JPH0143092B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はヘドロ浚渫設備に係り、詳しくは浚渫
泥土を選別粉砕して生コン状の流動体にして、こ
れを陸上等に圧送する諸装置をブロツク連結方式
の台船上に配置したヘドロ浚渫設備に関するもの
である。

近年、港湾、運河、都市河川、貯水池等の水底
に堆積する泥土の量は非常に多くなり、これを放
置しておくことは悪臭等の公害を招いたり、洪水
等の災害の原因ともなりこれら泥土の浚渫を早急
に行うことが要望されている。

そこで、浚渫作業の迅速化を図るために泥土浚
渫用の掘削機を大型化すると共に、泥土運搬用バ
ージ（以下単にバージという）も大型化してこれ
に対処しているのが現状である。

しかしながら、このような大型のバージ等を利
用した浚渫可能な作業水面は、バージ等をその係
留地から直接曳航することができる港湾、運河等
に限られ、内陸部の貯水池等ではこのような大型
のバージはその係留地から当然にして曳航不能で
あるために、大型化するほど不便を生じていた。

また、泥土をバージにより運搬する浚渫工法に
おいては、浚渫作業が中断しないようにするため
にバージを多数要し、さらに泥土の陸場作業を必
要としていた。

本発明者はかかる観点に鑑み、浚渫用の掘削機
と浚渫泥土をバージによらずして陸上等へ搬送可
能な圧送式泥土搬送装置等を個々に陸上輪送させ
て、これらを陸上輪送可能な組立式大型台船上に
搭載させることにつき種々検討の結果、大量の浚
渫泥土を台船と陸上との間に浮設した泥送管を通
して陸上へ圧送することができる本発明をなすに
致つたものである。具体的には、浚渫された泥土
は塊状のものを含みある程度の粘性を有するもの
（以下これを総称して推積泥土とする）であるた
め、これをそのまま送泥管中へ送るとパイプ詰ま
りの原因となるため、推積泥土中の塊状のものを
先ず選別機により除去し、さらに選別された堆積
泥土を粉砕機で粉砕して生コン状の流動体のもの
（以下これを総称して流動泥土とする）として、
これを圧送タンクユニツトへ送り、圧縮空気によ
つて流動泥土を圧送タンクユニツトから泥送管を
介して陸上等へ圧送するようにしたものである。

而して本発明の要しとするところは、複数ブロ
ツクを連結してなる台船上に水底浚渫用の掘削
機、掘削した泥土を選別粉砕する泥土選別粉砕ユ
ニツト及びこれに続く泥土泥土圧送タンクユニツ
トを備えてなり、前記泥土選別粉砕ユニツトは、
投入される浚渫泥土をホツパー上部に配置した格
子状スクリーンにより選別し捕集する泥土選別機
と、前記泥土選別機のホツパー下部からの排出泥
土を次段の泥土粉砕機の上部投入口に搬送する第
１のベルトコンベアと、該第１のベルトコンベア
より投入される泥土を横置傾斜回転ドラム篭内で
転動粉砕させてその網目から下部の泥受部材に落
下させると共に、該網目から落下できないゴミを
傾斜下端から排出する泥土粉砕機と、この泥土粉
砕機下部の泥受部材内の泥土を次段に配置された
泥土圧送タンクユニツトの上部投入口に搬送する
第２のベルトコンベアとからなり、また泥土圧送
タンクユニツトは、１つの上記上部投入口の下部
に泥土を攪拌する攪拌手段を有する２個の空気圧
送型タンクを並置して、泥土の投入を交互に行な
えるようになされ、さらに、前記泥土選別粉砕ユ
ニツトと前記泥土圧送タンクユニツトを前記台船
の片側に配置し、反対側に前記掘削機を配置した
ことを特徴とするヘドロ浚渫設備にある。

以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明
する。

第１図は本発明によるヘドロ浚渫設備の平面
図、第２図は第１図の正面図を示している。

図中、１は５個の空胴型浮体小ブロツク（以下
小ブロツクとする）２を並列に固定連結したブロ
ツク連結方式の台船を示し、この台船１の両舷側
に設けた自揚式脚柱（以下スパツトとする）３の
下部先端が水底に突き刺されて、台船１を所定位
置に静止させ、台船が風、水の流れ等によつて流
されないようにするものである。

そして、この台船１の図中左側を船首側とし、
この船首側に泥土浚渫用のバツクホウ４を配置
し、さらに台船１の左舷前部に浚渫された堆積泥
土を粗選別するスクリーン型の選別機５を配置し
ている。また台船１の舷尾左舷側には前記選別機
５によつて選別された堆積泥土を粉砕して流動泥
土にするトロンメル型の粉砕機６を配置すると共
に、台船１の船尾右舷側には、前記粉砕機６から
の流動泥土を滞溜して、これを送泥管７を通して
陸上へ圧送する泥土圧送タンクユニツト８を配置
している。このように、重量物であるバツクホウ
４と反対側に、粉砕機６と泥土圧送タンクユニツ
ト８とを配置することにより台船１の前後方向の
バランスがとれまた、粉砕機６と泥土圧送タンク
ユニツト８とを台船１の左右舷に配置して台船１
の左右のバランスを維持している。９は前記選別
機５からの堆積泥土を前記粉砕機６へ搬送する第
１のベルトコンベアを示し、１０は前記粉砕機６
からの流動泥土を前記泥土圧送タンクユニツト８
へ送る第２のベルトコンベアを示している。１１
は前記粉砕機６、第１・第２のベルトコンベア
９，１０、泥土圧送タンクユニツト７等へ供給す
る電力、圧縮空気等を発生させるための空気タン
ク１１ａ、発電機１１ｂ、コンプレツサ１１ｃか
らなるパワーユニツトを示し、これらパワーユニ
ツト１１は台船１の中央部に配置されている。こ
こで、前記選別機５、粉砕機６、第１・第２のベ
ルトコンベア９，１０によつて泥土選別粉砕ユニ
ツトを構成している。

なお、浚渫掘削機、泥土選別粉砕ユニツト、泥
土圧送タンクユニツト、パワーユニツト等の配置
は本例に限定されるものではなく、使用性、台船
の安定性等を考慮して適宜配置すればよい。ここ
で、台船の安定性とは、台船の前後、左右のバラ
ンスを言い、台船が水平状態に維持されるのが好
ましく、掘削機がその移動範囲内で水底の泥土を
掘削する際にも台船の傾斜がほとんどないことが
望ましい。

次ぎに、本実施例における浚渫設備の台船を第
２図、第３図に基づいて説明する。

本例において、台船１は個々の小ブロツク２を
陸上輪送して水面上で並列に浮遊させながら、そ
の上甲板上で固定連結できるようにしたもので、
小ブロツク２の外側板１２の上端位置で第１の連
結手段で締結し、さらにその船底間で第２の連結
手段により連結して建造されている。

ここで前記連結手段について説明すると、小ブ
ロツク２には、その両外側板１２の上端縁にボル
ト穴１３がその長手方向に沿つて適当間隔で多数
設けられている。このボルト穴１３は既述した第
１の連結手段におけるボルトを貫通支持するため
のものである。

一方、小ブロツク２の船底右舷側の前後方向に
は、自由端部に嵌合穴１４を有する支持ブラケツ
ト１５が、その自由端部を船底から右舷方向に突
出するようにして固定されている。また小ブロツ
ク２の左舷側には、並列する他方の小ブロツクの
船底から突出する支持ブラケツトの嵌合穴に対応
して上下に開口を有する案内スリーブ１６が上甲
板と船底との間に垂直に設けられて、上甲板と船
底との間を連通しかつ小ブロツク２の空胴内を水
密としている。

このように形成された小ブロツク２は、トレー
ラ等による陸上輪送手段によつて輪送するのに好
ましい寸法、例えば13ｍ（長さ）×３ｍ（幅）×
1.6ｍ（深さ）とすることができ、個々に輪送さ
れた小ブロツク２を小型クレーンで水面に降ろし
て並列させ、先ず、第２の連結手段につき連結軸
１７を前記案内スリーブ１６中を通して船底を貫
通させて、その先端部を前記支持ブラケツト１５
の嵌合穴１４に嵌挿させて船底間の連結を行い、
さらに、前記第１の連結手段につきボルト穴１３
にボルトを通してボルト締めを行なつて、これら
両方の小ブロツクを一体連結して第１図に示す台
船１を建造することができるものである。

他方、台船１の両側端に位置する小ブロツク２
には、スパツト３用の貫通口が上下方向に設けら
れて、この貫通口中をスパツト３がウインチ（図
示せず）によつて、上下に移動可能になされてお
り、台船１を水面の所定位置に静止させる際に
は、ウインチのブレーキを解除して、スパツトを
その自重によつて落下させて、スパツトの下側先
端部を水底に突き刺さして、台船１を所定位置に
静止させている。そしてスパツト３を台船１に滑
動可能とし水位の変化によつて台船１が上下に昇
降下能なるようにしている。

また、本例における台船にはスパツトが設けら
れているが、本発明における台船はこれに限定さ
れることはなく、要は陸上輪送可能なものであれ
ばよい。

続いて、本実施例の浚渫設備における浚渫掘削
機を第２図に基づいて説明する。

本例における浚渫掘削機としてバツクホウ４を
使用しているのは、一定個所での掘削が終了する
と自走して他の個所での掘削が行えるようにする
ことと、バツクホウ４の泥土掘削用のバケツト１
８は旋回アーム１９の先端部に設けられているも
のであるから、旋回アーム１９を適当に旋回させ
ることにより１個所で広範囲な泥土の掘削が行え
ること、更に旋回アーム１９の旋回位置を適宜調
節するだけで、バツクホウ４がどの位置にあつて
も、掘削された泥土を前記選別機５に投入するこ
とが可能な点において優れたものであることから
採用しているのである。なおバツクホウ４は自走
式であるために、その無限軌条が台船１の上甲板
を傷めないように、木材等の保護板２０をバツク
ホウの移動範囲に敷設することが好ましい。

勿論、本例において使用している浚渫掘削機と
してのバツクホウは自走式の浚渫掘削機でなくと
も他の浚渫掘削機を使用してもよく、要は前記選
別機への泥土の投入が容易なものであればよいの
である。

第４図は泥土選別粉砕ユニツトを示している。

本例において、選別機５はスクリーン型のもの
で、函形状に形成された選別機枠体２１の上面に
格子状のスクリーン２２が設けられ、このスクリ
ーン２２の下部に前記第１のベルトコンベア９の
下端部が位置するようになつており、さらにスク
リーン２２と第１のベルトコンベア９との間に、
スクリーン２２を通過した泥土を集めて第１のコ
ンベア９へ導くためのホツパ（図示せず）が設け
られている。このスクリーン２２の格子間隔は掘
削された堆積泥土中で大塊状のものを通過させな
い程度としている。またこのスクリーン２２は、
防振ゴム２３を介して前記選別機枠体２１に取付
けられているので、泥土がスクリーン２２上に投
下された際、その衝撃は前記防振ゴム２３で吸収
されスクリーン２３が損傷しない。

また、本例における粉砕機６はトロンメル型の
もので、２４は堆積泥土を収容し、これを転動さ
せながら粉砕して生コン状の流動体にする横置傾
斜型の円筒回転ドラム篭（以下ドラムとする）を
示し、このドラム２４の中心に固定されて、ドラ
ム２４の軸方向に延設された固定軸２５の両突出
端部が粉砕機６の支持枠体２６に軸承されてい
る。一方、このドラム２４の上向傾斜端面側には
載頭円錐状のスリーブ２７が前記固定軸２５に滑
動可能に嵌挿されており、このスリーブ２７の小
径端側には、上方に泥土投入用の開口を有するド
ラム端面閉塞用の閉塞板２８が固定されるととも
に、このスリーブ２７の大径端側に、該泥土投入
用の開口と対向するようにして泥土案内用の投入
ホツパ２９を設けている。そして、この投入ホツ
パ２９の先端部を前記第１のベルトコンベア９の
上端部に延設させている。また、ドラム２４の下
向傾斜端面側は開放されており、この端面に近接
してシユータ３０の一端側が設けられ、さらにこ
のシユータ３０の他端側は台船１の船尾外へ延設
されているので、ドラム２４中でドラムの網目を
通らない石、木クズ等の挾雑物は、ドラムの傾斜
上端から滑り落ちながら傾斜下端面を通り、前記
シユータ３０に案内されて機外へ排出される。そ
の際台船１の船尾に、このシユータ３０に合うよ
うにして他のバージを配置すれば、ドラム２４か
らの夾雑物の処理が行える。

他方、このドラム２４の下方に設けた泥受皿３
１上には、第１のスクリユーコンベア３２がドラ
ム２４の軸方向に沿つて水平に並列して３本設け
られるとともに、泥受函３３ａを備えた第２のス
クリユーコンベア３３が、前記第１のスクリユー
コンベア３２の軸長中央部の下部でかつ、第１の
スクリユーコンベア３２と直角に設けられてい
る。そして、前記泥受皿３１には前記第２のスク
リユーコンベア３３に沿つて案内開口３１ａが設
けられて、前記第１のスクリユーコンベア３２に
よつて送られた泥土をこの案内開口３１ａから第
２のスクリユーコンベア３３上へ落下させるよう
にしている。本例におけるこの第１のスクリユー
コンベア３２では、ドラム２４の網目から落下し
た泥土を第１のスクリユーコンベア３２の軸長中
央部に集めるために、その片半分に右ねじ４１の
螺旋フイン３４を設け、さらに、他半分に左ねじ
４１の螺旋フイン３５を設けている。また、第２
のスクリユーコンベア３３には右ねじ山の螺旋フ
インが設けられており、前記第１のスクリユーコ
ンベア３２によつて集められた流動泥土を機外へ
排出するようにしている。

このように形成された粉砕機６において、前記
第１のベルトコンベア９からの堆積泥土は連続し
てドラム２４中へ投入されて、回転するドラム２
４中で転動されながら微粉砕され、生コン状の流
度体になる。またこの粉砕機６はそのドラム２４
の胴部分が網目なので、前記選別機５で除去され
なかつた挾雑物、例えば空缶等を選別する機能も
備えることになる。

なお本例においては、前記第２のスクリユーコ
ンベアによつて泥土を機外へ排出させるようにし
ているが、これに限定されることはなく、前記案
内開口の下方に、この案内開口に沿つて前記第２
のベルトコンベアの下端部を配置してもよい。

また本例においては、第１のスクリユーコンベ
アを３本並列に配置しているが、これに限定され
ることはなく、ドラムの径によつて適宜その本数
を選択すればよい。

そして、粉砕機には、泥土が飛散しないように
カバーが設けられるのが普通であるが、図におい
て、は粉砕機の構造を明瞭とするために省略して
いる。

さらに本例ではドラムを傾斜させているので泥
土は１個所に滞まることなく順次網目から落下
し、ドラムの傾斜下端面には石、木クズ等の夾雑
物のみが到達するようになつている。

ところで、前述した選別機５と粉砕機６とを上
下に組合わせれば、選別された堆積泥土を直接粉
砕機６へ投入することができるのであるが、この
ように上下に組合わせると台船１の重心が高くな
つて台船１が不安定となつたり、また１個所に荷
重が集中して台船１のバランスを保持させるのが
難しくなつたりするので本例では、これらを別々
にして台船１上に配置し、第１のベルトコンベア
９によつて選別機５からの堆積泥土を粉砕機６へ
送るようにしている。なお、選別機５からの堆積
泥土は流動性があまりないので、この第１のベル
トコンベア９は一般に使用されるムカデ状のベル
ト面を有するコンベアを使用している。

そして、このような観点から、前記粉砕機６と
前記泥土圧送タンクユニツト８とを一体にせず別
別にして台船１上に配置し、粉砕機６から排出さ
れた流動泥土を第２のベルトコンベア１０によつ
て泥土搬送タンクユニツト８へ送るようにしてい
る。

しかしながら、第２のベルトコンベア１０によ
つて、泥土搬送タンクユニツト８へ送られる泥土
は、生コン状の流動体であるため、第２のベルト
コンベアを前記第１のベルトコンベア９と同様の
ものを使用すると、傾斜して配置されたベルトコ
ンベア上を効率よく搬送されないので、本例では
第２のベルトコンベア１０を、上・下２段のベル
トコンベア構造とし、上側の掻上げベルトコンベ
ア３６のベルト搬送面の幅方向に一定間隔で掻上
げ板３７を設けたものを採用している。

なお、本例における第２のベルトコンベア１０
は、前述した構造のものに限定されることはな
く、他のコンベア、例えばバケツトコンベア等を
使用してもよい。

以上述べた泥土選別粉砕ユニツトは浚渫掘削機
によつて掘削された泥土を送泥管中で詰まること
なく陸上等へ圧送可能とするために、泥土を掘削
された状態から生コン状の流動体に変えて、圧送
容易とするもので、このユニツトを構成する各種
機械は個々に陸上輸送されて、台船上に搭載され
るようにもなつている。

第５図、第６図は泥土圧送タンクユニツトを示
している。

本例において、３８は泥土を収容する丸胴型の
第１の滞溜タンク（以下タンクとする）を示し、
この第１のタンク３８と同様の構造を有する第２
のタンク３９が互いに並列して台船１上に配置さ
れている。

この第１、第２のタンク３８，３９の胴頂部中
央には、泥土投入用の投入開口４０が設けられ、
第１の案内管４１と第２の案内管４２からなる二
又の管状ホツパ４３の各案内管４１，４２が前記
投入開口４０に各々接続されている。また、この
管状ホツパ４３の案内管４１，４２の交叉部に
は、第１、第２のタンク３８，３９への泥土の投
入を制御するためのダンパ４４が揺動可能に設け
られていずれか一方の案内管を閉塞するようにな
つており、このダンパ４４の自由端側にダンパ用
空気シリンダ装置４５が接続されて、遠隔操作に
よつてダンパ４４の揺動操作が行なわれる。そし
て、前記第２のベルトコンベア１０の上端部がこ
の管状ホツパ４３の上端開口に配置されて、第２
のベルトコンベア１０からの泥土が両方のタンク
３８，３９に投入されるようにしている。

以下タンクの説明において、第１、第２のタン
ク３８，３９は共に同一構造なので、第１のタン
ク３８について説明する。前記投入開口４０に
は、この開口４０の径よりも大きい径を有する傘
状の蓋体４６がタンク３８の内側に設けられ、さ
らにこの蓋体４６を上・下に移動させて開口４０
の開閉動作を行わせるための操作ロツド４７がこ
の蓋体４６の外頂部から前記開口４０を通り前記
案内管４１を貫通して、その先端部が蓋体用空気
シリンダ装置４８に接続されている。

一方、このタンク３８の内部には撹拌板４９を
複数個適当間隔で備えた撹拌軸５０が前記タンク
３８の長手方向よりも下方に回転可能に設けられ
ており、この撹拌軸５０を回転させてタンク３８
の底部に泥土が堆積するのを防いでいる。また、
このタンク３８の鏡板近傍の胴底部には、泥土圧
送用のＬ型泥土排出管５１が設けられ、その端部
に遠隔操作可能な開閉弁、例えば電磁式の泥土開
閉並弁５２を設け、前記送泥管７をこの泥土開閉
弁５２に接続させている。また前記泥土排出管５
１には補助空気管５３が設けられており、これに
より泥土排出管５１の屈曲部近傍に泥土が溜まる
のを防ぐようにしている。

他方、前記泥土排出管５１の上方胴頂部には、
タンク３８内の泥土を圧送するための圧縮空気用
の送気管５４が設けられ、その端部に塩隔操作可
能な空気開閉弁、例えば電磁式の空気開閉弁５５
が設けられて前記パワーユニツト１１の空気タン
ク１１ａに接続されている。また、このタンク３
８には泥土のレベル検知器等の制御機器が設けら
れて、前記蓋体４６、泥土開閉弁５２、空気開閉
弁５５等を自動的に開閉させるようにしている。

以下泥土圧送タンクユニツトの圧送操作につき
説明する。

本例において、浚渫作業全体の連続性を維持す
るために、第１のタンク３８に泥土が投入されて
いる際は、第２のタンク３９では泥土の圧送が行
なわれるように、この動作を交互に繰返し行なわ
せている。

そして、第１のタンク３８内の泥土が全て圧送
されると、タンク３８に設けた泥土レベル検知器
が泥土の残量がないことを検知して、前記空気シ
リンダ装置４８を作動させて前記蓋体４６を下げ
て開状態にし、同時に前記泥土開閉弁５２と前記
空気開閉弁５５を閉状態にさせるとともに、前記
ダンパ用空気シリンダ装置４５を作動させて、ダ
ンパ４４を揺動せしめ、第２のタンク３９に連通
する第２の案内管４２を閉塞する。そして、前記
第２のベルトコンベア１０からの流動泥土が前記
管状ホツパ４３の上部開口から第１の案内管４１
を通りタンク３８内に投入される。流動泥土がタ
ンク３８内の上限位置に達すると泥土レベル検知
器がこれを検知して前記空気シリンダ装置４８を
動作させて、前記蓋体４６と上方に持ち上げて、
投入開口４０の閉鎖を行わせ、さらに、前記ダン
パ用空気シリンダ装置４５を作動させて、第１の
案内管４１を閉塞させるとともに前記泥土開閉弁
５２と前記空気開閉弁５５を開状態にして流動泥
土を圧縮空気により送泥管７を通して陸上等へ圧
送する。その際前記補助空気管５３にも圧縮空気
を送るようにしている。また、ダンパ４４が第１
の案内管を閉塞することにより、前記第２のコン
ベア１０からの流動泥土は、第２の案内管４２を
通り、第２のタンク３９中に投入される。

そして、このような操作が第１のタンク３８と
第２タンク３９との間で交互に行われて、前記選
別粉砕ユニツトからの流動泥土を連続して陸上等
へ圧送するようにしている。

また、前記撹拌軸５０は泥土の投入時および圧
送時にも回転させておくことが泥土の堆積を防止
する点で好ましい。

なお、本例における泥土圧送タンクユニツトに
おいて、タンクを水平に配置しているが、タンク
の底に溜まつた泥土を排出させるために泥土排出
管側を下側にして若干タンクを傾斜するようにし
てもよい。さらに撹拌軸の位置は本例に限定され
ることはなく、蓋体、泥土レベルゲージ等との位
置を考慮して可及的にタンク底部に近ずいた位置
に設ければよく、また送気管、泥土排出管、投入
開口等の位置も本例に限定されることはなく、適
宜決めればよい。

以上述べた如く本発明によれば、台船等の諸装
置が陸上輪送可能という優れた輪送性を備えると
ともに、浚渫泥土が生コン状の流動体として送泥
管中に送られるので、大量の浚渫泥土をスムース
に陸土等へ圧送することができるという優れた効
果を有し、その利用性は大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるヘドロ浚渫設備の平面
図、第２図は第１図の正面図、第３図は剛性浮体
小ブロツク単体の斜視図、第４図は泥土選別粉砕
ユニツトの側面図、第５図は泥土圧送タンクユニ
ツトの斜視図、第６図は管状ホツパの正面図を示
している。 １……台船、２……剛性浮体小ブロツク、３…
…スパツト、４……バツクホウ、５……選別機、
６……粉砕機、７……送泥管、８……泥土圧送タ
ンクユニツト、９……第１のベルトコンベア、１
０……第２のベルトコンベア、１１……パワーユ
ニツト、１１ａ……空気タンク、１１ｂ……発電
機、１１ｃ……コンプレツサ、１２……外側板、
１３……ボルト穴、１４……嵌合穴、１５……支
持ブラケツト、１６……案内スリーブ、１７……
連結軸、１８……バケツト、１９……旋回アー
ム、２０……保護板、２１……選別機枠体、２２
……スクリーン、２３……防振ゴム、２４……円
筒回転ドラム篭、２５……固定軸、２６……支持
枠体、２７……スリーブ、２８……閉鎖板、２９
……投入ホツパ、３０……シユータ、３１……泥
受皿、３１ａ……案内開口、３２……第１のスク
リユーコンベア、３３……第２のスクリユーコン
ベア、３４……右ねじ山の螺旋フイン、３５……
左ねじ山の螺旋フイン、３６……掻上げベルトコ
ンベア、３７……掻上げ板、３８……第１のタン
ク、３９……第２のタンク、４０……投入開口、
４１……第１の案内管、４２……第２の案内管、
４３……管状ホツパ、４４……ダンパ、４５……
ダンパ用空気シリンダ装置、４６……蓋体、４７
……操作ロツド、４８……空気シリンダ装置、４
９……撹拌板、５０……撹拌軸、５１……泥土排
出管、５２……泥土開閉弁、５３……補助空気
管、５４……送気管、５５……空気開閉弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数ブロツクを連結してなる台船上に水底浚
   渫用の掘削機、掘削した泥土を選別粉砕する泥土
   選別粉砕ユニツト及びこれに続く泥土泥土圧送タ
   ンクユニツトを備えてなり、前記泥土選別粉砕ユ
   ニツトは、投入される浚渫泥土をホツパー上部に
   配置した格子状スクリーンにより選別し捕集する
   泥土選別機と、前記泥土選別機のホツパー下部か
   らの排出泥土を次段の泥土粉砕機の上部投入口に
   搬送する第１のベルトコンベアと、該第１のベル
   トコンベアより投入される泥土を横置傾斜回転ド
   ラム篭内で転動粉砕させてその網目から下部の泥
   受部材に落下させると共に、該網目から落下でき
   ないゴミを傾斜下端から排出する泥土粉砕機と、
   この泥土粉砕機下部の泥受部材内の泥土を次段に
   配置された泥土圧送タンクユニツトの上部投入口
   に搬送する第２のベルトコンベアとからなり、ま
   た泥土圧送タンクユニツトは、１つの上記上部投
   入口の下部に泥土を攪拌する攪拌手段を有する２
   個の空気圧送型タンクを並置して、泥土の投入を
   交互に行なえるようになされ、さらに、前記泥土
   選別粉砕ユニツトと前記泥土圧送タンクユニツト
   を前記台船の片側に配置し、反対側に前記掘削機
   を配置したことを特徴とするヘドロ浚渫設備。