JPH0136730Y2 - - Google Patents
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- JPH0136730Y2 JPH0136730Y2 JP1986090003U JP9000386U JPH0136730Y2 JP H0136730 Y2 JPH0136730 Y2 JP H0136730Y2 JP 1986090003 U JP1986090003 U JP 1986090003U JP 9000386 U JP9000386 U JP 9000386U JP H0136730 Y2 JPH0136730 Y2 JP H0136730Y2
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- Ceramic Engineering (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はブランクとこのブランクから作られる
積層プラスチツク容器に係り、この容器の層のう
ちの1層は、容器に加えられた放射(radiation)
が容器の内部にまで達するのを防止する作用を有
する物質を混合した合成樹脂から成る。
積層プラスチツク容器に係り、この容器の層のう
ちの1層は、容器に加えられた放射(radiation)
が容器の内部にまで達するのを防止する作用を有
する物質を混合した合成樹脂から成る。
(従来の技術)
近年、非常に多くの包装材または容器がプラス
チツク材から作られている。この理由は、この種
のプラスチツク製容器が金属シートやガラス製容
器よりも非常に軽量であることに加えて、ガラス
製容器に比べてプラスチツク製容器が高い衝撃強
さを有することにある。プラスチツク製容器は、
食料品や類似の物品の貯蔵用に、またジユース、
清料飲料やその他類似の飲料の貯蔵用に頻繁に使
用されている。プラスチツク製容器はビールの貯
蔵用にも使用されている。
チツク材から作られている。この理由は、この種
のプラスチツク製容器が金属シートやガラス製容
器よりも非常に軽量であることに加えて、ガラス
製容器に比べてプラスチツク製容器が高い衝撃強
さを有することにある。プラスチツク製容器は、
食料品や類似の物品の貯蔵用に、またジユース、
清料飲料やその他類似の飲料の貯蔵用に頻繁に使
用されている。プラスチツク製容器はビールの貯
蔵用にも使用されている。
現在、この種の容器は、主としてポリ塩化ビニ
ル(PVC)、アクリロニトリル(AN)、ポリエチ
レンテレフタレート(PET)および同等の材料
から作られている。この理由は、前記材料がシー
ル特性、強度特性及び価格の点で適している他、
純度に関する要件をも満たすものであるからであ
る。
ル(PVC)、アクリロニトリル(AN)、ポリエチ
レンテレフタレート(PET)および同等の材料
から作られている。この理由は、前記材料がシー
ル特性、強度特性及び価格の点で適している他、
純度に関する要件をも満たすものであるからであ
る。
光等(light or similar radiation)の照射に
敏感な物品を貯蔵するときには、容器内の内容物
を入射光から保護しなければならない。ビールは
この種の物品の1例である。この要件を満たすべ
く、例えばプラスチツク容器を褐色に着色した
り、プラスチツク材に紫外線を吸収する物質を添
加する試みが成されている。望ましからざる放射
を除外するために、容器に保護カバー例えばボー
ル紙のジヤケツトを被せる方法も提案されてい
る。上記方法によつて、容器中に貯蔵した物品の
貯蔵寿命をある程度伸ばすことができるが、その
貯蔵寿命はあまりにも短く、不満足である。
敏感な物品を貯蔵するときには、容器内の内容物
を入射光から保護しなければならない。ビールは
この種の物品の1例である。この要件を満たすべ
く、例えばプラスチツク容器を褐色に着色した
り、プラスチツク材に紫外線を吸収する物質を添
加する試みが成されている。望ましからざる放射
を除外するために、容器に保護カバー例えばボー
ル紙のジヤケツトを被せる方法も提案されてい
る。上記方法によつて、容器中に貯蔵した物品の
貯蔵寿命をある程度伸ばすことができるが、その
貯蔵寿命はあまりにも短く、不満足である。
(考案の要旨)
本考案は、容器に当つた放射が容器中に貯蔵さ
れた物品に達するのが防止され得るプラスチツク
容器に係る。本考案により提供されるプラスチツ
ク容器では、容器中に収容された物品の貯蔵寿命
が十分満足できる程長くなる。
れた物品に達するのが防止され得るプラスチツク
容器に係る。本考案により提供されるプラスチツ
ク容器では、容器中に収容された物品の貯蔵寿命
が十分満足できる程長くなる。
本考案の容器は、少なくとも2個のプラスチツ
ク材層から成る筒状ブランク(パリソン)から形
成され、プラスチツク材層のうちの1層、好まし
くは内側層は、光及び類似の放射を透過させない
粉末物質を含んでいる。この物質は金属、例えば
アルミニウム粉末からなる。粉末物質は、完成容
器において粉末物質を含む層が該層に照射された
光等の進入を完全に防止するような量含まれる。
ク材層から成る筒状ブランク(パリソン)から形
成され、プラスチツク材層のうちの1層、好まし
くは内側層は、光及び類似の放射を透過させない
粉末物質を含んでいる。この物質は金属、例えば
アルミニウム粉末からなる。粉末物質は、完成容
器において粉末物質を含む層が該層に照射された
光等の進入を完全に防止するような量含まれる。
2個の層は、ブランクとこのブランクから作ら
れる容器が当業界で慣用されている公知の製造法
によつて製造され得るような方法で接合される。
れる容器が当業界で慣用されている公知の製造法
によつて製造され得るような方法で接合される。
本考案では、ブランクをコエクストルージヨン
により製造することが好ましい。層をマンドレル
上でトランスフア成形することも可能であり。こ
の場合、マンドレルは、例えば本考案の特徴を有
する筒状ブランクの内側層を担持している。コエ
クストルージヨンの場合には、例えばチユーブを
連続的に押出した後適当な長さに切断することが
適当である。次いで、こうして得られたチユーブ
片の一端を閉じると同時に、他端を成形装置に固
定され得るように形成する。成形装置において、
ブランクを完成容器とする。
により製造することが好ましい。層をマンドレル
上でトランスフア成形することも可能であり。こ
の場合、マンドレルは、例えば本考案の特徴を有
する筒状ブランクの内側層を担持している。コエ
クストルージヨンの場合には、例えばチユーブを
連続的に押出した後適当な長さに切断することが
適当である。次いで、こうして得られたチユーブ
片の一端を閉じると同時に、他端を成形装置に固
定され得るように形成する。成形装置において、
ブランクを完成容器とする。
各ブランクを封止する際、ブランクをマンドレ
ル上に固定し、ホールドアツプ手段をブランクに
降ろす。少なくとも封止されるべきブランク部分
を、マンドレル上に載置する前および/または後
に加熱する。ホールドアツプ手段とマンドレルに
よりブランクを閉じると、所望の丸みのある最終
形状を有するブランクが作られる。ブランクを封
している間、ブランクの封止部分で内側層がブラ
ンクの内表面から外表面に伸延するほぼ均一の材
料層を形成するようにわん形(bowl−shaped)
ホールドアツプ手段を内側層に作用させることに
より、ブランクの封止部分で連続した内表面を形
成するように内側層を結合させる。こうして通常
の場合、内側層はブランクの長手方向軸の周辺域
においてブランクの外表面に伸延する材料層を形
成する。
ル上に固定し、ホールドアツプ手段をブランクに
降ろす。少なくとも封止されるべきブランク部分
を、マンドレル上に載置する前および/または後
に加熱する。ホールドアツプ手段とマンドレルに
よりブランクを閉じると、所望の丸みのある最終
形状を有するブランクが作られる。ブランクを封
している間、ブランクの封止部分で内側層がブラ
ンクの内表面から外表面に伸延するほぼ均一の材
料層を形成するようにわん形(bowl−shaped)
ホールドアツプ手段を内側層に作用させることに
より、ブランクの封止部分で連続した内表面を形
成するように内側層を結合させる。こうして通常
の場合、内側層はブランクの長手方向軸の周辺域
においてブランクの外表面に伸延する材料層を形
成する。
本考案では、2個は、2層間の接合部において
容器の製造に必要な結合力を備えた異なるプラス
チツク材から構成され得る。最終容器を成形する
ためにブランクをブロー成形する際、ブランクを
ブロー成形装置に固定し、公知の方法で最終の完
成容器に成形する。
容器の製造に必要な結合力を備えた異なるプラス
チツク材から構成され得る。最終容器を成形する
ためにブランクをブロー成形する際、ブランクを
ブロー成形装置に固定し、公知の方法で最終の完
成容器に成形する。
例えば炭酸ガスを含む清涼飲料の貯蔵に適する
容器を得るためには、引張力、衝撃及びシヨツク
等に耐える能力のような各種強度特性を有する複
数の層を結合させる公知の技術が、本考案の原理
の範囲において適用され得る。
容器を得るためには、引張力、衝撃及びシヨツク
等に耐える能力のような各種強度特性を有する複
数の層を結合させる公知の技術が、本考案の原理
の範囲において適用され得る。
ブランクおよび容器における層の厚みに関して
は、均一なプラスチツク材から形成される容器の
場合と同様に、容器が受けると予想される機械的
応力を考慮して選定されるべきである。加えて、
周囲の物質の貫通や内外からの進入を防止する作
用に関する要件も、壁厚を決定する際には考慮し
なければならない。上記した作用によつて、容器
中の物品、例えば液体の最大許容貯蔵寿命が決定
されるからである。
は、均一なプラスチツク材から形成される容器の
場合と同様に、容器が受けると予想される機械的
応力を考慮して選定されるべきである。加えて、
周囲の物質の貫通や内外からの進入を防止する作
用に関する要件も、壁厚を決定する際には考慮し
なければならない。上記した作用によつて、容器
中の物品、例えば液体の最大許容貯蔵寿命が決定
されるからである。
(考案の具体的記載)
本考案を、添附図面に基づいて更に説明する。
第1図から第3図に示された筒状ブランク10
は、内側層11と外側層12とにより構成されて
いる。第1図のブランクは両端が開口している。
第2図には、ブランクを封止している間にブラン
クの内側層が外側層に押し付けられて封止端の中
央部分の内側層がブランクの内側層から外側層へ
伸延する均一なプラスチツク材層を形成している
様子が詳細に示されている。ブランクを封止して
いる間、プラスチツク材の外側層がブランクの内
部と接触するのを完全に防止するように内側層の
材料が変位されていることが、第2図から明らか
である。
は、内側層11と外側層12とにより構成されて
いる。第1図のブランクは両端が開口している。
第2図には、ブランクを封止している間にブラン
クの内側層が外側層に押し付けられて封止端の中
央部分の内側層がブランクの内側層から外側層へ
伸延する均一なプラスチツク材層を形成している
様子が詳細に示されている。ブランクを封止して
いる間、プラスチツク材の外側層がブランクの内
部と接触するのを完全に防止するように内側層の
材料が変位されていることが、第2図から明らか
である。
ブランクにおける材料層の厚みは、完成容器に
要求される厚みによつて決定される。完成容器
は、予想される機械的応力に耐えるべく且つしか
も容器壁の貫通に耐える能力に関する要件を考慮
して十分な強度を備えていなければならない。こ
こで“容器壁の貫通”とは、容器に収容された物
品による進入(容器の内部から外部への物質の漏
出、例えば炭酸ガスの漏れ)と、容器外部に配置
された物質の貫通、例えば容器外部にある酸素の
容器内部への進入とに関する。内側層の材料厚み
は、望ましからざる放射を遮断(exclusion)す
るという要件に応えるものでなければならない。
経済性から、放射を遮断する層の厚みはできるだ
け薄くすることが望ましい。所要の厚みは、プラ
スチツク材に混合される粉末物質の粒子の大きさ
と濃度とによつて決定される。放射を遮断する層
の厚みは通常、容器の全壁厚の1から15%、好ま
しくは5から10%であり、この場合、混合される
粉末物質の量は放射を遮断する層の材料の重量の
0.5から2%、好ましくは1から1.5%である。
要求される厚みによつて決定される。完成容器
は、予想される機械的応力に耐えるべく且つしか
も容器壁の貫通に耐える能力に関する要件を考慮
して十分な強度を備えていなければならない。こ
こで“容器壁の貫通”とは、容器に収容された物
品による進入(容器の内部から外部への物質の漏
出、例えば炭酸ガスの漏れ)と、容器外部に配置
された物質の貫通、例えば容器外部にある酸素の
容器内部への進入とに関する。内側層の材料厚み
は、望ましからざる放射を遮断(exclusion)す
るという要件に応えるものでなければならない。
経済性から、放射を遮断する層の厚みはできるだ
け薄くすることが望ましい。所要の厚みは、プラ
スチツク材に混合される粉末物質の粒子の大きさ
と濃度とによつて決定される。放射を遮断する層
の厚みは通常、容器の全壁厚の1から15%、好ま
しくは5から10%であり、この場合、混合される
粉末物質の量は放射を遮断する層の材料の重量の
0.5から2%、好ましくは1から1.5%である。
本考案では、例えば筒状ブランクを完成容器に
変換する際利点が得られる。筒状ブランクは、半
製品製造業者から開放状態または封止状態で入手
される。変換前に、ブランクを目的に適した温度
に加熱する。この加熱のために、放射熱、好まし
くは短波長の光が使用される。本考案のブランク
は内側層に当つた放射を反射する内側層を備えて
いるので、ブランクのプラスチツク材は、透過性
物質の場合よりもより早く加熱される。使用され
るプラスチツク材及び層の厚みに前記波長を適合
させると、エネルギー消費と加熱時間とを最適化
することができる。
変換する際利点が得られる。筒状ブランクは、半
製品製造業者から開放状態または封止状態で入手
される。変換前に、ブランクを目的に適した温度
に加熱する。この加熱のために、放射熱、好まし
くは短波長の光が使用される。本考案のブランク
は内側層に当つた放射を反射する内側層を備えて
いるので、ブランクのプラスチツク材は、透過性
物質の場合よりもより早く加熱される。使用され
るプラスチツク材及び層の厚みに前記波長を適合
させると、エネルギー消費と加熱時間とを最適化
することができる。
本考案の容器は、バレル、タンク、ボトル、カ
ンまたは類似の形態であり得る。
ンまたは類似の形態であり得る。
容器壁が同じ化学的組成のプラスチツク材から
作られる場合、粉末物質を混合する出発材料を回
収してもよい。この場合、容器壁から材料を回収
する目的で層が互いに分離され得ない程度に材料
層がしつかりと接合させる。
作られる場合、粉末物質を混合する出発材料を回
収してもよい。この場合、容器壁から材料を回収
する目的で層が互いに分離され得ない程度に材料
層がしつかりと接合させる。
容器壁を構成する材料の回収が望ましくしかも
この壁が異なる化学的組成を有するプラスチツク
材からなる場合には、材料層間の結合力は回収す
べく互いが遊離されるようなものであることが必
要である。例えば、1層、好ましくは外側層を例
えば容器を2つのローラ間を通過させて押し潰す
とき小さな材料片もしくは断片に粉砕されるプラ
スチツク材で形成する。
この壁が異なる化学的組成を有するプラスチツク
材からなる場合には、材料層間の結合力は回収す
べく互いが遊離されるようなものであることが必
要である。例えば、1層、好ましくは外側層を例
えば容器を2つのローラ間を通過させて押し潰す
とき小さな材料片もしくは断片に粉砕されるプラ
スチツク材で形成する。
第1図は封止する前の筒状ブランクの縦断面
図、第2図はブランクの封止端を示す説明図、第
3図は筒状ブランクの横断面図、及び第4図はボ
トル状容器の斜視図で、一部を破断して示してあ
る。 10……筒状ブランク、11……内側層、12
……外側層。
図、第2図はブランクの封止端を示す説明図、第
3図は筒状ブランクの横断面図、及び第4図はボ
トル状容器の斜視図で、一部を破断して示してあ
る。 10……筒状ブランク、11……内側層、12
……外側層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 加熱後、内圧により、付随特性を有する完成
容器の形態に膨脹させられる複合パリソンから
形成される少なくとも2個のプラスチツク材層
から成り、パリソンの内側層のプラスチツク材
が、反射して光及び類似の放射の進入を妨げ且
つ加熱中のパリソンの温度の増加手段として機
能するアルミニウム粉末を含んでいる容器。 (2) ブローイング以前のパリソンが、内側層によ
り反射された放射により加熱され、その結果、
粉末周囲の材料の温度を上昇せしめる実用新案
登録請求の範囲第1項に記載の容器。 (3) 反射粉末を含んでいる内側層が、層間を分離
でき材料を回収できるように層間に緩い接合を
形成するべく外側層のプラスチツク材と化学的
特性の異なるプラスチツク材から構成されてい
る実用新案登録請求の範囲第1項又は第2項に
記載の容器。 (4) 粉末物質を含んでいる内側層の厚みが、容器
の全壁厚の1から15%である実用新案登録請求
の範囲第1項又は第2項に記載の容器。 (5) 粉末物質が内側層の材料の重量の0.5から2
%である実用新案登録請求の範囲第1項又は第
2項に記載の容器。 (6) 内側層がポリエチレンテレフタレートから構
成されている実用新案登録請求の範囲第1項に
記載の容器。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7705605A SE414486B (sv) | 1977-05-13 | 1977-05-13 | Behallare for ljuskensligt gods |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61205918U JPS61205918U (ja) | 1986-12-26 |
JPH0136730Y2 true JPH0136730Y2 (ja) | 1989-11-08 |
Family
ID=20331315
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5538578A Pending JPS5416282A (en) | 1977-05-13 | 1978-05-10 | Plastic container |
JP1986090003U Expired JPH0136730Y2 (ja) | 1977-05-13 | 1986-06-12 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5538578A Pending JPS5416282A (en) | 1977-05-13 | 1978-05-10 | Plastic container |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4427122A (ja) |
JP (2) | JPS5416282A (ja) |
AT (1) | AT363331B (ja) |
BR (1) | BR7802922A (ja) |
DE (1) | DE2819767A1 (ja) |
DK (1) | DK151693C (ja) |
FR (1) | FR2390344A1 (ja) |
GB (1) | GB1598724A (ja) |
NL (1) | NL7805170A (ja) |
SE (1) | SE414486B (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4472141A (en) * | 1981-10-26 | 1984-09-18 | Dragan William B | All purpose dental syringe |
DE3442092A1 (de) * | 1984-11-17 | 1986-05-28 | Kautex Werke Reinold Hagen AG, 5300 Bonn | Verfahren zum herstellen einer mit einer verschliessbaren oeffnung versehenen verpackung und nach diesem verfahren hergestellte verpackung |
DE3702157A1 (de) * | 1986-12-20 | 1988-06-30 | Aluminium Walzwerke Singen | Verpackung fuer fluessige licht- und sauerstoffempfindliche praeparate |
DE3736164A1 (de) * | 1987-09-04 | 1989-03-16 | Kautex Werke Gmbh | Verfahren zum herstellen von laminaten im koextrusionsverfahren und nach diesem verfahren hergestellte laminate |
US4848566A (en) * | 1987-10-23 | 1989-07-18 | W. R. Grace & Co. | Antistatic/conductive container |
DE3810939A1 (de) * | 1988-03-31 | 1989-10-19 | Schott Ruhrglas | Zuschmelz-versandbehaelter aus glas fuer biologisches material |
DE4137139A1 (de) * | 1991-11-12 | 1993-05-13 | Basf Lacke & Farben | Anorganische fuellstoffe enthaltende thermoplastische kunststoffolie, anorganische fuellstoffe enthaltender metall-kunststoff-verbund sowie verfahren zur herstellung |
AU5312098A (en) * | 1996-12-30 | 1998-07-31 | Carlsberg A/S | Polymer bottle closed by crown cap or such like |
US5927525A (en) * | 1997-04-28 | 1999-07-27 | Plastipak Packaging, Inc. | Multi-layer containers and preforms |
CN1625466A (zh) * | 2002-02-01 | 2005-06-08 | 因温斯特北美公司 | 不透明的聚酯容器 |
WO2004106120A1 (en) * | 2003-05-15 | 2004-12-09 | Invista Technologies S.A.R.L. | Polyester filament woven fabric for air bags |
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DE102007029569A1 (de) * | 2007-06-26 | 2009-01-08 | Elkamet Kunststofftechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Behältern und mehrschichtiger Behälter |
TWI354679B (en) * | 2007-08-22 | 2011-12-21 | Far Eastern New Century Corp | Fast heat-up thermoplastic polyester polymer compo |
FR2930121B1 (fr) * | 2008-04-18 | 2010-05-21 | Shiseido Int France | Flacon de parfum |
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JPS5149230U (ja) * | 1974-10-08 | 1976-04-13 |
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JPS49116162A (ja) * | 1973-03-13 | 1974-11-06 | ||
DE2346877B2 (de) * | 1973-09-18 | 1976-09-09 | Wegener, Wolfgang, Dr., 6100 Darmstadt | Frischhalte-umhuellung fuer die lagerung und feilhaltung von lebenden pflanzen |
SE406880B (sv) * | 1975-10-01 | 1979-03-05 | Ziristor Ab | Sett att framstella ett forpackningslaminat med goda gasbarrieregenskaper genom att pafora ett polyvinylkloridskikt pa en bana av polystyrenskumplast och sedan belegga banan med yttre polystyrenskikt |
CH597784A5 (ja) * | 1976-08-27 | 1978-04-14 | Ceta Emballages |
-
1977
- 1977-05-13 SE SE7705605A patent/SE414486B/xx unknown
-
1978
- 1978-05-05 DE DE19782819767 patent/DE2819767A1/de not_active Ceased
- 1978-05-10 JP JP5538578A patent/JPS5416282A/ja active Pending
- 1978-05-10 AT AT0337378A patent/AT363331B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-05-10 BR BR7802922A patent/BR7802922A/pt unknown
- 1978-05-10 GB GB18722/78A patent/GB1598724A/en not_active Expired
- 1978-05-11 FR FR7814012A patent/FR2390344A1/fr active Granted
- 1978-05-12 NL NL7805170A patent/NL7805170A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-05-12 DK DK211478A patent/DK151693C/da not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-01-10 US US06/111,011 patent/US4427122A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-06-12 JP JP1986090003U patent/JPH0136730Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5149230U (ja) * | 1974-10-08 | 1976-04-13 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4427122A (en) | 1984-01-24 |
JPS61205918U (ja) | 1986-12-26 |
AT363331B (de) | 1981-07-27 |
FR2390344B1 (ja) | 1983-05-27 |
DK151693B (da) | 1987-12-28 |
GB1598724A (en) | 1981-09-23 |
BR7802922A (pt) | 1978-12-26 |
SE414486B (sv) | 1980-08-04 |
NL7805170A (nl) | 1978-11-15 |
ATA337378A (de) | 1980-12-15 |
DE2819767A1 (de) | 1978-11-16 |
FR2390344A1 (fr) | 1978-12-08 |
DK151693C (da) | 1988-08-08 |
DK211478A (da) | 1978-11-14 |
SE7705605L (sv) | 1978-11-14 |
JPS5416282A (en) | 1979-02-06 |
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