JPH01303394A - 管コネクタ装置 - Google Patents
管コネクタ装置Info
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- JPH01303394A JPH01303394A JP1070303A JP7030389A JPH01303394A JP H01303394 A JPH01303394 A JP H01303394A JP 1070303 A JP1070303 A JP 1070303A JP 7030389 A JP7030389 A JP 7030389A JP H01303394 A JPH01303394 A JP H01303394A
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- pipe
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
- F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
- F16L37/142—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
- F16L37/148—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being flexible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/0212—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means
- F16L19/0218—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means comprising only sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/0231—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member with specially adapted means for positioning the threaded member behind the collar
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/917—Metallic seals
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管コネクタ装置、より詳しく言えば仮設パイプ
７０−ライン、及び準恒設バイブフローラインに使用す
る管コネクタ装置に関する。
７０−ライン、及び準恒設バイブフローラインに使用す
る管コネクタ装置に関する。
仮設フローラインと恒設７０−ラインは通常、油井とガ
ス井の生産、穿孔、セメンチージョン、スチミュレーシ
ョン、圧入、試験に用いられている。これらの配管シス
テムにおいて、パイプの両端部に急速継手を備えたたわ
みコネクタ装置を取付けることで配管の急速な着脱が可
能になり、かつ接続された管機素の継目から液体が漏れ
るのを防止する。従来用いられているたわみコネクタ装
置は、スイベル管継手、ホース、複合構造管、玉軸受な
どを含有するとともに、該たわみコネクタ装置の両端部
に封止装置とそれぞれの管取付用具が必要である。これ
らの管取付用具はハンマ型ユニオン、フランジ、クラン
プ、特殊継手、及び管用ねじを含んでいる。
ス井の生産、穿孔、セメンチージョン、スチミュレーシ
ョン、圧入、試験に用いられている。これらの配管シス
テムにおいて、パイプの両端部に急速継手を備えたたわ
みコネクタ装置を取付けることで配管の急速な着脱が可
能になり、かつ接続された管機素の継目から液体が漏れ
るのを防止する。従来用いられているたわみコネクタ装
置は、スイベル管継手、ホース、複合構造管、玉軸受な
どを含有するとともに、該たわみコネクタ装置の両端部
に封止装置とそれぞれの管取付用具が必要である。これ
らの管取付用具はハンマ型ユニオン、フランジ、クラン
プ、特殊継手、及び管用ねじを含んでいる。
本発明の管コネクタ装置はスイベル管継手と管コネクタ
としての機能を選択的に果たすことができる。この結果
、配管システム当たりの密封必要箇所が減り、かつ配管
工事に必要な管機素の種類が少なくて済むようになり、
また個別の管機素の利用度が増大し、さらに管機素の所
要コストが低減する。一対の管保持部材の各々は相当す
る一対の管機素の一方を受容するための貫通孔を形成し
ている。各保持部材は荷重リングなどの荷重機素を介し
て相当する管機素上に固着されている。保持部材同士の
接続は、管用ねじなどを用いて行うので、管機素は相互
にその端部を突き合わせて緊締することができる。保持
部材を相連結するには、管機素を相互に一定間隔だけ隔
置させた後、保持部材を互いに相対回転させると、管機
素同士が引張られて緊急に整合するようになる。これら
の保持部材は、荷重機素を取外すだけで、管機素から容
易に緩めて取外すことができる。密封装置が、管機素の
継目から液体が漏れないように、該継目に接続しである
。一対のねじ付きナツトを保持部材として用いるとき、
接続すべき管機素同士を同一種類の部品に限定すれば、
製作手配すべき管機素の種類が少なくて済む。本発明に
係わる管機素の輪郭は、従来のユニオンなどの管取付用
具に比べて、小さい。
としての機能を選択的に果たすことができる。この結果
、配管システム当たりの密封必要箇所が減り、かつ配管
工事に必要な管機素の種類が少なくて済むようになり、
また個別の管機素の利用度が増大し、さらに管機素の所
要コストが低減する。一対の管保持部材の各々は相当す
る一対の管機素の一方を受容するための貫通孔を形成し
ている。各保持部材は荷重リングなどの荷重機素を介し
て相当する管機素上に固着されている。保持部材同士の
接続は、管用ねじなどを用いて行うので、管機素は相互
にその端部を突き合わせて緊締することができる。保持
部材を相連結するには、管機素を相互に一定間隔だけ隔
置させた後、保持部材を互いに相対回転させると、管機
素同士が引張られて緊急に整合するようになる。これら
の保持部材は、荷重機素を取外すだけで、管機素から容
易に緩めて取外すことができる。密封装置が、管機素の
継目から液体が漏れないように、該継目に接続しである
。一対のねじ付きナツトを保持部材として用いるとき、
接続すべき管機素同士を同一種類の部品に限定すれば、
製作手配すべき管機素の種類が少なくて済む。本発明に
係わる管機素の輪郭は、従来のユニオンなどの管取付用
具に比べて、小さい。
第１図と第２図に示す管コネクタ装置（９）は−対の管
機素（１０）、（１１）を有していて、一対の保持部材
（１２）、（１３）と一対の荷重機素（１７）とを用い
て該管機素（１０）、（１１）を接続している。管磯素
（１０）、（１１）は保持部材（１２）、（１３）の貫
通孔（１２ａ）、（１３ａ）内に受容され、かつ一対の
溝（１８ａ１１８ｂ、 １８ｃ、及び１８ｄ）にそれぞ
れ係入された荷重機素（１７）によって保持部材（１２
）、（１３）に固着されている。
機素（１０）、（１１）を有していて、一対の保持部材
（１２）、（１３）と一対の荷重機素（１７）とを用い
て該管機素（１０）、（１１）を接続している。管磯素
（１０）、（１１）は保持部材（１２）、（１３）の貫
通孔（１２ａ）、（１３ａ）内に受容され、かつ一対の
溝（１８ａ１１８ｂ、 １８ｃ、及び１８ｄ）にそれぞ
れ係入された荷重機素（１７）によって保持部材（１２
）、（１３）に固着されている。
管コネクタ装置（９）の組立手順として、最初に保持部
材（１２）を管機素（１０）の外周上に溝（１８ａ）と
溝（１８ｂ）とが一致するように係着し、かつ保持部材
（１３）を管機素（１１）の外周上にｉ＊（１８ｃ）と
溝（１８ｄ）とが一致するように係着させる。次いで、
プラグ（１９）を保持部材（１２）の孔（２０）から除
去するとともに、複数個の荷重機素（１７）を孔（２０
）を経て溝（１８ａ。
材（１２）を管機素（１０）の外周上に溝（１８ａ）と
溝（１８ｂ）とが一致するように係着し、かつ保持部材
（１３）を管機素（１１）の外周上にｉ＊（１８ｃ）と
溝（１８ｄ）とが一致するように係着させる。次いで、
プラグ（１９）を保持部材（１２）の孔（２０）から除
去するとともに、複数個の荷重機素（１７）を孔（２０
）を経て溝（１８ａ。
１８ｂ）に係入することによって、保持部材（１２）を
管機素（１０）に固着させた後プラグ（１９）を孔（２
０）にもどす。プラグ（２４）を孔（２５）から除去し
た後、複数個の荷重機素（１７）を孔（２５）を経て溝
（１８ｃ、 １８ｄ）に係入することによって、保持部
材（１３）を管機素（１１）に固着させる。次にプラグ
（２４）を孔（２５）にもどすことによって、荷重機素
（１７）を所愈の位置に保持するようにする。封止装置
（２６）を、管機素（ｌＯ）の中央孔（３１）に隣接す
るくぼみ（３０）の一部分に挿入する。管機素（ｌＯ）
、（１１）はそれぞれの中央孔（３１）（３２）が整合
するように配列させる。保持部材（１２）を保持部材（
１３）に対して相対回転させることによって、保持部材
（１２）、（１３）のそれぞれのねじ部分（１２ｂ）（
１３ｂ）が嵌合し、管機素（１０）、（１１）が第１図
に示す位置へ導かれる。管機素（ｔｏ）、（１１）の継
目部のシール作用を与えるために、密封装置（２６）の
一部分を中央孔（３２）に隣接したくぼみ（３６）にも
延出させる。溝（１８ｃ）はｉｌ！（１８ｄ）よりも幅
広に形成しであるので、保持部材（１２）、（１３）を
螺合させた後、保持部材（１３）に対して保持部材（１
２）を回転させると管機素（１０）、（１１）が圧力を
受は互に緊密に固着する。
管機素（１０）に固着させた後プラグ（１９）を孔（２
０）にもどす。プラグ（２４）を孔（２５）から除去し
た後、複数個の荷重機素（１７）を孔（２５）を経て溝
（１８ｃ、 １８ｄ）に係入することによって、保持部
材（１３）を管機素（１１）に固着させる。次にプラグ
（２４）を孔（２５）にもどすことによって、荷重機素
（１７）を所愈の位置に保持するようにする。封止装置
（２６）を、管機素（ｌＯ）の中央孔（３１）に隣接す
るくぼみ（３０）の一部分に挿入する。管機素（ｌＯ）
、（１１）はそれぞれの中央孔（３１）（３２）が整合
するように配列させる。保持部材（１２）を保持部材（
１３）に対して相対回転させることによって、保持部材
（１２）、（１３）のそれぞれのねじ部分（１２ｂ）（
１３ｂ）が嵌合し、管機素（１０）、（１１）が第１図
に示す位置へ導かれる。管機素（ｔｏ）、（１１）の継
目部のシール作用を与えるために、密封装置（２６）の
一部分を中央孔（３２）に隣接したくぼみ（３６）にも
延出させる。溝（１８ｃ）はｉｌ！（１８ｄ）よりも幅
広に形成しであるので、保持部材（１２）、（１３）を
螺合させた後、保持部材（１３）に対して保持部材（１
２）を回転させると管機素（１０）、（１１）が圧力を
受は互に緊密に固着する。
封止装置く２６）の一部分にきざみが付けてあってかつ
該きざみ付き部分を管機素（ｌＯ）の端部に配置させれ
ば、封止装置（２６）は、管機素（１０）、（１１）を
後で分離した場合にも、管機素（１０）にそのまま付着
している。このような封止装Ｒ（２６）の付着性に加え
て、荷重機素（１７）を溝（１８ａ）ないしく１８ｄ）
に係入、固着させることによって、封止装置ｔ （２６
）の交換のように、保持部材（１２）、（１３）を分離
するとき、管コネクタ装置（９）から部品が緩んで脱落
、紛失するのを防止できる。
該きざみ付き部分を管機素（ｌＯ）の端部に配置させれ
ば、封止装置（２６）は、管機素（１０）、（１１）を
後で分離した場合にも、管機素（１０）にそのまま付着
している。このような封止装Ｒ（２６）の付着性に加え
て、荷重機素（１７）を溝（１８ａ）ないしく１８ｄ）
に係入、固着させることによって、封止装置ｔ （２６
）の交換のように、保持部材（１２）、（１３）を分離
するとき、管コネクタ装置（９）から部品が緩んで脱落
、紛失するのを防止できる。
第３図ないし第６図に示す本発明の別の実施例（９ａ）
では保持部材（１２ｄ）が別の幅広の溝（１８ｅ）を刻
設している。第１図と第２図に示したプラグ（１９）、
（２４）は図面を単純化するために第３図ないし第６図
では省略されているが、これらのプラグ（１９）、（２
４）は荷重機素（１７ａ）、（１７ｂ）を挿入するため
に必要であることを理解すべきである。
では保持部材（１２ｄ）が別の幅広の溝（１８ｅ）を刻
設している。第１図と第２図に示したプラグ（１９）、
（２４）は図面を単純化するために第３図ないし第６図
では省略されているが、これらのプラグ（１９）、（２
４）は荷重機素（１７ａ）、（１７ｂ）を挿入するため
に必要であることを理解すべきである。
封止装置（２６）の交換などの理由で管機前（１０）、
（１１）を分離する場合には、まず保持部材（１２ｄ）
を保持部材（１３）に対し回転させ、保持部材（１２ｄ
）、（１３）を、第４図に示すように、互いに離間させ
る。
（１１）を分離する場合には、まず保持部材（１２ｄ）
を保持部材（１３）に対し回転させ、保持部材（１２ｄ
）、（１３）を、第４図に示すように、互いに離間させ
る。
保持部材（１２ｄ）を保持部材（１３）に対し更に回転
させると溝（１８ｅ）の肩部（３７）が荷重機素（１７
ａ）に、溝（１８ｃ）の肩部（３８）が荷重機素（１７
ｂ）にそれぞれ圧接し、それに連動して管機前（ｌＯ）
と管機前（１１）とが第５図に示すように互いに分離す
る。管機前（１０）、（１１）が少し分離すると中央孔
（３１）、（３２）の内圧が流出するが、ねじ部分（１
２ｂ）、（１３ｂ）は螺合中であって、管機前（１０）
、（１１）が流出圧によって分離するのを防いでいる。
させると溝（１８ｅ）の肩部（３７）が荷重機素（１７
ａ）に、溝（１８ｃ）の肩部（３８）が荷重機素（１７
ｂ）にそれぞれ圧接し、それに連動して管機前（ｌＯ）
と管機前（１１）とが第５図に示すように互いに分離す
る。管機前（１０）、（１１）が少し分離すると中央孔
（３１）、（３２）の内圧が流出するが、ねじ部分（１
２ｂ）、（１３ｂ）は螺合中であって、管機前（１０）
、（１１）が流出圧によって分離するのを防いでいる。
保持部材（１２ｄ）を更に回転させると管機前（１０）
、（１１）は第６図に示すように切り離される。
、（１１）は第６図に示すように切り離される。
保持部材（１２）、（１３）の回転により、管機前（１
０）、（１１）を強制分離させることによって、管機前
（１０）、（１１）がスティッキングする恐れがなくな
り、かつ封止装置の交換と配管システムの分解が容易に
なる。
０）、（１１）を強制分離させることによって、管機前
（１０）、（１１）がスティッキングする恐れがなくな
り、かつ封止装置の交換と配管システムの分解が容易に
なる。
第１図ないし第６図に示す実施態様で用いられる管機前
（ｔｏ）、（１１）は同一種類の部品であって、製作が
簡単でかつ種々形状が異なる管機前を用いるコネクタに
比べて製造コストが安い。荷重機素（１７，１７ａ、
１７ｂ）も同一種類の部品にすればコスト低減になる。
（ｔｏ）、（１１）は同一種類の部品であって、製作が
簡単でかつ種々形状が異なる管機前を用いるコネクタに
比べて製造コストが安い。荷重機素（１７，１７ａ、
１７ｂ）も同一種類の部品にすればコスト低減になる。
本発明に用いられる荷重機素（１７ｃＳ１７ｄ、 １７
ｅ）が第１３図ないし第１６図に示されている。荷重機
素（１３ｃ）（第１３図参照）は複数個の細長い機素を
一対のテープ機素（４２ａ）、（４２ｂ）によって連結
している。
ｅ）が第１３図ないし第１６図に示されている。荷重機
素（１３ｃ）（第１３図参照）は複数個の細長い機素を
一対のテープ機素（４２ａ）、（４２ｂ）によって連結
している。
荷重機素（１７ｃ）の断面図は第１図に示す荷重機素（
１７）の場合と同一である。組立てられた荷重機素（１
７ｃ、 １７ｄ、 １７ｅ）をそれぞれ孔（２０）、（
２５）を経て溝（１８ａないし１８ｄ’） （第１図参
照）に挿入することによって、管機前（１０）、（１１
）を保持部材（１２）、（１３）に固着させる。荷重機
素（１７ｃ、１７ｄ、 １７ｅ）を所望により取外す際
には、フック（図示省略）を用いて孔（２０）、（２５
）の最寄りの荷重機素を掴持し、孔（２０）、（２５）
から荷重機素（１７ｃ、１７ｄ、１７ｅ）を引き出す。
１７）の場合と同一である。組立てられた荷重機素（１
７ｃ、 １７ｄ、 １７ｅ）をそれぞれ孔（２０）、（
２５）を経て溝（１８ａないし１８ｄ’） （第１図参
照）に挿入することによって、管機前（１０）、（１１
）を保持部材（１２）、（１３）に固着させる。荷重機
素（１７ｃ、１７ｄ、 １７ｅ）を所望により取外す際
には、フック（図示省略）を用いて孔（２０）、（２５
）の最寄りの荷重機素を掴持し、孔（２０）、（２５）
から荷重機素（１７ｃ、１７ｄ、１７ｅ）を引き出す。
荷重機素（１７ｄＸ第１４図と第１６図参照）が複数個
のピン（４３）を用いて鎖状に連結されており、また各
荷重機素（１７ｅ）がその各端部にフック状部分（４４
）を形成し、隣接する荷重部材の類似フック部分（４４
）に鉤止できるような形状を有する。荷重機素（１７ｅ
）を鎖状に連結した後、溝（１８ａないし１８ｄＸ第１
図参照）に挿入し、管機前（１０）、（１１）を保持部
材（１２）、（１３）に固着させる。
のピン（４３）を用いて鎖状に連結されており、また各
荷重機素（１７ｅ）がその各端部にフック状部分（４４
）を形成し、隣接する荷重部材の類似フック部分（４４
）に鉤止できるような形状を有する。荷重機素（１７ｅ
）を鎖状に連結した後、溝（１８ａないし１８ｄＸ第１
図参照）に挿入し、管機前（１０）、（１１）を保持部
材（１２）、（１３）に固着させる。
第７図ないし第１２図に示す管コネクタ装置（９ｂ）は
第１図に示す管機前（ｌＯ）を含むほか、管機前（ｌｌ
ａ）の端部に複数個のねじ（４８）を螺刻している。
第１図に示す管機前（ｌＯ）を含むほか、管機前（ｌｌ
ａ）の端部に複数個のねじ（４８）を螺刻している。
これらのねじ（４８）は保持部材（１２ｅ）のねじ（１
２ｂ）と嵌合するので、第１図ないし第６図に示す保持
部材（１３）は不要となる。保持部材（１２ｅＸ第８図
参照）には複数個のｉ ｉＩ！（４９）が刻設されてい
て、管機前（ｌｌａ）と保持部材（１２ｅ）の着脱時に
、管機前（ｌｌａ）に対して保持部材（１２ｅ）を回転
させるための工具（図示省略）を該浅溝（４９）に嵌挿
する。管機前の分離時に行う操作手順が第９図ないし第
１２図に示されているが、これは第３図ないし第６図に
示した手順と同一である。
２ｂ）と嵌合するので、第１図ないし第６図に示す保持
部材（１３）は不要となる。保持部材（１２ｅＸ第８図
参照）には複数個のｉ ｉＩ！（４９）が刻設されてい
て、管機前（ｌｌａ）と保持部材（１２ｅ）の着脱時に
、管機前（ｌｌａ）に対して保持部材（１２ｅ）を回転
させるための工具（図示省略）を該浅溝（４９）に嵌挿
する。管機前の分離時に行う操作手順が第９図ないし第
１２図に示されているが、これは第３図ないし第６図に
示した手順と同一である。
第１図ないし第１２図に示す本発明の各実施態様では様
々な接続方法がある。保持部材（１２）、（１３）（第
１図参照）を管機前（１０）、（１１）から取外すには
、まず荷重機素（１７）を孔（２０）、（２５）を利用
して除去する。保持部材（１２Ｘ１３）の孔（１２ａＸ
１３ａ）の大きさは、保持部材’（１２）、（１３）を
管機前（１０）、（１１）から容易に除去できる程度に
設定しである。第１図ないし第１２図に示された各実施
態様は種々の方法で相連結できる。たとえば保持部材（
１２）と（１３）とを切り離した後、保持部材（１２）
を管機前（１０）から取外すことができる。保持部材（
１２ｅＸ第７図参照）を管機前（１０）に連結した後、
該保持部材（１２６）を用いて管機前（１０）を管機前
（ｌｌａ）に接続する。管機前（１０）、（１１）を第
５図に示すように少し離間させると所望により管機前（
１１）に対して管機前（１０）を回転させることができ
る。
々な接続方法がある。保持部材（１２）、（１３）（第
１図参照）を管機前（１０）、（１１）から取外すには
、まず荷重機素（１７）を孔（２０）、（２５）を利用
して除去する。保持部材（１２Ｘ１３）の孔（１２ａＸ
１３ａ）の大きさは、保持部材’（１２）、（１３）を
管機前（１０）、（１１）から容易に除去できる程度に
設定しである。第１図ないし第１２図に示された各実施
態様は種々の方法で相連結できる。たとえば保持部材（
１２）と（１３）とを切り離した後、保持部材（１２）
を管機前（１０）から取外すことができる。保持部材（
１２ｅＸ第７図参照）を管機前（１０）に連結した後、
該保持部材（１２６）を用いて管機前（１０）を管機前
（ｌｌａ）に接続する。管機前（１０）、（１１）を第
５図に示すように少し離間させると所望により管機前（
１１）に対して管機前（１０）を回転させることができ
る。
管コネクタ装置（９ａ） （第１図と第２図参照）に比
べて、第１７図と第１８図に示す管コネクタ装置（９ｃ
）の相違点は、保持部材（１２ｆ）、（１３ｆ）をそれ
ぞれ管機前（ｌｏｆ）、（ｌｌｆ）に固着するために、
複数個の玉軸受（５０）を複数個の軌道（５４ａないし
５４ｄ）に嵌入させることにある。保持部材（１２ｆ）
、（１３ｆ）に形成された複数個の浅溝（４９ａ）、（
４９ｂ）は、管機素（１０ｆ）、（ｌｌｒ）の着脱時に
、該保持部材（１２ｆ）、（１３ｆ）を掴持して相対回
転させるのに用いられる。
べて、第１７図と第１８図に示す管コネクタ装置（９ｃ
）の相違点は、保持部材（１２ｆ）、（１３ｆ）をそれ
ぞれ管機前（ｌｏｆ）、（ｌｌｆ）に固着するために、
複数個の玉軸受（５０）を複数個の軌道（５４ａないし
５４ｄ）に嵌入させることにある。保持部材（１２ｆ）
、（１３ｆ）に形成された複数個の浅溝（４９ａ）、（
４９ｂ）は、管機素（１０ｆ）、（ｌｌｒ）の着脱時に
、該保持部材（１２ｆ）、（１３ｆ）を掴持して相対回
転させるのに用いられる。
管コネクタ装置（９ｂ） （第７図と第８図参照）に比
べて、第１９図と第２０図に示す管コネクタ装置（９ｄ
）の相違点は、保持部材（１２ｇ）を管機素（１０ｇ）
に固着するために、複数個の玉軸受（５０）を一対の軌
！（５４ｅ）、（５４ｆ）に嵌入させることにある。軌
道（５４ｅ）、（５４ｆ）内に設けられた二つ割り軌道
輪（５５）、（５６）が、管機素（１０ｇ）を管機素（
ｌ１ｇ）に固着する場合に、交換可能な肩部分として玉
軸受（５０）と圧接する。軌道（５４ｆ）が玉軸−受（
５０）よりも著しく幅広に形成されているので、管機素
（ｌｏｇ）、（ｌ１ｇ）を強制分離しないで、管機素（
ｌ１ｇ）に対して保持部材（１２ｇ）を回転させ、該保
持部材（１２ｇ）を管機素（１１ｇ）から部分的に弛め
ることができる。軌道（５４ｅ）、（５４ｆ）に対する
異物の侵入および潤滑油の洩れを防ぐように、一対の！
（６２）、（６３）内に取付けた一対の密封装置（６０
）、（６１）が玉軸受（５０）を密封している。
べて、第１９図と第２０図に示す管コネクタ装置（９ｄ
）の相違点は、保持部材（１２ｇ）を管機素（１０ｇ）
に固着するために、複数個の玉軸受（５０）を一対の軌
！（５４ｅ）、（５４ｆ）に嵌入させることにある。軌
道（５４ｅ）、（５４ｆ）内に設けられた二つ割り軌道
輪（５５）、（５６）が、管機素（１０ｇ）を管機素（
ｌ１ｇ）に固着する場合に、交換可能な肩部分として玉
軸受（５０）と圧接する。軌道（５４ｆ）が玉軸−受（
５０）よりも著しく幅広に形成されているので、管機素
（ｌｏｇ）、（ｌ１ｇ）を強制分離しないで、管機素（
ｌ１ｇ）に対して保持部材（１２ｇ）を回転させ、該保
持部材（１２ｇ）を管機素（１１ｇ）から部分的に弛め
ることができる。軌道（５４ｅ）、（５４ｆ）に対する
異物の侵入および潤滑油の洩れを防ぐように、一対の！
（６２）、（６３）内に取付けた一対の密封装置（６０
）、（６１）が玉軸受（５０）を密封している。
管機素（１１ａＸ第７図）に対する管機素（１０）の回
り止め、あるいは管機素（１１ｇＸ第１９図ないし第２
２図）に対する管機素（ｌｏｇ）の回り止めを望む場合
には、一対の管端部（６４ａ）、（６６ａ）が互に噛合
する複数個のセレーション（６７） （第２１図参照）
を備える。
り止め、あるいは管機素（１１ｇＸ第１９図ないし第２
２図）に対する管機素（ｌｏｇ）の回り止めを望む場合
には、一対の管端部（６４ａ）、（６６ａ）が互に噛合
する複数個のセレーション（６７） （第２１図参照）
を備える。
管機素（１０ｇ）、（ｌ１ｇ）を少し分離すれば、所望
により管機素（ｌ１ｇ）に対して管（１０ｇ）を回転さ
せることができる。保持部材（１２ｇ）を介して管端部
（６４ａ）、（６６ａ）を圧接した場合には、管機素（
１０ｇＸｌ１ｇ）はセレーション（６７）の作用により
相対回転しない。
により管機素（ｌ１ｇ）に対して管（１０ｇ）を回転さ
せることができる。保持部材（１２ｇ）を介して管端部
（６４ａ）、（６６ａ）を圧接した場合には、管機素（
１０ｇＸｌ１ｇ）はセレーション（６７）の作用により
相対回転しない。
管端部（６４ｂ）、（６６ｂ）に形成した舌片（６８）
と溝（６９）とを含む目違い継ぎ（第２２図）が、管機
素（１１ｊ）に対する管機素（１０ｊ）の回り止めとし
て用いられる。
と溝（６９）とを含む目違い継ぎ（第２２図）が、管機
素（１１ｊ）に対する管機素（１０ｊ）の回り止めとし
て用いられる。
管端部（６４）、（６６）が平滑（第７図）な場合、管
磯素（１０）に対して管機素（ｌｌａ）を回転させると
、管機素（ｌｌａ）が保持部材（１２ｅ）に対して回転
するので、管コネクタ装置（９ｂ）から流体が洩れるこ
とがある。
磯素（１０）に対して管機素（ｌｌａ）を回転させると
、管機素（ｌｌａ）が保持部材（１２ｅ）に対して回転
するので、管コネクタ装置（９ｂ）から流体が洩れるこ
とがある。
本発明は部品点数を最少に抑え、かつスイベル管継手と
管コネクタとして働く管ゴネクタ装置を提供する。管の
接続には同一種類の管機素を使用するので、配管工事に
必要な管機素の種類が少なくて済む。管コネクタ装置の
機素全体が管機素に固着されていて、緩んだ部品が脱落
、紛失しないようにしである。
管コネクタとして働く管ゴネクタ装置を提供する。管の
接続には同一種類の管機素を使用するので、配管工事に
必要な管機素の種類が少なくて済む。管コネクタ装置の
機素全体が管機素に固着されていて、緩んだ部品が脱落
、紛失しないようにしである。
前述したところが、本発明の装置の好ましい実施態様で
あること、多くの変更と修正を本発明の主題にそむくこ
となく実行できることは当業者によって了承されよう。
あること、多くの変更と修正を本発明の主題にそむくこ
となく実行できることは当業者によって了承されよう。
第１図は本発明の管コネクタの一実施態様を示す部分断
面側面図、第２図は第１図の線２−２についての管コネ
クタを示す端面図、第３図ないし第６図は管コネクタの
別の実施態様において、管機素の分離手順を示す部分断
面図、第７図は本発明の管コネクタの別の実施態様を示
す部分断面側面図、第８図は第７図の線８−８について
の管コネクタを示す断面図、第９図ないし第１２図は第
７図に示す管コネクタに６いて、管機素の分解手順を示
す部分断面図、第１３図ないし第１５図は第１図ないし
第１２図に示す保持部材を管機素に固着するための様々
な荷重リングを示す図面、第１６図は第１４図の線１６
−１６についての断面図、第１７図は本発明の別の実施
態様を示す部分断面側面図、第１８図は第１７図の線１
８−１８についての管コネクタを示す断面図、第１９図
と第２０図は本発明の別の実施態様の作動方法を示す部
分断面側面図、第２１図は第１９図に示す実施態様にお
いて、管機素の端部の詳柚を示す部分断面側面図、第２
２図は第１９図に示す実施態様において、管機素の端部
の別の詳細を示す部分断面側面図である。 ９．９ａ〜９ｄ・・・管コネクタ装置 １０、 ｌｏｆ” ｊ、 １１ 、 ｌｌａ、 ｌｌｆ
、 −１１ｉ−管機素１２．１２ｄ −１２ｇ、１３
，１３ｆ−・・保持部材１７、１７ａ−１７ｅ−荷重部
材 １９．２４・・・プラグ２６・・・密封装置
４３・・・ピン４４・・・フック部分
５０・・・玉軸受５４ａ〜５４ｄ・・・軌道 ｒＩ日−７ ’１”Ｉ日−日 Ｔｉ″Ｉ３ Ｉｓ ！Ｉ［ｉ １７ ７Ｉ［； １日
面側面図、第２図は第１図の線２−２についての管コネ
クタを示す端面図、第３図ないし第６図は管コネクタの
別の実施態様において、管機素の分離手順を示す部分断
面図、第７図は本発明の管コネクタの別の実施態様を示
す部分断面側面図、第８図は第７図の線８−８について
の管コネクタを示す断面図、第９図ないし第１２図は第
７図に示す管コネクタに６いて、管機素の分解手順を示
す部分断面図、第１３図ないし第１５図は第１図ないし
第１２図に示す保持部材を管機素に固着するための様々
な荷重リングを示す図面、第１６図は第１４図の線１６
−１６についての断面図、第１７図は本発明の別の実施
態様を示す部分断面側面図、第１８図は第１７図の線１
８−１８についての管コネクタを示す断面図、第１９図
と第２０図は本発明の別の実施態様の作動方法を示す部
分断面側面図、第２１図は第１９図に示す実施態様にお
いて、管機素の端部の詳柚を示す部分断面側面図、第２
２図は第１９図に示す実施態様において、管機素の端部
の別の詳細を示す部分断面側面図である。 ９．９ａ〜９ｄ・・・管コネクタ装置 １０、 ｌｏｆ” ｊ、 １１ 、 ｌｌａ、 ｌｌｆ
、 −１１ｉ−管機素１２．１２ｄ −１２ｇ、１３
，１３ｆ−・・保持部材１７、１７ａ−１７ｅ−荷重部
材 １９．２４・・・プラグ２６・・・密封装置
４３・・・ピン４４・・・フック部分
５０・・・玉軸受５４ａ〜５４ｄ・・・軌道 ｒＩ日−７ ’１”Ｉ日−日 Ｔｉ″Ｉ３ Ｉｓ ！Ｉ［ｉ １７ ７Ｉ［； １日
Claims (14)
- （１）その各々が長手方向に沿って延びる貫通孔を有す
る第１管機素と第２管機素とであって、その外周に溝を
刻設させた第１管機素と第２管機素と、 上記第１管機素を受容する貫通孔と、それに近接する溝
とを有する第１保持部材と、 上記第１保持部材が上記第１管機素の回りに回転し得る
ように上記第１保持部材を上記管機素に対して取付るた
めに、上記第１管機素の溝と第１保持部材の溝とに装入
された複数個の荷重機素と、 上記第１保持部材を上記第２管機素に対して選択的に接
続させるための装置と、 上記第１管機素と第２管機素間に配置された密封装置と
を含む管コネクタ装置。 - （２）上記第２管機素がねじ部分を螺刻するとともに、
上記第１保持部材が上記ねじ部分に嵌合するねじ部分を
形成することによって、上記第２管機素と上記第１保持
部材とを選択的に接続し得ることを特徴とする請求項１
記載の管コネクタ装置。 - （３）上記第２管機素を受容するための貫通孔と、それ
に隣接する溝と、上記第１保持部材に選択的に接続する
ために上記第１保持部材のねじ部分と嵌合すべきねじ部
分とを有する第２保持部材を含有し、また上記第２管機
素が、その外周に沿って延びる溝と、上記第２保持部材
と第２管機素とを接続させるために、複数個の荷重機素
を上記第２保持部材と第２管機素のそれぞれの溝に係入
させるための装置とを有することを特徴とする請求項１
記載の管コネクタ装置。 - （４）上記複数個の荷重機素が上記溝内に装着された複
数個の玉軸受を含むことを特徴とする請求項１記載の管
コネクタ。 - （５）上記複数個の荷重機素がその両端を突き合わせて
相互に接続されており、かつ上記第１保持部材が、上記
第１保持部材に刻設された上記溝と、上記第１保持部材
の外周との間に挾入されたプラグで充填すべき孔を穿設
することによって、上記第１管機素と上記第１保持部材
とを連結するために、上記複数個の荷重機素を上記第１
管機素の溝と上記第１保持部材の溝にそれぞれ係入する
のが容易になることを特徴とする請求項１記載の管コネ
クタ装置。 - （６）上記複数個の荷重機素が個別のセグメントとして
形成されていて、相互に接着テープで接続して円筒をつ
くることを特徴とする請求項５記載の管コネクタ装置。 - （７）上記複数個の荷重機素が個別のセグメントとして
形成されていて、相互に複数個のピンで鎖状に接続して
円筒をつくることを特徴とする請求項５記載の管コネク
タ装置。 - （８）上記各荷重機素が相互にスナップ嵌めにするため
に一端に舌片を、他端に溝を設けていることを特徴とす
る請求項５記載の管コネクタ装置。 - （９）上記複数個の荷重機素が上記溝に複数個の玉軸受
を嵌入させており、また上記少なくとも１個の溝が上記
玉軸受の幅よりも著しく幅広に形成されているので、上
記第１管機素と第２管機素とを当接させた状態で、上記
第１保持部材と第２管機素とを部分的にゆるめることが
できることを特徴とする請求項５記載の管コネクタ装置
。 - （１０）その各々が長手方向に沿って延びる貫通孔を有
する第１管機素と第２管機素と、その各々が上記両管機
素のいずれか一方を受容する貫通孔を有する第１保持部
材と第２保持部材と、 上記各管機素を、相当する上記保持部材の貫通孔内で緊
締するための装置と、 上記両管機素をその両端を突き合わせて緊締させるため
に、上記両保持部材を相連結させるための装置と、 上記第１管機素と第２管機素の間に挾入されていて管の
継目からの漏れを防ぐための密封装置とを含む管コネク
タ装置。 - （１１）上記第１管機素と第２管機素とが同一種類の部
品であることを特徴とする請求項１０記載の管コネクタ
装置。 - （１２）上記緊締装置が、上記各保持部材の貫通孔付近
に刻設された溝と、上記各管機素の外側部分に形成され
た相当する溝と、上記各保持部材と相当する上記管機素
とを緊締するために、上記保持部材の溝と管機素の溝と
に係入された複数個の荷重部材とを備えていることを特
徴とする請求項１０記載の管コネクタ装置。 - （１３）上記第２保持部材の上記溝が上記玉軸受の幅よ
りも著しく幅広に形成されているので、上記両管機素を
互いに当接させた状態で、上記両保持部材を部分的に分
離できることを特徴とする請求項１２記載の管コネクタ
装置。 - （１４）上記第１保持部材と第２保持部材とを相連結す
るための上記装置が、上記第１保持部材上に螺刻された
ねじ部分と、それと嵌合すべき第２保持部材上のねじ部
分とを含み、かつ上記両保持部材を部分的に緩めると上
記両管機素が互いに分離することを特徴とする請求項１
０記載の管コネクタ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/183,220 US4867483A (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Pipe connector device |
| US183,220 | 1988-04-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01303394A true JPH01303394A (ja) | 1989-12-07 |
| JPH0563678B2 JPH0563678B2 (ja) | 1993-09-13 |
Family
ID=22671953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1070303A Granted JPH01303394A (ja) | 1988-04-19 | 1989-03-22 | 管コネクタ装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4867483A (ja) |
| JP (1) | JPH01303394A (ja) |
| AR (1) | AR240512A1 (ja) |
| AU (1) | AU615525B2 (ja) |
| BR (1) | BR8901820A (ja) |
| CA (1) | CA1324174C (ja) |
| MX (1) | MX167260B (ja) |
| NO (1) | NO178412C (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US5149148A (en) * | 1991-08-13 | 1992-09-22 | Fmc Corporation | Pipe swivel joint with improved bore seal |
| US5383694A (en) * | 1993-01-29 | 1995-01-24 | Fmc Corporation | Load segment assembly with wire rope |
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| US5749606A (en) * | 1996-02-13 | 1998-05-12 | General Motors Corporation | Connector assembly with retainer |
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1988
- 1988-04-19 US US07/183,220 patent/US4867483A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-16 CA CA000591288A patent/CA1324174C/en not_active Expired - Fee Related
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- 1989-04-18 BR BR898901820A patent/BR8901820A/pt not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| NO891590D0 (no) | 1989-04-18 |
| AU615525B2 (en) | 1991-10-03 |
| CA1324174C (en) | 1993-11-09 |
| NO891590L (no) | 1989-10-20 |
| AU3173189A (en) | 1989-10-26 |
| BR8901820A (pt) | 1989-11-28 |
| MX167260B (es) | 1993-03-12 |
| US4867483A (en) | 1989-09-19 |
| JPH0563678B2 (ja) | 1993-09-13 |
| NO178412B (no) | 1995-12-11 |
| NO178412C (no) | 1996-03-20 |
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