JPH01500028A - 一又はそれ以上の独立しかつ自動的に動く巻き取りユニットを有する粘着性と非粘着性のテープ用の切断と巻き取り機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 −又はそれ以上の独立しかつ自動的に動く巻き取りユニットを有する粘着性と非 粘着性のテープ用の切断と巻き取り機械 発明の説明 この発明は異なる寸法をもつ粘着と非粘着テープを切断しかつ巻き戻す機械の分 野にかかるものである。

この発明は特に粘着或は非粘着性テープの異なる幅を縦方向で切断する全自動機 械の配置を先見するものであり、かつ異なる寸法の公称外径をもつ芯の回りにそ れらを巻き戻すのを先見するものである。

先公知例によって知られる通りに、ジャンボロールと機械から離れたくり出しス タンドが設けられた機械は先見されるところであって、この機械は異なる径のロ ーラーを用いてジャンボロールがらテープをくり出し、自動的にテープ上に紙或 はプラスチ−２クフイルムでできた−或はそれ以上の横タブを与え、そこでテー プを機械に備えられている切断機構の一つ、即ちレーザー刃切断具、硬化したシ リンダーと円形ディンク金型によるスコア切断、或は円形刃と対向する刃によっ て所定の幅に長手方向に切断する。これらの切断機構は先公知例によってよく知 られるところである。

この発明によれば、上記したテープ細長片は異なる外径の芯に巻き戻され、その 後に巻き戻された細長片のロールが所望の長さに達した時に切断され、そこでロ ールは完成ロールの積み入れと積み出しユニットによって筒中へ排出されて、そ の後ロールは適当なるコンベヤベルトへ乗せられる。この同一の積出しステーシ ョンがテープで巻きつけられる新しい芯の積み入れを遂行する。

特に、この発明においては上記した種類の機械において、−或はそれ以上の巻き 戻しタレ、＝　）が設けられ、各タレットは、既に切断されたテープ細長片を巻 き戻す目的のための第１ステーシヨン、テープの切断端を切断しかつ自動的に固 定する目的の第２ステージ、ン、及び巻きつけずみのロールをはずし新しい芯を 乗せる目的をもつ第３ステージ、ンの三つのステーションが設けられ、これらの ステーションが互いに１２００の角距離で設けられていることを特徴とするもの である・ト記した作業サイクルはタレットの一つを回軸するように操作すること によって達成され、油圧シリンダー／フリーホイル機構に連結された所謂駆動タ レットとそれに直列に連ながるギヤ一群が他の従属タレットを駆動タレットと同 時に同一位相で駆動してロールへの巻き取りが終った時に全ての巻き取りタレッ ト間に１２０°離れた位置に動かされるようなタレットの操業サイクルが得られ ることになる。

順次に１２００の三つのステップ動作をする上記の動きに加えて１巻きつけ位置 にある時の巻きつけステーションを別のモータで駆動する必要があり、巻きつけ モータは巻きつけられるテープの種類によって回転速度が調節できるものである 。この目的のために、各巻き取りタレットにはテープ巻き取り、切断及び取脱し と積載の三ステージ、ンに対応する三つの軸があり、これらは巻取リモータと歯 車或はベルト（或はギヤ）伝達機構によって回転駆動される。適当な摩擦手段を 用いて、回転運動は芯のまわりに巻き取られるテープに臨む芯ホルダーに伝達さ れて、複数の完成テープロールを得ることになる。この回転運動は巻き取りモー タとロール回転駆動シャフトに接続するクラッチを解除し且つ反対に巻き取りシ ャフトの回転を生じ且つこの時に巻き取りステーションに位置している第２巻き 取りモータによって駆動される外方ベルト（或はスプールギヤ）伝達を作用する ことによって行なわれる。

詳細には、巻き取りシャフトがタレットの外方の一対のギヤを介して上述したベ ルト伝達機構（或はギヤ群）に完全に接続されると、それは一連の巻き取りシャ フトに運動を伝達し、このシャフトに掛張性のプラスチ−Ｉり材料になる芯を支 持するための目的を有する芯ホルダーが臨み、芯Ｈには前もって切断されたテー プ細長片が巻きつけられる。

各芯ホルダーは、＠き取り位相の間中歯付きベルトとプーリ（或は一連のギヤー ）によって駆動され、その一つはシャフト上に遊着要素として組付けられ且つシ ャフト上に組入れられた一連のスペーサの間に係止され且つ！き取すモータを介 して駆動される。

反対に、これらのスペーサはプーリ（或はギヤ）と摩擦によって連結されて、ブ ーり及び巻き取りシャフトと一緒に回転する。駆動シャフト上に組み込まれた駆 動プーリ　（或はギヤ）によって伝達されるトルクは、プーリ（或はギヤ）とシ ャフトの両端に臨む２つの対応する対向調整リングナツトによって押圧される２ つのスプリングによって押圧されたスペーサとの間に生じる摩擦に負うものであ る。所望のｅき取り長さが６芯に得られると、タレ−・ト或は複数のタレットが 丘述した油圧シリンダの作用によって同時に１２０°の回転をなして、巻き取り ずみのロールが巻き取りステーションから切断と切断端の自動固定ステージ、ン にもたらされる。

この発明の他の特徴としては、第１の巻き取りステーションと第２の切断と切断 端自動固定ステージ、ンの間に切断ユニットが設けられることが予測されている ことであり、この切断ユニットはトロ−り或は類似のものに組み入れられた刃の 形にすることができ、アイドルローラをもつけてあり、このローラはその外方面 上に粘着テープを自動的に貼りつけて、切断されたばかりのテープの端を固定し 、テープが巻きつけられる新しい芯上の粘着テープが酎え得るに充分な伸びを与 えるものである。

このアイドルローラの数は各巻き取りタレットに対して３つであり、これらのロ ーラは３つのステーションの間に組み込まれ且つこれらのステージ璽ン間に等間 隔でおかれる。

その他の特徴としては、各巻き取りタレ−／　ト毎に１個の積載と取り脱しユニ ットが設けられていることであり、このユニットは１２０°回転の後に該積載と 取り脱しユニー、トの一部をなすプーリを使って、巻き取りずみのロールを引出 して適当な下方にある槽中にロールを落し、からになった巻き取りコアホルダー に新しい芯をもたらすものである。

芯積載／取り脱しユニー／　トの全体を、適当な滑動ローラによって固定ガイド に沿って滑動しかつ油圧或は空気シリンダーによって駆動される機動フレーム上 に組みつけることが示されている。この機動ユニットは１巻きつけずみのロール である最終品を取り出すためのコンベヤーベルトを保持する内部の点検を容易に するものである。

かかる点検をするために、この機動ユニー／　）は機械の外方に向って引き出し うるようにされる。

更に、この積載／取り脱しユニットは、その復帰運動中にまた新しい芯を芯ホル ダー上にもたらした後に、巻きとりずみのロールを収容する槽のトラップドアを 開け、また該ロールを適当な下方のコンベヤーベルトに整頓された順序で落しめ る。この動きもまた油圧或は空気或は電気的手段によって得られる。

復帰運動後の後の位相では、ホッパに臨む適当な供給器によってチャンネルに前 もってもたらされた間隔をおいた芯を運搬する上記の一連のチャンネルによって 積載／取り脱し二ニー７トがまかなわれる。

上記したチャンネルは傾斜した面上により得られるので、芯停止装置が開いてい る間は、複数の新しい芯が積載／取り脱しユニットから引き出されて、多くの巻 き取りタレットの積載と取り脱しステーションに装架される。

更に、積載／取り脱しユニットが芯ホルダーにもたらされる新しい芯を引くと、 該ユニットはそれに固定さらた金属ブレードによってつくられ且つ電気系統に接 続された適当な電気式センサーによって芯ホルダーが確かに存在するかを管理す るもので、もし使われるべき芯が存在しない場合にはブレードが金属製の芯停止 装置と接触下にもたらされることになって、積載と取り脱しユニットをロックす るスイッチを打つことになる。

−ヒ述した特徴及びこの発明の目的と利点等の特徴は、添付図面に示される如く にそれらの遂行について以下に述べる記述によって更に説明されるところであり １図面において： 第１図と第１Ａ図はこの発明による機械の構成図を示し； 第２と第２Ａ図は、第１と第１Ａ図に示される４つの巻き取りタレットの一つの 詳細と機械への積載と取り脱しユニットを示すものである。

第１と第１Ａ図を参照して、機械構成は固定要害によって連結された二枚の板か らなる固定フレームＴＦＩによって作られている。この固定フレームＴＦＩはそ の中に、以下に記述されるところの種々の主機械作業ステーションを収める。

第２フレームＣＭＩは、芯ＡＮを保持するホッパーＴＲ１芯ＡＮを案内するチャ ンネルＣＮ及びロールＲＯを取り脱し新しい芯ＡＮｔ−積載するためのユニット ＣＡ等からなる全ての作業部品の動きを許すように構成されている。

第２フレームＣＭＩはローラＲＯＴによってガイドＧＦに沿って滑動でき、空気 或は油圧シリンダＣＩ２によって動かされる。この第２フレームＣＭＩは、適当 なガイドＧＬによって横方向に可動で空気或は油圧シリンダＣＩＩによって駆動 される他のフレームＳＭを支持し、且つ該他のフレームはガイドにより且つ油圧 或は空気シリンダＣＩによって駆動されて巻き取りタレッ）ＴＯの軸方向にも可 動である。

更に上記した図面を参照して、第１図と第１Ａ図の符号ＮＡは、最大径が１２０ ０腸謬にもなりえて可変の幅のジャンボロール（図示せず）からくる粘着性の或 は非粘着性のテープを示す、このジャンボロールからくるテープは既知の方法で 適当な巻き戻しスタンドと異なる径を有する適当なローラを通過して、切断さる べきテープ端を分離すべく−或はそれ以上のクロスタブをつけるための自動装置 ｆＯＢに先ず達し、そこで使われる三つの切断手段の一つによって所望の幅の多 くの細長片にテープを長手方向に沿って切る切断ユニットに達するのであるが、 上記する切断手段とは更に詳しイは、レーザー刃切断ＴＬ、Ｒは硬化したシリン ダＴＰ或は刃によるスコア切断、或はカンタ−刃切断ＴＦであるが、これらは作 業目的となるテープの種類によって選択して用いられる。

その後に、この発明によれば、細長片に既に切断されたテープは更に一連の案内 ローラ（第１と第１Ａ図の）ＲＧを過ぎて、（例として、４個が示されている） ＠き取りタレットＴＯに達する。

次に、第２図と第２Ａ図を参照して、種々の機械部分を記述する。

この発明における非常に重要な特徴は１巻き取りタレットＴＯが既知の旋盤によ るスピンドルヘッドと心押し台機構と類似している形につくられていることであ る。

巻き取りタレットＴＯのそれぞれは、正三角形の基盤を有する三稜形の片ＴＯ′ によって中心部分で連結された二つの端板ＰＥＩ、ＰＥ２によってつくられてお り、該正三角形の基盤は四角形状のレストＳＱの支持体として使われ、該レスト は反対に以下に記述する通り巻き取り芯ホルダ−ＦＴのピンＡＬの支持体として 使われる。

更に、前記した２つの板ＰＥＩ、ＰＥ２はその間に３つのアイドルローラＲＦを 支持する３つの固定シャフトＡＦを支持するものであるが、該アイドルローラの 役目については後述する通りである。第２と第２Ａ図においてタレットＴＯの左 端は、機械工具の分野で公知のベアリング手段によって心押し台ＣＰの回転に対 して押圧されている端板ＰＥ２に向う。

タレットＴＯのそれぞれは、粘着性或は非粘着性テープロールＲＯ用の芯ホルダ −ＦＴを支持する３つのステージ璽ンを使うように構成されて、３つのステージ 。

ンとは：第１ステージ、ンＲＶによって示されるテープＮＡを巻き取る位置；第 １ステージ、ンと同一であるがそれに対して１２００移った第２ステージ、ンＦ Ｒで切断位置と、芯のヒに巻き取られた粘着テープの切断端を自動固定する位置 であり；第３ステーシヨンＳＣは巻き取ったロールを取り脱し且つ第２ステージ 、ンから１２０°移動したところで新しい芯を積載するために使われるものであ る。

Ｌ記した巻き取りタレットの一つは駆動タレットとばれ、トランスミッションギ ヤボックスＳＴを含み、駆動タレッ）ＴＯｔ−１２０°づつ回転させる油圧シリ ンダＣＩ５に直接に連結されている。詳しくは、油圧シリンダＣＩ５は機械の固 定フレームＴＦＩに固定されている。

駆動タレットＴＯと油圧シリンダＣＩ５の間の連結は、トランスミッションシャ フトＡＴにキイづけされたフリーボイルＲＬＡに直接に連結されたギヤＩＧ５を 駆動するシリンダＣＩ５のロッドに固定されたラックによってなされていて、駆 動ギヤＩＰＩは上記トランスミーシ、ンシャフトＡＴの他端にキイづけされてい る。この主ギヤーＩＰＩは、アイドルギヤＩＦと他の主ギヤＩＰを介して１２０ °の回転運動を他の巻き取りタレットに伝達する。各主ギヤＩＰはまたシャフト ＡＴＬ上にキイづけされた第１ギヤＩＰＬＩを保持するギヤボックスＳＴの壁を 形成し、上記シャツ）ＡＴＩは巻き取りモータＭＴから供給される回転をロール ＲＯの回転を起す各駆動シャフトＡＲのそれぞれに一個みられる３つの第２衛星 ギヤＩ　ＰＬ２に伝達する。

これらの最後のギヤＩ　ＰＬ２はベアリングによって第２シャフトＡＴ２Ｊ：に 遊動的にキイづけされており、第２ギヤＩＰＬ２と第２シヤフ）Ａｒ１との間に 保合或は非係合をもたらす摩擦或は電磁クラッチＦＲＺの最初の右半分に固定的 に速結されている。クラッチＦＲＺの非係合は、シャツ）ＡＴ２ｋを滑動し且つ クラ、千ＦＲＺの第２の左半分に連結された円筒状カムＢＯＣ−ヒに作動するフ ォークＦＬによってなされる。このフォークＦＬはロッドＰＫによって制御され 、該フォークは反対に、機械の固定フレームＴＦＩに固定された円形カムＣＦに よってギヤーボックスＳＴに外方より作動される。

トランスミー、ジョンギヤボックスＳＴと駆動タレ−／　トＴＯそして全てのタ レットが同時に１２０°回転運動するのは、クラ−２千ＦＲＺが係合している時 にのみ可能である。詳しくは、芯ＡＮ上に巻き取られた粘着テープの端を信号で 送る光電管（図示せず）の制御によってこのことは起きる。

この光電管が、主ギヤＩＰを回転しそしてその後に全てのトランスミッションギ ヤボックスＳＴを駆動する油圧シリンダＣＩ５を操作して、三つの１２０°位置 に対応する三つの窪みを有するカムＣＦによってロッドＰＫの動きを生ぜしめる ことになる。そこで、戻しばねＭＲとフォークＦＬ及び円筒カムＢＯＣとクラッ チＦＲＺの働きによって、ロッドＰＫはギヤＩＰＬ２とギヤＩＰＬｌの間の接続 に割は入って、タレットによる動きによって位置がどのように達していようとも 、そこでロールＲＯの巻き取りの開始がなされる。シャツ）Ａｒ１の他端はシャ フトＡＴＩを巻き取りシャフトＡＲに接続する可撓性ジヨイントＧＴに臨む、ア イドルギヤＩＦはこの回転を下部にあるタレットに伝達し、これは巻き取りステ ーションＴｏでの種々の長さのロールの位相をｉｓするために必要であり、実施 例においてはその数が４つであるがより多い数で設けてもよい０巻き取りタレッ ト（第２図と第２Ａ図において）に属する３つのシャフトＡＲのそれぞては３つ の支持体、その一つは中央支持体ＳＰ２と２つの横方向支持体ＳＰにより支持さ れる。

シャツ）ＡＲはスペーサＤＴと歯付きプーリ（或は駆動ギヤ）とが交互する一連 の部品による軸方向アセンブリが設けられ、この部品のうちにはいくつかの耐摩 耗性材料でつくられた円１ｉＤｌが介装されている。これらの円盤Ｄ１の耐摩耗 性の役割は２つの端部リングナツトＧＲを使用することによってなされる。プー リ（或はギヤ）ＰＬはシャツ）ＡＢ上に遊着されている。シャフトＡＲの中央支 持体ＳＰｌは一連のスペーサＤＴと歯付きプーリ（或はギヤ）ＰＬを２分し、且 つスプリングＭＬが上記したリンブナ−Ｉ）ＧＲによって調節される軸方向のス ラストを与える固定中央点の役割を果し、該りングナッ）ＧＲはシャツ）ＡＲと プーリ（或はギヤ）ＰＬ間のトルク伝達の調節をも可能にする。

この２つのリングナラ）ＧＲはシャフトＡＲの２つの端に螺出され、更にこれに は（符号をつけていない）固定グラブスクリューが螺合しつけられていてリンブ ナ−。

トＧＲがその軸方向の位置が調節された後に動くのを防ぐようにしである。これ らのグラブスクリューはシャフトＡＲ上に穆械加工されたスロットと係合する。

これらのグラブスクリューが締めつけられると、スプリングの押圧力の調節のロ スが妨げられることになり、該押圧力がそこでスペーサ列ＤＴ上に働き、それに つれて巻き取りベルト（或はギヤ）ＣＤへ伝達されるトルク上に働くことになる 。タレットＴＯの中央部分子Ｏ／上に組込まれた一連の四角形の支持体ＳＱは、 ベアリング上に組込まれた芯リールＦＴを回転可能に支持する固定ビンＡＬを支 持する。芯ホルダ−ＦＴはプラスチック或はその他の類似の材料でできていて、 テープの細長片ＮＡが巻き取られる芯ＡＮをその位置に保持できるように弾性の 種類のものである。

歯付きベルト（或はギヤカップル）ＣＤは動きを各プーリ（或はギヤ）からビン ＡＬ上に組込まれたプーリ（或はギヤ）に伝達して、伝達されるトルクが上述し たようにシャフトＡＲの２つのリングナツトＧＲ（第２Ｓと第２Ａ図）によって 調節されたスプリングＭＬの作用によってスペーサＤＴの横面とプーリ（或はギ ヤ）ＰＬの表面の間に得られる押圧力に比例するようにする。

巻き取りシャフトＡＲには、その巻き取りモータＭＴがキイ付けられている側と 反対の左側に真直な歯のギヤＩＧ２が設けられており、このギヤは（タレットＴ Ｏが１２０’回転した後に）タレットシャフトＡＲが巻き取り作動段階にある間 ギヤＩＧＩと噛合する。このギヤＩＧｌは巻き取り制御シャフトＡＢ−Ｅにキイ 付けされている。歯付きプーリＰＬＩ　、ＰＬ２　、ＰＬ３　、ＰＬ４は速度が 調節可能なモータ（符号をつけていない）から調節可能な電磁ジョイン）ＦＭを 介して巻き取りシャフトＡＢへの巻き取り運動の伝達を可能にする０巻き取りモ ータＭＴがクラッチＦＲＺによってシャツ）Ａｒ１に接続した時には、明らかな ように、ギヤＩＧＩとギヤＩＧ２でつくられる伝達は、これらの２つの動きは相 互に独立したものでありかつ異った時に働くものであるから、同時には生じない 。

即ち、巻き取りモータＭＴは粘着テープ細長片の巻き出しとそれに伴う巻き取り の開始のために可撓性の芯ホルダ−ＦＴの回転のために用いられるものであって 、クラッチＦＲＺが係合している時にのみ働くものである。

この＃Ｉきは、＠取すモータが切られるときまで続き、かつ３つのギヤＩＧ２の 一つがギヤＩＧＩと噛合して、シャツ）ＡＢの支持体ＳＢに対する位置が固定位 置になった時にのみ作用する。

巻き取りタレットＴＯがシリンダＣＩ５の作用によって１０００回転をなしかつ ギヤＩＧ２がギヤＩＧＩと噛合した時に、はぼ同時にクラッチＦＲＺは固定カム ＣＦによって操作されるフォークＦＬの作用と更にスプリングＭＲの作用とによ って解除される。このフす−クＦＬがギヤＩ　ＰＬ２をシャツ）Ａｒ１から離解 せしめ、この時にステーションＲＶにある複数のテープの巻き取りを始め得るよ うにする。タレットＴｏに臨む３つの巻き取りシャフトはタレットＴｏの回転軸 に対して等間隔におかれており、心押し台ＣＰの軸が巻き取りモータＭＴにつな がる主伝達シャフトＡＴ１の軸に連なげられることになる。

このようにして、支持体ＳＢ、従ってシャフトＡＢとそれに対するギヤＩＧＩが 固定位置にあることによって、（第２図とＷＳ２Ａ図によって）図示される位相 にある時に作動していなければならないシャツ）ＡＲのギヤＩＧ２は、巻き取り モータによって駆動されるギヤＩＧｌと自動的に噛合し、且つクラッチＦＲＺに よって巻き取すモータＭＴの回転から同時に解除されることになる。このクラッ チＦＲＺの解除は時間固定カムＣＦによって制御される作用により、この位置で のみ自然に生じる。

主ギヤＩＰには１２０’の角度で隔たった３つの溝が設けられており、この溝が スイッチＩＴＩに働いて、３つの所望の１２０’位置に対応する油圧シリンダＣ Ｉ５の３つの異なる作業１＆階を正確に制御することになる。

更に、このスイッチＩＴＩはまた、以下に述べる如くに、空気或は油圧シリンダ 一手段を用いた巻き取りサイクルの開始のために使われ、完成したロールＲＯを 取り脱し、新しい芯ＡＮＩ装架して最終ステーションＳＣにもたらすことになる 。

ギヤＩＰは油圧シリンダＣＩ５の作用によって回転し、この作用は上述した通り に光電管によって開始され、ロールＲＶはステーションＦＲへ移される。ここで 、既知の方法でテープ上に落ちる或は横方向に滑る刃（図示せず）によって切断 が行なわれる。アイドルローラＲＦは、ステージ奮ンＲＶに置かれた芯ＡＮに新 しい巻き取りサイクルが始まるまで粘着テープＮＡの端末を押さえておくために 用いられる。テープＮＡが切断された後に１巻き上ったロールＦＲはステージ、 ンＳＣにもたらされ、ここでＬ述した芯ホルダ−ＰＩから脱される。

この取り脱し工程は以下に述べられる通りであるが、これほこの発明の一目的を なすものである。３つのアイドルローラＲＦはまた対応するシャフトＡＦによっ て板ＦＥＺと板ＰＥ２に接続され、且つベアリング上に支持される。粘着テープ ＮＡが巻き出されると、これらの３つのローラＲＦは切られたばかりのテープＮ Ａが仮りに粘着できるようにすべすべしたパイプを形成することになり１巻き取 りロールＲＶが回転を始めてテープＮＡを巻き取るまでテープをその外周面に保 持することになる。

この発明の機械に用いられるテープが非粘着性である場合には、ローラＲＦを両 面粘着紙で覆って、非粘着性テープがローラＲＦ上につけられるようにする。こ の場合には、ローラにブレーキを設けて、他のローラ（符号をつけていない）が 非粘着性テープの巻き取りのために協働してステージ、ンＲＶの芯ホルダーＦＴ 上に作動するまで非粘着性テープが仮りに係止されうるようにする。

この発明の他の特徴としては、４つのタレッ）ＴＯに（第１図と第１Ａ図の）２ 或はそれ以上のホッパＴＲからなる芯ＡＮの供給系統が横方向に設けられている ことであり、この供給系統の内部で回転する刃ＬＲの系統が所望の距離で且つ積 載と取り脱しユニットＣＡへ愛護すのに適した位置で芯ＡＮを（第２図と第２Ａ 図の）適当なチャンネルＣＮに供給するように働く。

この発明の他の特徴としては、各ホー、パＴＨの出口の（第２図と第２Ａ図の） チャンネルＣＮが４つの巻き取りタレットＴＯに向って芯ＡＮの供給を制御する ように分けられていることである。いくつかの隔壁が・チャンふルＣＮを支持す る４つの傾斜した面ＰＩのそれぞれの端部に臨んでいる。これらの隔壁ＦＭは、 芯ＡＮの連続した流れを止める目的を有し、芯の積載と取り脱し二二ッ）ＣＡに 各回に決った一連の芯ＡＮのみが供給されるようにしである。

積載と取り税しユニットＣＡの特徴的な要素は、キャビティＦＯが設けられたフ ォーク部分ＣＡＩで、完成ロールＲＯの取り脱し機関としてまた新しい芯ＡＮを 持ち込む手段として用いられるものであるが、以下に更に詳細に記述する。

芯ＡＮ上に巻き取られたテープ細長片ＮＡが所定の巻き取り長さに達すると１巻 き取りタレットは１２０°回転をなして、各タレット上に組込まれた３つのステ ーションがそこで変換されることになるのであり、即ちタレットの種々の巻き取 りステーションＲＶは切断と切断端の自動固定のための最終ステージ璽ンＦＲへ 移され、ロールＲＯが芯ホルダ−ＦＴから離され且つ芯ホルダ−ＦＴに新しい芯 が再充填されると、ステーションＲＶで巻き取りずみのロールをもつステーショ ンＦＲは取り脱し積載ステージ、ン５Ｃに移され、最後にたった今持ち込まれて 巻きつけられるべき芯ＡＮをもつステージ、ンＳＣが巻き取りステージ、ンＲＶ にもたらされる。

この発明の更に他の特徴によれば１巻き取りタレットＴｏの１２０°回転の絆り に且つステーションＦＲで縦切断が行なわれている間、一連のユニットｃＡが巻 き取りずみのロールの取り脱しと巻きつけらるべき新しい芯ＡＮを積載するため に作動していることである。

この作動は以下の通りに行なわれる。可動ショルダー３Ｍ上に組付けられた二二 ツ）ＣＡは、第１油圧シリンダＣＩの作動下で傾斜したシュー）ＰＩに沿って底 方向にトロ−りの如くに位置を変えて、開始位ｆｉｔ（Ｏ位置）から巻き取りず みロールＲＯと横方向〒係合する位置５Ｃ（１位Ｍ）へ通過する。かがるユニツ ）ＣＡの動きは可動フレームＳＭに固定された傾斜バーガイドＢＧに沿って滑動 することによって得られる。

次に、第２油圧シリンダＣＩＩの作動によって、（＠１図と第１Ａ図及び第２図 と第２Ａ図の）二二ッ）ＣＡは巻きつけずみロールの軸方向の右側に移されて（ ２位置〕１巻きつけずみロールＲＯを芯ホルダ−ＦＴから取り脱し、且つそこで 該ロールＲＯはキャビティＦＯを有するフォークＣＡＬの作用によってトローリ ＣＡの下に置かれた槽ＢＡの中に放出される。この後に、油圧シリンダＣＩは可 動ショルダーＳＭを更に一段階前進させ、そこでユニー、）ＣＡは芯ホルダ−Ｆ Ｔの軸上に新しい芯をもたらす位置に移される（３位置）。

可動ショルダーＳＭに対するシリンダＣ１ｌの作用の下でユニーｚトｃＡの上記 した動きと反対に更に横左側に動くと、新しい芯ＡＮが芯ホルダ−ＦＴに挿入さ れる位置（４位置）にもたらされる、芯ホルダーＦＴ上に巻きつけられるべき新 しい芯がおかれた後に、ユニットＣＡが開始位！！（０位置）に戻る動きの間、 槽ＢＡのトラップＢＴが開き、巻きつけずみのロールＲＯを機械の外で回収する コンベヤベルトＴＰｌ上に巻きつけずみのロールが連続して落される。復帰位相 の間にユニー／　）　ＣＡが開始位！（０位Ｍ）に達すると、隔壁ＦＭは自動的 に開かれて、決った数の一連の芯ＡＮが各回毎にユニットＣＡの適当なシートＳ Ｚ中に入る。

第１図と第１Ａ図を参照して、可動シ、ルダーＳＭ、ホッパＴＲからなるフレー ムＣＭＩはユニー／　トと芯積載チャンネルＣＮを支持し、このフレームＣＭＩ は固定の円形と水平ガイドＧＦに支持されており、かっローラＲＯＴと油圧或は 空圧ピストンＣＩ２の作動によって、種々の巻取りタレットＴｏをはじめとする 機械の作業地帯から動かし離すことができ、粘着テープＮＡがたまたまからまっ たりした時にタレ７トＴＯの検査をしたり、コンベヤベル）ＴＰＩの洗浄と制御 をしたりすることが可能となるようにしである。

この発明の更に他の特徴としては、適当な刃ＬＡがロール取脱しと芯禮喬ユニツ ）ＣＡのそれぞれに組込まれていて、シートＳｚに芯ＡＮが確かにあることを管 理できるようにしである。

即ち、各刃ＬＡｄ４１械の金属構成体に接続されてぃて、２４Ｖ直流電気系統の 負極としての役割をなし、一方隔壁ＦＭは機械構造からは絶縁されていて正極と してｆ動　く　。

隔壁ＦＭが閉じている時に、もし巻付けられるべき芯ＡＮがロール取脱しと芯積 載ユニットＣＡのシートＳＺ上にたまたま正しくもたらされないか、或は壊れた りすると、刃ＬＡは芯ＡＮと接触せずに隔壁と接触したままになるので、新しい ロールＲＯの取脱しと新しい芯ＡＮの８ｔ！！サイクルを開始するのを禁止する 電気信号がそこで送られることになる。

芯ＡＮの寸法は大幅に変えることができるので、ホッパＴＲを有する芯ＡＮの供 給系統並びに芯ＡＮを受けいれるロール取脱しと芯積載要素ＣＡＬにつけられた シートＳＺも異なる寸法を持ち得る。

上述した記述はもっばら説明の目的のためになされたものであって、従って上記 したところと異なる分野、例えば工業的目的物、ペン、紙、布等の印刷機械にお ける実施の可能性をも制限するものではない、この発明の目的は、好適なる実施 態様を示す以下の請求範囲においてより良く記述されるものである。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ｉ）巻き取り機械から離れた適当な巻き出しスタンドにテープＮＡを送るジャ ンボロールを備え、該テープＮＡは異なる径のローラ間を通過し、かつ紙或はプ ラスチックフィルムＤＢ製の１或はそれ以上のクロスタブの自動付けを受け、更 に機械に取りつけられている３つの切断系統、詳しくけ：レーザー刃切断ＩＬ硬 化シリンダと円形ディンキング型ＴＰによるスコア切断、或は円形刃と対抗刃Ｔ Ｆによるもののうちの１つによって所定の幅で長手方向にテープＮＡを切断する 手段を備えた形式の粘着及び非粘着テープＮＡを巻き取るための切断と巻き取り 機械にして、周期的に１２０°のステップで回転して既に異なる幅の細長片に切 断されているテープＮＡの巻き取りに臨む１つ或はそれ以上の巻き取りタレット ＴＯがあり、このタレットのそれぞれは巻き取りのための第１ステーションＲＶ 、切断と切断端を自動的に締止するための第２ステーションＦＲと巻き取りずみ ロールＲＯを取脱しかつ新しい芯ＡＮを積載するための第３ステーションＳＣが 設けられ、これらのステーションは互いに１２０°の間隔を置き、ラック、ギヤ ＩＧ５とフリーホイルＲＬＡ及びギヤＩＰ１．ＩＰの伝達機構により１２０°の 段階で上記したタレットＴＯに回転運動を与える油圧シリンダＣＩ５があり、上 記したステーションのそれぞれはタレットＴＯ上に支持されてタレットＴＯの外 方に設けられたモータによりかつ既に切断されたテープＮＡが巻き取られる芯Ａ Ｎを支持する目的を有するプラスチック材料の芯ホルダーＰＴが組付けられる角 状支持体ＳＱ上に組入れられた一連のシャフトＡＬによって駆動される制御シャ フトＡＲが設けられ、該単一シャフトＡＲのそれぞれは歯つきベルト（或はギヤ ）ＣＤとシャフトＡＲ上に一連のスペーサＤＴ間で遊着されたプーリ（或はギヤ ）ＰＬによって駆動され、シャフトが駆動された時に駆動プーリ（或はギヤ）は トルクを芯ホルダーＰＴに伝達し、この伝達はアイドルプーリ（或はギヤ）ＰＬ とシャフトＡＲの対向端に臨む２つの適当な調節リングナットＧＲによって調節 される２つのスプリングＭＬの作用によって押圧される２つの隣り合ったスペー サＤＴの間の摩擦によるものであり、更に上記した切断と巻き取り機械はクラッ チＦＲＺとその時駆動されている巻き取りシャフトＡＲ上にベルト伝達機構ＰＬ １，ＰＬ２，ＰＬ３，ＰＬ４とギヤＩＧ１，ＩＧ２を介して働く第２巻き取りモ ータを介して働くロールＲＯを巻き取るための巻き取りモータＭＴが設けられて おり、更に芯ＡＮを積載しロールＲＯを取脱すユニットＣＡと機械から完成した ロールＲＯを放出するためのコンベヤベルトＴＰ１が設けられていることを特徴 とする上記のテープ切断と巻き取り機械。 （２）請求範囲１による切断と巻き取り機械で、機動ショルダーＳＭ、ホッパＴ Ｒ支持ユニット及び芯積載チャンネルＣＮを含む全体のユニットＣＭ１が固定の 円形で水平なガイドＧＦとローラＲＯＴによって支持され且つ油圧或は空気シリ ンダＣＩ１によって操作されて、種々の巻き取りタレットＴＯを含む機械の作業 帯の圏外に動かし得て、粘着テープＮＡがたまたまもつれた時にタレットＴＯを 保持する部品の点検とコンベヤベルトＴＰ１の洗浄と管理を可能にしたことを特 徴とする上記の切断と巻き取り機械。 （３）請求範囲１〜２による切断と巻き取り機械で、１つ或はそれ以上の巻き取 りタレットＴＯを有し、この巻き取りタレットＴＯのそれぞれには既に切断され た細長片を巻き取る目的の第１ステーションＲＶ、切断とテープ切断端を自動的 に締止する目的の第２ステーションＦＲと巻き取りずみのロールＢＯを取り脱し かつ新しい芯ＡＮを積載する目的の第３ステーションＳＣの３つのステーション ＲＶ、ＦＲ、ＳＣが設けられ、これらのステーションは互いに１２０°角距離で 配列されていることを特徴とする上記の切断と巻き取り機械。 （４）請求範囲１〜３による切断と巻き取り機械で、第１巻き取りステーション ＲＶと第２の切断と切断端を自動的に締止するステーションＦＲの間のタレット ＴＯが刃等を有すトローリの形につくられる切断ユニットとアイドルローラＲＦ を保持するように構成し、該ローラＲＦは切断されたばかりのテープＮＡ端が固 定されるようにローラの外周面に粘着テープＮＡを自動的に粘着しかつ粘着テー プが巻き着けられるべき新しい芯上に粘りつくのに充分な伸びを与え、該アイド ルローラＲＦは各タレットに３つ設けられかつこれらのローラＲＦは上記３ステ ーションＲＶ、ＦＲ、ＳＣの間に介装されかつ等間隔に置かれていることを特徴 とする上記の切断と巻き取り機械。 （５）請求範囲１〜４による切断と巻さ取り機械で、使用されるテープが非粘着 性テープであるときには、アイドルローラを両面粘着紙で覆って非粘着性テープ がローラＲＦ上に粘着するようにし、これらのローラＲＦにブレーキ（符号なし ）を設けて他のローラ（符号なし）が非粘着性テープの巻き出しと協働してステ ーションＲＶの芯ホルダーＰＴ上に働くまで非粘着性テープを一時的に掛止する ように構成したことを特徴とする上記の切断と巻き取り機械。 （６）請求範囲１〜５による切断と巻き取り機械で、全ての芯ＡＮ上に所望のテ ープＮＡ巻さつけが得られた時に、単一のタレット或は複数のタレットが油圧或 は空圧シリンダＣＩ５の作用によって同時に１２０°回転し、巻きつけずみのロ ールＲＯを巻き取りステーションＲＶから切断と切断端の自動締止ステーション ＲＶにもたらし、かつ次の段階ではステーションＲＶが常にシリンダＣＩ５の作 用下で取り脱しステーションＳＣにもたらされることを特徴とする上記の切断と 巻き取り機械。 （７）請求範囲１〜６による切断と巻き取り機械で、請求範囲３にて示される作 業サイクルはタレットＴＯの一つを回転作動させることによってなされ、直列に 配列された一連のギヤＩＰ１、ＩＰ、ＩＦを介して主シャフトＡＴと連結されて いるフリーホイルに固定されているギヤＧＩ５上で働くラックを支持する端をも つ油圧シリンダＣＩ５に連結されている駆動タレット／ヘッドストックは、また 他の対応するタレットを複数のテープＮＡの巻きつけが終った後に同時にかつ全 ての巻き取りタレットにおいて３つの１２０°間隔を置いた位置のサイクル操作 が得られるような位相で駆動することを特徴とする上記の切断と巻き取り機械。 （８）請求範囲１〜７による切断と巻さ取り機械で、機械の固定フレームＴＦ１ に固定されかつ主タレットＳＴの主制御ギヤＩＰ上に臨むカムに対して作動する 接触ローラのある形式のスイッチＩＴ１は、各１２０°回転後に油圧或は空気シ リンダＣＩ５の異なる操作位相を制御して、該油圧或は空圧源をして巻きつけず みのロールＢＯを取り脱し或は新しい芯ＡＮの積載をさせるように構成されてい ることを特徴とする上記の切断と巻き取り機械。 （９）請求範囲１〜８による切断と巻き取り機械にして、ロールＲＯの巻き取り ステーションＲＶの制御シャフトＡＲは、該ステーションＲＶにおける巻き取り 位相が開始すると固定カムＣＦによって作用するフォークＦＬによって係合する クラッチＦＲＺを介して巻き取りモータと係合し，且つこの係合が全ての３つの シャフトＡＲに同時に生じ、その中で第１巻き取リステーションＲＶに関連する ものが巻き取りのために其に用いられ、第２ステーションＦＲのシャフトはテー プ切断のための安全性を保証するのに適したトーションを受け、且つ第３ステー ションＳＣのシャフトはその回転連動によって巻き取りずみロールＲＯの取り出 しを容易にすることを特徴とする上記の切断と巻き取り機械。 （１０）請求範囲１〜９による切断と巻き取り機械で、請求範囲７に記述した３ つの続いた１２０°段階による上述した動きに加えて、巻き取りステーションＲ Ｖをそれが巻き取り位置にある時に、更に他のモータによって駆動することが必 要であり、該巻き取りモータ（図面中では図示せず）は巻き取られるべきテープ ＮＡの種類によって電磁クラッチＦＭによって調節可能な調節自在の回転速度を 有することを特徴とする上記の切断と巻き取り機械。 （１１）請求範囲１〜１０による切断と巻取り機械で、適当な摩擦手段を使用し て、複数の完成テープロールＲＯを製造するために芯ＡＮの周りに巻取られるテ ープＮＡに臨む芯ホルダーＰＴに回転運動が伝達され、この回転運動は請求範囲 ９に記述した巻取りモータＭＴの下流方向に臨むクラッチＦＲＺを解除して連続 的に行なわれ、反対に巻取りモータ（図示せず）によって駆動される外方ベルト （或はギヤ）伝達機構ＰＬ１，ＰＬ２，ＰＬ３，ＰＬ４を操作して、この時巻取 りステーションＲＶに位置する巻取りシャフトＡＲの回転を生ゼしめることを特 徴とする上記の切断と巻取り機械。 （１２）請求範囲１〜１１による切断と巻取り機械で、請求範囲１１に述べる通 りに巻取りシャフトＡＲがタレットＴＯの外方の一対のギヤＴＧ１，ＴＧ２を介 してベルト（或はギャ）伝達機構ＰＬ１，ＰＬ２，ＰＬ３，ＰＬ４に連結される と、その動きは一連の巻取りシャフトＡＣに伝達され、かつ既に切断されたテー プ細長片が巻付けられる芯ＡＮを支持する目的を有する膨張性プラスチック材料 の芯ホルダーＰＴが上記のシャフト上に臨むことを特徴とする上記の切断と巻取 り機械。 （１３）請求範囲１〜１２による切断と巻取り機械で、巻取り位相中駆動される ロールＲＯ巻取りステーションＲＶの駆動シャフトＡＲは一対のギヤＩＧ１，Ｉ Ｇ２により係合され、該ギヤＩＧ１は巻付けられるテープの種類によって調節可 能な速度を有する巻取り制御支持体ＳＢとそれに関連する巻取りモータに連なが れ、かつこの連結は上記ギヤＩＧ１，ＩＧ２の２つのロールピツチサイクルの接 触点によってなされることを特徴とする上記の切断と巻取り機械。 （１４）請求範囲１〜１３による切断と巻取り機械で、巻取り位置の間、それぞ れの単一芯ホルダーＰＴは歯つきベルト（或は一連のギヤ）ＣＤとシャフトＡＲ 上に遊着され、かつ上述した巻取りモータＭＴにより支持駆動されるシャフトＡ Ｒ上に付けられた一連のスペーサＤＴ間に掛止されるプーリ（或はギヤ）ＰＬに よって駆動され、更にそれらのスペーサＤＴは摩擦によって上記したプーリ（或 はギャ）と摩糠円盤ＤＩを介して希合され、上記したプーリＰＬ及び巻取りシャ フトＡＲと共に回転し、駆動シャフト上に組付けられた駆動プーリ（或はギヤ） ＰＬによって伝達されるトルクは該プーり（或はギヤ）ＰＬとシャフトＡＲの両 端に臨む２つの対応する対向調節リングナットＧＲによって押圧される２つのス ブリングＭＬによって押圧されて上記プーリを締めるスペーサＤＴの間に生じる 摩擦の結果であることを特徴とする上記の切断と巻取り機械。 （１５）請求範囲１〜１４による切断と巻取り機械で、積載と取脱しユニットＣ Ａが各巻取りタレットＴＯ毎に一つ設けられ、１２０°回転後にキャビティＦＯ が設けられ、かつ上記積載と取脱しユニットＣＡの一部をなすプーリＣＡ１によ って巻付け済みのロールＲＯを引出しかつ適当な下方に存在する槽中にそれらを 落下せしめ、カラになった巻取り芯ホルダーＰＴ上に新しい芯ＡＮを導入するこ とを特徴とする上記の切断と巻取り機械。 （１６）請求範囲１〜１５による切断と巻取り機械で、積載／取脱しユニットＣ Ａは、芯ホルダーＰＴ上に新しい芯ＡＮをもたらした後の復帰運動の間、巻付け 済みのロールを収容する槽ＢＡのトラップＢＴを開けさせ、かつロールを適当な コンベヤベルトＴＰ１中に整列した順序で落下せしめ、これらの動きが油圧或は 空圧或は電気手段によって得られることを特徴とする上記の切断と巻取り機械。 （１７）請求範囲１〜１６による切断と巻取り機械で、巻取りタレットの１２０ °回転の終りでかつステーションＦＲで横切断が行なわれている間、請求範囲１ ５〜１６による一連のユニットＣＡは巻取りずみロールＲＯの排出と新たに巻き つけられる芯ＡＮの積載の目的のために操作され、この操作は以下の通り：機動 ショルダーＳＭ上に組め入れられたユニットＣＡはトローリ開始位置（０位置） から巻きつけずみロールＲＯと横方向で係合する位置ＳＣ（１位置）ヘ移動する 第１油圧シリンダの作動下で傾斜したガイドＰＩに沿って底方向ヘ移送され、こ のユニットＣＡの動きは引続いて第２油圧シリンダＣＩ１の制御下で機動フレー ムＳＭ上に固定された傾斜バーガイドＢＧに沿って滑動することによって得られ 、ユニットＣＡが巻さつけずみロールの軸の方向の右側に動かされると（２位置 ）、巻きつけずみロールＲＯは芯ホルダーＰＴから取り出され、そこでキャビテ ィＦＯ付きのフォークを使ってユニットＣＡ下の槽ＢＡ中に落下させられ，続い て油圧シリンダＣＩは更に前方段階に動き、機動ショルダーＳＭとそこでユニッ トＣＡが新しい芯ＡＮを芯ホルダーＰＴの軸上にもたらし（３位置）、そこで上 述したところと反対にユニットＣＡが更に横に左に機動ショルダーＳＭに対する シリンダＣＩ１の動きにより動くと、新しい芯ＡＮが芯ホルダーＰＴの挿入位置 （４位置）上にもたらされることを特徴とする上記の切断と巻き取り機械。 （１８）請求範囲１〜１７による切断と巻取り機械で、芯ＡＮの寸法が変えられ るので、芯ＡＮを受けるホッパＴＲづきの芯供給系統及びロール取り脱しと芯積 載要素ＣＡ１上につくられたシートＳＺは異なる寸法をもつことができることを 特徴とする上記の切断と巻き取り機械。 （１９）請求範囲１〜１８による切断と巻取り機械で、積載／取り脱しユニット ＣＡはその復帰運動の後、ホッパＴＲに臨むホッパー供給器ＬＲから間隔をおい た芯ＡＮを搬送する一連のチャンネルを介して芯が供給されることを特徴とする 上記の切断と巻き取り機械。 （２０）請求範囲１〜１９による切断と巻取り機械で、上述の請求範囲で記述さ れたチャンネルＣＮは、芯ＡＮ停止装置ＦＭの開口中に傾斜した面ＢＧ上に保た れて、複数の新しい芯ＡＮが積載ユニットＣＡから誘導されて種々のタレットＴ Ｏの積載と取り脱しステーションＳＣに放出されることを特徴とする上記の切断 と巻き取り機械。 （２１）請求範囲１〜２０による切断と巻取り機械で、積載／取り脱しユニット ＣＡは新しい芯が誘導されて芯ホルダーＰＴに挿入される時に、積載と取り脱し ユニットに固定されかつ電流に接続された金属ブレードＬＡにより形成される適 当なセンサーによって芯ＡＮが真に存在するかを管理し、使われるべき芯ＡＮが 欠落しているときにはブレードＬＡは金属製芯停止装置ＳＺとの接触下にもたら されて、積載と取脱しユニットＣＡの進行をロックするスイッが（図示せず）が 作用することを特徴とする上記の切断と巻き取り機械。