JPH01311798A

JPH01311798A - 圧電スピーカ

Info

Publication number: JPH01311798A
Application number: JP14389788A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Takaya; 高矢　忠
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1988-06-10
Filing date: 1988-06-10
Publication date: 1989-12-15
Anticipated expiration: 2010-11-13
Also published as: JPH07105987B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産−旦、刊−駒１本発明は、振動板が圧電発音体にて駆動される圧電スピ
ーカに関する。

鎗泉Ω」■ 本発明者は、上記の圧電スピーカの一つとして、第５図
に示すものを先に提案している。これは、フレーム２３
に弾性樹脂等からなるエツジ板２４を介して発泡樹脂製
の振動板２１か支持されてあり、この振動板２１の背面
に形成された凹部２１ａの中央部に突起２１ｂを設けて
この突起２１ｂの先端に圧電発音体２５を支持させると
共に、振動板２１と対称な形状になした発泡樹脂製のホ
ルダー２２を振動板２１の背面に、ホルダー２２の凹部
２２ａと振動板２１の凹部２１ａとを位置合わせして貼
着し、ホルダー２２の凹部２２ａ中央部に設けた突起２
２ｂにて圧電発音体２５を後側からも支持させた構成と
している。なお、２９は圧電発音体２５に信号を与える
リート線を示す。

また、前記ホルダー２２は振動板としても機能する。

ところで、上記振動板およびボルダ−の四部の形成は、
予め凹部形成用の凸部を有した金型を用いて、発泡樹脂
を成形することにより行われている。

発−四一カ月棺決↓〕にＹζすＡ課剋したがって、このようにして形成された振動板及びホル
ダーは、第６図に示すように凹部２１２（２２ａ）の下
が薄肉となって強度、Ｋす性が不足し、鳴動時には振動
を振動板及びホルダーの夫々の全面に伝えることができ
ず、これによる低音域の音圧低下と分割振動とによって
周波数特性の平坦性が損なわれるという問題点があった
。

本発明は斯かる問題点を解決すべくなされたものであり
、重量増が余りない状態で四部のＦの薄肉部分の強度を
向上した振動板、ホルダー等からなる圧電スピーカを提
供することを目的とする。

課題４」１決Ｊ畳ケた汝（７）３Ｅ−股木発明に係る圧
電スピーカは、圧電発音体により駆動されて音を発する
発泡樹脂製の振動板に、前記圧電発音体が直接的に支持
されているか、或いは圧電発音体が発泡樹脂製のホルダ
ーにて支持された状態で取付けられてあって、圧電発音
体を支持する振動板又はホルダーには、圧電発音体支持
用の凹部が形成されている圧電スピーカにおいて、前記
振動板又はホルダーか、四部の下の薄肉部分をこれより
も厚い他の発泡樹脂部分よりも高密度に形成されてある
ことを特徴とする。

詐−一一朋本発明にあっては、圧電発音体を支持する振動板又はボ
ルダ−は、凹部の下の薄肉部分がこれよりも厚い他の発
泡＋Ｌ（指部分よりも高密度に形成しであるので、薄肉
部分の強度が向上すると共に、重量増が余りない。

実コー施−４例− 本発明の一実施例を第１図乃至第３図に基づき、説明す
る。これは、振動板１とホルダー２とを除いて他は従来
同様に形成されており、同一部分には同一の番号を付し
ている。図中３は、例えば矩形枠状に形成されたフレー
ムであり、このフレーム３内には、例えば矩形状をした
振動板１がエツジ＋）：ｉ、４を介して支持されている
。このエツジ板４は、例えば発泡ウレタン、ゴム、革等
の弾性材料から成り、中央部分に孔が開けられた方形板
状に形成されており、この外周縁部がフレーム３に、ま
た内周縁部が振動板１に夫々貼着されている。

この振動板ｌは、例えば発泡スチロール、発泡ポリエチ
レン等の発泡樹脂からなり、この背面には円環状の凹部
１ａが形成され、この凹部１ａにて囲まれた突起１ｂの
先端に支持された圧電発音体５により振動板ｌは駆動さ
れて音を発する。また、振動板Ｉの背面には、振動板１
と同一の材料からなり、かつ対称的に形成したホルダー
２がその凹部２ａと振動板ｌの凹部１ａとを対向させて
貼着されており、圧電発音体５は前記凹部２ａにて囲ま
れたホルダー２の突起２ｂにより背面側からも支＋湿さ
れている。

上記振動板１とホルダー２は、例えば第２図に示すよう
に、高温に保持したプレスパンチ１０を用いて、厚み一
定の発泡樹脂板１’（２′）に加熱・圧縮を加えること
により、第３図に示す四部ｌａ　　（２ａ）を形成した
ものを用いている。したがって、振動板１．ホルダー２
夫々の凹部１ａ。

２ａの下の薄肉部分１ｃ、２ｃは、凹部１ａ’、２ａに
存在した発泡樹脂が押圧を受けて収縮挟止となって発泡
樹脂の密度が高くなり、このため加熱・圧縮を受けず厚
みが変わらなかった他の発泡樹脂部分よりも高密度とな
っている。これにより、前記薄肉部分１ｃ、２ｃは、剛
性９強度が向上し、低音域の音圧低下、分割振動の発生
がなく、周波数特性の平坦性が確保される。また、プレ
スパンチ１０により凹部を形成する場合は、加熱・圧縮
するだけでよいので加工性に得れる。

なお、上記実施例では振動板１．ホルダー２の両方に本
発明を適用しているか、本発明はどちらか一方に適用し
てもよいことは勿論である。この場合、振動板１に適用
するのか音質上好ましい。

また、振動板１．ホルダー２は、上述のプレスパンチに
より加熱・圧縮を受けたものに限らず、他の方式により
形成されたものを用いてもよい。

例えば、高密度の発泡樹脂を用いて薄肉部分１ｃ。

２ｃを予め成形しておき、次いでこの成形品を金型内に
装着し、この金型に低密度の発泡樹脂を用いて射出成形
して、高密度の発泡樹脂を低密度の発泡樹脂にて包囲す
る状態にしたものを用いてもよい。

第４図は、本発明の適用か可能な他のスピーカ例を示す
平面断面図である。このスピーカは、上記ホルダー２よ
りも外径を小さくしたホルダー１２を２個用いて、圧電
発音体５を両側から挾んて凹部１２ａに設けた突起１２
ｂの先端に支持したものを、振動板ｌの背面に取付けた
構成である。

この２個のホルダー１２についても、本発明か同様に通
用可能であり、この場合には２個とも適用するのが好ま
しい。例えば、一方のみに適用すると振動の伝達がアン
バランスとなり、仮に振動（反１例のホルダー１２に適
用したときには、スピーカの後方に振動、即ち音が逃げ
て音質が悪くなる。

発ユ東分来以上詳述した如く本発明による場合は、圧電発音体を支
持する振動板又はホルダーは、四部の下の薄肉部分が他
の発泡樹脂部分よりも高密度に形成しであるので、従来
と比較して重量増が余りない状態で薄肉部分の剛性１強
度の向上を図り得、これにより低音域の音圧低下、分割
振動の発生を防止でき、’ｉＢ質の向上、周′＄、故特
性の平坦化を行う、−とかｉ’ｉＪ能になる等、優れた
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面断面図、第２図は
本発明の要部たる四部の成形手段の説明図、第３図はそ
の凹部の近傍を示す断面図、第４図は本発明の他の実施
例を示す平面断面図、第５図は従来のスピーカの構成を
示す平面断面図、第６図はその四部の近傍を示す断面図
である。１・・・振動板、１ａ・・・凹部、２・・・ホルダー、
２ａ・・・凹部、５・・・圧電発音体、１２・・・ホル
ダー、１２ａ・・・四部。特許出願人　株式会社村田製作所第４図

Claims

【特許請求の範囲】圧電発音体により駆動されて音を発する発泡樹脂製の振
動板に、前記圧電発音体が直接的に支持されているか、
或いは圧電発音体が発泡樹脂製のホルダーにて支持され
た状態で取付けられ、圧電発音体を支持する振動板又は
ホルダーには、圧電発音体支持用の凹部が形成されてい
る圧電スピーカにおいて、前記振動板又はホルダーか、凹部の下の薄肉部分をこれ
よりも厚い他の発泡樹脂部分よりも高密度に形成されて
あることを特徴とする圧電スピーカ。