JPH0139324B2 - - Google Patents
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- JPH0139324B2 JPH0139324B2 JP19121682A JP19121682A JPH0139324B2 JP H0139324 B2 JPH0139324 B2 JP H0139324B2 JP 19121682 A JP19121682 A JP 19121682A JP 19121682 A JP19121682 A JP 19121682A JP H0139324 B2 JPH0139324 B2 JP H0139324B2
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- Japan
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- mold
- mandrel
- slide plate
- molding
- molded product
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 17
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は開口内部にアンダカツトを有する成形
品の成形型装置に関するものである。
品の成形型装置に関するものである。
従来より、開口内部にアンダカツトを有する成
形品の成形型装置としては、成形加工後の成形品
の抜き出し作業を容易にするため、成形品のアン
ダカツト面に密着した成形型を心金の先端側に移
動させながら成形型を縮径させて成形品の抜き出
しを行なうようにしたものが知られている。この
ものは、成形型と成形型を移動させるノツクアウ
トピンと成形型を縮径させる型寄せ部材とが一体
形成された構成となつているために、成形型それ
自体が大型化し成形品の加工精度を低下させてい
る。また、成形型の大型化に伴つて心金の軸方向
と成形型の移動方向とがなす揺動角が大きくなる
ため、成形品を抜き出すときに、成形型に大きな
曲げ力が作用するとともに、心金の軸方向に沿つ
た成形型の円滑な摺動が妨げられ心金と成形型と
の間にかじりが発生するという欠点を有してい
る。
形品の成形型装置としては、成形加工後の成形品
の抜き出し作業を容易にするため、成形品のアン
ダカツト面に密着した成形型を心金の先端側に移
動させながら成形型を縮径させて成形品の抜き出
しを行なうようにしたものが知られている。この
ものは、成形型と成形型を移動させるノツクアウ
トピンと成形型を縮径させる型寄せ部材とが一体
形成された構成となつているために、成形型それ
自体が大型化し成形品の加工精度を低下させてい
る。また、成形型の大型化に伴つて心金の軸方向
と成形型の移動方向とがなす揺動角が大きくなる
ため、成形品を抜き出すときに、成形型に大きな
曲げ力が作用するとともに、心金の軸方向に沿つ
た成形型の円滑な摺動が妨げられ心金と成形型と
の間にかじりが発生するという欠点を有してい
る。
本発明はこのような欠点を除去するもので、そ
の目的は、成形型を小型にし加工精度の向上を図
るとともに、心金と成形型との間に発生するかじ
りを防止するようにした開口内部にアンダカツト
を有する成形品の成形型装置を提供することにあ
る。
の目的は、成形型を小型にし加工精度の向上を図
るとともに、心金と成形型との間に発生するかじ
りを防止するようにした開口内部にアンダカツト
を有する成形品の成形型装置を提供することにあ
る。
本発明の構成は、成形型と成形型を移動させる
ノツクアウトピンと成形型を縮径させる型寄せ部
材とを別個に形成し、ノツクアウトピンを心金の
軸方向と同方向に移動可能に配置してその先端を
成形型の裏面に当接するように設置するととも
に、この成形型の外側には型寄せ部材の一端部を
連結し、型寄せ部材の他端部にスライド板を連結
してこれをノツクアウトピンの移動方向と同方向
にスライド可能に配置させ、型寄せ部材を成形型
側に付勢し、かつ、この型寄せ部材が成形型側に
揺動可能となるよう型寄せ部材の他端部をスライ
ド板に支持させたことを特徴とする。
ノツクアウトピンと成形型を縮径させる型寄せ部
材とを別個に形成し、ノツクアウトピンを心金の
軸方向と同方向に移動可能に配置してその先端を
成形型の裏面に当接するように設置するととも
に、この成形型の外側には型寄せ部材の一端部を
連結し、型寄せ部材の他端部にスライド板を連結
してこれをノツクアウトピンの移動方向と同方向
にスライド可能に配置させ、型寄せ部材を成形型
側に付勢し、かつ、この型寄せ部材が成形型側に
揺動可能となるよう型寄せ部材の他端部をスライ
ド板に支持させたことを特徴とする。
以下に等速ジヨイントの外輪の成形型装置に適
用した本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
用した本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図、第2図は本発明の第1の実施例を示す
もので、1はダイセツトであつて、ダイセツト1
には心金2が固定されている。この心金2には、
その中心軸に近い側に第1のガイド孔3が形成さ
れ、遠い側に第2のガイド孔4が形成され、この
両ガイド孔3,4は心金2の軸方向と同方向に延
びている。心金2の先端部にはセンタ穴成形部5
が形成されている。
もので、1はダイセツトであつて、ダイセツト1
には心金2が固定されている。この心金2には、
その中心軸に近い側に第1のガイド孔3が形成さ
れ、遠い側に第2のガイド孔4が形成され、この
両ガイド孔3,4は心金2の軸方向と同方向に延
びている。心金2の先端部にはセンタ穴成形部5
が形成されている。
心金2の外周には成形型6が配設され、成形型
6は心金2の径方向と同方向に複数個分割されて
いる。成形型6の内周面には心金2のセンタ穴成
形部5に係合する係合面6aが形成されている。
成形型6の外周面の形状は製品としての等速ジヨ
イントの外輪(以下、成形品という。)7を所定
形状に成形加工させるべく形成されている。成形
型6の下端にはノツクアウトピン8が設置されて
いる。ノツクアウトピン8は第1のガイド孔3に
嵌合されて心金2の軸方向と同方向に移動可能に
配置されている。このノツクアウトピン8は成形
品7を抜き出すとき駆動手段(図示せず。)を介
して上方に作動されるようになつている。
6は心金2の径方向と同方向に複数個分割されて
いる。成形型6の内周面には心金2のセンタ穴成
形部5に係合する係合面6aが形成されている。
成形型6の外周面の形状は製品としての等速ジヨ
イントの外輪(以下、成形品という。)7を所定
形状に成形加工させるべく形成されている。成形
型6の下端にはノツクアウトピン8が設置されて
いる。ノツクアウトピン8は第1のガイド孔3に
嵌合されて心金2の軸方向と同方向に移動可能に
配置されている。このノツクアウトピン8は成形
品7を抜き出すとき駆動手段(図示せず。)を介
して上方に作動されるようになつている。
9は成形型6を縮径させるための型寄せ部材
で、型寄せ部材9の上端部はボルト(またはピ
ン)9aによつて成形型6の外周下端部に連結さ
れている。型寄せ部材9の心金2に対し近い側の
面は略中央部から下端部に至り若干切欠かれてお
り、遠い側の面には凹部が形成され、この凹部に
は入子10が嵌込まれている。入子10と型寄せ
部材9との両者は第2のガイド孔4に嵌合されて
心金2の軸方向と同方向に移動可能に配置されて
いる。入子10と型寄せ部材9との間にはバネ1
1が装着されており、このバネ11によつて型寄
せ部材9は成形型6を縮径させる方向に付勢して
いる。
で、型寄せ部材9の上端部はボルト(またはピ
ン)9aによつて成形型6の外周下端部に連結さ
れている。型寄せ部材9の心金2に対し近い側の
面は略中央部から下端部に至り若干切欠かれてお
り、遠い側の面には凹部が形成され、この凹部に
は入子10が嵌込まれている。入子10と型寄せ
部材9との両者は第2のガイド孔4に嵌合されて
心金2の軸方向と同方向に移動可能に配置されて
いる。入子10と型寄せ部材9との間にはバネ1
1が装着されており、このバネ11によつて型寄
せ部材9は成形型6を縮径させる方向に付勢して
いる。
12はスライド板で、スライド板12はその一
側面がダイセツト1の一側面に近接臨んで心金2
の軸方向と同方向に移動可能に配置されている。
スライド板12には球面軸受13を介して型寄せ
部材9の下端が連結されており、型寄せ部材9は
球面軸受13を揺動支点として成形型6側に揺動
可能に支持されている。14は型寄せ部材9の下
端に固定された連結ボルトで、スライド板12と
球面軸受13とを順次その下方から遊嵌状態で貫
通している。15は連結ボルト14の頭部とスラ
イド板12との間に装着されたバネで、スライド
板12を弾性的に支持し型寄せ部材9の揺動を円
滑に行なわせる機能を有している。
側面がダイセツト1の一側面に近接臨んで心金2
の軸方向と同方向に移動可能に配置されている。
スライド板12には球面軸受13を介して型寄せ
部材9の下端が連結されており、型寄せ部材9は
球面軸受13を揺動支点として成形型6側に揺動
可能に支持されている。14は型寄せ部材9の下
端に固定された連結ボルトで、スライド板12と
球面軸受13とを順次その下方から遊嵌状態で貫
通している。15は連結ボルト14の頭部とスラ
イド板12との間に装着されたバネで、スライド
板12を弾性的に支持し型寄せ部材9の揺動を円
滑に行なわせる機能を有している。
次に上記構成の成形型装置の作用について説明
する。
する。
成形品7を成形加工した後、この成形品7を抜
き出すときは、先ず、駆動手段を介してノツクア
ウトピン8が上方に移動する。すると、ノツクア
ウトピン8に連動して成形型6、型寄せ部材9、
入子10およびスライド板12が上方に移動す
る。然る後、型寄せ部材9と入子10との間に装
着されたバネ11が第2のガイド孔4の上部開口
面よりも上に位置するに至り、バネ11の力によ
つて型寄せ部材9が球面軸受13を揺動中心とし
て成形型6側に揺動し、ついで型寄せ部材9の揺
動に連動して成形型6が心金2側に変位し縮径す
る。第2図は成形型6が縮径した状態を示す。こ
のように成形型6が縮径することにより、成形型
6と成形品7との密着が解除され成形品7の抜き
出しが容易に行ない得るものとなる。なお、型寄
せ部材9が揺動する際、スライド板12を弾性支
持するバネ11によつて型寄せ部材9の揺動抵抗
が小さくなるように工夫されている。
き出すときは、先ず、駆動手段を介してノツクア
ウトピン8が上方に移動する。すると、ノツクア
ウトピン8に連動して成形型6、型寄せ部材9、
入子10およびスライド板12が上方に移動す
る。然る後、型寄せ部材9と入子10との間に装
着されたバネ11が第2のガイド孔4の上部開口
面よりも上に位置するに至り、バネ11の力によ
つて型寄せ部材9が球面軸受13を揺動中心とし
て成形型6側に揺動し、ついで型寄せ部材9の揺
動に連動して成形型6が心金2側に変位し縮径す
る。第2図は成形型6が縮径した状態を示す。こ
のように成形型6が縮径することにより、成形型
6と成形品7との密着が解除され成形品7の抜き
出しが容易に行ない得るものとなる。なお、型寄
せ部材9が揺動する際、スライド板12を弾性支
持するバネ11によつて型寄せ部材9の揺動抵抗
が小さくなるように工夫されている。
本実施例によれば、成形型6とノツクアウトピ
ン8と型寄せ部材9とを別個に形成してこれらを
構成したので、成形型6それ自体が従来に較べて
小型になり成形品7の加工精度を向上させるもの
となる。心金2の軸方向と成形型6の移動方向と
がなす揺動角度が小さいので、心金2に対する成
形型6の摺動が円滑となつてかじりの発生が極力
防止されるとともに、その際、成形型6に作用す
る曲げ力も小さいものとなつている。
ン8と型寄せ部材9とを別個に形成してこれらを
構成したので、成形型6それ自体が従来に較べて
小型になり成形品7の加工精度を向上させるもの
となる。心金2の軸方向と成形型6の移動方向と
がなす揺動角度が小さいので、心金2に対する成
形型6の摺動が円滑となつてかじりの発生が極力
防止されるとともに、その際、成形型6に作用す
る曲げ力も小さいものとなつている。
前記実施例においては、型寄せ部材を成形型側
に付勢する手段としてバネを使用して該バネを型
寄せ部材に内蔵する構成としたが、前記付勢手段
としてはバネの他に油圧シリンダ、空圧シリンダ
等を使用してもよく、その際、付勢手段は必ずし
も型寄せ部材に内蔵する構成に限定されず型寄せ
部材の外側に配設する構成としてもよい。
に付勢する手段としてバネを使用して該バネを型
寄せ部材に内蔵する構成としたが、前記付勢手段
としてはバネの他に油圧シリンダ、空圧シリンダ
等を使用してもよく、その際、付勢手段は必ずし
も型寄せ部材に内蔵する構成に限定されず型寄せ
部材の外側に配設する構成としてもよい。
第3図は本発明の第2の実施例を示すもので、
前記第1の実施例と同一の構成要素には前記第1
の実施例と同一の符号を符してその説明を省略す
るものとし、このことは以下の第3、第4の実施
例についても同様とする。
前記第1の実施例と同一の構成要素には前記第1
の実施例と同一の符号を符してその説明を省略す
るものとし、このことは以下の第3、第4の実施
例についても同様とする。
本実施例の特徴は、入子10の上端部に、型寄
せ部材9の凹部上面16に摺接する回転ローラ1
7を設ける構成とすることにより、型寄せ部材9
の揺動抵抗をより小さくさせたところにある。な
お、型寄せ部材9の下端部は支持ピン18を介し
てスライド板12に揺動可能に支持されている。
せ部材9の凹部上面16に摺接する回転ローラ1
7を設ける構成とすることにより、型寄せ部材9
の揺動抵抗をより小さくさせたところにある。な
お、型寄せ部材9の下端部は支持ピン18を介し
てスライド板12に揺動可能に支持されている。
第4図は本発明の第3の実施例を示すもので、
本実施例の特徴は、ダイセツト1の上部に外側か
らボルト19を介してバツクアツプ部材20を固
定し、バツクアツプ部材20と型寄せ部材9との
間に、入子10とこの入子10を型寄せ部材9側
に付勢するバネ11とを装着するとともに、入子
10には型寄せ部材9の外側面に摺接する回転ロ
ーラ17を設ける構成とすることにより、型寄せ
部材9の移動が一層円滑に行なわれるようにした
ところにある。
本実施例の特徴は、ダイセツト1の上部に外側か
らボルト19を介してバツクアツプ部材20を固
定し、バツクアツプ部材20と型寄せ部材9との
間に、入子10とこの入子10を型寄せ部材9側
に付勢するバネ11とを装着するとともに、入子
10には型寄せ部材9の外側面に摺接する回転ロ
ーラ17を設ける構成とすることにより、型寄せ
部材9の移動が一層円滑に行なわれるようにした
ところにある。
第5図は本発明の第4の実施例を示すもので、
本実施例の特徴は、成形型6とノツクアウトピン
8との間に受圧シリンダ21を介装させる構成と
することにより、成形型6とノツクアウトピン8
との両者の当接面の損傷を防止するようにしたと
ころにある。
本実施例の特徴は、成形型6とノツクアウトピン
8との間に受圧シリンダ21を介装させる構成と
することにより、成形型6とノツクアウトピン8
との両者の当接面の損傷を防止するようにしたと
ころにある。
以上説明したように、本発明の成形型装置によ
るときは、成形型と該成形型を移動させるノツク
アウトピンと前記成形型を縮径させる型寄せ部材
との三者をそれぞれ別個に形成してこれらを配設
する構成としたので、成形型とそれ自体が小型化
し成形品の加工精度が向上するという効果を奏す
る。また、ノツクアウトピンを心金の軸方向と同
方向に移動するように配置したので、心金の軸方
向と成形型の移動方向とがなす揺動角度が小さく
なり、したがつて成形型に加わる曲げ力が小さく
なるばかりでなく、成形型の摺動が円滑になつて
心金と成形型との間に生じるかじりを極力防止す
るとともに、成形型の形状・材質の選定の自由度
が従来に較べて増大するという効果がある。
るときは、成形型と該成形型を移動させるノツク
アウトピンと前記成形型を縮径させる型寄せ部材
との三者をそれぞれ別個に形成してこれらを配設
する構成としたので、成形型とそれ自体が小型化
し成形品の加工精度が向上するという効果を奏す
る。また、ノツクアウトピンを心金の軸方向と同
方向に移動するように配置したので、心金の軸方
向と成形型の移動方向とがなす揺動角度が小さく
なり、したがつて成形型に加わる曲げ力が小さく
なるばかりでなく、成形型の摺動が円滑になつて
心金と成形型との間に生じるかじりを極力防止す
るとともに、成形型の形状・材質の選定の自由度
が従来に較べて増大するという効果がある。
第1図は本発明の第1の実施例を示す半断面
図、第2図は第1図のものの成形品を抜き出す状
態のときを示す半断面図、第3図は本発明の第2
の実施例を示す要部半断面図、第4図は本発明の
第3の実施例を示す半断面図、第5図は本発明の
第4の実施例を示す半断面図である。 1……ダイセツト、2……心金、6……成形
型、8……ノツクアウトピン、9……型寄せ部
材、11……バネ、12……スライド板。
図、第2図は第1図のものの成形品を抜き出す状
態のときを示す半断面図、第3図は本発明の第2
の実施例を示す要部半断面図、第4図は本発明の
第3の実施例を示す半断面図、第5図は本発明の
第4の実施例を示す半断面図である。 1……ダイセツト、2……心金、6……成形
型、8……ノツクアウトピン、9……型寄せ部
材、11……バネ、12……スライド板。
Claims (1)
- 1 ダイセツトに固定された心金の外周に複数個
に分割した成形型を配設し、該成形型の裏面に先
端が当接し、前記心金の軸方向と同方向に移動可
能に配置したノツクアウトピンを設置するととも
に、前記成形型には、該成形型の外側に配設した
型寄せ部材の一端部を連結し、該型寄せ部材の他
端部にスライド板を連結して該スライド板を前記
ノツクアウトピンの移動方向と同方向にスライド
可能に配置させ、前記片寄せ部材を前記成形型側
に付勢し、かつ、前記片寄せ部材が前記成形型側
に揺動可能となるよう前記型寄せ部材の他端部を
前記スライド板に支持させたことを特徴とする開
口内部にアンダカツトを有する成形品の成形型装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19121682A JPS5979726A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | 開口内部にアンダカツトを有する成形品の成形型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19121682A JPS5979726A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | 開口内部にアンダカツトを有する成形品の成形型装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5979726A JPS5979726A (ja) | 1984-05-09 |
JPH0139324B2 true JPH0139324B2 (ja) | 1989-08-21 |
Family
ID=16270835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19121682A Granted JPS5979726A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | 開口内部にアンダカツトを有する成形品の成形型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5979726A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6219213U (ja) * | 1985-07-18 | 1987-02-05 |
-
1982
- 1982-10-30 JP JP19121682A patent/JPS5979726A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5979726A (ja) | 1984-05-09 |
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