JPH01300957A - 眼内レンズの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、白内障手術等により水晶体を取り去った後に
挿入して、眼の屈折率矯正に用いる眼内レンズの製造方
法に関するものである。

［従来の技術］ 白内障手術の後に、摘出した水晶体の代りに近年では眼
内レンズが挿入することが多い、この手術は超音波によ
る水晶体組織の粉砕、吸引そして眼内レンズの挿入の順
序で行われる。水晶体の摘出及び眼内レンズの挿入に際
して行う眼球組織の切開及び１合は、できる限り小さな
部位に留めることがより安全であり、手術後の結果も良
好となる。そのため、挿入する眼内レンズとしては、従
来のポリプロピレン等のプラスチックレンズに代って、
折り畳み可能な柔軟な材料、例えばシリコーンゴム等で
形成された眼内レンズが提案されている。

［発明が解決しようとする問題点１ しかしながら、シリコーンゴム等の材料強度はアクリル
やポリプロピレン等のプラスチック材料に比べて約１／
１０程度しかないため、第５図に示すような形状のもの
、つまり光学部１及び板体状の支持部２はシリコーンゴ
ムから成る一体型の眼内レンズが従来から提案されてい
る。しかし、それでも通常のアクリル樹脂の一体型、或
いは光学部１がアクリル、支持部２がポリプロピレン等
のプラスチック材料で構成されている第６図に示すよう
な形状の眼内レンズに比べて、支持部２のばね性が少な
いことから眼内保持性に劣り、手術後に限球から飛び出
してしまったり、位置ずれが生じたりするという問題点
がある。

また、従来から提案されている軟質材料を用いた眼内レ
ンズでは、第５図に示す点線の個所で２つに折り曲げて
眼球内に挿入し、その後の屈折力によって元の形状に戻
すというものであるが、実際には元の形状に戻すために
は相当の強度を有する材料を用いなければならないとい
う問題点がある。

［発明の目的］ 本発明の目的は、支持部或いは光学部の少なくとも一方
の強度を高め、眼内保持性を確保したり１元の形状に戻
る復元力を強めた眼内レンズの製造方法を提供すること
にある。

［発明の概要］ 上述の目的を達成するための本発明の要旨は、光学部と
該光学部を保持する支持部とから構成される眼内レンズ
の製造方法において、前記支持部と光学部の少なくとも
一方に電子線を照射して硬化させる工程を含むことを特
徴とする眼内レンズの製造方法である。

［発明の実施例］ 本発明を第１図〜第４図に図示の実施例に基づいて詳細
に説明する。

本発明に係る眼内レンズは第１図に示すような形状のシ
リコーンゴムつまりポリジルメチルシロキサシから成る
材料による一体型の光学部１、ループ状の支持部２を有
している。光学部ｌに金属製のマスクをして電子線が照
射されないようにし、窒素雰囲気化で加速電圧１５０Ｋ
Ｖの線源の電子線を、照射装置により吸収線量を約１０
ＭＲａｄの条件で支持部２のみに電子線を照射し、支持
部２を更に架橋させる。

このようにして支持部２を硬化させた眼内レンズに対し
て、第２図（ａ）に示すように押圧して支持部２の強度
を測定した。第２図（ｂ）に示すように、支持部２が光
学部１に接するまで屈曲させるために要する荷重は、電
子線を照射しない同様の形状のものが約０．２ｇであっ
たのに対し、電子線を照射したものは約１ｇであり、適
度のばね性が支持部２に得られ、眼内保持性が向上して
いることが判明した。

このとき、第６図の形状のような光学部ｌがアクリルで
、支持部２がポリプロピレンのものは、第２図に示すよ
うなテストで約１．２ｇまであったので、殆ど同等のば
ね性が支持部２に得られたことになる。

また、アクリル、ポリプロピレン、シリコーンゴムで第
３図に示すようなダンベル状の引張試験片３を製作した
。これらの３種類の試験片３（こ対して引張試験を行っ
たところ、引張強さはアクリルが７００ｋｇ／Ｃｍ　２
．ポリプロピレンが３００ｋｇ／ｃｌ　２であったのに
対し、シリコーンゴムは５０　ｋｇ／ｃｍ　２Ｌかない
、しかし、このシリコーンゴム試験片３に、前述と同様
の条件で電子線を照射してから引張試験を行ったところ
、引張強さは２００　ｋｇ／ｃｍ　２であり、強度が向
上していることが確認できた。

第４図に示すグラフ図は、第１図に示すような形状の眼
内レンズを２つに折り曲げた後に力を解除したときに、
元の形状に復元するために要する時間を表したものであ
り、光学部ｌに電子線を照射したもの（吸収線量的３Ｍ
Ｒａｄでそのときの材料の引張強度は約８０　ｋｇ／ｃ
ｍ　２）　Ａと、照射しないもの（引張強度５０　ｋｇ
／ｃｍ　２及び３０　ｋｇ／ｃｍ　２の２種類の材料）
Ｂ及びＣの比較を示したものである。

このグラフ図から明らかなように、電子線を照射して材
料強度を高めたちのＡは力を解除した後に直ちにに復元
するが、電子線を照射しない材料強度の弱いものＢ、Ｃ
は復元するために時間が掛かったり、元の形状まで復元
できない、即ち、Ｂ、Ｃを使用すると光学部ｌが折り曲
げられたままになり、レンズとしての機能を十分に果す
ことができないという結果になる。このように、光学部
１にも電子線を照射することにより、今度は元の形状に
戻る復元力を向上させることが可能となる。

上述の実施例では、光学部１と支持部２にそれぞれ別々
に電子線を照射させたが、眼内保持性と復元性の双方が
必要な場合は光学部ｌと支持部２の双方に電子線を照射
させることが必要である。

また、その場合に双方に照射した後に光学部１をマスキ
ングして支持部２だけに更に照射し、支持部２のみを更
に硬化することも可能である。マスキングは光学部１の
全体を覆うようにしてもよいし、その一部だけでも支障
なく、電子線を照射する部位は支持部２も含めて眼内レ
ンズの任意の個所だけでもよい。

また、′：５１図において支持部２の形状を所謂閉ルー
ズの形状としたが、支持部２は第６図に示すような所謂
開ループでもよいし、第５図に示すような板体状のもの
でもよい、更に、」−述の実施例では予め成形が糾了し
た眼内レンズに電子線を照射して、更に架橋させ固化す
る方法を採用したが、成形の途中つまり硬化反応が進行
している途中で電子線を照射させてもよい、また、実施
例では材料としてジメチルシロキザンを例としたが、芳
香族誘導体首換基等を有するポリアルキルシロキサンの
三次元架橋体等の高屈折率の材料であってもよいし、ウ
レタン系のゴムであってもよい。

更に、このように電子線を照射して作成した眼内レンズ
に、親水性付与、紫外線遮断性付与或いは材料の溶出防
止等の目的でプラズマ重合膜等の成膜処理を施すことも
好適である。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係る眼内レンズの製造方法
は、眼内レンズの支持部或いは光学部の少なくとも一方
に、電子線を照射して硬化させる工程を含むことにより
、光学部或いは支持部の強度を高め、眼内保持性を確保
したり、折り曲げた後に元の形状に戻る復元力を強める
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図面第１図〜第４図は本発明に係る眼内レンズの製造方
法の実施例を示し、第１図は眼内レンズの平面図、第２
図（ａ）　、　（ｂ）は支持部の強度の測定方法の説明
図、第３図は試験片の平面図、第４図は折り曲げた後に
元の形状にＲる特性のグラフ図であり、第５図は従来の
シリコーンゴム一体型の眼内１／ンズの平面図、第６図
は従来の光学部と支持部を別材料で構成した眼内レンズ
の平面図である。 符号ｌは光学部、２は支持部、３は引張試験片である。 特許出願人　　　キャノン株式会社 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. １．　光学部と該光学部を保持する支持部とから構成さ
   れる眼内レンズの製造方法において、前記支持部と光学
   部の少なくとも一方に電子線を照射して硬化させる工程
   を含むことを特徴とする眼内レンズの製造方法。
2. ２．　前記眼内レンズの材料はシリコーンゴム又はウレ
   タン系のゴム等の軟質材料とした特許請求の範囲第１項
   に記載の眼内レンズの製造方法。