JPH01305108A - プラントの保安テスト方法及び装置 - Google Patents

プラントの保安テスト方法及び装置

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JPH01305108A
JPH01305108A JP63135202A JP13520288A JPH01305108A JP H01305108 A JPH01305108 A JP H01305108A JP 63135202 A JP63135202 A JP 63135202A JP 13520288 A JP13520288 A JP 13520288A JP H01305108 A JPH01305108 A JP H01305108A
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二川原 誠逸
Tatsuo Sakamoto
坂本 辰雄
Masayuki Fukai
雅之 深井
Masa Sugihara
杉原 雅
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  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラントの保安テスト方法及び装置に係り、特
に、プラント運転中にプラントの各種機器に対する保安
テストを実施するに好適なプラントの保安テスト方法及
び装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、プラントの各種機器に対する保安テスト、例えば
蒸気タービンの主要蒸気止弁の保安テストを実施する場
合、実開昭56−149003号公報に記載されている
ように、運転員が遠隔地に滞在したままで蒸気弁の保安
テストを実施し、そのテスト結果をフィードバックさせ
るとともに後日の解析用として記録することがおこなわ
れている。
また、実開昭57−40608号公報に記載されている
ように、蒸気タービンなどに用いる多数の蒸気弁の閉鎖
テストをテスト開始の1操作で自動的に順次実施するこ
とが行われている。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術では、運転員がテスト対象機器に対してテ
スト開始の指令操作を行うだけで、保安テストを実施す
ることができるが、プラントの運転状態が保安テストに
適する状態か否かを運転員が判断しなければならず、運
転員の誤操作あるいは誤確認によって保安テストを実施
してプラントの運転状態に悪影響を及ぼす恐れがある。
そのため、運転員は保安テスト実施前にプラントの運転
状態を十分に把握しなければならず、コンバインドサイ
クルのように多数の機器により構成されるプラントの保
安テストを実施する場合には、プラントの運転状態を確
認するための作業が莫大な量となり、この作業に伴う運
転員の大きな精神的負担が問題であった。
本発明の目的は、プラントの運転状態力(保安テストに
適する状態にあるときにのみ保安テストを自動的に実施
することかで゛きるプラント保安テスト方法及び装置を
提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するために、本発明は、プラントの機器
群のうちテスト対象機器に対するテスト時期を設定し、
テスト対象機器がテスト実施可能状態となった時間を計
測し、この計測時間から前記テスト対象機器に対する保
安テストのテスト時期を指定し、前記テスト対象機器に
対する保安テスト前に、プラントの運転状態情報からプ
ラントの運転状態が前記テスト対象機器に対する保安テ
ストの実施に適した状態か否かを判定し、プラントの運
転状態が前記保安テストの実施に適する状態にあるとの
判定結果を得たときにのみ保安テストのテスト時期の到
来を待って前記保安テストを実施するプラントの保安テ
スト方法を採用したものである。また、保安テスト中は
プラントの運転状態の変動を抑制する制御モードでプラ
ントを運転し、保安テスト終了後は保安テスト開始前の
制御モードによる運転に復帰する方法を採用することと
している。さらにプラントの運転状態が保安テストの実
施に適する状態にないときには、その要因を表示する方
法を採用している。またさらに保安テストの終了後保安
テストのテスト結果を判定し、該判定結果を表示する方
法を採用することとしている。そして保安テストのテス
ト結果が否のときには、その推定原因を表示することと
している。
また1本発明は、プラントの機器群のうちテスト対象機
器に対するテスト時期を設定する設定手段と、テスト対
象機器の状態がテスト実施可能状態になった時期を計測
する計測手段と、計測手段の計測時間からテスト対象機
器に対する保安テストのテスト時期を指定するテスト時
期指定手段と、プラントの運転状態に関するプロセス情
報を入力するプロセス情報入力手段と、前記プロセス情
報からプラントの運転状態がテスト対象機器に対する保
安テストの実施に適した状態か否かを判定するテスト条
件判定手段と、テスト時期指定手段によりテスト時期が
指定されたときテスト条件判定手段の判定結果が良であ
ることを条件にテスト対象機器に保安テストの実施を指
令する指令手段とを有するプラントの保安テスト装置を
構成したものである。また保安テストのテスト結果を判
定する判定手段と、判定手段の判定結果を表示する表示
手段とを前記テスト装置に設けたプラントの保安テスト
装置を構成したものである。
〔作用〕
プラントの運転状態を監視するとともにテスト対象機器
に対するテスト時期を判定し、プラントの運転状態情報
からプラントの運転状態が保安テストの実施に適する状
態になったときにのみ保安テストのテスト時期の到来を
待って保安テストを実施する。これによりプラントの運
転状態が保安テストに適する状態にあるときにのみ保安
テストを自動的に実施することができる。そして保安テ
スト中はプラントの運転状態に悪影響を与えない制御モ
ードでプラントを運転し、保安テスト終了後は保安テス
ト開始前の制御モードによる運転に復帰する。またプラ
ントの運転状態が保安テストの実施に適する状態にない
ときにはその要因を表示する。さらに保安テストの終了
後は保安テストのテスト結果を判定し、この判定結果を
表示する。
そして保安テストのテスト結果が否のときにはその推定
原因を表示する。
〔実施例〕
以下1本発明の一実施例を第1図に基づいて説明する。
第1図において、入力装置10、保安テスト自動化装置
12、プロセス情報処理装置24、プラント制御装置3
0、表示装置32はコンバインドサイルクが適用された
プラントの各種プラント機器に対する保安テストを実施
するための装置として設けられており、保安テスト自動
化装置12、プロセス情報処理装置24、プラント制御
装置30がそれぞれプラント機器群26に接続されてい
る。プラント機器群26は、第2図に示されるように、
空気圧縮機26A、ガスタービン26B、発電機26C
1蒸気タービン26D、復水ポンプ26E、循環水ポン
プ26F、復水器逆洗弁26G、高圧蒸気加減弁26H
1低圧蒸気加減弁26エなどから構成されており、各機
器の状態を検出するためのセンサ(図示省略)の出力が
プラントの運転状態を示すプロセス情報としてプロセス
情報処理装置24へ供給されるようになっている。
すなわちプロセス情報処理装置24はプロセス情報入力
手段として構成されている。
入力装置10はプラント機器群26のうちテスト対象機
器に対するテスト時期を設定する設定手段として構成さ
れており、運転員の操作によりテスト対象機器を指定す
るための指定情報及びテスト項目、テスト時期に関する
情報が入力されるようになっている。そしてこれらの情
報は保安テスト自動化装置12に入力されるようになっ
ている。
保安テスト自動化装置12は保安テスト実施タイミング
処理部14、テスト許可条件判定処理部16、プラント
制御モード切換指令処理部18゜テスト開始、終了指令
処理部20、テスト結果判定処理部22から構成されて
おり、テスト結果条件判定処理部16とテスト結果判定
処理部22がそれぞれ表示装置32に接続されている。
保安テスト実施タイミング処理部14はタイマの機能を
有し、入力装置10からの情報とプロセス情報処理装置
24からの情報(前回のテスト完了状態情報)を基にテ
スト対象機器の状態がテスト実施可能状態になった時間
を計測するとともに、この計測時間からテスト対象機器
に対する保安テストのテスト時期を指定するように構成
されている。すなわち、処理部14は計測手段とテスト
時期指定手段を構成している。そしてテスト時期を指定
する信号はテスト許可条件判定処理部16に入力される
。テスト許可条件判定処理部16はタイマやANDゲー
ト、ORゲートなどの機能を有し、ブロセス情報処理装
置24からのプロセス情報を受け、このプロセス情報か
らプラントの運転状態がテスト対象機器に対するテスト
の実施に適した状態か否かを判定するテスト条件判定手
段として構成されている。そして、テスト条件を判定す
るに際しては、各テスト項目のテスト実施許可条件ある
いは基準とプロセス情報とを比較し、プラントの運転状
態が保安テストを実施できる状態にあるか否かを判定す
ることとしている。そしてこの判定結果が良であるとき
には、この判定結果がテスト開始、終了指令処理部20
へ出力され、処理部20から指定のテスト機器対象に対
して保安テストの実施指令が出力される。すなわち、テ
スト開始、終了指令処理部20はORゲートの機能を有
し、テスト時期が指定されたとき、テスト条件の判定結
果が良であることを条件に、指定のテスト対象機器に保
安テストの実施を指示、する指令手段として構成されて
いる。またテスト条件の判定結果が良であるときには、
この判定結果がプラント制御モード切換指令処理部18
へ出力され、処理部18から制御モード切換指令がプラ
ント制御装置30へ出力される。すなわち、保安テスト
を実施することによってプラントの運転状態に変動を与
えないように、制御モードを切換える指令が出力される
。プラント制御装置30は処理部18からの指令に基づ
いてプラント機器群26の各種機器の運転を制御するこ
とができるようになっている。
一方、テスト条件の判定結果が否のときには、プラント
の運転状態が保安テストの実施に適する状態にないとし
て、その要因を表示手段としての表示装置32の画面上
に表示する。
保安テストが実施されると、プラント機器群26から各
種のプロセス条件がプロセス情報処理装置24を介して
テスト結果判定処理部22に入力され、保安テストの良
否の判定がおこなわれる。
この判定に際しては、テスト結果判定基準値とプロセス
情報とを比較しておこなう、そしてこの判定結果が表示
装置32に出力され、テスト結果の良否が表示装置32
の画面上に表示されるようになっている8判定手段とし
ての処理部22から判定結果が出力されると、テスト開
始、終了指令処理部20から指定のテスト対象機器とプ
ラント制御モード切換指令処理部18へ終了指令が出力
される。これにより指矩のテスト対象機器に対する保安
テストが終了する。さらに、保安テスト開始前の制御モ
ードによる運転に復帰するための指令が処理部18から
プラント制御装置30へ出力され、保安テスト開始前の
制御モードでプラントが運転される。
なお、運転員の手動操作によって保安テストを実施する
場合には、テストスイッチ28を操作することによって
テスト対象機器に対する保安テストが実施される。
このように、本実施例においては、プラントの運転状態
が保安テストに適する状態にあるときにのみ保安テスト
を自動的に実施することができるため、プラントの運転
状態に悪影響を与えることなく、保安テストを実施する
ことができるとともに運転員の負担を軽減することがで
きる。
次に、上記機能を有する具体例をコンバインドサイクル
プラントの保安テスト項目を例として説明する。
第3図は高圧主蒸気止弁の開閉テストの例を示す。
本実施例においては、テスト対象機器の状態がテスト実
施可能状態になった時間として高圧主蒸気止弁全開状態
が24時間継続した時間としているため、高圧主蒸気止
弁の全開状態を監視して全開状態が24時間継続したと
きタイマT1から信号を出力することとしている。これ
は、高圧主蒸気止弁に対する保安テストの実施時期は1
日1回であるため、前回のテストがおこなわれた後24
時間後に保安テストを実施すればよい、このため、高圧
主蒸気止弁が24時間全開状態になったときタイマT1
からテスト時期を指定するための信号を出力することと
している。さらに、高圧主蒸気止弁は24時間以内に1
口開じることが多いところから、高圧主蒸気止弁に対す
るテスト時期を24時間に設定すれば、高圧主蒸気止弁
に対する保安テストを省略することが可能となるためで
ある。
すなわち、高圧主蒸気止弁に対する保安テストの目的は
弁がステックしておらず、トリップ時に閉じて正しく蒸
気を遮断できることを確認するものである。このため、
上記のようなテスト時期を設定することにより不必要な
テスト操作を省略することが可能となる。
高圧主蒸気止弁に対する保安テストを実施する場合、こ
の保安テストの開始前に、プラントの運転状態がテスト
条件を満たすか否かの判定をおこなう。この判定をおこ
なうに際しては、プラントの負荷、例えば発電機の負荷
が50%以上になった状態が10分以上継続、低圧主蒸
気止弁全開、高圧蒸気加減弁全開、低圧蒸気加減弁全開
、復水器の真空正常のAND条件を満たすか否かの判定
をおこなう、そしてこのAND条件が満たされ、かつ主
蒸気止弁が24時間全開状態になったときに高圧主蒸気
止弁に対する保安テストを実施する。
そしてブツシュボタンが自動側に操作されていたときに
は、実施指令によりテスト用電磁弁を励磁し、高圧主蒸
気止弁を閉状態とする。なお、ブツシュボタンが自動側
に操作されていないときには。
「高圧主蒸気止弁の開閉テストを実施してください、」
の操作メツセージが表示装置32の画面上に表示される
。そしてこの操作メツセージを基に運転員が手動用のブ
ツシュボタンを操作すれば、テスト用電磁弁が励磁され
、高圧主蒸気止弁が閉状態となる。
また、操作メツセージは音声によりおこなうことも可能
である。操作メツセージを出力すれば。
運転員が自動スイッチを操作するのを忘れた場合に効果
的である。
高圧主蒸気止弁が閉状態になった後テスト用電磁弁が非
励磁状態となり、高圧主蒸気止弁が全開状態に復帰し保
安テストが終了する。
保安テストが終了すると保安テストのテスト結果の良否
が判定される。この判定をおこなうに際しては1次の3
項目を基におこなわれる。
(1)テスト所要時間が規定値以内 (2)テスト中の微少時間での弁開度変化率が規定値 (3)正常な弁開閉パターン(時間対弁開度)とほぼ同
一 上記3項目のすべての条件を満たしたときにはテスト結
果が良として表示され、それ以外のときにはテスト結果
が否として表示される。
テスト結果が否と判定された場合には、推定原因として
弁棒ステック、テスト用電磁弁異常、テスト用制御油系
統異常、差動トランスなど弁開度検出系異常の表示をお
こなう。
なお、テスト所要時間や弁開度変化率の規定値(正常値
)は主蒸気圧力をパラメータとした所要時間をあらかじ
め設定しておくことにより、より正確な判定結果を得る
ことができる。また弁開閉パターンも主蒸気圧力のパラ
メータとした複数のパターンを準備することによりより
正確な判定結果を得ることが可能である。
また、第3図において、符号T1.T、はタイマ、A工
、 A2. A、、 A4t A5. A、、 A7は
AND論理を、01,02はOR論理を、N、、N2.
N、。
N、はNOT論理を示す。
保安テストのテスト結果を表示装置32に表示するとと
もに、テスト結果を記憶装置に記憶しておき、必要に応
じて、第4図に示すような保安テスト実施結果報告書と
して出力することも可能である。
また保安テストは負荷運転中におこなうが、中央給電指
令所からのAFC信号によってプラントが制御されてい
る場合には、負荷制御をALRモード(発電所側主制御
モード)とすることによりより安定な状態で保安テスト
を実施することが可能となる。
高圧蒸気加減弁に対する保安テストをおこなう場合には
、第5図に示されるように、実施時期を1ケ月とするこ
とにより高圧主蒸気止弁と同様に保安テストを自動的に
おこなうことができる。
STトリップ電磁弁1,2に対する保安テストを実施す
る場合には、第6図に示されるように、電磁弁1の実施
時期を1週間とし、電磁弁2の実施時期を1週間+αと
し、さらにテストを実行するだめの判定条件として蒸気
タービンが停止フェイズでないこととする。ST(蒸気
タービン)のトリップは通常週に1回おこなわれるため
、前回テスト実施の1週間後に実施すればよい。すなわ
ち、1週間以内にユニット停止によりSTトリップ電磁
弁が必らず非励磁状態となるので、この動作がまさしく
STトリック電磁弁の保安テストとなり、保安テストを
省略することが可能となる。
しかし、STトリップ電磁弁は非励磁状態でトリップ信
号を出力するようになっているため、誤動作防止の観点
から電磁弁を2個設け、インターロックをAND条件に
組み、タービントリップ信号を生成するようにしている
。したがって、STトリップ電磁弁のテストは必ず片方
ずつ実施しなければならない、すなわち雨STトリップ
電磁弁が同時に非励磁状態になるとユニット停止となる
ため、両STトリップ電磁弁の実施タイミングに若干の
差αをもたせることとしている。この差αはSTトリッ
プ電磁弁テストの所要時間以上にする必要がある。
ST先行異常調速機回路に対する保安テストを実施する
場合には、第7図に示されるように、各回路A、B、C
に対する実施時期を1週間に設定し、保安テストを実施
するための判定条件として起動フェイズでなく、かつ停
止フェイズでないこと、すなわち蒸気タービンが運転中
であることを条件としておこなう。
また、ST非常用油ポンプに対する保安テストを実施す
る場合には、第8図に示されるように、油ポンプが停止
した状態が1週間継続された時間を実施時期とし、テス
ト条件の判定項目として起動フェイズでなくかつ停止フ
ェイズでないことを検出する。そして実施指令により油
ポンプを起動する場合、油ポンプのテスト弁のドレン側
から油を抜いて油圧を下げ、油ポンプを起動させる。そ
して油ポンプを停止させる場合には、油ポンプの吐出圧
が規定値以上になったことが一定時間以上継続されたこ
とを条件にテスト弁を通常側とし油ポンプを停止させる
次に、復水器逆洗弁26Gに対す、る定例操作をおこな
う場合にも、第9図に示されるように、保安テストと同
様な構成でおこなうことができる。
復水器逆洗弁26Jに対する定例操作をおこなう場合に
は、逆洗弁正洗位置が24時間継続されたときを実施時
期とし、海水系統マスク進行中でないこと、cwp (
循環水ポンプ)運転中、復水器の真空正常であることを
テスト条件の判定項目として定例操作を実施する。
復水器逆洗弁26Gに対する定例操作を自動で実施する
場合には、復水器逆洗弁26Gの逆洗操作が自動的にお
こなわれ、逆洗位置に至ったことを条件として30分後
に逆洗弁を正洗位置へ戻す処理をおこなう。そして、逆
洗弁が逆洗状態あるいは正洗状態にあるか否かにより実
施結果の良否が表示される。そして実施結果が否のとき
にはその推定原因として逆洗弁ステック、逆洗弁モータ
の電気系の故障が表示される。
また、本実施例において自動的に定例操作をおこなう場
合には、逆洗時に復水器の真空度が低下し、場合によっ
てはプラントトリップに至ることがあるため、前述した
ようにALRモード運転によって負荷が安定した状態で
おこなうことができる。
以上、具体的な実施例について述べたが、保安テスト及
び定例操作の実施時期については、夜中より昼間に実施
したいという要望や、各テストをできるだけまとめて能
率的に実施したいという要望も当然者えられ、融通性を
もたせる必要がある。
そこで、これらの要望を実現するために、保安テストに
対するデータを一括管理する保安テストデータベースを
保安テスト自動化装置12に設け、各テスト項目の前回
の実施時期(テスト担当の運転も含む)、実施時期、次
回の実施予定時期などのデータと前述の要望との間に以
下に示すような一定のルールを設けることによって可能
となる。
(1)昼間にテストを実施したい場合。
1日1回の保安テストの場合1例えば実施予定時期が1
8 : 00〜24 : 00の時間帯のときには、こ
の時間帯から一6時間ずらした時間とし、実施予定時期
が0:00〜6:00の時間帯であれば、この時間帯か
ら+6時間ずらした時間帯を実施時期として再設定する
。この方法はタイマの設定値を可変にすることで容易に
実現可能である。
(2)各テスト項目をできるだけまとめておこないたい
場合。
1日1回の保安テストの場合(2日1回のものでもさら
にそれ以上の期間に1回のものでも当該テスト日に当っ
たものもすべて含む。)、例えばある6時間の間に実施
予定のテスト項目はテスト予定実施時期を圧縮し、同じ
時間帯にまとめて実施できるようにあらためて実施時期
を再設定する。
また2日に1回あるいはそれ以上の期間に1回実施され
るものについても、同様のルールによって実施時期を再
設定することが可能である。
このように、前記各実施例においては、プラントの運転
状態が保安テスト(定例操作)に適する状態にあるとき
にのみ保安テストを自動的に実施することができるため
、プラントの運転状態に悪影響を与えることなく、保安
テストを自動的に実施することができるとともに運転員
の負担を軽減することができる。さらにテスト終了後テ
スト結果を表示するとともに、プラントの運転中制御モ
ードを自動的に制御するようにしたため、第10図に示
されるように、保安テスト中における運転員の負担を大
幅に軽減できるとともに、運転員の誤確認あるいは誤操
作によるテスト失敗やプラントへ及ぼす悪影響を防止す
ることができる。特に、コンバインドサイクルのように
多数の機器により構成されているプラントではその効果
は大なるものがある。
因みに、コンバインドサ・イクルのテスト項目数とテス
トインターバルの一例を次の表1に示す。
表   1 コンバインドサイクルプラントは通常数軸(発電機の回
転軸)の発電ユニットにより構成されており、軸共通の
設備はあるにしても保安テスト項目数は概略上記テスト
項目数の軸数倍と考えられる。これを見ても本発明を実
施した場合の効果は大なるものがある。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、プラントの運転
状態が保安テストに適する状態にあるときにのみ保安テ
ストを自動的に実施することができるため、プラントの
運転状態に悪影響を与えることなく保安テストを自動的
に実施することができるとともに、保安テストに要する
運転員の負担を軽減することができる。またプラントの
運転状態が保安テストの実施に適する状態にないときに
はその要因が表示されるため、保安テストが実施できな
いときの処理を即座におこなうことができる。また保安
テストのテスト結果が否のときにはその推定原因が表示
されるため、保安テストに失敗したときの処理を即座に
おこなうことができる。
また保安テストのテスト結果が表示されるため、テスト
結果の良否を把握することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す構成図、第2図はプラ
ントの構成図、第3図は高圧主蒸気止弁の保安テストの
作用を説明するための説明図、第4図は保安テスト実施
結果報告の内容を説明するための図、第5図は高圧蒸気
加減弁の保安テストの内容を説明するための説明図、第
6図はSTトリップ電磁弁に対する保安テストの内容を
説明するための説明図、第7図は先行異常調速機回路に
対する保安テストの内容を説明するための説明図。 第8図はST非常用油ポンプに対する保安テストの内容
を説明するための説明図、第9図は復水器逆洗弁に対す
る定例操作の内容を説明するための説明図、第10図は
本発明の詳細な説明するための説明図である。 10・・・入力装置、 12・・・保安テスト自動化装置、 14・・・保安テスト実施タイミング処理部、15・・
・テスト許可条件判定処理部、15・・・テスト許可条
件判定処理部、18・・・プラント制御モード切換指令
処理部。 20・・・テスト開始・終了指令処理部。 22・・・テスト結果判定処理部、 24・・・プロセス情報処理装置、 26・・・プラント機器群、 30・・・プラント制御装置、 32・・・表示装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、プラントの機器群のうちテスト対象機器に対するテ
    スト時期を設定し、テスト対象機器がテスト実施可能状
    態となった時間を計測し、この計測時間から前記テスト
    対象機器に対する保安テストのテスト時期を指定し、前
    記テスト対象機器に対する保安テスト前に、プラントの
    運転状態情報からプラントの運転状態が前記テスト対象
    機器に対する保安テストの実施に適した状態か否かを判
    定し、プラントの運転状態が前記保安テストの実施に適
    する状態にあるとの判定結果を得たときにのみ保安テス
    トのテスト時期の到来を待って前記保安テストを実施す
    るプラントの保安テスト方法。 2、保安テスト中はプラントの運転状態の変動を抑制す
    る制御モードでプラントを運転し、保安テスト終了後は
    保安テスト開始前の制御モードによる運転に復帰する請
    求項1記載のプラントの保安テスト方法。 3、プラントの運転状態が保安テストの実施に適する状
    態にないときには、その要因を表示する請求項1または
    2記載のプラントの保安テスト方法。 4、保安テストの終了後保安テストのテスト結果を判定
    し、該判定結果を表示する請求項1記載のプラントの保
    安テスト方法。 5、保安テストのテスト結果が否のときには、その推定
    原因を表示する請求項4記載のプラントの保安テスト方
    法。 6、プラントの機器群のうちテスト対象機器に対するテ
    スト時期を設定する設定手段と、テスト対象機器の状態
    がテスト実施可能状態になった時間を計測する計測手段
    と、計測手段の計測時間からテスト対象機器に対する保
    安テストのテスト時期を指定するテスト時期指定手段と
    、プラントの運転状態に関するプロセス情報を入力する
    プロセス情報入力手段と、前記プロセス情報からプラン
    トの運転状態がテスト対象機器に対する保安テストの実
    施に適した状態か否かを判定するテスト条件判定手段と
    、テスト時期指定手段によりテスト時期が指定されたと
    きテスト条件判定手段の判定結果が良であることを条件
    にテスト対象機器に保安テストの実施を指令する指令手
    段と、を有するプラントの保安テスト装置。 7、保安テストのテスト結果を判定する判定手段と、判
    定手段の判定結果を表示する表示手段を有する請求項6
    記載のプラントの保安テスト装置。
JP63135202A 1988-06-01 1988-06-01 プラントの保安テスト方法及び装置 Expired - Lifetime JP2575808B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH04242122A (ja) * 1991-01-14 1992-08-28 Hitachi Ltd 保安テスト支援装置
US5819171A (en) * 1995-08-31 1998-10-06 Cellular Technical Services Co., Inc. Automated forced call disruption for use with wireless telephone systems
JP2019036124A (ja) * 2017-08-15 2019-03-07 日立建機株式会社 作業機械

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