JPH0146448B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、ガラス容器やその他のガラス製品の
成型を行なうための成型装置に、溶解ガラスの塊
（ゴブ）を供給するためのゴブフイーダーに関す
る。

〔発明の技術的背景およびその問題点〕

一般に、ガラス容器やその他のガラス製品の成
型に際しては、溶解炉において溶解された溶解ガ
ラスを、ゴブフイーダーによつて均一な大きさと
形状をもつた溶解ガラスの塊として一定時間毎に
間隔をおいて連続的に成型機に供給し、その成型
機において所定製品の成型が行なわれる。

第４図は一般的なゴブフイーダーの概略構成を
示す図であつて、耐火材が内張りされた溶解炉１
の底壁一側部にはオリフイス２が穿設されてお
り、そのオリフイス２の上方には、上下方向に移
動可能であり上記オリフイス２を開閉するプラン
ジヤー３が配設されている。

上記プランジヤー３の外周部には、筒状部材４
がプランジヤー３と同心的にかつ回転可能に配設
され、この筒状部材４とプランジヤー３とによつ
て形成された環状空所Ｓは、その筒状部材４の下
端部と溶解炉１の底壁面との間に形成され間隙を
通じて溶解炉１内に連通されている。上記筒状部
材４は図示しない付属調整装置によつてその高さ
位置および回転速度等の制御が行なわれ、溶解炉
１内の溶解ガラス上面と筒状部材４内の溶解ガラ
ス上面とを調節し、ゴブの重量、流下速度、形状
などが制御される。

ところで、前記オリフイス２の下方には、その
オリフイス２から流下する溶解ガラスの塊を切断
するシヤーメカニズム５が配設されている。

第５図は上記シヤーメカニズム５の主要部を示
す平面図であつて、左右のアーム６ａ，６ｂの基
端部が軸７ａ，７ｂによつて枢着されており、そ
の軸７ａ，７ｂにそれぞれ装着されたピニオン８
ａ，８ｂが互いに噛合せしめられている。上記左
右のアーム６ａ，６ｂの先端部にはそれぞれ互い
に対向するようにカツター９ａ，９ｂが装着され
ている。第５図は、ゴブが２列で供給されるよう
にしたものに対応して、カツター９ａ，９ｂをそ
れぞれ２個づつ設けたものを示す。

一方のアーム６ａは、リンク１０を介してクラ
ンク装置１１に連結されており、そのクランク装
置１１がコンロツド１２を介してシヤーカムロー
ラーレバー１３の先端に連結されている。そのシ
ヤーカムローラーレバー１３は基端を支点１４と
して揺動可能としており、そのシヤーカムローラ
ーレバー１３の中間部に設けられたシヤーカムロ
ーラー１５が、図示しない駆動装置によつて回動
されるシヤーカム１６に当接せしめられている。

また、他方のアーム６ｂにはレバー１７が突設
されており、そのレバー１７の先端と固定点１８
との間に引張りスプリング１９が張設されてい
る。しかして、アーム６ｂは上記スプリング１９
によつて軸７ｂを中心として時計方向に付勢さ
れ、一方他方のアーム６ａはピニオン８ａ，８ｂ
を介して反時計方向に付勢され、結局両アームが
上記スプリング１９によつて閉じる方向に付勢さ
れている。また、上記アーム６ａの反時計方向の
付勢によつて、リンク１０、コンロツド１２等を
介してシヤーカムローラーレバー１３が支点１４
を中心として時計方向に付勢され、シヤーカムロ
ーラ１５がシヤーカム１６に圧接せしめられてい
る。

他方、プランジヤー３は、第５図に示すよう
に、その頂端部がプランジヤーアーム２０に装着
支持されており、そのプランジヤーアーム２０は
案内部材２１に沿つて上下動可能なプランジヤー
昇降用ロツド２２に連結されている。上記プラン
ジヤー昇降用ロツド２２にはピン軸２３を中心と
して揺動可能なリンク２４の一端が枢着され、そ
のリンク２４の他端に連結杆２５の頂端が連結さ
れており、上記連結杆２５の下端が、基端部が固
定部に枢着されたカムローラレバー２６の先端部
に連結されている。そして、上記カムローラレバ
ー２６に装着されたカムローラ２７が、前記シヤ
ーカム１６と同軸に設けられたプランジヤーカム
２８に圧接せしめられている。なお、図中符号２
９はプランジヤー３のストローク指示器である。

しかして、プランジヤーカム２８が回動される
と、そのプランジヤーカム２８に圧接されている
カムローラ２７の移動に応じて、連結杆２５、リ
ンク２４等を介してプランジヤー昇降用ロツド２
２が上下動し、そのプランジヤー昇降用ロツド２
２の上下によつてプランジヤー３が上下動せしめ
られてオリフイス２が開閉制御されるとともに、
そのプランジヤー３の押出し作用によつて、その
オリフイス２から溶解ガラスが流下せしめられ
る。一方、上記プランジヤー３の上下動を行なわ
せるプランジヤーカムと同期して、シヤーカム１
６も回動し、シヤーカムローラーレバー１３、コ
ンロツド１２等を介してアーム６ａ，６ｂが開閉
せしめられ、そのアーム６ａ，６ｂの先端に設け
られたカツター９ａ，９ｂによつて、前記オリフ
イス２から落下する溶解ガラスが切断され、その
切断された溶解ガラスがその下方に設けられた成
型機（図示せず）に供給される。

第７図ａ〜ｅはプランジヤー３とカツター９
ａ，９ｂとの作動説明図であつて、オリフイス２
から流下した溶解ガラスがプランジヤー３の下降
によつてさらに押し出されると（第７図ｂ）、そ
の溶解ガラスが第７図ｃに示すように、プランジ
ヤー３の上昇によつて溶解ガラスの直径が稍々減
少する傾向となり、その間にカツター９ａ，９ｂ
で切断され、ゴブＷとして落下する。このように
して溶解ガラスが切断されるとともに、プランジ
ヤー３が上昇し、それとともにカツター９ａ，９
ｂも開いて（第７図ｄ，ｅ）次のサイクルに移
る。なお、図中符号Ｄはドロツプガイドである。

ところで、このようなゴブフイーダーにおいて
は、均一な大きさと形状をもち、かつ切り口が整
つたゴブを供給することが、その後のガラス容器
等の成型プロセスにとつて非常に重要であり、上
記ゴブの大きさ、形状並びに切り口が製品重量の
ばらつき、製品欠陥による歩留りへの影響、およ
びフイーダ各部のメンテナンスと実運転時間（実
稼動率）等に影響がある。

ところが、上記ゴブフイーダーにおいては、前
述のようにカツター９ａ，９ｂか一定位置で開閉
作動するのみであるから、溶解ガラスの切断中
に、溶解ガラスの流れが上記カツター９ａ，９ｂ
によつて部分的に一旦止められ、切口面部の溶解
ガラスは上方から圧力を受けた状態でカツターの
運動に随伴して横方向に移動しようとする。その
ため溶解ガラスの切口が不整形となり、ゴブの形
状、重量等にばらつきが発生し製品欠陥が生じや
すい等の問題がある。さらに、流下中の溶解ガラ
スに対してカツターは一定位置で開閉するので、
上記カツターには溶解ガラスの流下方向の無理な
力も加わり、その保修を十分行なう必要がありシ
ヤーメカニズム各部のメンテナンスに長時間を要
する等の問題もある。

〔発明の目的〕

本発明はこのような点に鑑み、ゴブの形状およ
び重量のばらつきが小さく、製品欠陥の発生をな
くすとともに、カツター等に異常な力が加わるこ
とがなくて、当該部分の調整とメンテナンスに多
くの時間と労力を必要とせず、しかもゴブの高速
供給が可能なゴブフイーダーを得ることを目的と
する。

〔発明の概要〕

本発明は、溶解炉の下方に配設された溶解ガラ
ス切断用のシヤーメカニズムを上下可能とすると
ともに、溶解ガラス切断工程中にシヤーメカニズ
ムを下降させ、溶解ガラスの流れとカツターとの
間の流下方向の相対速度を所定値におさえること
ができるようにしたことを特徴とするものであ
る。

〔発明の実施例〕

第１図は本発明のゴブフイーダーの一実施例を
示す縦断側面部分図であり、溶解炉１の下方には
それぞれ先端部にカツター３０を設けた左右一対
のシヤーアーム３１（図にはその一方のみを示
す）が配設されている。

上記シヤーアーム３１の基端部は、上部軸受３
２および下部軸受３３に支承された軸３４にそれ
ぞれ固着されるとともに、両シヤーアーム３１の
基端部にそれぞれ一体的に設けられたピニオン３
５が互いに噛合せしめられ、両シヤーアーム３１
が上記軸３４を中心として互いに反対方向に揺動
するようにしてあり、上記両シヤーアーム３１の
先端部に設けられているカツター３０が、上記シ
ヤーアームの揺動によつて、溶解炉１の底壁部に
設けられたオリフイス２の軸線を横断する方向に
移動するようにしてある。

ところで、上記シヤーアーム３１が固着された
軸３４の一方は軸線方向にもその長さ調整自在な
ユニバーサルジヨイント３６を介して油圧モータ
３７に連結されるとともに、上記軸３４の下端部
には回転位置センサー３８が連結されている。ま
た、前記ピニオン３５等を収容するケーシング３
９は、溶解炉１の一側に設けられたガイドブツシ
ユ４０に上下動可能に配設してあり、さらに軸線
が上下方向に向くように配設された第１の油圧シ
リンダ装置４１のピストンロツド４１ａに連結さ
れている。

一方、溶解炉１の他側部には第２の油圧シリン
ダ装置４２がその軸線が上下方向に向くように配
設されており、その第２の油圧シリンダ装置４２
のピストンロツド４２ａに前記プランジヤー３を
装着したプランジヤーアーム２０が連結されてい
る。

しかして、上記第２の油圧シリンダー装置４２
の作動室に作動油を給排すると、ピストンロツド
４２ａが上下動し、そのピストンロツド４２ａの
上下によつてプランジヤーアーム２０を介してプ
ランジヤー３が上下動せしめられ、これによつて
オリフイス２の開閉が行なわれるとともに、ゴブ
の押し出しが行なわれる。一方、上記プランジヤ
ー３の上下動に同期して油圧モータ３７が正逆方
向に交互に駆動されるとともに、第１の油圧シリ
ンダ装置４１が作動され、そのピストンロツド４
１ａ、ケーシング３９を介してシヤーアーム３１
が上下動される。すなわち、上記油圧モータ３７
による駆動力がユニバーサルジヨイント３６を介
して軸３４に伝えられ、さらにその軸３４によつ
て一方のシヤーアーム３１が水平面内で揺動され
るとともに、ピニオン３５を介して他方のシヤー
アーム３１も上記一方のシヤーアームと反対方向
に揺動され、左右一対のシヤーアームが互いに開
閉方向に駆動される。一方、上記左右一対のシヤ
ーアーム３１の閉方向の移動に同期して、第１の
油圧シリンダー装置４１によつてシヤーアーム３
１が溶解ガラスの流下速度と同一速度で下降せし
められる。したがつて、このシヤーアームの閉方
向の移動と溶解ガラスの流下と同一速度での下降
によつて、溶解ガラスとの間に相対的移動がない
状態で、左右カツター３０により前記オリフイス
２から落下する溶解ガラスの塊すなわちゴブが所
要量づつ切断される。

第２図は、上記第１の油圧シリンダー装置４１
の制御回路図であり、設定器４３からのシヤーア
ーム３１の移動速度、ストロークシヤー刃の上端
高さ等の設定信号が制御信号として比較器４４お
よび増巾器４５を介してサーボ弁４６に加えら
れ、そのサーボ弁４６の開閉制御によつて第１の
油圧シリンダー装置４１の制御が行なわれシヤー
アームの上下速度およびストローク制御等が行な
われる。一方、上記第１の油圧シリンダー装置４
１によるシヤーアーム３１の動きはストローク検
出器４７によつて検出され、その検出信号が比較
器４４にフイードバツクされる。

ところで、油圧ポンプニユツト、制御弁等の取
付位置はなるべくコンパクトにまとめて油圧モー
タや油圧シリンダー装置等のアクチユエータの近
くに配置することが望ましく、油圧ポンプ、制御
弁等は防熱、防塵対策を施こした上でプランジヤ
ー駆動部等の付近に配設し、電気制御装置は上記
油圧ポンプ等から離れた運転に好都合な場所に設
置する。

第３図は本発明の他の実施例を示す図であつ
て、シヤーメカニズムを油圧シリンダー装置に代
え機械的手段によつて上下動させるようにしてあ
る。すなわち、ピニオン３５等を収容するケーシ
ング３９には、一端を中心として揺動可能に枢着
された揺動レバー５０の先端がリンク５１を介し
て連結してある。更に、シヤーの上昇限位置を調
節するため偏心リング５２が設けられている。し
かして、上記揺動レバー５０を適宜駆動機構によ
り揺動させることによつて、リンク５１を介して
ケーシング３９が上下動作せしめられ、それによ
つてシヤーアーム３１が上下動せしめられ、前記
第１実施例と同一作用を行なう。なお、上記実施
例においては、溶解ガラスの切断工程中にシヤー
アーム３１を溶解ガラスの流下速度と同一速度で
降下させるようにしたものを示したが、両者を必
ずしも同一速度とする必要はなく、或る相対関係
速度をもつて下降させるようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は溶解炉の下方に
配設された溶解ガラス切断用のシヤーメカニズム
を上下動可能とするとともに、上記シヤーメカニ
ズムの溶解ガラス切断工程中にシヤーメカニズム
を下降させるようにしたので、切断工程中にカツ
ターと流下する溶解ガラスの間の相対速度を零或
は所定値に収めることができ、切断面の形状をき
れいなものとすることができ、ゴブ重量のバラツ
キを小さくでき、製品欠陥を減少することができ
る。したがつて、製品歩留りの向上を図ることが
できる。また、ゴブの流下に対してカツターが殆
ど相対移動がない状態で切断させることができる
ので、切断に無理が生ずることがなく、フイダー
の高速運転が可能となり、しかもシヤーアームや
その駆動部等の異常な力が加わることがなく、当
該部のメンテナンスに必要な時間を減少できて実
稼動時間を向上できる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のゴブフイーダーの縦断側面部
分図、第２図は油圧駆動装置の制御回路図、第３
図は本発明の他の実施例を示す図、第４図は従来
のゴブフイーダーの概略構成を示す縦断面部分
図、第５図は同上シヤーメカニズムの平面図、第
６図はプランジヤーの駆動機構を示す図、第７図
ａ〜ｅは、プランジヤーとカツターとの作動状態
説明図である。 １…溶解炉、２…オリフイス、３…プランジヤ
ー、２０…プランジヤーアーム、３０…カツタ
ー、３１…シヤーアーム、３５…ピニオン、４１
…第１の油圧シリンダー装置、４２…第２の油圧
シリンダー装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ガラス製品の成型機に溶解ガラスの塊を供給
   するためのゴブフイーダーにおいて、溶解炉の下
   方に配設された溶解ガラス切断用のシヤーメカニ
   ズムを上下動可能とするとともに、上記シヤーメ
   カニズムによる溶解ガラス切断工程中に上記シヤ
   ーメカニズムを溶解ガラスの流下速度に対応させ
   て下降させるようにしたことを特徴とする、ガラ
   ス用ゴブフイーダー。 ２ シヤーメカニズムは溶解ガラスの下降速度と
   同一速度で下降せしめられることを特徴とする、
   特許請求の範囲第１項記載のガラス用ゴブフイー
   ダー。 ３ シヤーメカニズムは溶解ガラスの下降速度に
   対して所定の相対関係速度で下降せしめられるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のガラ
   ス用ゴブフイーダー。 ４ シヤーメカニズムの上下動装置は、油圧駆動
   装置であることを特徴とする、特許請求の範囲第
   １項記載のガラス用ゴブフイーダー。 ５ シヤーメカニズムの上下動装置は、リンクお
   よびレバー機構であることを特徴とする、特許請
   求の範囲第１項記載のガラス用ゴブフイーダー。