JPH0130607B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0130607B2 JPH0130607B2 JP60130544A JP13054485A JPH0130607B2 JP H0130607 B2 JPH0130607 B2 JP H0130607B2 JP 60130544 A JP60130544 A JP 60130544A JP 13054485 A JP13054485 A JP 13054485A JP H0130607 B2 JPH0130607 B2 JP H0130607B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal plate
- mortar
- grc
- inorganic
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 42
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011211 glass fiber reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はOAルーム等の床を形成する二重床構
造用床パネルの製造方法に関するものである。
造用床パネルの製造方法に関するものである。
従来より面材を補強する為に金属板等にて裏打
ちして補強することは公知な事である。又、此種
の二重床構造用床パネルに於ても無機質材料（モ
ルタル板、G.R.C板、G.F.R.C板、ケイ酸カルシ
ウム板等）に接着剤を介して金属板を裏打ち補強
することが行なわれているが、この方法の場合、
金属板の接着に手間どる、接着であるから長期耐
久性の信頼度がない等の不具合がある。
ちして補強することは公知な事である。又、此種
の二重床構造用床パネルに於ても無機質材料（モ
ルタル板、G.R.C板、G.F.R.C板、ケイ酸カルシ
ウム板等）に接着剤を介して金属板を裏打ち補強
することが行なわれているが、この方法の場合、
金属板の接着に手間どる、接着であるから長期耐
久性の信頼度がない等の不具合がある。
そこで、裏打用の金属板上面上に散在させて突
起物を固着し、この金属板と上記無機質材料と
を、その突起物が無機質材料内に喰込むように一
体成形させる方法を採ることが考案される。
起物を固着し、この金属板と上記無機質材料と
を、その突起物が無機質材料内に喰込むように一
体成形させる方法を採ることが考案される。
しかし、人為的な溶着等の手法によつて金属板
の上面に各々の突起物を固着する作業を施法しな
ければならないことから、製造工程が複雑化し、
手間がかかる問題がある。
の上面に各々の突起物を固着する作業を施法しな
ければならないことから、製造工程が複雑化し、
手間がかかる問題がある。
また、設置されるOA機器の重みによつて撓み
変形力が作用した際、変形率が異なる無機質板と
金属板との複合品であることから単純な突起物の
形状にすると、金属板と無機質板との剥離が避け
られない危惧があり、その点も考慮して改良しな
ければならない。
変形力が作用した際、変形率が異なる無機質板と
金属板との複合品であることから単純な突起物の
形状にすると、金属板と無機質板との剥離が避け
られない危惧があり、その点も考慮して改良しな
ければならない。
本発明の技術的課題は、金属板上面に散在する
突起物（「形喰込片）の付設作業を簡略化するこ
とで製造工程単純化させて手間を省くと共に、金
属板と無機質板との結合に最適な突起物（「形喰
込片）構造とすることで、金属板と無機質板との
剥離を完全に無くすことにある。
突起物（「形喰込片）の付設作業を簡略化するこ
とで製造工程単純化させて手間を省くと共に、金
属板と無機質板との結合に最適な突起物（「形喰
込片）構造とすることで、金属板と無機質板との
剥離を完全に無くすことにある。
上記技術的課題を達成する為に講じた技術的手
段は、金属板に打ち抜き加工を加えて、金属板の
中央を境として一半部、他半部夫々の上面上に背
中合せとなる逆向きな「形喰込片を多数一体成型
し、該金属板を、「形喰込片を上向きにしてプレ
ス型上に載置させ、而る後この金属板にモルタル
或はG.R.Cの固練り状物を置いてプレスし、成形
と同時にモルタル或はG.R.Cと金属板との複合化
が完了することである。
段は、金属板に打ち抜き加工を加えて、金属板の
中央を境として一半部、他半部夫々の上面上に背
中合せとなる逆向きな「形喰込片を多数一体成型
し、該金属板を、「形喰込片を上向きにしてプレ
ス型上に載置させ、而る後この金属板にモルタル
或はG.R.Cの固練り状物を置いてプレスし、成形
と同時にモルタル或はG.R.Cと金属板との複合化
が完了することである。
本発明の技術的手段による作用は次の通りであ
る。
る。
Γ打ち抜き加工によつて「形喰込片をプレス機等
を用いて一括して成形した金属板をプレス型上
に載せ、この金属板を、モルタル或はG.R.Cの
固練り状物と共にプレスすることで成形すると
同時に複合化される。
を用いて一括して成形した金属板をプレス型上
に載せ、この金属板を、モルタル或はG.R.Cの
固練り状物と共にプレスすることで成形すると
同時に複合化される。
Γ「形喰込片が、金属板の一半部、他半部とで背
中合わせとなるように逆向きに切起され、その
「形喰込片を切起した結果金属板には複合化し
た際、無機質板（モルタル或はG.R.C）の一部
が充填されて喰込む開口が形成される。
中合わせとなるように逆向きに切起され、その
「形喰込片を切起した結果金属板には複合化し
た際、無機質板（モルタル或はG.R.C）の一部
が充填されて喰込む開口が形成される。
従つて、撓み変形率の相異によつてOA機器
設置時に無機質板と金属板との結合部に作用す
る剥離させようとするその応力を、「形喰込片
が無機質板に喰込む喰込み力と、「形喰込片を
切起すことによつて金属板に形成された開口に
無機質板の一部が喰込み固化するその喰込み力
とで、受けることで、金属板に、無機質板に対
する難剥離性を付与する。
設置時に無機質板と金属板との結合部に作用す
る剥離させようとするその応力を、「形喰込片
が無機質板に喰込む喰込み力と、「形喰込片を
切起すことによつて金属板に形成された開口に
無機質板の一部が喰込み固化するその喰込み力
とで、受けることで、金属板に、無機質板に対
する難剥離性を付与する。
本発明は以上のように構成したので、下記の利
点がある。
点がある。
Γ打ち抜き加工によつて「形喰込片（突起物）を
金属板に一体成型しているから、人為的な溶接
等によつて突起物各々を固着する手法のように
人手をわずらわせることがなくなり、生産性の
向上は勿論のこと、製造コストの低廉化に寄与
できる。
金属板に一体成型しているから、人為的な溶接
等によつて突起物各々を固着する手法のように
人手をわずらわせることがなくなり、生産性の
向上は勿論のこと、製造コストの低廉化に寄与
できる。
Γ無機質板への喰込み力が強い「形の喰込片を突
機物として金属板に形成する一方、金属板に無
機質板が喰込む開口を形成して両者（金属板と
無機質板）夫々が一方に対して喰込み状態で結
合する結合構造を複合化と共に構成するように
なるので、両者（金属板と無機質板）とが長期
に亘つて安定した結合状態を維持し、長期耐久
性に秀でた床パネルを製造することができる。
機物として金属板に形成する一方、金属板に無
機質板が喰込む開口を形成して両者（金属板と
無機質板）夫々が一方に対して喰込み状態で結
合する結合構造を複合化と共に構成するように
なるので、両者（金属板と無機質板）とが長期
に亘つて安定した結合状態を維持し、長期耐久
性に秀でた床パネルを製造することができる。
次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
本発明は上面に「形喰込片１１を有する金属板
１を製作する工程と、この金属板１と、モルタル
２やG.R.Cを積み重ねプレスする工程とからな
る。
１を製作する工程と、この金属板１と、モルタル
２やG.R.Cを積み重ねプレスする工程とからな
る。
(1) 第１工程
床パネルの底面部と略同一広さの金属板１に
打ち抜き加工によつて上面に散在して「形喰込
片１１を形成する。
打ち抜き加工によつて上面に散在して「形喰込
片１１を形成する。
「形喰込片１１は金属板１の中央を境にして
一半部と、他半部夫々の上面上に背中合わせと
なるように多数一体成型されている。この「形
喰込片１１はプレス機等による打ち抜き加工に
より全域に亘つて一体成型する。
一半部と、他半部夫々の上面上に背中合わせと
なるように多数一体成型されている。この「形
喰込片１１はプレス機等による打ち抜き加工に
より全域に亘つて一体成型する。
(2) 第２工程
モルタル２はセメント、砂、水を混合して固
練り状に成形したもの、G.R.Cはセメント、
砂、ガラス繊維を混合した固練り状のもので、
図示するようにプレス型Ａの下型a1に前記「形
喰込片１１付きの金属板１を載置した後、その
上面に載せ、上型a2でプレスする。この時、そ
れ等成形材料内に「形喰込片１１が喰込むと同
時に、「形喰込片１１を打ち抜き加工した結果、
金属板１に形成された開口２１に成形材料が充
填される。
練り状に成形したもの、G.R.Cはセメント、
砂、ガラス繊維を混合した固練り状のもので、
図示するようにプレス型Ａの下型a1に前記「形
喰込片１１付きの金属板１を載置した後、その
上面に載せ、上型a2でプレスする。この時、そ
れ等成形材料内に「形喰込片１１が喰込むと同
時に、「形喰込片１１を打ち抜き加工した結果、
金属板１に形成された開口２１に成形材料が充
填される。
(3) 第３工程
プレス成型することによつて「形喰込片１１
が無機質板ｂに喰込み、無機質板ｂの一部が金
属板１に形成された開口２１に喰込んだ状態で
得られた床パネル成形品Ｂを湿潤状態、即ち一
定期間水に浸したり、或は湿気雰囲気中に置い
て本発明床パネルを得る。
が無機質板ｂに喰込み、無機質板ｂの一部が金
属板１に形成された開口２１に喰込んだ状態で
得られた床パネル成形品Ｂを湿潤状態、即ち一
定期間水に浸したり、或は湿気雰囲気中に置い
て本発明床パネルを得る。
図面は本発明床パネルの製造方法の実施例を示
し、第１図はプレス型上に金属板及びモルタルを
載置した状態を示す縦断面図、第２図はプレスし
た状態を示す同縦断面図、第３図は脱型した状態
を示す同縦断面図、第４図は製造した他の床パネ
ルの縦断面図、第５図は第３図に示す床パネルの
拡大平面図で切欠して示す、第６図は６−６拡大
断面図である。 尚図中、１：金属板、１１：「形喰込片、Ａ：
プレス型、２：モルタル、Ｂ：床パネル成形品、
ｂ：無機質板、２１：開口。
し、第１図はプレス型上に金属板及びモルタルを
載置した状態を示す縦断面図、第２図はプレスし
た状態を示す同縦断面図、第３図は脱型した状態
を示す同縦断面図、第４図は製造した他の床パネ
ルの縦断面図、第５図は第３図に示す床パネルの
拡大平面図で切欠して示す、第６図は６−６拡大
断面図である。 尚図中、１：金属板、１１：「形喰込片、Ａ：
プレス型、２：モルタル、Ｂ：床パネル成形品、
ｂ：無機質板、２１：開口。
Claims (1)
- １ 金属板に打ち抜き加工を加えて、金属板の中
央を境として一半部、他半部夫々の上面上に背中
合せとなる逆向きな「形喰込片を多数一体成型
し、該金属板を、「形喰込片を上向きにしてプレ
ス型上に載置させ、而る後この金属板にモルタル
或はG.R.Cの固練り状物を置いてプレスし、成形
と同時にモルタル或はG.R.Cと金属板との複合化
が完了することを特徴とする二重床構造用床パネ
ルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13054485A JPS61287704A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 二重床構造用床パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13054485A JPS61287704A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 二重床構造用床パネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61287704A JPS61287704A (ja) | 1986-12-18 |
| JPH0130607B2 true JPH0130607B2 (ja) | 1989-06-21 |
Family
ID=15036819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13054485A Granted JPS61287704A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 二重床構造用床パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61287704A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5004384B2 (ja) * | 2001-08-01 | 2012-08-22 | コクヨ株式会社 | コンクリート構造体の製造方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4837913A (ja) * | 1971-09-17 | 1973-06-04 | ||
| JPS5317608U (ja) * | 1976-07-26 | 1978-02-15 | ||
| JPS55128410A (en) * | 1979-03-27 | 1980-10-04 | Matsushita Electric Works Ltd | Preparation of inorganic dressing body |
| JPS55128409A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-04 | Kunio Kojima | Preparation of counter weight |
| JPS57193354A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-27 | Fuji Ps Concrete | Manufacture of concrete block covering steel plate |
| JPS59107985A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-22 | ニチアス株式会社 | フロア板の製造法 |
-
1985
- 1985-06-14 JP JP13054485A patent/JPS61287704A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4837913A (ja) * | 1971-09-17 | 1973-06-04 | ||
| JPS5317608U (ja) * | 1976-07-26 | 1978-02-15 | ||
| JPS55128410A (en) * | 1979-03-27 | 1980-10-04 | Matsushita Electric Works Ltd | Preparation of inorganic dressing body |
| JPS55128409A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-04 | Kunio Kojima | Preparation of counter weight |
| JPS57193354A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-27 | Fuji Ps Concrete | Manufacture of concrete block covering steel plate |
| JPS59107985A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-22 | ニチアス株式会社 | フロア板の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61287704A (ja) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0130607B2 (ja) | ||
| CN109008733A (zh) | 冲压成型卫浴底盘及其制造方法 | |
| GB2234768A (en) | Building element | |
| JPS58153844A (ja) | プレストレストコンクリ−ト合成床板の施工法 | |
| JPH0243133Y2 (ja) | ||
| CN207144296U (zh) | 一种混凝土‑保温材料复合结构 | |
| CN108222348B (zh) | 一种原竹混凝土组合楼板及其浇筑方法 | |
| CN215054518U (zh) | 一种内墙板 | |
| JPS6346588Y2 (ja) | ||
| JPH0351561B2 (ja) | ||
| JP2619223B2 (ja) | コンクリート型枠及び該コンクリート型枠の製造方法 | |
| JP3086318B2 (ja) | 金属板付プレキヤストコンクリ−ト板 | |
| JPH083568Y2 (ja) | タイルシートパック | |
| JPH06146576A (ja) | 熱可塑性樹脂製コンクリ−ト型枠 | |
| JP3074612B2 (ja) | 石積み壁の目地構造 | |
| JPH0523329Y2 (ja) | ||
| JP2652839B2 (ja) | 乾式施工用タイルおよびタイルの成形型 | |
| JPH07173901A (ja) | タイル先付コンクリートブロック | |
| JP2505032Y2 (ja) | タイル施工構造 | |
| AU622135B2 (en) | Mould for manufacturing plate-like floor elements for false floors and corresponding plate-like floor elements | |
| JPH0796216B2 (ja) | Ｐｃ版製造用型枠の製造方法 | |
| JPS6230006A (ja) | 窓枠および建築装飾材を備えた建築材の製造方法 | |
| SE452487B (sv) | Fasad jemte forfarande for framstellning derav | |
| CN2173148Y (zh) | 建筑用菱镁钢丝网复合模板 | |
| Hickman | Production of a Laminate |