JPH0129876B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0129876B2 JPH0129876B2 JP25624087A JP25624087A JPH0129876B2 JP H0129876 B2 JPH0129876 B2 JP H0129876B2 JP 25624087 A JP25624087 A JP 25624087A JP 25624087 A JP25624087 A JP 25624087A JP H0129876 B2 JPH0129876 B2 JP H0129876B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- pickling
- steel strip
- diffusion
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/027—Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating
- C23G3/029—Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating for removing the pickling fluid from the objects
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
発明の技術分野
本発明は酸洗ラインに於ける鋼帯の変色防止方
法に関する。 従来技術 酸洗後の鋼帯の水又は湯による洗浄を実施する
場合、洗浄用リンス槽の長さを小さくし、鋼帯の
フリーループのために必要となる深いリンス槽
や、フリーループの送りを制御するのに必要な複
雑な張力制御装置の使用を避けるために全スプレ
ー方式又は最終リンス等に噴射ノズルによるスプ
レー方式が用いられるようになつてきた。 このようなスプレー方式においては、ヘツダー
に設ける噴射ノズルの形態として種々の噴射方式
のものがあるが、大きく分けると、遠方を対象と
した拡散噴射方式のものと、近接域を対象とした
拡散噴射方式のものとがある。遠方を対象とした
拡散噴射方式のものは噴射力が強力で、洗浄効率
はよいが、拡散範囲が比較的狭くヘツダーに対す
る配置を鋼帯に対して直角に近い状態で使用する
とムラを発生し易く遠方を指向させるためにヘツ
ダー管近傍がカバーされない欠点があり、また近
接域を対象とした拡散噴射方式のものは拡散範囲
が広くヘツダーに近接した部分はカバーされる
が、噴射圧力が弱く遠方はカバーされない欠点を
免れなかつた。 従来の洗浄装置に設けられていたノズル列はこ
れらの2つのノズル型式の内の何れか一方のみを
使用してたので、何れの型式のものもそれぞれそ
の性能に一長一短があり、特に酸洗ラインの洗浄
装置において鋼帯の送り速度が低い場合や、酸洗
ラインが停止した場合等において、何れの型式の
ノズルを使用しても十分な洗浄効果が得られず、
そのために洗浄工程を通過した後の鋼帯の表面に
酸分が残留付着して、錆や変色を生ずる欠点を免
れなかつた。 さらに酸洗ライン中の目視では変色(錆)が発
生していないように見えても、防錆油を塗布して
巻取りを行つた後の放置(保管)錆は、前述の噴
射域のカバー範囲の低いノズル列であれば、残留
酸分による錆や変色が発生する欠点があつた。 発明の目的 本発明は前述のような従来技術の酸洗ラインに
おいて鋼帯に生じた錆、変色を防止する方法を提
供することを目的とする。 発明の概要 上述の目的を達成するために本発明は、酸洗後
の鋼帯をノズル型式の洗浄にて行う酸洗ラインに
おける鋼帯の変色防止方法において、洗浄装置等
のノズルヘツダーに設けるノズルを、遠方位置を
対象とする拡散ノズルと、接近域を対象とする拡
散ノズルとを所定の間隔で交互に、もしくは混在
させて設けたものとし、鋼帯を前記ノズルヘツダ
ー群を通過させることによつて酸洗後の鋼帯の
錆、変色を防止することを特徴とする。 上述のようになすことにより本発明による方法
では噴射ノズルによるスプレー洗浄により酸洗後
の鋼帯を洗浄する際に、遠方位置を対象とする拡
散ノズルの欠点は接近域を対象とする拡散ノズル
によつて補われ、接近域を対象とする拡散ノズル
の欠点は遠方位置を対象とする拡散ノズルによつ
て補われて両方の型式のノズルの長所が最もよく
発揮され、鋼帯は錆、変色の発生が最も有効に防
止されるのである。 発明の実施例 第1図は本発明の方法を実施するのに使用され
るヘツダーに設けたノズルの配置を示す平面図で
ある。ヘツダー1に対して遠方拡散ノズル2と、
近接域拡散ノズル3とを、所定の間隔で交互に、
又は混在して設けてある。配置間隔および配置順
序は特に限定されないが、望ましくは遠方ノズル
2と近接ノズル3とを交互に配置するのがよい。
ノズルの拡散型式の好ましいノズルとしては下表
のようなノズルが知られている。
法に関する。 従来技術 酸洗後の鋼帯の水又は湯による洗浄を実施する
場合、洗浄用リンス槽の長さを小さくし、鋼帯の
フリーループのために必要となる深いリンス槽
や、フリーループの送りを制御するのに必要な複
雑な張力制御装置の使用を避けるために全スプレ
ー方式又は最終リンス等に噴射ノズルによるスプ
レー方式が用いられるようになつてきた。 このようなスプレー方式においては、ヘツダー
に設ける噴射ノズルの形態として種々の噴射方式
のものがあるが、大きく分けると、遠方を対象と
した拡散噴射方式のものと、近接域を対象とした
拡散噴射方式のものとがある。遠方を対象とした
拡散噴射方式のものは噴射力が強力で、洗浄効率
はよいが、拡散範囲が比較的狭くヘツダーに対す
る配置を鋼帯に対して直角に近い状態で使用する
とムラを発生し易く遠方を指向させるためにヘツ
ダー管近傍がカバーされない欠点があり、また近
接域を対象とした拡散噴射方式のものは拡散範囲
が広くヘツダーに近接した部分はカバーされる
が、噴射圧力が弱く遠方はカバーされない欠点を
免れなかつた。 従来の洗浄装置に設けられていたノズル列はこ
れらの2つのノズル型式の内の何れか一方のみを
使用してたので、何れの型式のものもそれぞれそ
の性能に一長一短があり、特に酸洗ラインの洗浄
装置において鋼帯の送り速度が低い場合や、酸洗
ラインが停止した場合等において、何れの型式の
ノズルを使用しても十分な洗浄効果が得られず、
そのために洗浄工程を通過した後の鋼帯の表面に
酸分が残留付着して、錆や変色を生ずる欠点を免
れなかつた。 さらに酸洗ライン中の目視では変色(錆)が発
生していないように見えても、防錆油を塗布して
巻取りを行つた後の放置(保管)錆は、前述の噴
射域のカバー範囲の低いノズル列であれば、残留
酸分による錆や変色が発生する欠点があつた。 発明の目的 本発明は前述のような従来技術の酸洗ラインに
おいて鋼帯に生じた錆、変色を防止する方法を提
供することを目的とする。 発明の概要 上述の目的を達成するために本発明は、酸洗後
の鋼帯をノズル型式の洗浄にて行う酸洗ラインに
おける鋼帯の変色防止方法において、洗浄装置等
のノズルヘツダーに設けるノズルを、遠方位置を
対象とする拡散ノズルと、接近域を対象とする拡
散ノズルとを所定の間隔で交互に、もしくは混在
させて設けたものとし、鋼帯を前記ノズルヘツダ
ー群を通過させることによつて酸洗後の鋼帯の
錆、変色を防止することを特徴とする。 上述のようになすことにより本発明による方法
では噴射ノズルによるスプレー洗浄により酸洗後
の鋼帯を洗浄する際に、遠方位置を対象とする拡
散ノズルの欠点は接近域を対象とする拡散ノズル
によつて補われ、接近域を対象とする拡散ノズル
の欠点は遠方位置を対象とする拡散ノズルによつ
て補われて両方の型式のノズルの長所が最もよく
発揮され、鋼帯は錆、変色の発生が最も有効に防
止されるのである。 発明の実施例 第1図は本発明の方法を実施するのに使用され
るヘツダーに設けたノズルの配置を示す平面図で
ある。ヘツダー1に対して遠方拡散ノズル2と、
近接域拡散ノズル3とを、所定の間隔で交互に、
又は混在して設けてある。配置間隔および配置順
序は特に限定されないが、望ましくは遠方ノズル
2と近接ノズル3とを交互に配置するのがよい。
ノズルの拡散型式の好ましいノズルとしては下表
のようなノズルが知られている。
【表】
本発明においては遠方指向ノズルを、例えばズ
ルを使用してノズル洗浄を行うのであるから、フ
ラツトジエツトノズルを壁面等から直角に指向さ
せて実施してもよい。この場合、第1図のような
ノズル列、または近接指向ノズルのみの列に対し
て直交方向から配設してもよい。 このようにして本発明ではヘツダー1に対して
遠方拡散ノズル2と、近接域拡散ノズル3とを、
所定の間隔で交互に、又は混在して設けたノズル
を使用して酸洗後の鋼帯のノズル洗浄を行うため
に、本発明によつて洗浄された鋼帯は遠方拡散ノ
ズル2と、近接域拡散ノズル3とのそれぞれの長
所が効率よく発揮されて良好な洗浄効果が得られ
るので洗浄後の鋼帯に対する錆、変色等の発生が
良好に防止できるのである。 第2図は従来技術と比較して示した本発明によ
る酸洗洗浄工程における鋼帯のライン速度と、洗
浄後の変色の程度とを示した線図である。その条
件(各リンス型式、ノズル型式)は次表の通りで
ある。
ルを使用してノズル洗浄を行うのであるから、フ
ラツトジエツトノズルを壁面等から直角に指向さ
せて実施してもよい。この場合、第1図のような
ノズル列、または近接指向ノズルのみの列に対し
て直交方向から配設してもよい。 このようにして本発明ではヘツダー1に対して
遠方拡散ノズル2と、近接域拡散ノズル3とを、
所定の間隔で交互に、又は混在して設けたノズル
を使用して酸洗後の鋼帯のノズル洗浄を行うため
に、本発明によつて洗浄された鋼帯は遠方拡散ノ
ズル2と、近接域拡散ノズル3とのそれぞれの長
所が効率よく発揮されて良好な洗浄効果が得られ
るので洗浄後の鋼帯に対する錆、変色等の発生が
良好に防止できるのである。 第2図は従来技術と比較して示した本発明によ
る酸洗洗浄工程における鋼帯のライン速度と、洗
浄後の変色の程度とを示した線図である。その条
件(各リンス型式、ノズル型式)は次表の通りで
ある。
【表】
【表】
こゝで、第1図のようなノズルの配置によつて
実施した本発明の方法のBおよびCは優れた効果
を得られることが認められている。このBとCと
の相違点は、Bが浸漬リンス+スプレーであるの
に対してCは全スプレー形式とした点である。 またA,Fはリンス槽内にブラシロールを設け
て変色部(低速ライン停止部)をブラシによつて
除去する補助手段を実施したものである。 第3図は最終製品の2−3年放置錆(保管錆)
を含めた各項目に関する微量酸分の残りの影響を
示すものであつて、本発明の方法によるA,B,
Cが何れも従来技術に比較して優れた作用効果を
しめしている。 変色(第2図に示す)を防止するために、リン
ス槽前の酸洗槽の温度を低下させたE,Fの場合
には、最高速度が脱スケール不良の制約で低下し
ていることが第3図で認められる。 また第3図における蒸気原単位は、高速生産が
要求されている場合であるが、酸洗槽の温度低下
による低能率(高速域)およびブラシロール使用
の場合のブラシロール保護や切粉の除去のための
水または温水による温度低下もあるので、従来技
術のD,E,Fでは原単位が悪化していることが
認められる。 発明の効果 上述のように本発明の方法によれば、遠方噴射
ノズルの特性と近接域噴射ノズルの特性とをうま
く組合せて噴射させているので、噴流体は酸洗後
の鋼帯に対してムラなく噴射され、しかも所定の
噴射圧を保持した噴射状態であるので、洗浄効果
が低下しない優れた効果を得ることができる。
実施した本発明の方法のBおよびCは優れた効果
を得られることが認められている。このBとCと
の相違点は、Bが浸漬リンス+スプレーであるの
に対してCは全スプレー形式とした点である。 またA,Fはリンス槽内にブラシロールを設け
て変色部(低速ライン停止部)をブラシによつて
除去する補助手段を実施したものである。 第3図は最終製品の2−3年放置錆(保管錆)
を含めた各項目に関する微量酸分の残りの影響を
示すものであつて、本発明の方法によるA,B,
Cが何れも従来技術に比較して優れた作用効果を
しめしている。 変色(第2図に示す)を防止するために、リン
ス槽前の酸洗槽の温度を低下させたE,Fの場合
には、最高速度が脱スケール不良の制約で低下し
ていることが第3図で認められる。 また第3図における蒸気原単位は、高速生産が
要求されている場合であるが、酸洗槽の温度低下
による低能率(高速域)およびブラシロール使用
の場合のブラシロール保護や切粉の除去のための
水または温水による温度低下もあるので、従来技
術のD,E,Fでは原単位が悪化していることが
認められる。 発明の効果 上述のように本発明の方法によれば、遠方噴射
ノズルの特性と近接域噴射ノズルの特性とをうま
く組合せて噴射させているので、噴流体は酸洗後
の鋼帯に対してムラなく噴射され、しかも所定の
噴射圧を保持した噴射状態であるので、洗浄効果
が低下しない優れた効果を得ることができる。
第1図は本発明の方法に使用するノズルの配置
列を示す平面図。第2図および第3図は本発明の
方法による各種の洗浄効果を従来技術と比較して
示す比較図。 1……ヘツダー、2……遠方拡散ノズル、3…
…近接域拡散ノズル、4……噴射流体。
列を示す平面図。第2図および第3図は本発明の
方法による各種の洗浄効果を従来技術と比較して
示す比較図。 1……ヘツダー、2……遠方拡散ノズル、3…
…近接域拡散ノズル、4……噴射流体。
Claims (1)
- 1 酸洗後の鋼帯の洗浄をノズル型式の洗浄方法
にて行う酸洗ラインに於ける鋼帯の変色防止方法
において、洗浄装置等のノズルヘツダーに設ける
ノズルを、遠方位置を対象とする拡散ノズルと、
接近域を対象とする拡散ノズルとを所定の間隔で
交互に、もしくは混在させて設けたものとし、鋼
帯を前記ノズルヘツダー群を通過させることによ
つて酸洗後の鋼帯の錆、変色を防止することを特
徴とする酸洗ラインの変色防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25624087A JPS63121684A (ja) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | 酸洗ラインに於ける鋼帯の変色防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25624087A JPS63121684A (ja) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | 酸洗ラインに於ける鋼帯の変色防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63121684A JPS63121684A (ja) | 1988-05-25 |
| JPH0129876B2 true JPH0129876B2 (ja) | 1989-06-14 |
Family
ID=17289883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25624087A Granted JPS63121684A (ja) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | 酸洗ラインに於ける鋼帯の変色防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63121684A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021199930A1 (ja) | 2020-03-30 | 2021-10-07 | 三菱重工工作機械株式会社 | 三次元積層装置、制御方法、及びプログラム |
-
1987
- 1987-10-13 JP JP25624087A patent/JPS63121684A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021199930A1 (ja) | 2020-03-30 | 2021-10-07 | 三菱重工工作機械株式会社 | 三次元積層装置、制御方法、及びプログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63121684A (ja) | 1988-05-25 |
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