JPH0131407Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は被加工物を機械加工する場合に使用さ
れる工作機械用傾斜テーブルに関する。

（従来の技術） 一般に鋼板用金型または射出成形用金型等を機
械加工する際、被加工物を一定の角度に傾けて加
工するために第４図および第５図に示すような工
作機械用傾斜テーブル２０が用いられる。この工
作機械用傾斜テーブル２０はテーブル本体２１の
一端の付近がヒンジピン２２によつてベース２３
に回動自在に軸支され、テーブル本体２１のほぼ
中間の位置には、リンクアーム２４の一端が軸支
され、その他端はボール螺子２５に螺合したナツ
ト部材２６に軸支されて、ボール螺子２５を回転
することによつてナツト部材２６が移動し、その
移動量をリンクアーム２４からテーブル本体２１
の傾斜に変位させるものである。

（考案を解決しようとする問題点） このような工作機械用傾斜テーブル２０の構造
ではリンクアーム２４を押し上げる力は、リンク
アーム２４が垂直に近い位置にある場合、力の合
成および分解の働きから、ほぼ零に等しくなる
が、リンクアーム２４が水平に近い場合、非常に
大きくなる。従つて、このリンクアーム２４を動
かすための機構、例えばボール螺子２５等は堅牢
なものでなければならず、電動モータによつてボ
ール螺子２５を回転させる場合、その出力は大き
なものが必要である。手動による場合は、ボール
螺子２５を回転させるために作業者に負担がかか
り非能率的である。

そこで本考案は、テーブル本体を傾斜させるボ
ール螺子と、ナツト部材との間に弾発ばねを設
け、テーブル本体を傾斜させるに要する力を軽減
させ、作業能率の優れた工作機械用傾斜テーブル
を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために本考案は、被加工物
を載置するテーブル本体の端部を基台に傾斜可能
に軸支し、前記テーブル本体背面のほぼ中心部位
をリンクアームの一端において軸支し、該リンク
アームの他端を前記基台上のボール螺子の軸心に
螺合して往復動可能に形成したナツト部材の両側
壁に軸支してなる工作機械用傾斜テーブルにおい
て、前記ボール螺子と前記ナツト部材との間に前
記テーブル本体が起立する方向に付勢する弾発ば
ねを介装した構成にしたものである。

（作用） 上記の構成とすることにより、テーブル本体を
水平位置から傾斜位置に変位させる際、ボール螺
子の動作によつてナツト部材を移動させる。この
とき、弾発ばねの付勢力によつてボール螺子の動
作が助けられ、ナツト部材からリンクアームに力
が伝えられて、テーブル本体が水平位置から傾斜
位置へ移行するときに要する大きな力は、軽減さ
れて作業能率の優れた工作機械用傾斜テーブルが
実現できる。

（実施例） 以下に、本考案の実施例を図面に基づいて詳述
する。まず、第１図および第２図に示すように、
工作機械用傾斜テーブル１はテーブル本体２と基
台３とで概略構成され、テーブル本体２の下面の
端部には二個の取付部材４，４が長手方向を横切
る方向に間隔をおいて固定されている。この取付
部材４，４と対応して基台３に固定された支持部
材５，５とがピン６によつて互いに軸支されるこ
とによつて、テーブル本体２が基台３に対して回
動可能となつている。テーブル本体２の下面の長
手方向に対してほぼ中間位置には、二個の取付部
材７，７が長手方向を横切る方向に所定間隔をお
いて固定されている。この各取付部材７，７に
は、テーブル本体２を傾斜させる所望の角度を得
るために、所定の長さを有するリンクアーム８，
８の一端が軸支され、その他端は後述するナツト
部材９に回動可能に軸支されている。ナツト部材
９は基台３の摺動面１０に嵌まり込んで摺動可能
になつて一個の部材を形成し、その水平中心軸は
ボール螺子１１に螺合しており、水平中心軸に沿
つて両側には貫通孔が穿設され、摺動可能に後述
する各案内棒１２，１２に嵌挿している。ナツト
部材９を挟んでボール螺子１１の長手方向の両端
部は、第一支持台１３と第二支持台１４とに回転
自在に軸支され、その一方の終端部には、回転動
作ができるためにハンドル１５が形成されてい
る。各案内棒１２，１２の両端は同じくナツト部
材９を挟んで第一支持台１３と第二支持台１４と
に固定されている。第一支持台１３とナツト部材
９との間の各案内棒１２，１２には、弾発ばねで
あるコイル状の第一スプリング１６，１６が案内
棒１２，１２のほぼ外径に沿つて挿入されてい
る。この第一スプリング１６，１６の圧縮されな
いときの長さは、次に述べる第二スプリング１
７，１７よりも短く、そして細いものであつて、
テーブル本体２が基台３と平行の位置にあるとき
は、両者共、圧縮された状態である。同様にし
て、各案内棒１２，１２には上記の第一スプリン
グ１６，１６を囲む形で、逆巻きであつてコイル
状の第一スプリング１６，１６よりも太い第二ス
プリング１７，１７が挿入されている。第二スプ
リング１７，１７の圧縮されないときの長さは、
基台３に対するテーブル本体２の傾斜角が最大に
なるまでナツト部材９を弾発する距離に相当す
る。

各案内棒１２，１２に挿入される第一スプリン
グ１６，１６および第二スプリング１７，１７
は、本実施例に示したものに限定されるものでは
なく工作機械用傾斜テーブル１の用途に応じて自
由に選択できる。

傾斜させるためにボール螺子１１を使用した
が、これはラツクピニオン方式およびチエーン引
張り方式等であつてもよい、またボール螺子１１
に与える回転を手動にしたが、電動モータを使用
してもよい。

このような構成でなる工作機械用傾斜テーブル
１の作用を第３図に示すグラフをもとに本考案と
従来のものとの比較から説明する。従来の場合は
工作機械用傾斜テーブル１に第一スプリング１
６，１６および第二スプリング１７，１７を挿入
しないものであつて、テーブル本体２を傾斜させ
るに要する力に対してナツト部材９の移動量と、
テーブル本体２の傾斜角の変化を曲線Ｉによつて
表わし、本考案のものは、同じ工作機械用傾斜テ
ーブル１に第一スプリング１６，１６および第二
スプリング１７，１７を挿入したものでそのスプ
リング１６，１６、１７，１７の反力を曲線に
よつて表わしている。なお、被加工物とテーブル
本体２自体の重量は両者共、同じものであるから
無視したが、両者のテーブル本体を傾斜させるに
要する力の相違は、第３図から容易に見い出すこ
とができる。

このとき使用した第一スプリング１６，１６の
長さは、圧縮しない長さで120mm、第二スプリン
グ１７，１７の長さは550mm、そしてボール螺子
１１の移動量が550mm、テーブル本体２の傾斜角
度は０〜60゜である。

まず、第一スプリング１６，１６および第二ス
プリング１７，１７を挿入しない従来の工作機械
用傾斜テーブル１では、曲線で示すようにテー
ブル本体２が水平にある位置からハンドル１５を
回転してナツト部材９の移動量をリンクアーム
８，８に伝達し、テーブル本体２を傾斜させるに
要する初期の力は325Kgであつて、ナツト部材９
の移動量、またはテーブル本体２の傾斜角が増す
毎にテーブル本体２を傾斜させるに要する力は小
さくなる。

次に本考案の第一スプリング１６，１６および
第二スプリング１７，１７を挿入した場合、テー
ブル本体２が水平位置にあるときは、第一スプリ
ング１６，１６と第二スプリング１７，１７とは
圧縮されている。ハンドル１５を回転しはじめた
時に要する力は、270Kgであつて、この力は第一
スプリング１６，１６と第二スプリング１７，１
７による連発力であるから、上記に示した326Kg
との差、即ち、55Kgがボール螺子１１を回転させ
るに要する力である。曲線は本考案のテーブル
本体２を傾斜させるに要する力と移動量と傾斜角
を表わしており、点Ａ即ち、ナツト部材９の移動
量が120mm付近（第一スプリング１６，１６の長
さとほぼ等しい）に達するまで第一スプリング１
６，１６の弾発力が第二スプリング１７，１７と
共に作用している。その後は、曲線が示すよう
にテーブル本体２の傾斜角が47゜程度までは、第
二スプリング１７，１７の弾発力によるもので、
逆にボール螺子１１の螺子部分で弾発力を押える
形になる。傾斜角47゜付近からは第二スプリング
１７，１７の連発方向とリンクアーム８，８の長
手方向とのなす角度が小さくなつて、弾発力に加
えて力を必要とする。この力は最終的に20Kg程度
である。従つて、テーブル本体２の傾斜角度を０
〜60゜まで変位させるために主に始めと終わりの
斜線部分だけの力が必要であつて、むしろ第３図
の上方に示す力の分布からも解るようにスプリン
グの弾発力を押える形になる。

傾斜したテーブル本体２を水平位置に戻す場合
は、ハンドル１５を逆に回転させればよい。この
時第一スプリング１６，１６および第二スプリン
グ１７，１７が圧縮するためにハンドル１５に力
がかかる。しかしテーブル本体２が水平位置から
傾斜しはじめるに要する力に比べれば問題にはな
らない。

本考案では二種類のスプリングを使用して、ナ
ツトホルダの位置120mmの付近で第一スプリング
１６，１６の弾発が終了し、次に第二スプリング
１７，１７の作用に移行するが、使用するスプリ
ングの種類を増すことによつて、所望の移動曲線
を得ることができる。このようにしてテーブル本
体２を傾斜させるために必要な力を軽減させるこ
とができ、作業者の負担を和らげることができる
ので、作業能率の優れた工作機械用傾斜テーブル
が実現できる。

（考案の効果） 以上述べたことから、テーブル本体を傾斜させ
るためにボール螺子にスプリングを挿入して、そ
の弾発力によりナツト部材の移動を助けて、その
移動量をリンクアームに伝えるので、ボール螺子
を回転させる力が軽減され、手動に限らず、電動
モータを使用する場合等においてもその出力は非
常に小さいものでよく、経済性に富んだ工作機械
用傾斜テーブルが実現でき、また作業能率が優れ
ているので生産性が高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の工作機械用傾斜テーブルを
示す縦断面図、第２図は、第１図に矢印Ａ−Ａ線
で示す平面図、第３図は従来の工作機械用傾斜テ
ーブルと本考案のものとを比較したグラフ、第４
図は、従来の工作機械用傾斜テーブルを示す縦断
面図、第５図は、第４図に矢印Ｂ−Ｂで示す平面
図である。 １：工作機械用傾斜テーブル、２：テーブル本
体、３：基台、８：リンクアーム、９：ナツト部
材、１１：ボール螺子、１６，１７：弾発ばね
（第一スプリング、第二スプリング）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 被加工物を載置するテーブル本体の端部を基台
   に傾斜可能に軸支し、前記テーブル本体背面のほ
   ぼ中心部位をリンクアームの一端において軸支
   し、該リンクアームの他端を前記基台上のボール
   螺子の軸心に螺合して往復動可能に形成したナツ
   ト部材の両側壁に軸支してなる工作機械用傾斜テ
   ーブルにおいて、 前記ボール螺子と前記ナツト部材との間に前記
   テーブル本体が起立する方向に付勢する弾発ばね
   を介装したことを特徴とする工作機械用傾斜テー
   ブル。