JPH0139970Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は分割形のメカニカルシールに関し、
シール性を保持しつつシールリングの交換を容易
に行なえるようにしたものである。

〔従来の技術〕

メカニカルシールの装着分解を容易化したもの
として分割形のものが知られている。このタイプ
のメカニカルシールは、シール面を構成するシー
ルリングを２つ割りに構成しておき、Ｏリング等
を用いて一体のリングに締結して使用する構成と
なつており、シールリング摩耗時の取替えの際に
リングを軸端まで移動させる必要がないという利
点がある。

２つ割りとするシールリングは、非回転リング
か回転リングの一方或は両方の場合とがある。

〔従来技術の問題点〕

しかし、このように２つ割りとした場合には、
その継目からの漏れ等によりシール性が劣化する
という問題がある。特に回転リングの場合には遠
心力や微振動があるため、漏れが大きくなる欠点
があり、これを解決するためには極めて複雑な構
造を必要とする。

〔考案の概略〕

本考案は上記した従来技術の欠点を改善するた
めになされたもので、シールリングの交換が容易
で、しかもシール性を阻害することがなく、複雑
な構造も要しない分割形メカニカルシールを提供
しようとするものである。

本考案の分割形メカニカルシールでは、３つの
シールリングを備えている。第１のシールリング
は非回転のもので、ケーシング内においてケーシ
ング側に装着されている。この非回転シールリン
グは分割形とする。

第２のシールリングは、軸上に装着され該非回
転シールリングに摺動接触し密封端面を形成する
回転シールリングとなつている。この回転シール
リングは非分割形で破壊可能なものとする。

第３のシールリングは前記回転シールリングの
予備の回転シールリングであり、ケーシング内に
おいてケーシング側に係止されている。したがつ
て常態では非回転である。係止位置は前記第１、
２のシールリングより大気側とする。

以上の構成において、２つ割り等分割形の欠点
が著しい回転リングを非分割形としているため、
シール性が良好である。使用によりシールリング
が摩耗したら、非回転リングは分割して新規なも
のと交換する。回転リングは叩き壊して予備用の
回転リングを機内側に移動し、軸上に装着して非
回転リングと密封面を形成する。

以上により、シールリングを軸端まで移動した
り、またベアリング、カツプリング等を取外すこ
となく容易に分解装着が行なえる。

〔実施例〕

以下図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。

第１図は高粘度スラリー液の密封に本考案のメ
カニカルシールを適用した例を示すもので、図中
Ｘは回転軸、５０はケーシング、５１はこのケー
シング５０のカバーである。

ケーシング５０内には、非回転シールリング１
がケーシング５０側に非従動に嵌装固定されてい
る。このリング１は２つ割りシールリングとなつ
ており、Ｏリング１０により一体的にまとめられ
ている。非回転シールリング１の機内側には回転
シールリング２が装着され、非回転シールリング
１と摺動接触して、密封端面Ｓを形成している。
この回転シールリング２は、シールバツクメタル
２０に嵌装されており、シールバツクメタル２０
はスプリング２１により大気側に押圧されてい
る。スプリング２１は軸Ｘ上に装着されたカラー
２２に係止されている。

回転シールリング２の材質としては、タングス
テンカーバイトや炭化硅素（SiC）等の超硬質
で、かつ破壊しやすいものが望ましい。また、予
めリング２の適宜個所に切欠や亀裂を形成してお
き、容易に叩き壊すことができるようにしておい
ても良い。

上記シールリング１，２より大気側に予備の回
転シールリング３が装着されている。この実施例
では、ケーシング５０のカバー５１端部にＯリン
グ３０を介して係止されており、常態では非回
転、非従動となつている。この予備シールリング
３は前記回転シールリング２と同径とし、シール
バツクメタル２０に嵌装し得るようにしてある。

なお、この実施例ではケーシング５０のカバー
５１にクエンチング孔５２を設けクエンチングを
行なつている。５３はクエンチ水シールのための
オイルシールである。また、このオイルシール５
３はメカニカルシール破損時に密封液の漏洩を防
止する機能も有している。

次に使用方法を説明する。

通常の使用状態では、回転シールリング２は非
分割形であるから、継目からの漏洩等が生じず良
好なシール性を保持できる。シールリング１，２
が摩耗して交換の必要が生じたら、カバー５１を
取外し、非回転シールリング１のＯリング１０を
外して、これを２つに分解して脱着する。そして
回転シールリング２をシールバツクメタル２０か
ら取外して叩き割り、代わりに予備の回転シール
リング３をカバー５１から外してシールバツクメ
タル２０に装着する。次いで新規の非回転シール
リング１を装着し、Ｏリング１０を取付けてカバ
ー５１に嵌装した上、このカバー５１をケーシン
グ５０に再び取り付け、交換作業を完了する。

以上のように、このメカニカルシールではシー
ルリング１，２を軸端まで移動して、機器自体を
分解して取外す必要がないから、交換作業が極め
て簡単に完遂できる。

次に他の実施例を示す。

第２図に示す実施例では予備回転シールリング
３′を肉厚に構成し、回転軸Ｘとの間のクリアラ
ンスを小さくし、スロフトルブツシユの機能を付
与している。これにより第１図に示す例のように
オイルシールを用いることなく、メカニカルシー
ルの破損時の洩れ防止やクエンチ水の洩れ防止を
図ることができる。

第３図に示す実施例は、カバー５１の端部に断
面角形状のブツシユ４を装着したものである。こ
のブツシユ４はフツ素樹脂等の軟質で潤滑性の高
い材料を用いたもので、その肉厚を予備回転シー
ルリング３の肉厚より大きくしてあり、軸Ｘとの
隙間を出来る限り小さくしてある。

このようなブツシユ４により前記と同様にクエ
ンチ水等の漏洩を防止できる。またカバー５１の
取付け、取外しの際に予備回転シールリングの保
護にもなる利点がある。

なお、上記各実施例においてカラー２２の外周
にはスクリユー２２０を形成してあり、矢印方向
へ固形物を排出することにより密封端面Ｓへの固
形物のかみ込み等を防止している。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案のメカニカルシー
ルでは、シールリングの交換が極めて容易に行な
える。また、回転シールリングは非分割形である
ため、シール性を阻害することもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるメカニカルシールの一実
施例を示す断面図、第２図は他の実施例を示す半
断面図、第３図は更に他の実施例を示す半断面図
である。 １……非回転シールリング、２……回転シール
リング、２……予備回転シールリング、４……ブ
ツシユ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ケーシング内に装着された分割形の非回転シー
   ルリングと、 回転軸上に装着され該分割形の非回転シールリ
   ングと摺動接触して密封面を形成する破壊可能な
   非分割形の回転シールリングと、 前記非回転シールリング及び回転シールリング
   より大気側のケーシング内に係止され前記回転シ
   ールリングを破壊した後はこれにかわつて非回転
   シールリングと密封面を形成する非分割形の予備
   回転シールリングと、 を有することを特徴とする分割形メカニカルシー
   ル。