JPH01500924A - 目の粗い物質の伝導乾燥用装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 目の粗い物質の伝導乾燥用装置 発明の分野 本発明は目の粗い物質を乾燥させることに関連したプロセスに関し、更に特定す ると目の粗い物質を伝導乾燥させる装置に関する。

発明の背景 可燃性物質を含んでいる金属チップを含んだ目の粗い物質を乾燥させる装置（１ ９８２年に発行された国際分類番号Ｆ１６Ｂ１７／２６のソ連発明者証第９１８ ，７５２号を参照）が知られている。

この装置は乾燥室を具備し、その上に、穴のあいた隔壁によって乾燥室と分離さ れた炉、頭部の加熱ボール用熱交換器、頭部がキュリ一点（炭素鋼ではキュリ一 点は７６８℃）まで加熱されたときに頭部ボールをチップから分離させるための マグネットドラム、乾燥室の振動コンベヤ、そして頭部のボールを再使用のため 元へ戻すためのエレベータとが設けられている。

物質は加熱されたボールと接触して乾燥室の中で加熱されて乾燥させられる。

物質から蒸発したオイルは再燃焼させられ、そのオイル蒸気は穴のあいた隔壁を 通って乾燥室から炉の中へ進入し、これにより熱交換器の中で頭部のボールを加 熱するために利用される熱を提供する。

この従来技術装置の１つの欠点はキュリ一点以下の融点を有する溶融しやすい合 金を乾燥させるためには使用できないことであり、キュリ一点まで加熱すること は頭部のボールをマグネットドラムから分離させるために必要である。

頭部のボールを元へ戻すためのエレベータとマグネットドラムと乾燥室内での振 動コンベアとを設けることは乾燥プロセス用に余分な量のエネルギー消費が必要 となる。

装置は、湿気とオイルを取り除くために物質を２００℃から３５０℃の温度に加 熱しなければならず、一方頭部はマグネットドラムから分離するため７６８℃ま で加熱されなければならないため、熱効率を高（できない。

装置から逃げてゆく無駄なガスは同じ高温度を有しており、熱エネルギーを相当 消費する。更に、運搬途中において、頭部のボールはエレベータと振動コンベア とへ伝達される熱を失う傾向がある。

目の粗い物質を乾燥させるドラムタイプの非直接的加熱装置（１９７３年発行の 西ドイツ特許番号第２．０６０．０２７号、クラス８２ａ　１９１０１参照）も 知られている。この装置は互いに同心状に配設された内管と外管とを収容してい るハウジングを具備している。送気、或いは浪費ガスは、しっかりと互いに連結 されて外部駆動源によって回転させられ得る内、外管の壁の間に閉じ込められた 乾燥室内の物質の移動経路とは逆方向に内管を通って吸引される。加熱室の内部 はハウジングの壁と外管の壁との間の空間によって区画形成されている。乾燥室 の外管のフレヤーは吐出手段まで延長しており、湿気とオイルの各蒸気を吸い出 す装置と連結している。乾燥室はシール部材によって加熱室と隔離されている。

加熱室は送気管を介して内管の内部に連通しており、また吐出手段とも連通可能 である。乾燥室の内管はウオームと連結しており、第２のウオームと連結した外 管の壁と接触している。

この従来技術装置の生来の欠点は乾燥されている物質から蒸発したオイルが第２ 燃焼によって使用されず、それ故にその様なオイル蒸気からの潜在的な熱は付加 的なエネルギー源として利用されず、このことがこの装置をエネルギー効率の悪 いものにさせる。

他の欠点は、加熱プロセスが蒸発させられたオイルと湿気とを排気させないで行 うものであり、その結果物質を酸化させたり炭化させることにある。

更には、乾燥室のドラムの水平配列が装置の寸法を大きくさせている。

発明の要約 それ故に本発明は目の粗い物質を伝導加熱する装置を提供しようとするものであ り、物質を乾燥させる室と加熱室とは乾燥の質を改善し、蒸発したオイルの燃焼 熱を利用することにより更に燃料効率の良い装置を提供する。

本発明の目的は互いに連結されて互いに同心状に設けられ、夫々の外壁にウオー ムを設けた内管及び外管を収容しているハウジングと、内管の外壁と外管の内壁 との間に閉じ込められた乾燥室の内部と連通している投入及び排出手段と、吸込 み手段としてのパイプと、外管の外壁とハウジングの内壁との間に閉じ込められ た加熱室の内部と連通しているバーナを有した炉とを具備している目の粗い物質 を伝導乾燥させる装置であって、本発明によれば該装置は垂直配設されており、 内管は回転可能であり、一方向、外管の下端はフランジを介して穴の設けられた 円盤型フィーダに連結されており、乾燥室の内部は円盤型フィーダの穴を介して 加熱室の内部と連通しており、一方、内管の内部はフランジの穴を介して乾燥室 の内部と連通しており、炉はフランジと外管のウオームとの間に設けられており 、排出手段は装置の底部を占有している目の粗い物質を伝導乾燥させる装置によ って達成される。

乾燥させている物質を酸化や炭化の原因となる湿気やオイルの蒸気と余分に接触 させることを回避するため、好ましくは内管は開口を設けており、その上部にバ ーナを取り付けている。

こうして本発明は乾燥の品質を高品質に保証し、更に乾燥・過程において消費す る燃料を少なくする。

図面の簡単な説明 本発明は、目の粗い物質を伝導乾燥させる装置を図示している添付図面の単−図 と合わせて特定実施態様を参照して更に詳細に説明する。

発明を実施するための最良の態様 提案した装置はウオーム３を有した内管２と、ウオーム５を有した外管４とを収 容しているハウジング１を具備し、これらの管２と４は互いに同心状に配設され 、それらの間は連結されている。内管２の外壁と外管４の内壁との間に閉じ込め られた乾燥室６の内部は投入手段７及び排出手段８と夫々連通している。外管４ の外壁とハウジング１の内壁との間に閉じ込められた加熱室９の内部は吸引手段 のパイプ１０と連通している。炉１１はバーナ１２を有し、ハウジング１の壁に 締結されている。乾燥室６の内部は、内管２と外管４の下端どうしを連結してい るフランジ１５の円盤型フィーダ１４に設けられた穴１３を介して加熱室９の内 部と連通している。

排出手段８は調節可能なプランジャ１６を有している。

内管２の内部１７は骸骨２に設けられた穴１８を介して乾燥室６と連通している 。その様な各穴１８は鏡装置９を有している。更に管２の内部１７の上部にバー フ２０が設けられている。

フランジ１５は管２の内部１７を温度計２２を収容している加熱室９と連通させ るための穴２１を有している。

内管２と円盤型フィーダ１４は回転駆動源２３と連結されている。

ここに提案した目の粗い物質を給送する装置は以下の様に作動する。

湿気を有した目の粗い物質は投入手段７に入れられて室６へ入る。そして回転駆 動源２３が駆動されてウオーム３と円盤型フィーダ１４とを有する内管２を回転 させる。、それからパイプ１０を介してガスを抜く吸引手段とバーナ１２と２０ とが続いて作動させられる。吸引手段によって加熱室９と、謹呈９と穴２１を介 して連通した管２の内部１７とが大気圧以下、或いは真空にされる。

バーナ２０によって発生させられた燃料燃焼生成物はこのバーナ２０から管２の 内部１７に沿って移動し、穴２１を通過して加熱室９に入る。ここではバーナ１ ２によって生成される燃焼生成物と混合され、その後この混合された燃焼生成物 はウオーム５の螺旋ガイドに沿って上方へ移動し、パイプ１０へ入る。

バーナ２０による燃料の燃焼生成物の下方への移動は内管２の表面とウオーム３ とを強く加熱する様作用し、ウオーム３によって下方へ移動している目の粗い物 質へ熱を伝達することができる。

燃焼生成物が上方へ移動する途中においては、ウオーム９の螺旋ガイドと外管４ とは強く加熱される傾向にある。ここから熱が物質へ伝達されて加熱する。乾燥 室６の中でのその移動中に、物質は両側から加熱され、これにより物質中に存在 する湿気とオイルは蒸発し、該蒸気は乾燥過程の途中において穴１８から吸引さ れる。オイル蒸気は部分的にバーナ２０の炎中で燃焼する。残りのオイル蒸気は 内部１７からフランジ１５の穴２１を通って加熱室９に入り、バーナ１２の炎中 で燃焼させられる。このバーナ１２の炎も乾燥室６から穴１３を介して入ってく るオイル蒸気を燃焼させる。

ここに提案した本発明の１つの特徴に従って、本装置は、オイル蒸気の完全燃焼 を保証する様構成され、一方これにより放出された熱は乾燥させるべき目の粗い 物質を更に加熱するために利用される。

加熱する途中において、物質は燃料の燃焼生成物と接触せず、これにより物質の 酸化が未然に防止される。

ウオーム３の回転により物質の一様な加熱と乾燥が促進される。

本提案装置の容量は乾燥させられる物質の初期状態に依存すると共に円盤状フィ ーダ１４の回転速度によって制御される。

本装置は自動モードで作動可能であり、温度計２２の温度に応じてバーナ１２と ２０とに給送するガスの流量を変えて連続的な乾燥温度を維持することによる。

パイプ１０内の大気圧以下の圧力又は真空度は制御されて、穴１３　、１８及び ２１を通したオイル蒸気と湿気蒸気との吸引は排出手段８を介した空気の吸引と 同時に行なわれる。このことは加熱室９内におけるガス蒸気とオイル蒸気の燃焼 の維持を可能にし、そしてそれが装置から排出されたときに物質を冷却する。

目の粗い物質は該物質と直接接触することな（消耗ガスが反対方向に流れること により加熱される。このことは装置から逃げる消耗ガスの温度を実質的に低減さ せ、装置の熱効率を改善する。

乾燥させられる目の粗い物質は、水蒸気とオイル蒸気が生成される位置にある物 質から穴１８を介して内管２の内部１７へそれらが連続的に吸引されることによ りこれら水及びオイルの蒸気と余分に接触しないため、本提案の装置はより高品 位な乾燥を保証する。乾燥させつつある物質と水蒸気とを長々と接触させないの で物質を強（酸化させず、一方オイル蒸気との余分な接触もないため炭化が低減 できる。

温度計２２の表示温度に対応してバーナ１２と２０へ給送するガスを自動調節す ることにより連続的に維持された温度は物質の温度を高すぎず、かつ低すぎない 状態に設定できる。

さもなくば物質が酸化されるか又は湿気やオイルの量が過多となる。

オイル蒸気を燃焼させることにより発生した熱を利用するので、本提案装置は更 に燃料効率がよく、このため乾燥過程に使用する燃料ガスの消費量を低減させる 。

産業上の利用性 本発明は冶金分野、及び鋳鉄、非鉄金属及びそれらの合金のチップの様な粉状物 質を乾燥させるための他の産業分野に応用可能である。

国際調査報告

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. １．互いに連結されて互いに同心状に設けられ、夫々の外壁にウォーム（３及び ５）を設けた内管（２）及び外管（４）を収容しているハウジング（１）と、内 管（２）の外壁と外管（４）の内壁との間に閉じ込められた乾燥室（６）の内部 と連通している投入及び排出手段（７及び８）と、吸込み手段としてのパイプ（ １０）と、外管（４）の外壁とハウジング（１）の内壁との間に閉じ込められた 加熱室（９）の内部と連通しているバーナ（１２）を有した炉（１１）とを具備 している目の粗い物質を伝導乾燥させる装置であって、該装置は垂直配設されて おり、内管（２）は回転可能であり、一方内、外管（２及び４）の下端はフラン ジ（１５）を介して穴（１３，２１）の設けられた円盤型フィーダ（１４）に連 結されており、乾燥室（６）の内部は円盤型フィーダ（１４）の穴（１３）を介 して加熱室（９）の内部と連通しており、一方、内管（２）の内部（１７）はフ ランジ（１５）の穴（２１）を介して乾燥室（９）の内部と連通しており、炉（ １１）はフランジ（１５）と外管（４）のウォーム（５）との間に設けられてお り、排出手段（８）は装置の底部を占有していることを特徴とする目の粗い物質 の伝導乾燥用装置。
2. ２．内管（２）は穴（１８）を有し、更に該内管（２）の上部に取り付けられた バーナ（２０）が設けられたことを特徴とする請求の範囲第１項記載の目の粗い 物質の伝導乾燥用装置。