JPH01299108A - 水平回転棚 - Google Patents
水平回転棚Info
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- JPH01299108A JPH01299108A JP12575788A JP12575788A JPH01299108A JP H01299108 A JPH01299108 A JP H01299108A JP 12575788 A JP12575788 A JP 12575788A JP 12575788 A JP12575788 A JP 12575788A JP H01299108 A JPH01299108 A JP H01299108A
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- JP
- Japan
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- sprockets
- transfer device
- sprocket
- chain
- line
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- Pending
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- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
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- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はパケット等を保管する複数のトレイを水平方向
に循環させる水平回転棚に関する。
に循環させる水平回転棚に関する。
[従来の技術]
コンテナ等を保管する複数のトレイを水平方向に循環搬
送させる回転棚は公知である。この水平棚は、水平方向
に間隔を開けて配置した2つのスブロケットと、一方の
スプロケットを回転させる駆動装置と、2つのスプロケ
ットにエンドレス状に掛けたチェーンと、荷(例えば、
パケット)等を載せるものであってチェーンに固定した
複数のトレイと、このトレイの内側端部及び外側端部の
それぞれを支える内側レール、外側レール等とからなる
。また、2つのスプロケットの間の直線部、又はスプロ
ケットの取付は部分の旋回部には、前記トレイと地上設
備との間でパケットを搬送する移載装置を設置している
。
送させる回転棚は公知である。この水平棚は、水平方向
に間隔を開けて配置した2つのスブロケットと、一方の
スプロケットを回転させる駆動装置と、2つのスプロケ
ットにエンドレス状に掛けたチェーンと、荷(例えば、
パケット)等を載せるものであってチェーンに固定した
複数のトレイと、このトレイの内側端部及び外側端部の
それぞれを支える内側レール、外側レール等とからなる
。また、2つのスプロケットの間の直線部、又はスプロ
ケットの取付は部分の旋回部には、前記トレイと地上設
備との間でパケットを搬送する移載装置を設置している
。
この種のスプロケットは大径であってかつ歯数は少ない
、一般に、歯数は8又12である。
、一般に、歯数は8又12である。
このような水平回転棚は実公昭61−3846号公報、
実公昭62−22482号公報、実公昭59−2896
2号公報に示されている。
実公昭62−22482号公報、実公昭59−2896
2号公報に示されている。
このような水平回転棚について、特にスプロケットを回
転させるモータの必要動力について検討してみると、従
来においては、荷を移載させるためにスプロケットの回
転を停止させた位置と、荷の移載機の設置位置との関係
について、検討されておらず、このため、起動トルクの
大きなモータを必要としていることが判明した。
転させるモータの必要動力について検討してみると、従
来においては、荷を移載させるためにスプロケットの回
転を停止させた位置と、荷の移載機の設置位置との関係
について、検討されておらず、このため、起動トルクの
大きなモータを必要としていることが判明した。
このことを第3図、第4図(A)、第4図(B)により
説明する。第3図はスプロケット1゜2の回転角度θと
チェーン5の張力との関係を示す一実験結果である。チ
ェーン5は初期張力f。
説明する。第3図はスプロケット1゜2の回転角度θと
チェーン5の張力との関係を示す一実験結果である。チ
ェーン5は初期張力f。
で2つのスプロケット1.2により張られている。スプ
ロケット1.2を回転させると、2つのスプロケット1
.2の間の直線部においてチェーン5の張力fは回転角
度θに伴って変化する。張力fの変化の1周期はスプロ
ケット1.2のピッチ角αに等しい。スプロケット1.
2の歯数をZとすると、ピッチ角αは2π/Zである。
ロケット1.2を回転させると、2つのスプロケット1
.2の間の直線部においてチェーン5の張力fは回転角
度θに伴って変化する。張力fの変化の1周期はスプロ
ケット1.2のピッチ角αに等しい。スプロケット1.
2の歯数をZとすると、ピッチ角αは2π/Zである。
回転角度θ=0とは、第4図(A)の如く、2つのスプ
ロケット1.2の回転中心を結ぶ水平線C1に対して直
交する垂直線C2上にチェーン5のリンク同志を連結す
るビンのI)1.1:+2が位置している状態を指す。
ロケット1.2の回転中心を結ぶ水平線C1に対して直
交する垂直線C2上にチェーン5のリンク同志を連結す
るビンのI)1.1:+2が位置している状態を指す。
即ち、スプロケット1.2のそれぞれの2つの歯底が垂
直!ffAc2上に位置している。この状態では2つの
スプロケット1.2の間の直線部のチェーン5の張力f
は初期張力f、である。この状態からスプロケット1.
2を回転させると、チェーン5を引張るので張力fは増
大する。スプロケット1.2のピッチ角α(=21/Z
)の半分の角度α/2 (=2π/2Z)まで回転する
と(第4図(B))、張力fは最大となる。さらに回転
してα/2 (=2π/2Z)までθを回転すると、初
期状態(第4図(A))に戻る。以後これを繰り返す。
直!ffAc2上に位置している。この状態では2つの
スプロケット1.2の間の直線部のチェーン5の張力f
は初期張力f、である。この状態からスプロケット1.
2を回転させると、チェーン5を引張るので張力fは増
大する。スプロケット1.2のピッチ角α(=21/Z
)の半分の角度α/2 (=2π/2Z)まで回転する
と(第4図(B))、張力fは最大となる。さらに回転
してα/2 (=2π/2Z)までθを回転すると、初
期状態(第4図(A))に戻る。以後これを繰り返す。
移載装置30を公知の如く水平線C1の延長線上に設置
した場合では、スプロケット1.2の歯数Zが8か12
なので、移載装置30で荷を移載するためにはスプロケ
ット1.2の停止位置は第4図(B)の如くとなる。こ
の停止位置はチェーン5に加わる張力fが最大の場合で
ある。従って、この停止位置から回転を開始させようと
すると、スプロケット1.2を回転させるモータは大き
な起動トルクを有するものを必要とする。
した場合では、スプロケット1.2の歯数Zが8か12
なので、移載装置30で荷を移載するためにはスプロケ
ット1.2の停止位置は第4図(B)の如くとなる。こ
の停止位置はチェーン5に加わる張力fが最大の場合で
ある。従って、この停止位置から回転を開始させようと
すると、スプロケット1.2を回転させるモータは大き
な起動トルクを有するものを必要とする。
一方、移載装置30を2つのスプロケットl。
2の間の直線部に配置した場合でも、スプロケット1.
2の停止位置が前記と同じ構成であれば、モータは大き
な起動トルクを必要とする。
2の停止位置が前記と同じ構成であれば、モータは大き
な起動トルクを必要とする。
本発明の目的は、スプロケットを回転させるモータの起
動トルクを小さくすることにある。
動トルクを小さくすることにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は、荷の移載のためにスプロケットの回転を停止
させた場合に、線C2上にスプロケットの歯底が位置す
るように設け、この状態で所望のトレイに対向して移載
装置を設置したことを特徴とする。
させた場合に、線C2上にスプロケットの歯底が位置す
るように設け、この状態で所望のトレイに対向して移載
装置を設置したことを特徴とする。
前記の状態でスプロケットの回転を停止させれば、チェ
ーンに作用する張力fは初期張力f。であるので、スプ
ロケットの回転を開始させるための起動トルクを小さく
できる。
ーンに作用する張力fは初期張力f。であるので、スプ
ロケットの回転を開始させるための起動トルクを小さく
できる。
[実 施 例]
以下、本発明の実施例を図と共に説明する。第1図及び
第5図のガイドローラは実線で表示している。
第5図のガイドローラは実線で表示している。
第1図、第2図の第1の実施例を説明する。水平回転棚
は、水平方向に間隔を開けて配置した2つのスプロケッ
ト1.2と、一方のスプロケット1を駆動するモータ3
と、2つのスプロケットlにエンドレス状に掛けたチェ
ーン5と、荷4を載せるものであって、チェーン5に等
間隔で固定した複数のトレイ7と、このトレイを水平に
支持するための内側レール8、外側レール9等からなる
。
は、水平方向に間隔を開けて配置した2つのスプロケッ
ト1.2と、一方のスプロケット1を駆動するモータ3
と、2つのスプロケットlにエンドレス状に掛けたチェ
ーン5と、荷4を載せるものであって、チェーン5に等
間隔で固定した複数のトレイ7と、このトレイを水平に
支持するための内側レール8、外側レール9等からなる
。
トレイ7の内側端部25には1つのローラ23が設けら
れ、内側レール8に載っている。トレイ7の外側端部2
6には2つのローラ24が設けられ、外側レール9に載
っている。内側レール8は直線部のみでな(、スプロケ
ット1.2の取付は部分、即ち、旋回部にも設置してい
る。
れ、内側レール8に載っている。トレイ7の外側端部2
6には2つのローラ24が設けられ、外側レール9に載
っている。内側レール8は直線部のみでな(、スプロケ
ット1.2の取付は部分、即ち、旋回部にも設置してい
る。
チェーン5は複数のリンク5aを連結して構成されてい
る。リンク5a同志を連結するビン5bの下端にはビン
5bに対して回転自在なガイドローラ27が設けである
。スプロケット1.2はこのガイドローラ27に係合し
てチェーン5を駆動する。2つのスプロケット1.2の
間の直線部に゛はこのガイドローラ27を案内するU状
のガイドレール10がある。ガイドレールlOは2つの
スプロケット1.2のピッチ円を結ぶ接線の位置に取付
けられている。
る。リンク5a同志を連結するビン5bの下端にはビン
5bに対して回転自在なガイドローラ27が設けである
。スプロケット1.2はこのガイドローラ27に係合し
てチェーン5を駆動する。2つのスプロケット1.2の
間の直線部に゛はこのガイドローラ27を案内するU状
のガイドレール10がある。ガイドレールlOは2つの
スプロケット1.2のピッチ円を結ぶ接線の位置に取付
けられている。
スプロケット1.2の歯数Zは10(=2の奇数倍)で
ある。トレイ7は2本のリンク5aに1つの割合で設置
している。尚、トレイ7にビン5bで固定したリンク5
aは実際は無いことが多く、トレイ7がリンク5aを兼
用していることが多い。
ある。トレイ7は2本のリンク5aに1つの割合で設置
している。尚、トレイ7にビン5bで固定したリンク5
aは実際は無いことが多く、トレイ7がリンク5aを兼
用していることが多い。
30は地上設備とトレイ7との間で荷4を移載するため
の移載装置であり、2つのスプロケット1.2の回転中
心を結ぶ水平線C1の延長線上(これを旋回部の頂点と
いう)に設置している。
の移載装置であり、2つのスプロケット1.2の回転中
心を結ぶ水平線C1の延長線上(これを旋回部の頂点と
いう)に設置している。
かかる構成において、荷4を移載するトレイ7を移載装
置30に対向させて停止させると、第1図の状態となる
。この状態では、2つのスプロケット1と2の回転中心
を接続する水平線C1に対して直交しており、かつスプ
ロケット1.2の回転中心を通る垂直線C2の線上にチ
ェーン5のリンク5a同志を連結するビン5bのpl、
p2が位置している。尚、ビン5bは、スプロケット1
.2の歯底と係合するので、pl、pzの位置はスプロ
ケット1.2の歯底の位置と言える。このため、かかる
状態なθ=0として、回転を開始すると、第3図の破線
Aの如くチェーン5に作用する張力fは変動する。その
張力変動△fAは従来の場合(実線B、歯数Zは8)よ
りも小さい。
置30に対向させて停止させると、第1図の状態となる
。この状態では、2つのスプロケット1と2の回転中心
を接続する水平線C1に対して直交しており、かつスプ
ロケット1.2の回転中心を通る垂直線C2の線上にチ
ェーン5のリンク5a同志を連結するビン5bのpl、
p2が位置している。尚、ビン5bは、スプロケット1
.2の歯底と係合するので、pl、pzの位置はスプロ
ケット1.2の歯底の位置と言える。このため、かかる
状態なθ=0として、回転を開始すると、第3図の破線
Aの如くチェーン5に作用する張力fは変動する。その
張力変動△fAは従来の場合(実線B、歯数Zは8)よ
りも小さい。
従って、チェーン5のリンク5aを連結するビン5bの
pl、pzが垂直線C2の線上に位置するようにスプロ
ケット1,2の回転を停止させれば、モータ3の起動ト
ルクを小さくできる。
pl、pzが垂直線C2の線上に位置するようにスプロ
ケット1,2の回転を停止させれば、モータ3の起動ト
ルクを小さくできる。
尚、第3図において、従来の場合Bの張力fの最大値f
2が本発明の実施例の場合Aの張力fの最大値f、より
も大きいのは、対象とする荷の大きさ、即ち、トレイ7
の大きさを同一とするため、本発明の場合(A)のスプ
ロケット1.2の径(2R=830.1mm歯数2:1
0)を従来の場合(B)のスプロケット1.2の径(2
R=561.8mm歯数Z:8)よりも大きくしたため
である。リンク5aの長さは両者共に同一である。
2が本発明の実施例の場合Aの張力fの最大値f、より
も大きいのは、対象とする荷の大きさ、即ち、トレイ7
の大きさを同一とするため、本発明の場合(A)のスプ
ロケット1.2の径(2R=830.1mm歯数2:1
0)を従来の場合(B)のスプロケット1.2の径(2
R=561.8mm歯数Z:8)よりも大きくしたため
である。リンク5aの長さは両者共に同一である。
尚、前記2Rはスプロケット1.2のピッチ円直径であ
る。
る。
第5図の実施例は歯数Zが10の2つのスプロケット1
と2の間の直線部に移載装置30を設置した第2の実施
例である6 前記の如く、リンク5aの連結点P1.p2が垂直線C
2上に位置するようにスプロケット1゜2を停止すれば
、同様に起動トルクを小さくすることができる。このた
め、移載装置30はこの停止状態の所望のトレイ7に対
向して設置すればよい。従って移載装置30の設置位置
(その中心位置)Xは式(1)で求められる。
と2の間の直線部に移載装置30を設置した第2の実施
例である6 前記の如く、リンク5aの連結点P1.p2が垂直線C
2上に位置するようにスプロケット1゜2を停止すれば
、同様に起動トルクを小さくすることができる。このた
め、移載装置30はこの停止状態の所望のトレイ7に対
向して設置すればよい。従って移載装置30の設置位置
(その中心位置)Xは式(1)で求められる。
ここで、
N:所望の整数
P:リンク5aの連結点5b、5b間の長さ第5図の実
施例の場合(N=1)における設置位置はX=1.5p
である。
施例の場合(N=1)における設置位置はX=1.5p
である。
また、多角形のスプロケット1.2の歯数Zに対するチ
ェーン5に作用する張力変動△f(静的荷重)、前後方
向の角加速度αl (動的荷重)及び両者の荷重の線形
結合量M(−mα、+Δf。
ェーン5に作用する張力変動△f(静的荷重)、前後方
向の角加速度αl (動的荷重)及び両者の荷重の線形
結合量M(−mα、+Δf。
mはチェーン5に作用する等酒質量)の関係は次式から
求められる。その計算結果を第6図に示す。
求められる。その計算結果を第6図に示す。
スプロケット1.2のピッチ角(2π/Z)領域で発生
する張力変動△fは、 △f=に△x −−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−(2)△x=F正7下L11−P −−−−−−
−−−(3)△y=R(1−cos(π/2)l −−
−−−−−(4)p = 2 R51n(π/ Z )
−−−−−−−−−−−−−−(5)式(2)に式(
3)、(41,(5)を代入して整理すると、 また、前後方向の角加速度α、は、 さらに、チェーン5に作用する荷重の線形結合量Mは、 M=mα、+△f−−−−−−−−−−−−−−−−−
(8)ここで、 k :チェーン5のばね定数 △X:チェーン5の伸び量 Δy:チェーン5のスプロケット1.2の半径方向の変
位 2 :スプロケットの歯数 2R:スプロケットのピッチ円直径 ω ;スプロケットの角速度 m :チェーン5に作用する等価質量 第6図により分かることは、歯数Zを大きくすることに
より、Δfは反比例的に小さくなり、α1は比例的に大
きくなる。よって、Mはスプロケット1.2の歯数Zが
10の時に最小値となる。
する張力変動△fは、 △f=に△x −−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−(2)△x=F正7下L11−P −−−−−−
−−−(3)△y=R(1−cos(π/2)l −−
−−−−−(4)p = 2 R51n(π/ Z )
−−−−−−−−−−−−−−(5)式(2)に式(
3)、(41,(5)を代入して整理すると、 また、前後方向の角加速度α、は、 さらに、チェーン5に作用する荷重の線形結合量Mは、 M=mα、+△f−−−−−−−−−−−−−−−−−
(8)ここで、 k :チェーン5のばね定数 △X:チェーン5の伸び量 Δy:チェーン5のスプロケット1.2の半径方向の変
位 2 :スプロケットの歯数 2R:スプロケットのピッチ円直径 ω ;スプロケットの角速度 m :チェーン5に作用する等価質量 第6図により分かることは、歯数Zを大きくすることに
より、Δfは反比例的に小さくなり、α1は比例的に大
きくなる。よって、Mはスプロケット1.2の歯数Zが
10の時に最小値となる。
すなわち、上述した如(、停止から起動時においてチェ
ーン5に作用する起動トルクが小さ(なるのは現状の様
な水平回転棚の構成においてスプロケット1.2の歯数
Z;6S10角形の場合である。
ーン5に作用する起動トルクが小さ(なるのは現状の様
な水平回転棚の構成においてスプロケット1.2の歯数
Z;6S10角形の場合である。
次に、上記第2の実施例のスプロケット1.2の歯数Z
は2の奇数倍であった(Z=2X5=10)が、2の偶
数倍であっても(例えば、Z=8又はZ=12)、
リンク5aの連結点Pを線C2上に停止させ、しかも式
(1)で求められる位置Xに移載装置30を設置すれば
、モータ3の起動トルクを小さ(できるものである。
は2の奇数倍であった(Z=2X5=10)が、2の偶
数倍であっても(例えば、Z=8又はZ=12)、
リンク5aの連結点Pを線C2上に停止させ、しかも式
(1)で求められる位置Xに移載装置30を設置すれば
、モータ3の起動トルクを小さ(できるものである。
この場合、Nを零とすることもできる。
尚、歯数Zが2の偶数倍において、移載装置30を旋回
部の頂点に設置した場合では、起動トルクを小さくでき
ない。
部の頂点に設置した場合では、起動トルクを小さくでき
ない。
上記第1の実施例及び第2の実施例では、2つのリンク
5aに1つの割合で1つのトレイ7を設置していたが、
3つのリンク5aに1つの割合で1つのトレイ7を設置
した場合並びに4つのリンク5aに一つの割合で一つの
トレイ7を設置した場合でも、同様である。
5aに1つの割合で1つのトレイ7を設置していたが、
3つのリンク5aに1つの割合で1つのトレイ7を設置
した場合並びに4つのリンク5aに一つの割合で一つの
トレイ7を設置した場合でも、同様である。
以上の如(、本発明によれば、スプロケットを駆動する
モータの起動トルクを小さくでき、省エネルギが図れ、
安価にできる。
モータの起動トルクを小さくでき、省エネルギが図れ、
安価にできる。
第1図は本発明の一実施例の要部の平面図、第2図は水
平回転棚の全体の平面図、第3図はチェーンの張力の変
化を示す図、第4図(A)、(B)は従来の水平回転棚
を説明する平面図、第5図は本発明の他の実施例の要部
の平面図、第6図は歯数と張力変動の関係を説明する図
である。 1、2−−−−−−スプロケット、3−−−−−−モー
タ、5−−−−−−チェーン、5a−−−−−−リンク
、7−−−−−−1−レイ、30−−−−−一移載装置
41図 42図 第3図
平回転棚の全体の平面図、第3図はチェーンの張力の変
化を示す図、第4図(A)、(B)は従来の水平回転棚
を説明する平面図、第5図は本発明の他の実施例の要部
の平面図、第6図は歯数と張力変動の関係を説明する図
である。 1、2−−−−−−スプロケット、3−−−−−−モー
タ、5−−−−−−チェーン、5a−−−−−−リンク
、7−−−−−−1−レイ、30−−−−−一移載装置
41図 42図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、水平方向に間隔を置いて配置され、回転中心を鉛直
方向にした2つのスプロケットと、少なくとも一方の前
記スプロケットを回転させる駆動装置と、2つのスプロ
ケットにエンドレス状に掛けたチェーンと、荷を載せる
ためのものであって、前記チェーンに固定した複数のト
レイと、前記トレイと地上設備との間で荷を移載するた
めの移載装置と、からなり、 前記2つのスプロケットの回転中心同志を接する第1の
線に対して直交する第2の線上に前記スプロケットの2
つの歯底が位置しており、このスプロケットの状態で所
望のトレイに対向して前記移載装置を設置したこと、 を特徴とする水平回転棚。 2、第1請求項記載の水平回転棚において、前記2つの
スプロケットのそれぞれの歯数は2の奇数倍であり、前
記移載装置は前記第1の線の延長線上に設置しているこ
と、を特徴とする水平回転棚。 3、第1請求項記載の水平回転棚において、前記2つの
スプロケットの間において前記所望のトレイに対向して
前記移載装置を設置しており、前記第2の線から該移載
装置の中心までの距離Xは次式で求めた値であること、
を特徴とする水平回転棚。 X=(1/2+N)・P N:零又は整数 P:チェーンを構成するリンクの長さ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12575788A JPH01299108A (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 水平回転棚 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12575788A JPH01299108A (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 水平回転棚 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01299108A true JPH01299108A (ja) | 1989-12-01 |
Family
ID=14918063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12575788A Pending JPH01299108A (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 水平回転棚 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01299108A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS613846U (ja) * | 1984-06-14 | 1986-01-10 | 株式会社アイジー技術研究所 | サイデイングボ−ド |
-
1988
- 1988-05-25 JP JP12575788A patent/JPH01299108A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS613846U (ja) * | 1984-06-14 | 1986-01-10 | 株式会社アイジー技術研究所 | サイデイングボ−ド |
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