JPH0132918Y2 - - Google Patents

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JPH0132918Y2
JPH0132918Y2 JP1984013239U JP1323984U JPH0132918Y2 JP H0132918 Y2 JPH0132918 Y2 JP H0132918Y2 JP 1984013239 U JP1984013239 U JP 1984013239U JP 1323984 U JP1323984 U JP 1323984U JP H0132918 Y2 JPH0132918 Y2 JP H0132918Y2
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short fibers
bag
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fiber
flat
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、蒲団やクツシヨンなどのように袋状
側地内に短繊維を詰込んで形成した繊維詰物体に
関するものである。
〔従来技術〕
蒲団やクツシヨンなどの繊維詰物体は、人間工
学的見地からは柔らかいものよりも固めのものの
方が疲れを与えず、寝心地や坐り心地を良好にす
る。
ところで従来の繊維詰物体は、カードウエブ法
により作成したウエブシートを扁平状に折り畳ん
で綿層を形成し、これを袋状側地内に詰込んで形
成されるのが一般的である。しかし、このように
して作られた繊維詰物体は、短繊維の配向が袋状
側地の扁平方向に沿つて積層されるため、厚さ方
向に加わる力に対する圧縮率が比較的大きく、綿
層の十分な固さを得ることができない。そのた
め、疲れを与えないような寝心地や坐り心地を得
るには満足すべきものではなかつた。また、反復
使用によつて綿層の崩れやへたりが生じ易く、形
態安定性の面でも満足すべきものでなかつた。ま
た、このように、綿層の十分な固さが得られない
ため、袋状側地と綿層を固定するキルトやトジの
部分が大きく凹んで深い溝ができ易く、外観が不
良となり、更にこのキルトやトジが人体に対して
違和感を与えるという問題点があつた。
〔考案の目的〕
本考案の目的は上述の問題に鑑み、袋状側地内
への短繊維の充填を工夫することにより、厚さ方
向に対する圧縮率を一層小さいものにし、固い詰
物にすると共に、綿層の崩れがなく、外観良好
で、キルトやトジが人体に対して違和感を与え
ず、快適な寝心地や坐り心地を得ることのできる
繊維詰物体を提供せんとすることにある。
〔考案の構成〕
上記目的を達成する本考案の繊維詰物体は、偏
平な袋状側地内に短繊維が詰込まれ、この短繊維
が袋状側地の偏平方向にほぼ直交する面に沿つた
多数の薄層を形成すると共に、偏平方向に向けて
集積積層しており、各薄層において各短繊維がそ
の層内にランダム配列され、短繊維が隣接層間に
おいて一部絡合状態となつており、側地の縁に沿
つた枠状のキルトと、その枠内に和トジが形成さ
れている繊維詰物体であつて、偏平面に直交する
方向から見た横断面において、集積積層された薄
層が年輪状であることを特徴とするものである。
本考案に使用する短繊維としては、ポリエステ
ル、ポリアクリル、ポリアミド、ポリプロピレン
などの合成繊維、木綿、麻、絹、羊毛などの天然
繊維、或いは合成繊維と天然繊維との混繊などい
ずれも使用可能であるが、特に絡合性の少ない繊
維を使用することが好ましい。混繊の場合はその
一部に低融点成分を含む接着性繊維を使用するこ
ともできる。これらの使用繊維のうちでも、圧縮
特性に優れているポリエステルは最も好ましい材
料である。
〔考案の実施例〕
第1〜3図の実施例に示すように、上述のよう
な材料からなる短繊維2は袋状側地1内におい
て、小単位からなる多数の鱗片状の薄層3を形成
し、この多数の薄層3を集積積層した積層体4を
形成し、その積層体4を袋状側地1内に充填させ
ている。
一つの薄層3内において短繊維2は、第2図に
示すようにその層の面内においてランダムな配列
状態となつている。また、隣接する薄層3,3間
の境界面は、平面視では第1図に示すように矢印
Gを中心とする年輪状になつており、また側面視
では第3図に示すように袋状側地1の扁平方向に
対しほぼ直交するような関係になつている。この
薄層3,3間の境界面は、層内にランダム配列し
た短繊維2が隣接層間において一部絡合状態にな
るため、明確に視認可能にはなつていない。しか
し、扁平方向に互いに反対方向に向けて上記積層
体4を引つ張ると、その境界面において薄層3,
3間が分離される。一方、厚さ方向に同じ操作を
しても分離個所は一定せず、しかもより大きな力
を必要とする。
積層体4は、上述のような構成であるため、厚
さ方向に加える力、即ち上記境界面にほぼ沿う力
に対する圧縮弾性は、それと直交する方向の力、
即ち上記境界面に直交する方向の力に対する圧縮
弾性よりも大きなものとなる。したがつて、厚さ
方向の圧縮率は小さく、蒲団やクツシヨンとした
とき大きな反発性を有する固い繊維詰物体にする
ことができる。
特に、上記積層体4は、短繊維2が単にランダ
ムに集合しているのではなく、多数の小単位の薄
層3を形成しているため、上述した厚さ方向に対
する圧縮弾性を一層大きなものにし、疲れのない
良好な坐り心地や寝心地の改善に一層すぐれた効
果を発揮することができる。
上記積層体4には、第1図に示すように、袋状
側地1の縁に沿つて枠状のキルト5が形成され、
そのキルト5の枠内に和トジ6が形成されてい
る。
このように枠状のキルト5を形成することによ
り、袋状側地1と積層体4を完全に固定すること
ができる。即ち、キルト5のうち、薄層3の長手
方向とほぼ直角に交差するキルト5aにより、互
いに隣接する薄層3同士がその境界面から分離す
るのを防止することができ、またそのキルト5a
とほぼ直交するキルト5bも、集積積層された薄
層3が年輪状になつていることにより、互いに隣
接する複数の薄層3にわたつて形成されるため、
その部分の互いに隣接する薄層3同士がその境界
面から分離するのを防止することができる。しか
も、これらキルト5a,5bが枠状に連続して形
成されているので、薄層3の境界面に沿う方向に
反復的に加圧力が加えられても簡単に層崩れを起
すことがなく、このようにキルト5a,5bから
なる枠状のキルト5を形成することにより、袋状
側地1と積層体4の固定が完全なものとなる。ま
た、このように形成したキルト5の枠内にトジを
形成しているが、和トジであるため、トジの部分
が大きく凹んで深い溝ができることはない。従つ
て、表面が平らに維持され、外観、触感が良好と
なる。
上述の積層体4を充填した繊維詰物体は、第4
図に示すような圧空吹込法により製造することが
できる。
第4図において、12はフイードラチスで、そ
の上に短繊維原料である原綿11を積載し、順次
フイードローラ13へ送る。フイードローラ13
は原綿11を高速回転する開繊用シリンダ14へ
供給する。原綿11はフイードローラ13と開繊
用シリンダ14との速度比により開繊されながら
シリンダ14の周面に沿つて搬送される。ここで
さらに他の開繊手段を併用してもよい。開繊され
た短繊維はフアン15により吸引されると共に、
反対側のフレキシブルダクト16へ吹き出され、
成形装置17の吹出ダクト18へ圧送される。吹
出ダクト18は先端の吹出口から袋状側地1内に
短繊維を吹き込み、順次奥側から短繊維2を充填
していき、最終的に第1〜3図のような充填状態
を形成する。
なお、上記成形装置17は、上下に配置した制
御板19,20のうち少なくとも一方(図では下
側の制御板20)を加振させるようになつてお
り、上記成形工程において制御板を積極的に振動
させることが必要である。さらには、短繊維2か
ら上述した鱗片状の薄層3を積極的に作り、その
集積された積層体を形成するためには、吹出ダク
ト18からの圧空を積極的に振動させるようにす
るとよい。さらには、吹出ダクト18の先端を平
面方向に左右に首振り運動させると、年輪状の薄
層3の形成を一層良好にすることができる。
圧力気体は空気、不活性ガスなどいずれも使用
できるが、このうちでも工業生産の上から空気が
最もよい。圧力気体の流量および圧力は、それぞ
れ1〜200m3/分,10〜1000mmAq/cm2であること
が好ましい。
袋状側地には織物などの布帛を使用するが、そ
の布帛は適度の通気性を有し、そのフラジール型
通気量測定器による測定値が10〜50c.c./cm2・秒程
度のものが好適である。
このように製造された繊維詰物体に、次いで袋
状側地の縁に沿つて枠状のキルトと、その枠内に
和トジを形成することにより、本考案の繊維詰物
体が得られる。
次に、本考案を実施例により具体的に説明す
る。
実施例 原綿としてポリエステル短繊維12d×38m/m
を使用し、第4図の装置により開繊しながら、開
繊された短繊維を、幅102cm×長さ212cmの袋状側
地内に4.5Kg詰込んで繊維詰物体を得た。次いで、
その繊維詰物体に、袋状側地の縁に沿つて枠状の
連続キルトを行ない、その枠内に16箇所の和トジ
を行なつた。得られた繊維詰物体を蒲団として使
用したところ、外観、触感が良好で、厚さ方向の
圧縮弾性が大きく、キルトや和トジが体に違和感
を与えず、反復使用においても綿層の崩れが殆ど
なく形態安定性良好で、寝心地の良いものであつ
た。
〔考案の効果〕
上述したように本考案の繊維詰物体は、偏平な
袋状側地内に短繊維が詰込まれ、該短繊維が袋状
側地の偏平方向にほぼ直交する面に沿つた多数の
薄層を形成すると共に、偏平方向に向けて集積積
層しており、かつ各薄層内において各短繊維がそ
の層内にランダム配列されている繊維詰物体であ
つて、前記側地の縁に沿つた枠状のキルトと、そ
の枠内に和トジが形成されている構成となつてい
るので、厚さ方向に加えられる圧力に対する圧縮
率が、それと直交する扁平方向の圧力に対する圧
縮率よりも大となり、そのため蒲団やクツシヨン
にしたとき固い快適な寝心地や坐り心地を呈する
ことができる。さらに、枠状のキルトの少なくと
も一辺が前記薄層の長手方向と交差するように形
成されるため、互いに隣接する薄層同士が外部か
らの反復的加圧力によつて簡単に分離することが
なく、綿崩れのない形態安定性に優れたものとす
ることができる。また、内部に充填された積層体
は、厚さ方向の圧縮弾性が大きく形態安定性に優
れているため、枠状キルトや和トジの形成が容易
であるばかりでなく、その枠状キルトや和トジの
部分、殊に比較的広い面積を占めるキルト枠内で
和トジの部分が大きく凹んで深い溝となることが
殆んどないため、外観、触感が良好となり、しか
も枠状キルトや和トジが人体に対して違和感を与
えず、快適な寝心地や坐り心地を呈することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例による繊維詰物体を第
2図の−矢視断面で見た一部断面平面図、第
2図は第1図の−矢視断面図、第3図は第1
図の−断面図、第4図は同繊維詰物体を製造
する装置の一例を示す概略図である。 1……袋状側地、2……短繊維、3……薄層、
4……積層体、5……キルト、6……和トジ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 偏平な袋状側地内に短繊維が詰込まれ、該短繊
    維が袋状側地の偏平方向にほぼ直交する面に沿つ
    た多数の薄層を形成すると共に、偏平方向に向け
    て集積積層しており、各薄層において各短繊維が
    その層内にランダム配列され、短繊維が隣接層間
    において一部絡合状態となつており、側地の縁に
    沿つた枠状のキルトと、その枠内に和トジが形成
    されている繊維詰物体であつて、偏平面に直交す
    る方向から見た横断面において、集積積層された
    薄層が年輪状であることを特徴とする繊維詰物
    体。
JP1323984U 1984-02-03 1984-02-03 繊維詰物体 Granted JPS60126055U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1323984U JPS60126055U (ja) 1984-02-03 1984-02-03 繊維詰物体

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JP1323984U JPS60126055U (ja) 1984-02-03 1984-02-03 繊維詰物体

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Publication Number Publication Date
JPS60126055U JPS60126055U (ja) 1985-08-24
JPH0132918Y2 true JPH0132918Y2 (ja) 1989-10-06

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH077156U (ja) * 1993-06-24 1995-01-31 日立電子株式会社 ガルウイングタイプリード面付電子部品

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH077156U (ja) * 1993-06-24 1995-01-31 日立電子株式会社 ガルウイングタイプリード面付電子部品

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JPS60126055U (ja) 1985-08-24

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