバー装置l Oとの整合から外れたバー装置10を認定するt:めには異なるバー装置10が 異なる色を持っていてもよい。例えば一連のバー装置10がほぼ水平の平面内に 配置されているが、このシリーズの中の1つがこの平面に対して傾斜せしめられ ている場合に、この傾いt:バーをこのバー装置IOに配属のカラーコードに基 いて迅速に視覚的に認めることができる。
再度第4図、第5図に言及すると、バー50はまたその全長にわたって延びた外 側の鉛直の表面76を有している。この表面76はリブ64と68との間に延び ている。
バー50の反対側の側面は第1と第2の縦方向の傾斜面78と80とを包含して おり、これらはそれぞれリブ66と70からバーの中央へ向かって延びている。
表面78と80はバー50の長さにわt;って延びる中心線みぞ82と交差して いる。表面78と80は第4図と第5図に示されているように鉛直に対して25 ″のオーダで角度を成している。この角度は所望により変えることができる。こ の角度は、(1)表面78゜80と接触するローラの暢(ローラについては下記 で詳述)を最大にすること=(2)ローラ(f&fi)ノエッジと表面78.8 0のエツジとの間の隙間の維持;および(3)ローラ(後述〕との協働の結果と してバー50.52の平行な整列の物理的維持;を含む多数の要求に適合するよ うに経験的に決定される。
バー52はバー50に対して相補的である。すなわちM4図と第5図に示されて いるようにバー52は実質的にバー50の鏡像を成している。したがって実際に はバー50と52について単一のアルミニウム押出成形品を利用することができ る。この押出成形品が適当な長さに切断され、かっ押出成形品の斜面78,80 が反対方向の関係で配置される。
バー50とバー52の斜面78.80のこの配置の目的はハウジング54とその 構成部材の記述との関連で明らかとなろう。第3図から第5図に言及すると、ハ ウジング54は下側のシェル80と兼用の、まt;は上側のンエル82とを備え ている。シェルは締め具84によって組立関係で保持されている。締め具は第3 図、第3A図に示されているようにシェル80.82内の締め具間口または通路 を通って延びている。
下側のシェル80は上側のシェル82と協働して平行に間隔を置いた第1と第2 の通路86.88を形成しており、これらの通路はバー50と52をそれぞれ受 容する。全体的!=符号86と88の所で示された通路はハウジング54の長さ にわたって延びていて、しかも中間のローラ支持ポスト90.92.94.96 列によって分離されている。これらのポストはハウジング54のほぼ縦方向の軸 線98上l二位置している。
ポスト90と94はバー50の表面80に関して直角を成して傾斜したローラ支 持面を構成している。すなわち円筒形の口〜うまたは従動車102.104はポ スト90.94内に挿入されI;ベアリング106.108上で回転可能に支持 されている。ローラ102゜104はバー50の表面80に対して係合する。同 様にしてポスト92.96はバー50の表面78に対して直角を成して傾斜しI ;ローラ支持面を構成している。支持ローラ110.112はバー50の表面7 8と接触するためにベアリング114.116に取付けられている。
これらローラ102,104,110.112のすべては同時にバー50.52 の2つの相対向する面に接触または係合する。例えばローラ102は同時にバー 50の表面80とバー52の表面78に摩擦係合する。例えばローラ110は同 時にバー50の表面78とバー52の表面80に摩擦係合する。
バー50の外面76には一対のローラ118.120が当接しており、これらの ローラはそれぞれベアリング122,1241:取付1すられている。ベアリン グ122.124はシェル80内に配置されたばねクリップ126によって支持 されている。ばねクリップ126は半円筒形の凹部128を有しており、この凹 部は係止突起130にロックし、かつ効果的にローラ118.120に、プレロ ードをかけてこれらを表面76に圧着せしめている。次いでこのことが、バー5 0の表面78.80に係合しているローラ102.104.110.112に圧 着するようにプレロードをかけられたバー50を維持している。
同様にしてバー52はベアリング130.132に取付けられた外側のローラ1 30.132によって所定位置で維持されている。ベアリング134.13f3 はシェル80内に取付けられたばねクリップ1381:よって保持され、かつ上 側のシェル82によって内部l:保持されている。このようにしてバー50.5 2は、適切にばね負荷されて各バー50.52の側面76に圧着せしめられたロ ーラ118.120,130゜132によって同時I:プレロードをかけられて 、これにより軸線98に沿ってローラ102.104,110.112のすべて と摩擦接触せしめられている。
上側のシェル82内に設けられた窓プレート140.142を通して見ると、ハ ウジング54の中央においてシェル82を通してテープ72を目視により観察す ることができる。ロックつまみねじ144が、バー50の表面76に係合するよ うに上側のハウジングまt;はシェル82の突出フランジまたはタブ148内の ねじ山付きの關ロ146内に取付けられている。これは、つまみねじ134がね じ込まれて所定の箇所に位置したときにバー50のロックを行なう。同様にして 第3図に示されているように、ロックつまみねじ150がバー52を所定位置で ロックするために設けられている。通常の当初の組立作業中は、ロックつまみね じ144,150はゆるめられており、バー50,52の自白な運動を許す。中 央の指針36が各シェル82.80内の中央通路160.162を通って嵌込ま れている指針36はC形りランプまたはC形ワッシャ164J二よって保持され ている。
バー50の1端にはクランプ12がボルト170゜172によって取付けられて いる。反対側の端部にはブラケットまたはストッパ部材174がポルト176に よってバー50に取付けられている。したがってバー50は、バーが1度ハウジ ング54と組立てられたらクランプ12またはストッパ174を取外さない限り ハウジング54から取外すことはできない。
操作中つまみねじ144.150をゆるめると、バー50の縦方向の一方の方向 への運動はバー52の縦方向の反対の方向への等しくて反対方向の運動をもたら すであろう。このようにして指針36を例えば車両の中心線と整合させ、かつバ ー50.52を同時に車両の下の取付位置まで互いに反対方向へ等距離だけ移動 させることができる。運動量は窓140.142を介して簡単に読取ることがで き、バーの運動が等量であったことを確認することができる。読取り精度を高め るためJこ各窓140,142には中心線が引かれている。
ローラのトラックまたはカム面78.80に対する摩擦係合がバー50.52の 等しくて反対方向の運動を行なわせることは注目される。ばねクリップ126. 138はローラの摩擦係合を保証し、したがってバー50.52の等しいが、反 対方向の運動を保証する。バー50.52が所望の位置まで移動せしめられたら 、もちろんロックつまみねじ144.150はロックしてよい。
ハウジング80の中心軸線98に沿って複数のローラ102.104,110, 112を使用することによって、バー50.52に作用する曲げ力は最小にされ 、かつバー50.52は平行に整列した状態で維持される。すなわちバーにおい て応力を惹起させることなく、バー50.52を直線形で維持する作用がある、 tf;o−ラ100,102,110.112を両方のバー50.52との、よ り詳細には表面78.80との上述の角度関係で設けたことによってバー50゜ 52は精確に平行関係で維持される。これらは記述の構造のきわめて重要な利点 である。
更に記述のハウジング構造の別のきわめて重要な利点は、ハウジング54がこの 系の視覚的な利用性に対して与える害が最小であることである。したがってハウ ジング54はバー50.52の上下へ不必要に突出していない。
測定される車両が非対称である場合には、つまみねじ1.44,145の一方、 例えばつまみねじ144を締めてバー50を所定位置でロックし、他方において 同時に第2のバー52をローラの摩擦力に抗して所望の増大分だけ移動させるこ とができる。すなわち本発明の測定バーアセンブリは対称的な状況でも非対称的 な状況でも使用することができる。
他の点においては測定バー装置10は当業者に公知の形式で使用される。本発明 の測定バー装置でもって操作容易性と使用の効率は大巾に高められる。測定バー 装置は中心線ビンが車両の横方向の整合を目視により検出するのに優れた視覚的 なアクセスを提供する。
バー50.52およびより詳細にはバー50.52の上面は車両の鉛直方向での 目視により整合のために容易にアクセス可能である。最後にバー50.52は目 盛まt;は表示を備えており、これは付加的な利点を与える。本発明の優れた構 成が示されたが、本発明は以下の請求の範囲とその均等範囲によってのみf’l j@されるものであることは理解される筈である。
FIG、 4 国際調査報告 1m+−ellll+w−Aシ・伽(「h・−N11.?C?/US8710: 62Bに9こxTo −=工N’:ER−’G、TZONにS”3四u?ORT  ON

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.自動車のフレームを矯正する装置と一緒に使用される改善された測定バーア センブリにおいて、第1の細長いパーと二の第1のバーにほぼ平行な第2の細長 いバーとが設けられており、これらのバーがそれぞれ両側に側面を有しており、 各側面がバーの縦方向における作用長さにわたって一様な形状を有しており、こ れらの面の第1の面が少なくとも2つの別個の平面のガイドトラックを構成して おり、他方の面が少なくとも1つの平面のガイドトラックを構成しており、バー が上記の第1の面でもって互いに平行な別のバーのガイドトラック対に対向して 等間隔を置いた関係で配置されていて、しかも互いに鏡像を成しており;バー支 持ハウジングが設けられており、該ハウジングがそれぞれ第1の第2のバーを受 容するために第1と第2の縱方向の平行な通路を備えており、害ハウジングが更 に各通路の両側に少なくとも2つの、普通は対向した円筒形のローラを備えてお り、これらのローラがパーの平らなガイドトラックと線接触をしていて、しかも その円筒形の軸を中心にして回転可能であり、この軸が平らなガイドトラックに 対してほぼ平行であり、したがって全部で少なくとも4つのローラが設けられて おり、これらのローラの少なくとも2つが通路相互間に配置された中間ローラで あり、かかる中間ローラがそれぞれ1対の対向した平行なガイドトラックに同時 に係合するように取付けられており、かつ残りのローラの少なくとも1つが第1 のパーの他の面に係合する外側のローラであり、かつ他の残りのローラが第2の バーの他の面に係合する外側のローラであり、これらローラがすべて円筒形の軸 を中心にして回転するようにハウジングによって支持されており;かつ上記のロ ーラとガイドトラックとが摩擦係合していて、しかもパーを反対方向に与しく運 動せしめるための部材を構成している二とを特徴とする、測定バーアセンブリ2 .バーの互いに相対的な位置を示すためにガイドバー上に測定表示を有している 、請求の範囲第1項記載のアセンブリ。 3.少なくとも3つの中間ローラを備えている、請求の範囲第1項記載のアセン ブリ。 4.中間ローラがハウジング内で互いに距離を置いており、かつ交互に同じガイ ドトラックに係合している、請求の範囲第3項記載のアセンブリ。 5.ハウジングの通路がパーの横の輸郭の周囲で閉じられている、請求の範囲第 1項記載のアセンブリ。 6.ハウジングが、バーの縦軸線に対して横方向に突出し、かつ中心線を規定す る固定の指計を備えている、請求の範囲第1項記載のアセンブリ。 7.各バーの1端にバーを車体へ取付けるための部材を備えている、請求の範囲 第1項記載のアせンブリ8.少なくとも1つのバー上に表示を備えており、かつ ハウジング内の窓が上記のパー上の表示への視覚的なアクセスを配慮している、 請求の範囲第5項記載のアセンブリ。 9.互いに平行なバーの対応する表面に配置された表示を備えている、請求の範 囲第1項記載のアセンブリ。 10.バーをハウジングにロックするための部材を備えている、請求の範囲第1 0項記載のアセンブリ。 11.車体へ取付けられ、かつ平行に整列してほぼ整合せしめられた複数の測定 バーアセンブリと組合わせて交互の測定バーアセンブリが同色でカラーコード化 されている、請求の範囲第1項記載のアセンブリ。 12.少なくとも1つの外側のローラにプレロードをかけてバーと係合させるた めにばねプレロードをかける部材を備えている、請求の範囲第1項記載のアセン ブリ。
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