JPH01310200A - ガスリフトポンプの制御装置 - Google Patents
ガスリフトポンプの制御装置Info
- Publication number
- JPH01310200A JPH01310200A JP14057088A JP14057088A JPH01310200A JP H01310200 A JPH01310200 A JP H01310200A JP 14057088 A JP14057088 A JP 14057088A JP 14057088 A JP14057088 A JP 14057088A JP H01310200 A JPH01310200 A JP H01310200A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- blowing
- pressure
- well
- introduction pipe
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 239000008239 natural water Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 3
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガスリフトポンプ設備の制御装置に係り、特に
起動時における高圧力および高動力の低減に好適なよう
に改良したガスリフトポンプの制御装置に関するもので
ある。
起動時における高圧力および高動力の低減に好適なよう
に改良したガスリフトポンプの制御装置に関するもので
ある。
第2図は従来例のガスリフトポンプ設備を模式的に描い
た説明図である。
た説明図である。
ガス圧縮機1から供給される圧縮ガスを、ガス導入管2
によって井戸3の底部に導き、井戸底に近い深部Cから
噴出させて気泡を発生させる。
によって井戸3の底部に導き、井戸底に近い深部Cから
噴出させて気泡を発生させる。
これにより、気泡の浮力を利用して井戸水が汲み上げら
れる。
れる。
汲み上げられた井戸水は、ガス・水分離槽4でガス(本
例では天然メタンガス)を分離採取する。
例では天然メタンガス)を分離採取する。
上記従来技術(第2図)においては、起動時の水頭ヘッ
ドbz(すなわち圧縮ガス噴出口Cから自然水位Aとの
水頭)が大きいため、起動時に高圧力(hzのヘッド分
)が必要である。また、運転時においては図示の水頭ヘ
ッドh+ (すなわち圧縮ガス噴出口Cから運転水位B
との水頭)が小さいため、−殻内には起動時の圧力の約
60〜70%と運転圧力は小さくなっている。このため
、定常運転時の所要動力は、起動時の所要動力に比して
約20〜b 動時の動力低減の点について配慮されておらず。
ドbz(すなわち圧縮ガス噴出口Cから自然水位Aとの
水頭)が大きいため、起動時に高圧力(hzのヘッド分
)が必要である。また、運転時においては図示の水頭ヘ
ッドh+ (すなわち圧縮ガス噴出口Cから運転水位B
との水頭)が小さいため、−殻内には起動時の圧力の約
60〜70%と運転圧力は小さくなっている。このため
、定常運転時の所要動力は、起動時の所要動力に比して
約20〜b 動時の動力低減の点について配慮されておらず。
ガス圧縮機1の駆動用として大出力の電動機を設置しな
ければならない事、および高圧力に対する設計をしなけ
ればならない事、といった問題点があった。
ければならない事、および高圧力に対する設計をしなけ
ればならない事、といった問題点があった。
本発明の目的は、起動時の圧力および動力を低減せしめ
得る。ガスリフトポンプの制御装置を提供することにあ
る。
得る。ガスリフトポンプの制御装置を提供することにあ
る。
上記の目的を達成するために創作した本発明の基本的な
原理について、第2図(従来例)を援用して説明すると
次の如くである。
原理について、第2図(従来例)を援用して説明すると
次の如くである。
従来例においては、自然水位Aよりも深さ寸法りまたけ
深部のガス吹き込み点Cから圧縮ガスを噴出させたので
、水頭ヘッドh、に相当する吹き込み圧力を必要とした
。
深部のガス吹き込み点Cから圧縮ガスを噴出させたので
、水頭ヘッドh、に相当する吹き込み圧力を必要とした
。
こうした現象を勘考して、自然水位Aよりも若干下方に
圧縮ガスを吹きこめば、吹き込み所要圧力は僅少で足り
る。
圧縮ガスを吹きこめば、吹き込み所要圧力は僅少で足り
る。
汲み上げ作用が始まったら、吹き込み点を次第に下げて
ゆき、最後に底部の吹き込み点Cに到達すれば良い。
ゆき、最後に底部の吹き込み点Cに到達すれば良い。
上記の手段によれば、井戸水の水面下の浅い個所に圧縮
ガスを吹き込むので、吹き込み所要圧力が小さくて足り
る。
ガスを吹き込むので、吹き込み所要圧力が小さくて足り
る。
従って、ガス圧縮機の動力消費も少なく、ガス圧縮、圧
送用の構成部分の耐圧性が低くても良い。
送用の構成部分の耐圧性が低くても良い。
第1図は、本発明に係る制御装置の一実施例を設けたガ
スリフトポンプ設備を模式的に描いた説明図である。
スリフトポンプ設備を模式的に描いた説明図である。
Aは、第2図(従来例)について述べた自然水位である
。
。
Bは、定常運転時の平均水位(運転水位)である。
Cは、第2図(従来例)におけると同様の、井戸底付近
の圧縮ガス吹き込み点(深部吹き込み点)である。
の圧縮ガス吹き込み点(深部吹き込み点)である。
Eは、前記の運転水位Bよりも若干下方に設定した。定
常運転用の圧縮ガス吹き込み点(中部吹き込み点)であ
る。
常運転用の圧縮ガス吹き込み点(中部吹き込み点)であ
る。
Dは、前記の自然水位Aよりも若干下方に設定した、起
動操作用の圧縮ガス吹き込み点(浅部吹き込み点)であ
る。
動操作用の圧縮ガス吹き込み点(浅部吹き込み点)であ
る。
前記の深部吹き込み点Cに達する深部ガス導入管2′を
設け、電磁弁7を介してガス圧縮機1に接続する。
設け、電磁弁7を介してガス圧縮機1に接続する。
前記の中部吹き込み点Eに達する中部ガス導入管6を設
け、電磁弁8を介してガス圧縮機1に接続する。
け、電磁弁8を介してガス圧縮機1に接続する。
前記の浅部吹き込み点りに達する浅部ガス導入管5を設
け、ffi磁弁9を介してガス圧縮機1に接続する。
け、ffi磁弁9を介してガス圧縮機1に接続する。
10は、ガス圧縮機1の吐出圧を検出する圧力センサで
ある。
ある。
次に、上記のように構成した本例の制御装置(第1図)
の使用方法と作用とを説明する。
の使用方法と作用とを説明する。
最初の起動時は、ガス圧縮機1から供給される圧縮ガス
を、浅部ガス導入管5に導くため電磁弁9を開弁すると
共に、同8.同7を閉弁して、浅部噴出口りから圧縮ガ
スを噴出させる。この時の吐出圧力は水頭ヘッドhs(
自然水位へと噴出口りとの水頭ヘッド)となり従来装置
(第2図)の水頭ヘッドh2に比してhz<hzとかな
り小さくなり、低い圧力で揚水を開始できる。
を、浅部ガス導入管5に導くため電磁弁9を開弁すると
共に、同8.同7を閉弁して、浅部噴出口りから圧縮ガ
スを噴出させる。この時の吐出圧力は水頭ヘッドhs(
自然水位へと噴出口りとの水頭ヘッド)となり従来装置
(第2図)の水頭ヘッドh2に比してhz<hzとかな
り小さくなり、低い圧力で揚水を開始できる。
次に、揚水が始まると一旦圧力が下がり始めるため、こ
の圧力低下を圧力センサ10で捉えて、電磁弁8を開き
、電磁弁9を閉じ、中部ガス導入管6に圧縮ガスを導い
て、浅部噴出口りよりも下方の中部噴出口Eに切換え、
引継ぎ揚水をする。この時の吐出圧力は水頭ヘッドh4
となる。このようにして、中部ガス導入管6による揚水
が始まると一旦、圧力が下がるため、この圧力低下を圧
力センサlOで捉え、電磁弁7を開弁すると共に電磁弁
8を閉弁し、圧縮ガスを深部ガス導入管2′に導いて、
深部噴出口Cから井戸3底に噴出させる。
の圧力低下を圧力センサ10で捉えて、電磁弁8を開き
、電磁弁9を閉じ、中部ガス導入管6に圧縮ガスを導い
て、浅部噴出口りよりも下方の中部噴出口Eに切換え、
引継ぎ揚水をする。この時の吐出圧力は水頭ヘッドh4
となる。このようにして、中部ガス導入管6による揚水
が始まると一旦、圧力が下がるため、この圧力低下を圧
力センサlOで捉え、電磁弁7を開弁すると共に電磁弁
8を閉弁し、圧縮ガスを深部ガス導入管2′に導いて、
深部噴出口Cから井戸3底に噴出させる。
この様に段階的に噴出口を変えることにより、圧縮機の
吐出圧力を低く押えることができるため、高圧力に対す
る各部(圧縮機本体、配管、オイルクーラ、オイルセパ
レータ、その他圧縮機の制御機器)の耐圧構造が不要と
なる。詳しくは、水頭ヘッドh2に対応する耐圧構造が
不要になる。また、これに伴って、所要軸動力も小さく
なるため電動機出力も小さくてすみ、省エネの効果があ
る。
吐出圧力を低く押えることができるため、高圧力に対す
る各部(圧縮機本体、配管、オイルクーラ、オイルセパ
レータ、その他圧縮機の制御機器)の耐圧構造が不要と
なる。詳しくは、水頭ヘッドh2に対応する耐圧構造が
不要になる。また、これに伴って、所要軸動力も小さく
なるため電動機出力も小さくてすみ、省エネの効果があ
る。
図示を省略するが、前記と異なる実施例として、圧力セ
ンサ10に代えてタイマを設けることも出来る。この実
施例(タイマ式)においては、予め設定したプログラム
に従って、所定時間の経過に伴って電磁弁7.同8.同
9を切り替える。
ンサ10に代えてタイマを設けることも出来る。この実
施例(タイマ式)においては、予め設定したプログラム
に従って、所定時間の経過に伴って電磁弁7.同8.同
9を切り替える。
上記の所定時間は、実験により、若しくは作業実績に基
づいて適宜に定めれば良い。
づいて適宜に定めれば良い。
図示を省略するが、前記と更に異なる実施例として、3
本のガス導入管2’、5.6の他に、1本以上のガス導
入管を設けることも出来る。
本のガス導入管2’、5.6の他に、1本以上のガス導
入管を設けることも出来る。
また、これら複数のガス導入管を結束して1個の組立部
材として準備しておけば、井戸3への取゛りつけ、調整
が迅速・容易に行われる。
材として準備しておけば、井戸3への取゛りつけ、調整
が迅速・容易に行われる。
図示を省略するが、前記各実施例と更に異なる実施例と
して、1本のガス導入管を用い、その下端開口部の位置
を上下に移動させるよう、該1本のガス導入管を上下に
案内し、上下に駆動する手段を設けても、前記と同様の
効果が得られる。
して、1本のガス導入管を用い、その下端開口部の位置
を上下に移動させるよう、該1本のガス導入管を上下に
案内し、上下に駆動する手段を設けても、前記と同様の
効果が得られる。
本発明の制御装置によれば、従来装置(第2図)におけ
るが如き、ガス圧縮機1の高圧力(一般的には13〜1
5kgf/a#g)は不要となり、圧縮機の吐出し圧力
は水頭ヘッドh3およびhlで足り、h3〈hIであれ
ば定常運転時のり、の水頭ヘッドの圧力(一般的には8
〜9 kgf/cdg)で良いこととなる。このため、
高圧力の13〜15kgf/dgに対応する各部(圧縮
機本体、配管、オイルクーラ、オイルセパレータ、その
他圧縮機の制御機器)の耐圧構造が不要となる。
るが如き、ガス圧縮機1の高圧力(一般的には13〜1
5kgf/a#g)は不要となり、圧縮機の吐出し圧力
は水頭ヘッドh3およびhlで足り、h3〈hIであれ
ば定常運転時のり、の水頭ヘッドの圧力(一般的には8
〜9 kgf/cdg)で良いこととなる。このため、
高圧力の13〜15kgf/dgに対応する各部(圧縮
機本体、配管、オイルクーラ、オイルセパレータ、その
他圧縮機の制御機器)の耐圧構造が不要となる。
その上、吐出し圧力が低くなめため、ガス圧縮機の所要
軸動力が約20〜25%低減でき、電動機出力にて1ラ
ンク下の電動機が使用可能となるので製品コストが安価
になる。
軸動力が約20〜25%低減でき、電動機出力にて1ラ
ンク下の電動機が使用可能となるので製品コストが安価
になる。
また、ガスリフトポンプは一旦起動した場合には連続運
転するのが、一般的で、2000〜4000時間連続運
転されるため、定常運転時の圧力、および軸動力が一定
となり、この点に合わせて動力を決められるので電動機
力率の高い点で稼働でき。
転するのが、一般的で、2000〜4000時間連続運
転されるため、定常運転時の圧力、および軸動力が一定
となり、この点に合わせて動力を決められるので電動機
力率の高い点で稼働でき。
(従来技術における力率90%に対し、本発明の適用時
は92%)省エネとなる。
は92%)省エネとなる。
第1図は、本発明に係る制御装置の一実施例を備えたガ
スポンプリフト設備を模式的に描いた説明図である。 第2図は従来例のガスリフトポンプ設備を模式的に描い
た説明図である。 1・・・ガス圧縮機、2・・・ガス導入管、2′・・・
深部ガス導入管、3・・・井戸、4・・・ガス・水分離
槽、5・・・浅部ガス導入管、6・・・中部ガス導入管
、7,8゜9・・・電磁弁、10・・・圧力センサ。 代理人弁理士 秋 本 正 実察 1 図
スポンプリフト設備を模式的に描いた説明図である。 第2図は従来例のガスリフトポンプ設備を模式的に描い
た説明図である。 1・・・ガス圧縮機、2・・・ガス導入管、2′・・・
深部ガス導入管、3・・・井戸、4・・・ガス・水分離
槽、5・・・浅部ガス導入管、6・・・中部ガス導入管
、7,8゜9・・・電磁弁、10・・・圧力センサ。 代理人弁理士 秋 本 正 実察 1 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、井戸の水面下に挿入して用いられるガス導入管と、
上記ガス導入管に圧縮ガスを供給するガス圧縮機と、井
戸から汲み上げられた水とガスとを分離するガス・水分
離槽とから成るガスリフトポンプ設備を制御する装置に
おいて、 (a)井戸の自然水位よりも下方に、複数個所のガス吹
き込み点を設定し、 (b)上記複数個所のガス吹き込み点に対して、その最
上位置のガス吹き込み点から順次に下方のガス吹き込み
点に対して前記の圧縮ガスを導入するガス導入手段を設
けたこと、 を特徴とする、ガスリフトポンプの制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14057088A JPH01310200A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | ガスリフトポンプの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14057088A JPH01310200A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | ガスリフトポンプの制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01310200A true JPH01310200A (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=15271759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14057088A Pending JPH01310200A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | ガスリフトポンプの制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01310200A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2470070A (en) * | 2009-05-08 | 2010-11-10 | Transvac Systems Ltd | Gas lift fluid pump apparatus and method |
JP2015178801A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 鉄郎 塩原 | 水循環装置 |
US9902630B2 (en) | 2011-12-22 | 2018-02-27 | Coldharbour Marine Limited | Apparatus and method for liquid pumping |
US10711807B2 (en) | 2010-06-29 | 2020-07-14 | Coldharbour Marine Limited | Gas lift pump apparatus with ultrasonic energy generator and method |
US10765988B2 (en) | 2013-10-14 | 2020-09-08 | Coldharbour Marine Limited | Apparatus and method for treating gas in a liquid medium with ultrasonic energy for chemical reaction |
-
1988
- 1988-06-09 JP JP14057088A patent/JPH01310200A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2470070A (en) * | 2009-05-08 | 2010-11-10 | Transvac Systems Ltd | Gas lift fluid pump apparatus and method |
GB2470070B (en) * | 2009-05-08 | 2012-05-16 | Coldharbour Marine Ltd | Liquid pump apparatus and method |
AU2010244230B2 (en) * | 2009-05-08 | 2014-09-18 | Coldharbour Marine Limited | Liquid pump apparatus and method |
US8998585B2 (en) | 2009-05-08 | 2015-04-07 | Coldharbour Marine Limited | Liquid pump apparatus and method |
US10711807B2 (en) | 2010-06-29 | 2020-07-14 | Coldharbour Marine Limited | Gas lift pump apparatus with ultrasonic energy generator and method |
US9902630B2 (en) | 2011-12-22 | 2018-02-27 | Coldharbour Marine Limited | Apparatus and method for liquid pumping |
US10765988B2 (en) | 2013-10-14 | 2020-09-08 | Coldharbour Marine Limited | Apparatus and method for treating gas in a liquid medium with ultrasonic energy for chemical reaction |
JP2015178801A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 鉄郎 塩原 | 水循環装置 |
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