JPH0146662B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、三芯空胴ブロツクや型枠ブロツク
等の建築用コンクリートブロツクの施工方法に関
するものである。

（従来の技術） 三芯ブロツクや型枠ブロツク等の建築用コンク
リートブロツクを施工する場合、従来は、目的の
構築物を建設する現場において上記の建築用コン
クリートブロツクを１個ずつ積上げながら上下左
右の隣接部にセメントモルタル等の目地用接合剤
を約１cmの厚みに介在させ、必要に応じて横方向
および縦方向に配筋し、所望の高さと幅に積上げ
られたのち上記建築用コンクリートブロツクの空
胴部に生コンクリートを流し込み、乾燥させてい
た。

（発明が解決しようとする問題点） 従来の施工方法は、目的の構築物を建設すべき
現場において、目地用の接合剤を塗りながら建築
用コンクリートブロツクを１個ずつ積上げていた
ので、作業に熟練を必要とし、かつ建設現場での
作業時間が長くなり、工期が天候で支配され易い
という問題があつた。

この発明は、建設現場における建築用ブロツク
の積上げがほとんど必要なく、工期が短縮され、
かつ建設現場における施工に熟練を要しない施工
方法が提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 空胴を有する多数個の建築用コンクリートブロ
ツクを接合剤で縦横に継足してパネル化する工程
と、得られた上記建築用コンクリートブロツクか
らなる複数個のパネルを所定の間隔で所定の位置
に接合剤を介して立設する工程と、隣合うパネル
間の空所に上記の建築用コンクリートブロツクの
少なくとも前後の板状部と等しい形状のコンクリ
ート平板を備えた接合用ブロツクを、目地の接合
剤の厚みと等しい厚みを有するスペーサを介し、
このスペーサの前面に接合剤充填用の隙間が形成
されるように積み重ねて上記空所を埋める工程
と、上記接合剤充填用の隙間に接合剤を充填する
工程とを含む諸工程によつて所望の構築物を建設
する。

（作用） パネル化する工程は、例えば建築用コンクリー
トブロツクの製造工場のような工場内で実施する
ことができる。この工場生産されたパネルを目的
の建設現場に運んで立設し、隣合うパネル間の空
所を接合用ブロツクで埋め、スペーサ前面の接合
剤充填用隙間に接合剤を充填することにより、従
来法により建設現場で建築用コンクリートブロツ
クを１個ずつ積上げた場合と同じ外観の構造物が
得られる。そして、所望により上記建築用コンク
リートブロツクの空胴に配筋をした後、この空胴
に生コンクリートが流し込まれ、乾燥される。な
お、建築用コンクリートブロツクとして上下両面
または片面に横方向の凹溝を有する型枠ブロツク
または横筋用三芯空胴ブロツクを用いたときは、
パネル化の際、または接合用ブロツクを埋める際
に縦方向および横方向の配筋を行なうことが可能
である。

（実施例） 第１図の建築用コンクリートブロツク１は、型
枠ブロツクであり、長方形の前板部１ａおよび後
板部１ｂと、上下にＶ字形の凹部を有する仕切壁
状の２個のつなぎ部１ｃとからなり、上記の前板
部１ａおよび後板部１ｂの間に空胴１ｄが形成さ
れている。上記の建築用コンクリートブロツク１
を成型したのち、その成型工場内でその多数個を
セメントモルタルの接着剤２ａ（第２図および第
３図参照）で縦横に千鳥状に継足して高さ３ｍ、
幅３ｍ程度のパネル２を形成する。

次いで、上記の建築用コンクリートブロツク１
からなるパネル２をトラツクに積んで目的の建設
現場に運搬し、あらかじめセメントモルタルの接
着剤が塗布されている所望の位置に垂直に降ろ
す。このとき、隣合う２個のパネル２，２を、上
記の建築用コンクリートブロツク１の１〜２個分
の長さだけ離して立てる。

次いで、上記２個のパネル２，２間の空所３に
上記の建築用コンクリートブロツク１と同一形状
の接合用ブロツク４を下から順に嵌め込む。ただ
し、第２図に示すように、接合用ブロツク４の左
右の下側角に合成樹脂製のＬ字形スペーサ５ａま
たはＴ字形スペーサ５ｂを当てることにより、接
合用ブロツク４の上下左右に目地用接着剤を挿入
できる約１cmの隙間６を形成する。なお、スペー
サ５ａ，５ｂの前面にも上記の隙間６が形成され
るように、スペーサ５ａ，５ｂの幅を狭く設定す
る。しかるのち、上記の隙間６にセメントモルタ
ルの接着剤を塗り込み、更に建築用コンクリート
ブロツク１の空胴１ｄおよび接合用ブロツク４の
空胴４ｄ等に縦方向および横方向の鉄筋（図示さ
れていない）をそれぞれ挿入したのち生コンクリ
ートを流し込み、乾燥する。

第３図および第４図の第２実施例は、２枚のコ
ンクリート平板１１，１１を２本の棒状金具１
２，１２で接合して接合用ブロツク１３を形成
し、この接合用ブロツク１３で２個のパネル２，
２間の空所３を埋めたものである。すなわち、２
個のパネル２，２間の空所３の基礎Ｇ上にＴ字形
のスペーサ５ｃを２個、前後に離して倒立状に置
き、その頭部上にコンクリート平板１１を乗せ
る。ただし、上記Ｔ字形スペーサ５ｃの頭部は、
建築用コンクリートブロツク１の横方向長さとほ
ぼ等しい長さを有し、その脚部は上記ブロツク１
の高さとほぼ等しい長さを有している。また、コ
ンクリート平板１１は、建築用コンクリートブロ
ツク１の前板部１ａおよび後板部１ｂと等しい形
状に作られている。そして、棒状金具１２は、第
４図に示すように、ターンバツクル１２ａの両端
に円板１２ｂを固定し、この円板１２ｂを並列す
る２枚のコンクリート平板１１，１１の内面に接
着固定し、２枚のコンクリート平板１１，１１の
前後の厚みが建築用コンクリートブロツク１と等
しくなるようにターンバツクル１２ａで調節でき
るようにしたものである。次いで、前部左右の並
ぶ２枚のコンクリート平板１１，１１、および後
部左右に並ぶ２枚のコンクリート平板１１，１１
にまたがつてそれぞれ前後のコンクリート平板１
１，１１をＵ字形のスペーサ５ｄを介して乗せ、
上記同様に棒状金具１２で接合し、以下これを繰
返して２個のパネル２，２間の空所を埋める。

第５図の第３実施例は、スペーサ５ｃに前後方
向の円孔を穿設し、この前後のスペーサ５ｃ，５
ｃにまたがつて棒状金具１５を固定して接合用ブ
ロツク１３を形成したものである。すなわち、内
側ねじ棒１５ａの両側にフランジ付きナツト１５
ｂを取付けて前後のフランジ付きナツト１５ｂ、
１５ｂのフランジ間隔を建築用コンクリートブロ
ツク１の前板部１ａと後板部１ｂとの間の間隔に
一致させ、一方のフランジ付きナツト１５ｂを前
側のコンクリート平板１１の下端部および建築用
コンクリートブロツク１の前板部１ａの上端部に
またがり、フランジ付きナツト１５ｂのねじ孔が
上記スペーサ５ｃの円孔と合致するように位置さ
せ、他方のフランジ付きナツト１５ｂを後側の対
応する部分に位置させ、前後のフランジ付きナツ
ト１５ｂ，１５ｂにそれぞれ前方および後方から
外側ねじ棒１５ｃ，１５ｃを、スペーサ５ｃの円
孔を通じてねじ込み、外側ねじ棒１５ｃの外方突
出部にワツシヤ１５ｅおよび締結用ナツト１５ｆ
を取付け、その締結用ナツト１５ｆを締めて前後
のコンクリート平板１１，１１を所定の間隔に保
つ。なお、コンクリート平板１１の下側に同じコ
ンクリート平板１１が存在する場合も同様に接合
用ブロツク１３が形成される。この第３実施例
は、コンクリート平板１１の周縁部を棒状金具１
５で接合するので、第３図および第４図の第２実
施例に比べて接合が一層強固に行なわれる。ま
た、上記の第２実施例および第３実施例は、左右
２個のパネル２，２間の空所３に接合用ブロツク
１３を嵌め込む際、前後のコンクリート平板１
１，１１に分離して個別に嵌め込むことができる
ので、上記空所３の形状の誤差が大きい場合にも
上記の嵌め込みを容易に行なうことができる。

第６図は、コーナ用パネル２０を示し、Ｌ字形
のコーナ用ブロツク（建築用コンクリートブロツ
ク）２１の多数個を上下に継足して作られてお
り、コーナ部にこのコーナ用パネル２０を立て、
隣合う通常のパネル２との間に空所３を形成し、
この空所３を上記の接合用ブロツク４，１３で埋
める。なお、上記のコーナ用ブロツク２１は、一
方の辺２１ａが前記の建築用コンクリートブロツ
ク１と等しい長さに形成され、他方の辺２１ｂが
その1.5倍の長さに形成される。

上記の実施例は、隣接するパネル２，２間に左
右対称形の空所３を形成し、接合用ブロツク４，
１３を１個、２個の交互に積み重ねたものである
が、第７図に示すように、上記空所３をジグザグ
状に形成し、接合用ブロツク４，１３を１個ずつ
積み重ねるようにしてもよい。また、第８図に示
すように、建築用コンクリートブロツク１をいも
積みして長方形のパネル２とし、空所３を真直ぐ
に形成することができる。なお、三芯空胴ブロツ
クをパネル化する場合は、基本型と横筋型を交互
に重ねることが好ましい。

（発明の効果） この発明は、建築用コンクリートブロツクをあ
らかじめ所望の大きさに接合してパネルとし、こ
のパネルを所定の位置に立て、隣合うパネルの間
の空所に接合用ブロツクを１個ずつ積み上げてこ
の空所を埋めるものであるから、パネル化の工程
を工場で行なうことにより、建設現場における建
築用コンクリートブロツクの積上げ工数を大幅に
減少させることができ、しかもパネル精度が向上
する。また、上記の空所を接合用ブロツクで埋め
る際に、隣合う接合用ブロツクの目地部にスペー
サを挟みながら接合用ブロツクを積上げ、その積
上げ終了後に目地部の接着剤を塗り込むので、接
着剤を塗りながら積み上げる場合に比べて目地の
隙間が一定に、かつ容易に形成され、作業に熟練
が要らなくなる。そして、建設現場における作業
日数が大幅に短縮されるので、天候に支配された
り、交通を阻害したりすることが少なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例の施工部の斜視
図、第２図は第１図の要部の正面図、第３図は第
２実施例の施工部の斜視図、第４図は第２実施例
の施工部の横断面図、第５図は第３実施例の施工
部の横断面図、第６図はコーナ用パネルの斜視
図、第７図および第８図はパネルの他の例の正面
図である。 １，２１、：建築用コンクリートブロツク、２，
２０：パネル、２ａ：接合剤、３：空所、１ａ，
１ｂ：板状部、４，１３：接合用ブロツク、５
ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ：スペーサ、６：隙間、１
１：コンクリート平板、１２，１５：棒状金具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 空胴を有する多数個の建築用コンクリートブ
   ロツクを接合剤で縦横に継足してパネル化する工
   程と、得られた上記建築用コンクリートブロツク
   からなる複数個のパネルを所定の間隔で所定の位
   置に接合剤を介して立設する工程と、隣合うパネ
   ル間の空所に上記の建築用コンクリートブロツク
   の少なくとも前後の板状部と等しい形状のコンク
   リート平板を備えた接合用ブロツクを、目地の接
   合剤の厚みと等しで厚みを有するスペーサを介
   し、このスペーサの前面に接合剤充填用の隙間が
   形成されるように積み重ねて上記空所を埋める工
   程と、上記接合剤充填用の隙間に接合剤を充填す
   る工程とを含む建築用コンクリートブロツクの施
   工方法。 ２ 接合用ブロツクがパネルを構成する建築用コ
   ンクリートブロツクと同一である特許請求の範囲
   第１項記載の建築用コンクリートブロツクの施工
   方法。 ３ 接合用ブロツクが２枚のコンクリート平板を
   複数本の棒状金具で接合して形成される特許請求
   の範囲第１項記載の建築用コンリートブロツクの
   施工方法。 ４ スペーサが合成樹脂製である特許請求の範囲
   第１項ないし第３項のいずれかに記載の建築用コ
   ンクリートブロツクの施工方法。