JPH0129309B2 - - Google Patents
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- JPH0129309B2 JPH0129309B2 JP58166685A JP16668583A JPH0129309B2 JP H0129309 B2 JPH0129309 B2 JP H0129309B2 JP 58166685 A JP58166685 A JP 58166685A JP 16668583 A JP16668583 A JP 16668583A JP H0129309 B2 JPH0129309 B2 JP H0129309B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は燃料電池用多孔質電極板（以下、電極
板と称する）及びその製造方法に係り、特に燃料
電池のガス拡散電極として電解質を保持すると共
に、炭素系繊維で形成され、かつガス流路を形成
する所定間隔毎の突条部を有する多孔質電極板及
びその製造方法に関するものである。
板と称する）及びその製造方法に係り、特に燃料
電池のガス拡散電極として電解質を保持すると共
に、炭素系繊維で形成され、かつガス流路を形成
する所定間隔毎の突条部を有する多孔質電極板及
びその製造方法に関するものである。
第１図には電極板の使用される燃料電池の従来
例が示されている。同図に示されているように燃
料電池は複数の突条部１ａで区画されるガス流路
１ｂを設けると共に、その反対面に触媒層１ｃを
設けた１対のガス拡散電極である電極板２をガス
流路１ｂが直交するように組合わせ、電極板２の
電解質を保持するマトリツクス層３を配置した単
電池と、セパレータ４とを交互に積層して構成さ
れる。
例が示されている。同図に示されているように燃
料電池は複数の突条部１ａで区画されるガス流路
１ｂを設けると共に、その反対面に触媒層１ｃを
設けた１対のガス拡散電極である電極板２をガス
流路１ｂが直交するように組合わせ、電極板２の
電解質を保持するマトリツクス層３を配置した単
電池と、セパレータ４とを交互に積層して構成さ
れる。
このように構成された燃料電池で電極板２は上
述のようにガス拡散電極として電解質を保持する
と共に、ガス流路１ｂを形成する所定間隔毎の突
条部１ａを有しており、そして炭素系繊維を主材
として第２図に示されているようにその繊維長が
10mm以下の短繊維を用いた不織布を出発原料とし
て形成されるが、ガス拡散電極として具備すべき
気孔率を得るために低密度化されている。
述のようにガス拡散電極として電解質を保持する
と共に、ガス流路１ｂを形成する所定間隔毎の突
条部１ａを有しており、そして炭素系繊維を主材
として第２図に示されているようにその繊維長が
10mm以下の短繊維を用いた不織布を出発原料とし
て形成されるが、ガス拡散電極として具備すべき
気孔率を得るために低密度化されている。
このように低密度化された電極板２は積層構造
物として高強度化が必要であつて、低密度化とは
相反する所があり、また電極板２の端部から電解
質例えばリン酸等の飛散消失分を補給する際に電
極板２の端部の気孔径が大きいために、毛管力が
弱く、電解質の補給が困難であつた。さらに電極
板２の端部がセパレータ４等の他の積層構造物と
同一平面に位置しているので、電極板２の端部だ
けに電解質を補給することが困難であつた。
物として高強度化が必要であつて、低密度化とは
相反する所があり、また電極板２の端部から電解
質例えばリン酸等の飛散消失分を補給する際に電
極板２の端部の気孔径が大きいために、毛管力が
弱く、電解質の補給が困難であつた。さらに電極
板２の端部がセパレータ４等の他の積層構造物と
同一平面に位置しているので、電極板２の端部だ
けに電解質を補給することが困難であつた。
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、
機械的強度を向上し電解質の補給を容易にした燃
料電池用多孔質電極板及びその製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
機械的強度を向上し電解質の補給を容易にした燃
料電池用多孔質電極板及びその製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
すなわち本発明は燃料電池のガス拡散電極とし
て電解質を保持すると共に、炭素系繊維で形成さ
れ、かつガス流路を形成する所定間隔毎の突条部
を有する燃料電池用多孔質電極板において、突条
部内に少なくともガス流路の長さ以上の繊維長を
有する炭素系長繊維を設けたことを第１の特徴と
し、燃料電池のガス拡散電極として電解質を保持
すると共に、炭素系繊維で形成され、かつガス流
路を形成する所定間隔毎の突条部を有する燃料電
池用多孔質電極板の製造方法において、突条部に
相当する所定間隔毎に少なくともガス流路の長さ
以上の繊維長を有する炭素系長繊維を設け、これ
ら炭素系長繊維間に炭素系繊維をスラリーあるい
はペースト化したものを充填し、これを加熱、加
圧して所定形状に成形することを第２の特徴とす
るものであり、これによつて炭素系長繊維を所定
間隔毎に配設した電極板を製造することができ、
この炭素系長繊維によつて電極板の機械的強度を
向上させ、炭素系長繊維から電解質を補給させる
ことができるようになる。
て電解質を保持すると共に、炭素系繊維で形成さ
れ、かつガス流路を形成する所定間隔毎の突条部
を有する燃料電池用多孔質電極板において、突条
部内に少なくともガス流路の長さ以上の繊維長を
有する炭素系長繊維を設けたことを第１の特徴と
し、燃料電池のガス拡散電極として電解質を保持
すると共に、炭素系繊維で形成され、かつガス流
路を形成する所定間隔毎の突条部を有する燃料電
池用多孔質電極板の製造方法において、突条部に
相当する所定間隔毎に少なくともガス流路の長さ
以上の繊維長を有する炭素系長繊維を設け、これ
ら炭素系長繊維間に炭素系繊維をスラリーあるい
はペースト化したものを充填し、これを加熱、加
圧して所定形状に成形することを第２の特徴とす
るものであり、これによつて炭素系長繊維を所定
間隔毎に配設した電極板を製造することができ、
この炭素系長繊維によつて電極板の機械的強度を
向上させ、炭素系長繊維から電解質を補給させる
ことができるようになる。
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明
する。第３図および第４図には本発明の一実施例
が示されている。なお従来と同じ部品には同じ符
号を付したので説明を省略する。本実施例では突
条部１ａ内に、ガス流路１ｂの長さと同じ長さの
繊維長を有する炭素系長繊維５ａを設けた。この
ようにすることにより炭素系長繊維５ａによつて
機械的強度を向上させることができるのみなら
ず、この炭素系長繊維５ａから電解質を補給する
ことができるようになつて、機械的強度を向上し
電解質の補給を容易にした電極板２ａを得ること
ができる。
する。第３図および第４図には本発明の一実施例
が示されている。なお従来と同じ部品には同じ符
号を付したので説明を省略する。本実施例では突
条部１ａ内に、ガス流路１ｂの長さと同じ長さの
繊維長を有する炭素系長繊維５ａを設けた。この
ようにすることにより炭素系長繊維５ａによつて
機械的強度を向上させることができるのみなら
ず、この炭素系長繊維５ａから電解質を補給する
ことができるようになつて、機械的強度を向上し
電解質の補給を容易にした電極板２ａを得ること
ができる。
すなわち炭素系長繊維５ａを、300ギガパスカ
ル（GPa）以上の弾性率を有するもので構成し、
かつこの炭素系長繊維５ａを、ガス流路１ｂの長
さと同じ長さの繊維長を有する複数の単繊維を集
め、この単繊維の平均径を10μｍ以下とした。こ
のように300GPa以上の弾性率を有する炭素系長
繊維５ａを用いるので、電極板２ａの取扱い時お
よび積層時の締付力に対する機械的強度を向上さ
せることができる。そして平均径10μｍ以下の単
繊維を複数本集めたので、単繊維間にできる空隙
部の直径を小さくして毛管力を強くすることがで
きるようになつて、炭素系長繊維５ａからの電解
質の補給を容易にすることができる。なお単繊維
間にできる空隙部は電解質の通路または貯蔵部と
して働くので、各単繊維表面は電解質例えばリン
酸等に濡れ易いよう前処理しておくことが望まし
い。
ル（GPa）以上の弾性率を有するもので構成し、
かつこの炭素系長繊維５ａを、ガス流路１ｂの長
さと同じ長さの繊維長を有する複数の単繊維を集
め、この単繊維の平均径を10μｍ以下とした。こ
のように300GPa以上の弾性率を有する炭素系長
繊維５ａを用いるので、電極板２ａの取扱い時お
よび積層時の締付力に対する機械的強度を向上さ
せることができる。そして平均径10μｍ以下の単
繊維を複数本集めたので、単繊維間にできる空隙
部の直径を小さくして毛管力を強くすることがで
きるようになつて、炭素系長繊維５ａからの電解
質の補給を容易にすることができる。なお単繊維
間にできる空隙部は電解質の通路または貯蔵部と
して働くので、各単繊維表面は電解質例えばリン
酸等に濡れ易いよう前処理しておくことが望まし
い。
第５図には本発明の他の実施例が示されてい
る。本実施例では突条部１ａに、ガス流路１ｂの
長さより大きな繊維長を有する炭素系長繊維５ｂ
を設けた。このようにすることにより突条部１ａ
より突出した突出部Ｐが炭素系長繊維５ｂに形成
されるようになつて、この突出部Ｐから電解質を
補給することができるようになり、前述の場合よ
りも電解質の補給を容易にすることができる。
る。本実施例では突条部１ａに、ガス流路１ｂの
長さより大きな繊維長を有する炭素系長繊維５ｂ
を設けた。このようにすることにより突条部１ａ
より突出した突出部Ｐが炭素系長繊維５ｂに形成
されるようになつて、この突出部Ｐから電解質を
補給することができるようになり、前述の場合よ
りも電解質の補給を容易にすることができる。
第６図および第７図には本発明の更に他の実施
例が示されている。本実施例では突条部１ａに、
ガス流路１ｂの長さより大きな繊維長を有する炭
素系長繊維５ｃを設け、かつこの外周にふつ素樹
脂系の熱収縮チユーブ等の耐熱、耐酸性を有する
樹脂層６を設けた。このようにすることにより炭
素系長繊維５ｃは束ねられて突出部Ｐも含めガス
流路１ｂと平行に配設することができるようにな
つて、前述の場合よりも電解質の補給を容易にす
ることができる。すなわち第８図に示されている
ように定期点検時等の発電を休止した状態で電池
本体７へのガス供給部品等を取り外し、綿状物質
８を充填した電解質補給雇９を電池本体７に取り
付け、そしてこの電解質補給雇９の綿状物質８に
電極板２ａに設けた炭素系長繊維５ｃが接触する
ようにした。このようにすれば炭素系長繊維５ｃ
はガス流路と平行に設けてあるのでその突出部Ｐ
を介して綿状物質８と容易に接触させることがで
きるようになつて、電解質補給雇９の電解質供給
部１０から綿状物質８に含浸させた電解質を電極
板２ａへ補給することができるようになり、電池
本体７を解体しないでも電極板２ａへ電解質を容
易に補給することができる。
例が示されている。本実施例では突条部１ａに、
ガス流路１ｂの長さより大きな繊維長を有する炭
素系長繊維５ｃを設け、かつこの外周にふつ素樹
脂系の熱収縮チユーブ等の耐熱、耐酸性を有する
樹脂層６を設けた。このようにすることにより炭
素系長繊維５ｃは束ねられて突出部Ｐも含めガス
流路１ｂと平行に配設することができるようにな
つて、前述の場合よりも電解質の補給を容易にす
ることができる。すなわち第８図に示されている
ように定期点検時等の発電を休止した状態で電池
本体７へのガス供給部品等を取り外し、綿状物質
８を充填した電解質補給雇９を電池本体７に取り
付け、そしてこの電解質補給雇９の綿状物質８に
電極板２ａに設けた炭素系長繊維５ｃが接触する
ようにした。このようにすれば炭素系長繊維５ｃ
はガス流路と平行に設けてあるのでその突出部Ｐ
を介して綿状物質８と容易に接触させることがで
きるようになつて、電解質補給雇９の電解質供給
部１０から綿状物質８に含浸させた電解質を電極
板２ａへ補給することができるようになり、電池
本体７を解体しないでも電極板２ａへ電解質を容
易に補給することができる。
この電極板を製造するのに、第９図に示されて
いるように炭素系長繊維５を、櫛目スクリーン１
１として成形後取り外される枠１２内の突条部に
相当する所定間隔毎に張設して製造するようにし
た。
いるように炭素系長繊維５を、櫛目スクリーン１
１として成形後取り外される枠１２内の突条部に
相当する所定間隔毎に張設して製造するようにし
た。
すなわち炭素系長繊維５を所定間隔毎に設けて
形成した櫛目スクリーン１１を、所定の大きさの
細孔を有する通常のスクリーン１３上に所定間隔
を介して設置する。次いでこの櫛目スクリーン１
１上から別途容器内の溶液中で炭素系繊維を撹拌
分散してスラリー化したものを充填し、これら両
スクリーン１１，１３で濾化されてこれら両スク
リーン１１，１３上に堆積した炭素系繊維を加
熱、加圧して炭素系繊維の板を作成する。板を作
成したら所定形状に成形するが、それには炭素系
長繊維５を張設してある枠１２を取り外し、これ
ら炭素系長繊維５間に所定大きさ、形状の溝を穿
設すればよい。このようにすれば突条部に相当す
る所定間隔毎に炭素系長繊維５を設けてあるの
で、炭素系長繊維５を有する突条部を有し、かつ
上述の溝で形成されるガス流路を有する電極板を
製造することができる。
形成した櫛目スクリーン１１を、所定の大きさの
細孔を有する通常のスクリーン１３上に所定間隔
を介して設置する。次いでこの櫛目スクリーン１
１上から別途容器内の溶液中で炭素系繊維を撹拌
分散してスラリー化したものを充填し、これら両
スクリーン１１，１３で濾化されてこれら両スク
リーン１１，１３上に堆積した炭素系繊維を加
熱、加圧して炭素系繊維の板を作成する。板を作
成したら所定形状に成形するが、それには炭素系
長繊維５を張設してある枠１２を取り外し、これ
ら炭素系長繊維５間に所定大きさ、形状の溝を穿
設すればよい。このようにすれば突条部に相当す
る所定間隔毎に炭素系長繊維５を設けてあるの
で、炭素系長繊維５を有する突条部を有し、かつ
上述の溝で形成されるガス流路を有する電極板を
製造することができる。
第１０図には本発明の製造方法における他の実
施例が示されている。本実施例では炭素系長繊維
５を、成形後取り外される所定間隔毎の突条部に
相当する大きさの凹部１４を有する成形雇１５の
凹部１４内に配設して電極板を製造するようにし
た。このようにしても前述の場合と同様な作用効
果を奏することができる。
施例が示されている。本実施例では炭素系長繊維
５を、成形後取り外される所定間隔毎の突条部に
相当する大きさの凹部１４を有する成形雇１５の
凹部１４内に配設して電極板を製造するようにし
た。このようにしても前述の場合と同様な作用効
果を奏することができる。
すなわち成形雇１５の所定間隔毎の凹部１４内
に炭素系長繊維５を配設したら、この上に炭素系
繊維を結着剤及び助剤を加えてペースト化したも
のを充填し、これを加熱、加圧する。加熱、加圧
後は所定形状に成形するが、それには成形雇１５
を取り外して成形すればよい。このようにすれば
所定間隔毎の凹部１４内すなわち所定間隔毎の突
条部内に炭素系長繊維５を有する電極板を製造す
ることができる。なお本実施例で結着剤には液状
または粉状のレジンが、助剤には界面活性剤を添
加した水やアルコール等が用いられる。
に炭素系長繊維５を配設したら、この上に炭素系
繊維を結着剤及び助剤を加えてペースト化したも
のを充填し、これを加熱、加圧する。加熱、加圧
後は所定形状に成形するが、それには成形雇１５
を取り外して成形すればよい。このようにすれば
所定間隔毎の凹部１４内すなわち所定間隔毎の突
条部内に炭素系長繊維５を有する電極板を製造す
ることができる。なお本実施例で結着剤には液状
または粉状のレジンが、助剤には界面活性剤を添
加した水やアルコール等が用いられる。
上述のように本発明は突条部に少なくともガス
流路の長さ以上の繊維長を有する炭素系長繊維を
設けることができるようになつて、燃料電池用多
孔質電極板の機械的強度が向上し電解質の補給が
容易にした燃料電池用多孔質電極板及びその製造
方法を得ることができる。
流路の長さ以上の繊維長を有する炭素系長繊維を
設けることができるようになつて、燃料電池用多
孔質電極板の機械的強度が向上し電解質の補給が
容易にした燃料電池用多孔質電極板及びその製造
方法を得ることができる。
第１図は従来の燃料電池用多孔質電極板の電極
板周りの斜視図、第２図は従来の燃料電池用多孔
質電極板の一部縦断側面図、第３図は本発明の燃
料電池用多孔質電極板の一実施例の一部縦断側面
図、第４図は第３図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第
５図は本発明の燃料電池用多孔質電極板の他の実
施例の斜視図、第６図は本発明の燃料電池用多孔
質電極板の更に他の実施例の炭素系長繊維の断面
図、第７図は本発明の燃料電池用多孔質電極板の
更に他の実施例の斜視図、第８図は本発明の燃料
電池用多孔質電極板の更に他の実施例の電解質補
給の状態を示す電極板周りの縦断側面図、第９図
は本発明の燃料電池用多孔質電極板の製造方法の
一実施例の製造時に使用する炭素系長繊維を張設
した櫛目スクリーン及び通常のスクリーンの斜視
図、第１０図は本発明の燃料電池用多孔質電極板
の製造方法の他の実施例の製造時に使用する炭素
系長繊維を配設した成形雇の斜視図である。 １ａ……突条部、１ｂ……ガス流路、１ｃ……
触媒層、２ａ……燃料電池用多孔質電極板、３…
…マトリツクス層、４……セパレータ、５，５
ａ，５ｂ，５ｃ……炭素系長繊維、６……樹脂
層、７……電池本体、８……綿状物質、９……電
解質補給雇、１０……電解質供給部、１１……櫛
目スクリーン、１２……枠、１３……通常のスク
リーン、１４……凹部、１５……成形雇、Ｐ……
突出部。
板周りの斜視図、第２図は従来の燃料電池用多孔
質電極板の一部縦断側面図、第３図は本発明の燃
料電池用多孔質電極板の一実施例の一部縦断側面
図、第４図は第３図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第
５図は本発明の燃料電池用多孔質電極板の他の実
施例の斜視図、第６図は本発明の燃料電池用多孔
質電極板の更に他の実施例の炭素系長繊維の断面
図、第７図は本発明の燃料電池用多孔質電極板の
更に他の実施例の斜視図、第８図は本発明の燃料
電池用多孔質電極板の更に他の実施例の電解質補
給の状態を示す電極板周りの縦断側面図、第９図
は本発明の燃料電池用多孔質電極板の製造方法の
一実施例の製造時に使用する炭素系長繊維を張設
した櫛目スクリーン及び通常のスクリーンの斜視
図、第１０図は本発明の燃料電池用多孔質電極板
の製造方法の他の実施例の製造時に使用する炭素
系長繊維を配設した成形雇の斜視図である。 １ａ……突条部、１ｂ……ガス流路、１ｃ……
触媒層、２ａ……燃料電池用多孔質電極板、３…
…マトリツクス層、４……セパレータ、５，５
ａ，５ｂ，５ｃ……炭素系長繊維、６……樹脂
層、７……電池本体、８……綿状物質、９……電
解質補給雇、１０……電解質供給部、１１……櫛
目スクリーン、１２……枠、１３……通常のスク
リーン、１４……凹部、１５……成形雇、Ｐ……
突出部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 燃料電池のガス拡散電極として電解質を保持
すると共に、炭素系繊維で形成され、かつガス流
路を形成する所定間隔毎の突条部を有する燃料電
池用多孔質電極板において、前記突条部内に少な
くとも前記ガス流路の長さ以上の繊維長を有する
炭素系長繊維を設けたことを特徴とする燃料電池
用多孔質電極板。 ２ 前記炭素系長繊維が、前記少なくともガス流
路の長さ以上の繊維長を有する複数の単繊維が集
められたものである特許請求の範囲第１項記載の
燃料電池用多孔質電極板。 ３ 前記炭素系長繊維が、300ギガパスカル以上
の弾性率を有するものである特許請求の範囲第１
項記載の燃料電池用多孔質電極板。 ４ 前記炭素系長繊維が、その端部から前記電解
質が補給するように形成されたものである特許請
求の範囲第１項記載の燃料電池用多孔質電極板。 ５ 前記単繊維が、その平均径が10μｍ以下であ
る特許請求の範囲第２項記載の燃料電池用多孔質
電極板。 ６ 燃料電池のガス拡散電極として電解質を保持
すると共に、炭素系繊維で形成され、かつガス流
路を形成する所定間隔毎の突条部を有する燃料電
池用多孔質電極板の製造方法において、前記突条
部に相当する所定間隔毎に少なくとも前記ガス流
路の長さ以上の繊維長を有する炭素系長繊維を設
け、これら炭素系長繊維間に前記炭素系繊維をス
ラリーあるいはペースト化したものを充填し、こ
れを加熱、加圧して所定形状に成形することを特
徴とする燃料電池用多孔質電極板の製造方法。 ７ 前記炭素系長繊維が、櫛目スクリーンとして
成形後取り外される枠内の前記突条部に相当する
所定間隔毎に張設されたものである特許請求の範
囲第６項記載の燃料電池用多孔質電極板の製造方
法。 ８ 前記炭素系長繊維が、成形後取り外される所
定間隔毎の前記突条部に相当する大きさの凹部を
有する成形雇の前記凹部内に配設されたものであ
る特許請求の範囲第６項記載の燃料電池用多孔質
電極板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58166685A JPS6059661A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 燃料電池用多孔質電極板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58166685A JPS6059661A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 燃料電池用多孔質電極板及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6059661A JPS6059661A (ja) | 1985-04-06 |
| JPH0129309B2 true JPH0129309B2 (ja) | 1989-06-09 |
Family
ID=15835832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58166685A Granted JPS6059661A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 燃料電池用多孔質電極板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059661A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3106554B2 (ja) * | 1990-08-03 | 2000-11-06 | 富士電機株式会社 | 固体高分子電解質型燃料電池およびその膜包含水とガスの供給方法 |
| JP2655952B2 (ja) * | 1991-06-25 | 1997-09-24 | 株式会社日立製作所 | 燃料電池 |
| TWI568888B (zh) * | 2011-09-15 | 2017-02-01 | 第諾拉工業公司 | 氣體擴散電極及其製法和電化電解池 |
-
1983
- 1983-09-12 JP JP58166685A patent/JPS6059661A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6059661A (ja) | 1985-04-06 |
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