CN220941185U - 一种移动式螺旋溜槽选矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种移动式螺旋溜槽选矿装置，包括车体和固接在车体上的机架，所述车体上安装有向下延伸的螺旋升降承重柱，所述机架的上端固接有条形溜筛,所述条形溜筛的下端口连接有造浆箱，所述造浆箱的下端通过分矿器连接有若干沿上下方向延伸的螺旋溜槽，螺旋溜槽与机架固接，所述螺旋溜槽的下端连接有若干安装在车体上的集料箱，所述集料箱上设置有渣浆泵。所述机架上固接有料斗，所述料斗通过大倾角胶带输送机与条形溜筛的入料口相连，所述造浆箱的出料口连接有大分矿器，所述大分矿器连接有若干小分矿器，小分矿器的出料开口与螺旋溜槽的入料开口连通。本实用新型使用载重汽车作动力，进行移动行驶选矿，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿领域，尤其涉及到螺旋溜槽选矿领域，具体是指一种移动式螺旋溜槽选矿装置。
背景技术
海滨砂矿是指在海滨地带由河流、波浪、潮汐和海流作用，使重矿物碎屑聚集而形成的次生富集矿床，它既包括现处在海滨地带的砂矿，也包括在地质时期形成于海滨，后因海面上升或海岸下降而处在海面以下的砂矿。
传统的海滨砂矿选矿装置，采用干采方法时是利用推土机将砂矿原砂推送或挖掘机挖掘后由车辆运输至指定位置，然后集中造浆，再用叶轮泵将一定浓度的矿浆输送至选矿设备中进行选矿；由于使用了推土机推送或挖掘机和车辆运输原砂，大量的运输费用提高了生产成本。随着采矿工作进行，指定集中造浆和土建工程和选矿设备等都需要移动，选矿设备拆卸和组装，也导致提高了生产成本，成为直接影响企业经济效益的因素之一。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种移动式螺旋溜槽选矿装置，使用载重汽车作动力，进行移动行驶选矿，降低了生产成本。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种移动式螺旋溜槽选矿装置，包括车体和固接在车体上的机架，所述车体上安装有向下延伸的螺旋升降承重柱，所述机架的上端固接有条形溜筛,所述条形溜筛的下端口连接有造浆箱，所述造浆箱的下端通过分矿器连接有若干沿上下方向延伸的螺旋溜槽，螺旋溜槽与机架固接，所述螺旋溜槽的下端连接有若干安装在车体上的集料箱，所述集料箱上连通有渣浆泵。
本实用新型通过设置车体来进行移动，可将选矿设备运载到合适的地方进行选矿，当需要进行选矿作业时，用螺旋升降承重柱将车体支撑起来，可避免车轮一致承受压力，使设备使用起来更加安全稳定，通过设置条形溜筛筛选出颗粒大小合适的物料，通过造浆箱将物料和水按一定比例混合成料浆，料浆进入螺旋溜槽，通过螺旋溜槽的旋转将密度不同的物料分别选出，流入不同的集料箱，通过渣浆泵将矿成品输送至矿堆场，尾砂输送至指定地点进行回填。
作为优化，所述机架上固接有料斗，所述料斗通过大倾角胶带输送机与条形溜筛的入料口相连。本优化方案的设置，将物料通过挖掘机等机械投入到料斗中，再通过大倾角胶带输送机将物料送入到条形溜筛中，方便物料从低处运往高处。
作为优化，所述造浆箱的出料口连接有大分矿器，所述大分矿器连接有若干小分矿器，所述小分矿器上开设有若干出料开口，小分矿器的出料开口与螺旋溜槽的入料开口连通。本优化方案的设置，可将料浆均匀的分配到各螺旋溜槽中。
作为优化，所述螺旋升降承重柱包括柱体和承重垫，所述柱体沿上下方向延伸，所述承重垫固接在柱体的底端。本优化方案的设置，使承重垫接触地面，可使压力分摊更加均匀，使螺旋升降承重柱更方便的支撑在地面上。
作为优化，所述车体上安装有水平仪，所述水平仪与螺旋升降承重柱配合设置。本优化方案的设置，可以确保在使用个螺旋升降承重柱支撑车体时，车体保持水平。
作为优化，所述料斗上安装有翻板阀。本优化方案的设置，翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。
作为优化，所述条形溜筛设置有两层筛网，条形溜筛上开设有与筛网配合设置的若干出料口。本优化方案的设置，可以通过两层筛网，筛出不同大小的颗粒物，同时两层筛网提高过筛效率。
作为优化，所述集料箱包括外集料箱和内集料箱，所述外集料箱为圆环型，所述内集料箱位于外集料箱的内侧，内集料箱高于外集料箱，外集料箱和内集料箱的下端均开设有集料箱出料口，所述集料箱出料口与渣浆泵连通。本优化方案的设置，方便收集不同的物料，内集料箱高于外集料箱可防止外集料箱的尾砂掉入内集料箱中。
本实用新型的有益效果为：本实用新型可利用汽车的行驶功能，发挥汽车动力，可在中小矿山实施，通过设置车体来进行移动，可将选矿设备运载到合适的地方进行选矿，使得在更换场地时，不在需要对选矿设备拆卸和组装，减少了运输成本，降低了生产成本，装置生产中不使用轮汽车轮胎作为承重装置，而是使用螺旋升降承重柱，使得整套设备更加安全稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型集料箱安装示意图；
图3为分矿器仰视图；
图中所示：
1、车体，2、机架，3、螺旋升降承重柱，4、料斗，5、翻板阀，6、大倾角胶带输送机，7、条形溜筛，8、造浆箱，9、大分矿器，10、小分矿器，11、螺旋溜槽，12、外集料箱，13、渣浆泵，14、第一管道，15、第二管道，16、内集料箱。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1～3所示本实用新型的一种移动式螺旋溜槽选矿装置，包括车体1和固接在车体1上的机架2，所述车体上安装有减速机，减速机采用变频调速发动机，所述车体上安装有向下延伸的螺旋升降承重柱3，所述螺旋升降承重柱包括柱体和承重垫，所述柱体沿上下方向延伸，所述承重垫固接在柱体的底端，在生产过程中，不使用汽车轮胎作为承重装置，而是使用螺旋升降承重柱3作为承重装置，使设备使用起来更加安全稳定。
车体1上安装有水平仪，所述水平仪与螺旋升降承重柱3配合设置，水平仪位于螺旋升降承重柱3的上方，水平仪固接在车体上，水平仪可以确保在使用个螺旋升降承重柱支撑车体时，车体保持水平。
机架2的上端固接有条形溜筛7,所述条形溜筛设置有两层筛网，条形溜筛7上开设有与筛网配合设置的若干出料口，出料口设置有三个，三个出料口从上到下依次为第一出料口、第二出料口和下端口，所述第一出料口连接有第一管道14，第一管道14沿上下方向延伸，第一管道的下端连接口向前延伸，所述第二出料口连接有第二管道15，第二管道15沿上下方向延伸，第二管道15的下端连接口向后延伸。
大颗粒物料及杂物经过第一层筛网筛出后经第一管道14排放至指定地点，流过第一层筛网的物料进入第二层筛网，中颗粒物料经过第二层筛网筛出后与经第二管道15排放至指定地点，条形溜筛的下端口连接有造浆箱8，所需物料进入造浆箱8中，造浆箱8连接有水管，车体上安装有水泵，水管向下延伸至水泵，水流经水管被泵送至造浆箱8，水流进入造浆箱8中对物料按照比例进行造浆。
造浆箱8的下端通过分矿器连接有若干沿上下方向延伸的螺旋溜槽11，造浆箱的出料口连接有大分矿器9，大分矿器9上设置有两个大分矿器出料口，所述大分矿器连接有若干小分矿器10，每个大分矿器出料口上均连接有一个小分矿器10，小分矿器10上开设有若干出料开口，所述小分矿器的出料开口与螺旋溜槽11的入料开口连通，每个螺旋溜槽11设置有三个入料开口，小分矿器10设置有六个出料开口，每三个出料开口为一组，分别与两个螺旋溜槽11联通。
根据设置的螺旋溜槽11的数量，所设置的小分矿器10的数量也随之变化，出料开口和大分矿器出料口的开设数量与螺旋溜槽11的设置数量适配。料浆进入大分矿器9分别进入小分矿器10，由小分矿器分配均匀后分别进入螺旋溜槽11。
螺旋溜槽11沿上下方向延伸，所述螺旋溜槽11与机架2固接，所述螺旋溜槽的下端连接有若干安装在车体1上的集料箱，集料箱固接在车体上，所述集料箱包括外集料箱12和内集料箱16 ，所述外集料箱为圆环型，所述内集料箱位于外集料箱12的内侧，外集料箱12环绕内集料箱16设置，内集料箱16高于外集料箱12， 内集料箱16高出外集料箱12二百到三百毫米。
通过螺旋溜槽11的旋转，将密度不同的物料分别选出，尾砂流入外集料箱12，矿成品流入内集料箱16，集料箱上连通有渣浆泵13，外集料箱12和内集料箱16的下端均开设有集料箱出料口，渣浆泵13与集料箱出料口连通，渣浆泵13设置有两个，两个渣浆泵13分别与外集料箱12的集料箱出料口、内集料箱16的集料箱出料口连通，矿成品由渣浆泵13输送至矿堆场，尾砂由渣浆泵13输送至指定地点进行回填。
机架2上固接有料斗4，所述料斗4沿上下方向延伸，料斗4的上端直径大于下端直径，所述料斗上安装有翻板阀5，翻板阀5固接在料斗4的下端，所述料斗通过大倾角胶带输送机6与条形溜筛7的入料口相连，大倾角胶带输送机6与翻板阀5配合设置，大倾角胶带输送机6从翻板阀5的下方倾斜向上延伸至条形溜筛7，大倾角胶带输送机6固接在机架2上。
本实施例在使用过程中，启动车体1移动至指定的场地，对场地进行平整后，然后将装置的四个角的螺旋升降承重柱3支起来，调整螺旋升降承重柱3的高度，即可将车轮升离地面，通过水平仪调整车体1水平后开始进行工作，装置生产中不使用汽车轮胎作为承重装置。
来自挖掘机等的物料进入料斗4后，料斗4内的物料经翻板阀5落到大倾角胶带输送机6上，大倾角胶带输送机6上将物料向上输送至条形溜筛7，大颗粒物料及杂物经过第一层筛网筛出后经第一管道14排放至指定地点，流过第一层筛网的物料进入第二层筛网，中颗粒物料经过第二层筛网筛出后与经第二管道15排放至指定地点，所需物料进入造浆箱8中水流进入造浆箱8中对物料按照比例进行造浆，浆料通过分矿器进入螺旋溜槽11，通过螺旋溜槽11的旋转，将密度不同的物料分别选出，流入不同的集料箱，矿成品由渣浆泵13输送至矿堆场，尾砂由渣浆泵13输送至指定地点进行回填。
如装置需移动时，将装置内物料打扫干净，收起螺旋升降承重柱3，启动车体1即可。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.一种移动式螺旋溜槽选矿装置，其特征在于：包括车体（1）和固接在车体（1）上的机架（2），所述车体上安装有向下延伸的螺旋升降承重柱（3），所述机架的上端固接有条形溜筛（7）,所述条形溜筛的下端口连接有造浆箱（8），所述造浆箱的下端通过分矿器连接有若干沿上下方向延伸的螺旋溜槽（11），螺旋溜槽（11）与机架（2）固接，所述螺旋溜槽的下端连接有若干安装在车体（1）上的集料箱，所述集料箱连通有渣浆泵（13）。
2.根据权利要求1所述的一种移动式螺旋溜槽选矿装置，其特征在于：所述机架上固接有料斗（4），所述料斗通过大倾角胶带输送机（6）与条形溜筛（7）的入料口相连。
3.根据权利要求1所述的一种移动式螺旋溜槽选矿装置，其特征在于：所述造浆箱的出料口连接有大分矿器（9），所述大分矿器连接有若干小分矿器（10），所述小分矿器上开设有若干出料开口，小分矿器的出料开口与螺旋溜槽（11）的入料开口连通。
4.根据权利要求1所述的一种移动式螺旋溜槽选矿装置，其特征在于：所述螺旋升降承重柱包括柱体和承重垫，所述柱体沿上下方向延伸，所述承重垫固接在柱体的底端。
5.根据权利要求1所述的一种移动式螺旋溜槽选矿装置，其特征在于：所述车体上安装有水平仪，所述水平仪与螺旋升降承重柱（3）配合设置。
6.根据权利要求2所述的一种移动式螺旋溜槽选矿装置，其特征在于：所述料斗上安装有翻板阀（5）。
7.根据权利要求1所述的一种移动式螺旋溜槽选矿装置，其特征在于：所述条形溜筛设置有两层筛网，条形溜筛（7）上开设有与筛网配合设置的若干出料口。
8.根据权利要求1所述的一种移动式螺旋溜槽选矿装置，其特征在于：所述集料箱包括外集料箱（12）和内集料箱（16），所述外集料箱为圆环型，所述内集料箱位于外集料箱（12）的内侧，内集料箱（16）高于外集料箱（12），外集料箱（12）和内集料箱（16）的下端均开设有集料箱出料口，渣浆泵（13）与集料箱出料口连通。
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