JPH0135491B2 - - Google Patents
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- JPH0135491B2 JPH0135491B2 JP57043637A JP4363782A JPH0135491B2 JP H0135491 B2 JPH0135491 B2 JP H0135491B2 JP 57043637 A JP57043637 A JP 57043637A JP 4363782 A JP4363782 A JP 4363782A JP H0135491 B2 JPH0135491 B2 JP H0135491B2
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、誘電体に合成樹脂を用いたコンデ
ンサに関する。
ンサに関する。
一般に、プラスチツクフイルムコンデンサにお
いては、対向して配置される電極箔間に誘電体フ
イルムを介在させて構成されているが、静電容量
を増加するために、従来より電極箔は誘電体フイ
ルムとともに巻回し、対向電極面の拡大化を図つ
ている。このような巻回構造を用いても、コンデ
ンサの小型化との関係から、静電容量の増加には
限界があり、誘電体フイルムも電極箔間に配置さ
れるため、巻回強度等を低下させないために極度
に薄くすることができず、静電容量の増加は困難
であつた。
いては、対向して配置される電極箔間に誘電体フ
イルムを介在させて構成されているが、静電容量
を増加するために、従来より電極箔は誘電体フイ
ルムとともに巻回し、対向電極面の拡大化を図つ
ている。このような巻回構造を用いても、コンデ
ンサの小型化との関係から、静電容量の増加には
限界があり、誘電体フイルムも電極箔間に配置さ
れるため、巻回強度等を低下させないために極度
に薄くすることができず、静電容量の増加は困難
であつた。
そこで、この発明は、静電容量の増加を実現し
たコンデンサの提供を目的とする。
たコンデンサの提供を目的とする。
即ち、この発明のコンデンサは、エツチングに
よつて拡面化された第1の電極箔と、この第1の
電極箔の表面に合成樹脂の被着によつて設置され
た合成樹脂層と、前記第1の電極箔に対向させて
設置した第2の電極箔と、この第2の電極箔と前
記合成樹脂層との間に介在させた導電性液体とか
らなるものである。
よつて拡面化された第1の電極箔と、この第1の
電極箔の表面に合成樹脂の被着によつて設置され
た合成樹脂層と、前記第1の電極箔に対向させて
設置した第2の電極箔と、この第2の電極箔と前
記合成樹脂層との間に介在させた導電性液体とか
らなるものである。
以下、この発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。
に説明する。
第1図はこの発明のコンデンサの実施例を示
す。
す。
コンデンサ素子2には第1及び第2の電極箔
4,6が設置されており、各電極箔4,6は重ね
合わせて対向させることにより円筒状に巻回した
ものであり、その内部には導電性液体14が含浸
されている。したがつて、電極箔4,6の間〓部
分にはその導電性液体14が介在している。
4,6が設置されており、各電極箔4,6は重ね
合わせて対向させることにより円筒状に巻回した
ものであり、その内部には導電性液体14が含浸
されている。したがつて、電極箔4,6の間〓部
分にはその導電性液体14が介在している。
電極箔4,6は、アルミニウム、銅、鉄又はニ
ツケル等の金属材料、アルミニウム等の金属粉や
カーボン粉を充填したポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリスチレン等の導電性有機フイルム、又
は、テトラチアフルバレン−テトラシアノキノジ
メタン(TTF−TCNQ)等の有機金属化合物フ
イルム等で構成する。
ツケル等の金属材料、アルミニウム等の金属粉や
カーボン粉を充填したポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリスチレン等の導電性有機フイルム、又
は、テトラチアフルバレン−テトラシアノキノジ
メタン(TTF−TCNQ)等の有機金属化合物フ
イルム等で構成する。
また、導電性液体14については、電極箔4,
6を金属材料で形成した場合、エチレングリコー
ル又はジメチルホルムアミド若しくはこれら双方
を溶質としてアジピン酸等の有機酸又はその塩若
しくは硼酸等の無機酸又はその塩の内の一種若し
くは2種以上を溶質とした有機系電解液を使用
し、また、電極箔4,6を有機系材料で形成した
場合には、水と硫酸、硼酸等の無機酸の一種又は
2種以上とからなる無機系電解液を使用する。
6を金属材料で形成した場合、エチレングリコー
ル又はジメチルホルムアミド若しくはこれら双方
を溶質としてアジピン酸等の有機酸又はその塩若
しくは硼酸等の無機酸又はその塩の内の一種若し
くは2種以上を溶質とした有機系電解液を使用
し、また、電極箔4,6を有機系材料で形成した
場合には、水と硫酸、硼酸等の無機酸の一種又は
2種以上とからなる無機系電解液を使用する。
このような導電性液体14を含浸したコンデン
サ素子2は気密性の高い外装ケースで外装され、
導電性液体14はこの外装ケース内部に蓄積され
てコンデンサ素子2の内部に均等に行き渡るよう
に保持される。この場合、電極箔4,6の両者間
には導電性液体14を含浸させたセパレータ紙を
介在させることにより、電極箔4,6の間に均等
に導電性液体14を保持させても良い。
サ素子2は気密性の高い外装ケースで外装され、
導電性液体14はこの外装ケース内部に蓄積され
てコンデンサ素子2の内部に均等に行き渡るよう
に保持される。この場合、電極箔4,6の両者間
には導電性液体14を含浸させたセパレータ紙を
介在させることにより、電極箔4,6の間に均等
に導電性液体14を保持させても良い。
また、各電極箔4,6には電極用タブ8,10
が個別に溶液等の固着手段で電気的に接続され、
各電極箔4,6はこの電極用タブ8,10を介し
て図示しない外部端子に電気的に接続される。
が個別に溶液等の固着手段で電気的に接続され、
各電極箔4,6はこの電極用タブ8,10を介し
て図示しない外部端子に電気的に接続される。
そして、第2図に示すように、一方の電極箔4
の表面には、エツチング処理で凹凸面が形成さ
れ、その表面には真空蒸着、紫外線ビーム照射重
合、グロー放電重合、ガンマ線照射キユアー等の
薄膜形成技術により、ポリエチレン、ポリスチレ
ン等の合成樹脂を被着して合成樹脂層12が誘電
体層として設置されている。この合成樹脂層12
は極めて薄く、例えば1μ程度の厚さに電極箔4
の表面に沿つて形成され、その合成樹脂層12の
表面部は電極箔4の表面に沿つた凹凸面となつて
拡面化されている。この合成樹脂層12の凹凸面
には導電性液体14が侵入して接触している。
の表面には、エツチング処理で凹凸面が形成さ
れ、その表面には真空蒸着、紫外線ビーム照射重
合、グロー放電重合、ガンマ線照射キユアー等の
薄膜形成技術により、ポリエチレン、ポリスチレ
ン等の合成樹脂を被着して合成樹脂層12が誘電
体層として設置されている。この合成樹脂層12
は極めて薄く、例えば1μ程度の厚さに電極箔4
の表面に沿つて形成され、その合成樹脂層12の
表面部は電極箔4の表面に沿つた凹凸面となつて
拡面化されている。この合成樹脂層12の凹凸面
には導電性液体14が侵入して接触している。
このように構成したので、電極箔4の静電容量
形成のための電極面が拡大されるとともに、この
凹凸面に沿つて合成樹脂層12が極めて薄く形成
される結果、このような処理を施していないフイ
ルムコンデンサに比較して相当大きい静電容量が
形成されることになる。この場合、電極箔4,6
の間に介在している導電性液体14は電極箔6に
電気的に直接接触しているため、この導電性液体
14は電極箔4に対して真の対向電極として作用
し、しかも、導電性液体14はその流動性によつ
て合成樹脂層12の凹凸面内に侵入している。こ
の結果、電極箔4の表面に空〓等を伴うことな
く、対向電極が精度よく形成されたのと等価にな
り、従来のフイルムコンデンサに比較して静電容
量を増加させることができる。
形成のための電極面が拡大されるとともに、この
凹凸面に沿つて合成樹脂層12が極めて薄く形成
される結果、このような処理を施していないフイ
ルムコンデンサに比較して相当大きい静電容量が
形成されることになる。この場合、電極箔4,6
の間に介在している導電性液体14は電極箔6に
電気的に直接接触しているため、この導電性液体
14は電極箔4に対して真の対向電極として作用
し、しかも、導電性液体14はその流動性によつ
て合成樹脂層12の凹凸面内に侵入している。こ
の結果、電極箔4の表面に空〓等を伴うことな
く、対向電極が精度よく形成されたのと等価にな
り、従来のフイルムコンデンサに比較して静電容
量を増加させることができる。
なお、前記実施例では電極箔4,6が金属材料
又は有機材料で形成された場合について示した
が、第3図に示すように、板状に形成した電極箔
4,6を平板上に重ね合せてコンデンサ素子2を
形成しても同様の効果を得ることができ、更に、
両電極箔4,6の間に導電性液体14を保持させ
るセパレータ紙を介在させても良い。
又は有機材料で形成された場合について示した
が、第3図に示すように、板状に形成した電極箔
4,6を平板上に重ね合せてコンデンサ素子2を
形成しても同様の効果を得ることができ、更に、
両電極箔4,6の間に導電性液体14を保持させ
るセパレータ紙を介在させても良い。
また、合成樹脂層12を形成すべき側の電極箔
4は、金属、導電性ポリマー等で形成した多孔性
導体箔を使用し、その孔内部表面及び外表面に合
成樹脂層12を形成しても、同様の効果を得るこ
とができる。
4は、金属、導電性ポリマー等で形成した多孔性
導体箔を使用し、その孔内部表面及び外表面に合
成樹脂層12を形成しても、同様の効果を得るこ
とができる。
以上説明したように、この発明によれば、第1
の電極箔の表面をエツチングによつて拡面化し、
その表面に合成樹脂の被着によつて合成樹脂層を
設置し、この合成樹脂層と第2の電極箔との間に
導電性液体を介在させたので、従来のフイルムコ
ンデンサに比較して小型化とともに静電容量の増
加を図ることができる。
の電極箔の表面をエツチングによつて拡面化し、
その表面に合成樹脂の被着によつて合成樹脂層を
設置し、この合成樹脂層と第2の電極箔との間に
導電性液体を介在させたので、従来のフイルムコ
ンデンサに比較して小型化とともに静電容量の増
加を図ることができる。
第1図はこの発明のコンデンサの実施例を示す
斜視図、第2図は第1図に示したコンデンサの電
極構造の一部を示す拡大断面図、第3図はこの発
明のコンデンサの他の実施例を示す斜視図であ
る。 2……コンデンサ素子、4……第1の電極箔、
6……第2の電極箔、12……合成樹脂層、14
……導電性液体。
斜視図、第2図は第1図に示したコンデンサの電
極構造の一部を示す拡大断面図、第3図はこの発
明のコンデンサの他の実施例を示す斜視図であ
る。 2……コンデンサ素子、4……第1の電極箔、
6……第2の電極箔、12……合成樹脂層、14
……導電性液体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 エツチングによつて拡面化された第1の電極
箔と、 この第1の電極箔の表面に合成樹脂の被着によ
つて設置された合成樹脂層と、 前記第1の電極箔に対向させて設置した第2の
電極箔と、 この第2の電極箔と前記合成樹脂層との間に介
在させた導電性液体とからなることを特徴とする
コンデンサ。 2 前記第1の電極箔は多孔性導体箔を用いたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のコ
ンデンサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4363782A JPS58161314A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4363782A JPS58161314A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | コンデンサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58161314A JPS58161314A (ja) | 1983-09-24 |
JPH0135491B2 true JPH0135491B2 (ja) | 1989-07-25 |
Family
ID=12669375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4363782A Granted JPS58161314A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | コンデンサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58161314A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005109078A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Nippon Chemicon Corp | 固体電解コンデンサの製造方法 |
JP2005109265A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Nippon Chemicon Corp | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
JP2005109077A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Nippon Chemicon Corp | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0763045B2 (ja) * | 1986-07-23 | 1995-07-05 | 昭和電工株式会社 | コンデンサ |
JPH01201910A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-14 | Kaidou Seisakusho:Kk | エッチングされた金属はくの補強方法 |
JP2016163239A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-05 | 矢崎総業株式会社 | カプラ、及びこれを用いたワイヤーハーネス |
CN107316746B (zh) * | 2017-05-09 | 2019-01-11 | 乳源县立东电子科技有限公司 | 一种中高压阳极箔的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5372162A (en) * | 1976-12-09 | 1978-06-27 | Marukon Denshi Kk | Electrolytic capacitor and method of making same |
JPS5549552B2 (ja) * | 1975-12-30 | 1980-12-12 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5938043Y2 (ja) * | 1978-09-28 | 1984-10-22 | 東洋アルミニウム株式会社 | 電解コンデンサ用電極箔 |
-
1982
- 1982-03-18 JP JP4363782A patent/JPS58161314A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5549552B2 (ja) * | 1975-12-30 | 1980-12-12 | ||
JPS5372162A (en) * | 1976-12-09 | 1978-06-27 | Marukon Denshi Kk | Electrolytic capacitor and method of making same |
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JP4529404B2 (ja) * | 2003-09-30 | 2010-08-25 | 日本ケミコン株式会社 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
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JP4720076B2 (ja) * | 2003-09-30 | 2011-07-13 | 日本ケミコン株式会社 | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58161314A (ja) | 1983-09-24 |
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