JPH0140400Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は扇風機、電気スタンド等の機器のスタ
ンドに関する。

(ロ) 従来の技術 本考案に先行する技術として実開昭56−90589
号公報に記載のスタンドパイプの保持装置があ
る。該保持装置はベースにボルトナツトにてスタ
ンドパイプを固定し、該スタンドパイプとベース
との連結部分をスタンドパイプに固定される支持
部材（装飾体）にて被つたもので、支持部材の固
定螺子が露出すると共に、支持部材のベースの固
定はスタンドパイプを介して間接的に行なわれる
ことでガタツキ等が生じるものである。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案はスタンドを構成する基台と支柱と装飾
体との連結を簡単な構造でもつてガタツキのない
構造とするものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案の機器のスタンドは、上面に凹部を形成
した基台と、該基台上面に装着される装飾体と、
該装飾体に、前記凹部内側面に沿い且凹部内側面
との間に小許間隙を有して垂下形成され、下端部
に内側に向つて受部を突設した可撓性を有する垂
下体と、先端部に機器主体を支持し、前記垂下体
間の間隔より小許大きく形成した下部を、前記凹
部の垂下体で囲まれる空間に挿入して垂下体を凹
部に密着せしめ、下端部を受部に載置せしめる支
柱と、前記凹部底壁に挿通され、前記支柱に捩込
まれる螺子とから構成したものである。

(ホ) 作用 本考案は上述の如く構成したから、支柱を挿入
すると、垂下体が凹部内側面に密着する。支柱は
垂下体の受部に載置されるので、螺子を支柱に捩
込むと、垂下体が支柱と共に凹部内に引込まれ
る。従つて、基台と装飾体と支柱とが密着して一
体的となり、各々のガタツキがなくなる。

(ヘ) 実施例 扇風機１のスタンド２を実施例として本考案を
説明する。

扇風機１はスタンド２と、該スタンド２の先端
部にネツクピース３を介して俯仰角度調整自在に
支持される扇風機主体４とを備えている。該扇風
機主体４は前記ネツクピース３に首振自在に支持
される電動機部５と、該電動機部５の回転軸に装
着される送風羽根６と、該送風羽根６を被うガー
ド体７とよりなる。

前記スタンド２は前記電動機部５の速度制御を
行う押ボタンスイツチ８と時間制御を行うタイマ
９とを内装した基台１０と、該基台１０に突設す
る別体の支柱１１と、前記基台１０の前記押ボタ
ンスイツチ８とタイマ９の操作部１２の周囲上面
を被う合成樹脂製装飾体１３とよりなる。前記基
台１０は合成樹脂製上ケース１４と合成樹脂製下
ケース１５とよりなる。前記支柱１１は合成樹脂
製筒体１６と該筒体１６内に支持される金属枠体
１７と前記ネツクピース３を枢支する二叉部１８
を形成した合成樹脂製連結保持体１９とよりな
る。

第１図はスタンド２の側断面図、第２図は扇風
機１の側面図、第３図はスタンド２の支柱１１と
装飾体１３と基台１０との連結部分の断面正面
図、第４図は支柱１１の横断面図、第５図はスタ
ンド２の要部分解断面図、第６図は支柱１１と装
飾体１３と基台１０の連結部分の分解側断面図、
第７図は同斜視図、第８図と第９図は金属枠体１
７を異なる方向から見た部分斜視図である。

前記上ケース１４の中央には前記支柱１１の下
部が挿入される凹部２０を形成している。前記上
ケース１４の前記凹部２０より前方に位置する上
壁には前記タイマ９の操作軸２１が突出する挿通
孔２２と、前記スイツチ８の操作部１２が突出す
る挿通孔２３とを突設している。前記挿通孔２２
の近傍には前記タイマ９の位置決めを行うリブ２
４と、仮止め用弾性係止体２５を形成している。
前記タイマ９は前記リブ２４にて前記上ケース１
４の内面への奥方向への取り付け位置の決めが行
なわれ、前記弾性係止体２５にて横方向への取り
付け位置の決めと前記上ケース１４への仮止めが
行なわれる。前記上ケース１４の挿通孔２３の近
傍には前記スイツチ８の奥方向への位置決めを行
うリブ２６を形成している。前記上ケース１４の
前部には前記下ケース１５との一定間隔を確保す
る筒体２７を形成している。前記上ケース１４の
前記装飾体１３が装着される上面には該装飾体１
３が嵌入する凹所２８を形成している。

前記装飾体１３の前記凹部２０に対する部分に
は前記支柱１１の外形寸法に略一致する挿通穴２
９と、前記凹部２０内面に沿つて垂下される垂下
体３０を形成している。前記装飾体１３の前記挿
通孔２２に対応する部分には前記操作軸２１が挿
通する透孔３１と、前記上ケース１４内に挿入さ
れるボス３２を形成している。前記装飾体１３の
挿通孔２３に対応する部分には該挿通孔２３に挿
入され前記スイツチ８の固定用螺子（図示せず）
が捩じ込まれるボス３３と、前記操作部１２が
個々に挿通する複数の突出孔３４を形成してい
る。前記ボス３３にスイツチ８を固定することで
前記上ケース１４が前記装飾体１３とスイツチ８
との間で挾持される。前記装飾体１３の前部には
前記筒体２７に挿入されるボス３５を形成してい
る。前記装飾体１３の操作部１２に対応する上面
には、強・中・弱・停、連続・０……120、とい
つた切換速度表示と時間表示とを印刷にて表示し
ている。該表示は印刷に限らず前記装飾体１３と
一体に凹部、凸部にて行なつてもよい。凸部にて
行う場合は点字を併設表示するとより使用層を拡
大できるものである。

前記下ケース１５は前記上ケース１４の周縁と
前記装飾体１３の前縁をその周縁にて衝合せしめ
ている。前記下ケース１５には前記筒体２７に当
接し、前記ボス３５に捩じ込まれる螺子３６の挿
通穴３７を形成した固着部３８と、前記ボス３２
に捩じ込まれる螺子３９の挿通穴４０を形成した
固着部４１を形成している。前記ボス３２，３５
に螺子３９，３６が捩じ込まれることで、前記上
ケース１４は前記装飾体１３と下ケース１５にて
挾持固定される。前記上ケース１４と下ケース１
５は他の側部及び後部においては直接螺子にて固
定される。前記下ケース１５には前記凹部２０の
下部を支持する凹所状支持部４２を形成してい
る。該支持部４２には前記支柱１１に捩じ込まれ
る螺子４３の挿通孔４４を形成している。前記下
ケース１５には前記スイツチ８に当接して前記操
作部１２の押圧操作による移動を防止する支持リ
ブ４５を形成している。前記下ケース１５には前
記上ケース１４に仮止めされたタイマ９を挾持固
定するための支持リブ４６を形成している。前記
下ケース１５後部には前記基台１０の後部に形成
したコード収納室４７の開閉蓋４８を薄肉ヒンジ
にて一体に形成している。前記上ケース１４の凹
部２０底壁の前記挿通孔４４に対する部分には前
記螺子４３が挿通するボス４９を突設している。

前記支柱１１の金属枠体１１は板金をコ字型に
折曲し、端縁に各端縁より端部に塞ぐ如く折曲片
５０を折り重ねる。該折り重ねた折曲片５０の最
内側折曲片５０には螺子穴５１を形成し、他の折
曲片５０には螺子挿通孔５２を形成する。前記金
属枠体１７の下端には前記ボス４９が当接し、前
記螺子４３を前記螺子穴５１に捩じ込んで、前記
金属枠体１７を前記基台１０に固定する。前記金
属枠体１７の上端には前記連結保持体１９に貫通
する螺子５３を前記螺子穴５１に捩じ込んで前記
連結保持体１９を金属枠体１７に固定している。
前記螺子４３，５３は前記金属枠体１７の折曲片
５０における螺子挿通孔５２を挿通した後に前記
螺子穴５１に捩じ込まれることで、前記折曲片５
０のそれぞれは一体化される。従つて折曲形成し
た金属枠体１７の各壁の拡がりが防止されるもの
である。

前記支柱１１の筒体１６は前記金属枠体１７の
カバーとして作用し、その上端部には前記連結保
持体１９を嵌入せしめている。前記筒体１６と連
結保持体１９とはその外側面が連続する。前記筒
体１６の内面には前記金属枠体１７を案内保持す
るリブ５４と段部５５を形成している。前記リブ
５４には前記金属枠体１７の折曲角部が当接支持
され、前記リブ５４を形成した側の筒体１６内に
給電コード５６の挿通部５７を形成している。該
挿通部５７に対して前記金属枠体１７はその折曲
角部が位置することで前記金属枠体１７の切断縁
が前記給電コード５６に接触して傷付けることが
ない。

前記垂下体３０の前記凹部２０内面に対面する
側には上下方向に伸びその突出高さが下に行く程
小さくなる傾斜リブ５８を形成している。前記支
柱１１と垂下体３０と凹部２０の前後方向の寸法
関係は第６図に示す如く形成されている。前記支
柱１１の筒体１６下部寸法をａとし、前記垂下体
３０が垂下する前記装飾体１３の挿通穴２９内寸
法をａとして、前記筒体１６と挿通穴２９との間
にガタツキなきよう形成している。前記垂下体３
０の下部内寸法をｂとし、前記寸法ａより寸法ｂ
を小さく形成している。寸法ａと寸法ｂとの差は
前記垂下体３０の形成時の金型抜き傾斜による寸
法差と同一もしくは大きく形成している。前記垂
下体３０基端の外側傾斜リブ５８間の寸法をｃ
し、前記凹部２０入口部分の寸法を同じくｃとし
ている。前記凹部２０底部の寸法をｅとすると前
記寸法ｃより寸法ｅは同一もしくは小さく形成
し、小さい場合の差は前記凹部２０成型時の金型
抜き傾斜と同一もしくは大きく形成している。前
記垂下体３０の傾斜リブ５８の基端側寸法ｃに対
する先端側寸法ｄは前記寸法ｃ＝ｅである場合は
前記寸法ａとｂの差と同程度に寸法ｃより小さく
形成され、前記寸法ｃ＞ｅである場合は該法ｃと
ｅの差と同程度に形成している。従つて前記寸法
ｄは前記寸法ｄが拡がり寸法ａとなつた時に前記
寸法ｅと同一もしくは大きくなるように形成して
いる。前記垂下体３０を凹部２０に垂下し、前記
支柱１１を挿入すると、該支柱１１の押し込みに
より前記垂下体３０は拡がり前記凹部２０内面に
密着する。その結果前記装飾体１３と基台１０と
支柱１１はガタツキなく連結される。前記垂下体
３０の下端には内側に突出する受部５９を形成し
たことで、前記寸法ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅに多少の
誤差が生じてガタツキを生じるものとなつても前
記受部５９に支柱１１の下端周縁が載置され、前
記螺子４３の捩じ込みにて引き下げられることで
ガタツキが補正される。

(ト) 考案の効果 本考案は基台の凹部に垂下した垂下体を前記凹
部に密着させる如く支柱の挿入により拡げると共
に、支柱にて垂下体を凹部内に引き込むことで、
簡単な構造でもつて装飾体と支柱と基台の一体的
連結をガタツキなく行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部省略したスタンドの側断面図、第
２図は扇風機の側面図、第３図は要部断面正面
図、第４図は支柱の横断面図、第５図は一部省略
したスタンドの分解断面図、第６図は要部分解斜
視図、第７図は同斜視図、第８図と第９図は異な
る方向から見た金属枠体の部分斜視図である。 ２……スタンド、４……扇風機主体（機器主
体）、１０……基台、１１……支柱、１３……装
飾体、１６……筒体、１７……金属枠体、２０…
…凹部、３０……垂下体、４３……螺子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 上面に凹部を形成した基台と、該基台上面に
   装着される装飾体と、該装飾体に、前記凹部内
   側面に沿い且凹部内側面との間に小許間隙を有
   して垂下形成され、下端部に内側に向つて受部
   を突設した可撓性を有する垂下体と、先端部に
   機器主体を支持し、前記垂下体間の間隔より小
   許大きく形成した下部を、前記凹部の垂下体で
   囲まれる空間に挿入して垂下体を凹部に密着せ
   しめ、下端部を受部に載置せしめる支柱と、前
   記凹部底壁に挿通され、前記支柱に捩込まれる
   螺子とよりなる機器のスタンド。 ２ 支柱を垂下体に圧接すると共に受部に載置す
   る合成樹脂製筒体と、該筒体内に挿通され下端
   に螺子が捩じ込まれる金属枠体とより形成して
   なる実用新案登録請求の範囲第１項記載の機器
   のスタンド。