JPH01286973A - 無機多孔質吸音材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、オフィスビル、学校、一般住宅などの建築
物の天井や璧などに施工される無機多孔質吸音材に関す
る。

［従来の技術］ オフィスビル、学校、一般住宅などの建築物において、
吸音し残嘗室音を減少させるために、−般に無機又は有
機の素材を平板状に形成し、これに貫通孔を付与したも
のや或は表面に凹凸を付与した吸音材が天井材や壁材と
して使用されている。

［発明が解決しようとする課ｉｌｌ］ 上記従来の天井材や壁材として使用されている吸音材に
あっては、人間に聞こえる発主音が１２５〜４，０００
サイクルの周波数まであるのに対し、その中の特定の周
波数の音をわずかに吸音し或は乱反射して消音すること
ができるだ１プであり十分な吸音・消音効果が得られず
、また素材が無機質である場合、構成上空間が少なく比
重が高いため重く施工が面倒なものとなっているといっ
た問題がある。

この発明は上記諸問題を解決することを目的とした無機
多孔質吸音材を提供するもである。

［課題を解決するための手段］ この発明は上記目的を達成するために、任意の太さを有
する珪酸ソーダを三成分とするガラス繊維状物をフェル
ト状に任意の厚さ、任意の大きさ、任意の形態に保持し
、これを常温から徐々に高温加熱し、ガラス繊維状物間
を溶融結合し任意の大きさの独立孔を多数有せしめた構
造とした。

［作　用］ この発明に係る無機多孔質唱音材は、珪酸ソーダを三成
分とするガラス繊維状物をフェルト状に任意の厚き、任
意の大きさ、任意の形態をもって保持し、これを常温か
ら徐々に高温加熱することにより成形するものであるか
ら、珪酸ソーダの結晶配列が向上し形態保持が良く強度
が著しく大きくなり、そしてフェルト状に保持されてい
るガラス繊維状物間が加熱により相互に溶融結合し内部
に多数の独立孔を有する一体物構造となっているので、
前記独立孔は大小さまざまな複雑な形を呈し、この独立
孔が広い範囲の周波数の音を吸ＭＴる。

［実施例］ 以下、この発明ｒｅ図面に示す実施例に基づいて詳細に
説明する。

この発明に係る無機多孔質吸音材は、任意の太？！を有
する珪酸ソーダを三成分と了るガラスｉｌｉ維状物１を
フェルト状に任意の厚さ、任意の大きさ、任意の形態に
保持し、これを常温から徐々に高温加熱し、ガラス繊維
状物１間を溶融結合し任意の大きさの独立孔２を多数有
せしめた構造としたものである。

上記三成分を珪酸ソーダとするガラス繊維状物１は、そ
の直径が１〜５．０００μに分布したフィラメン状に延
伸されて得られたものを長さ２０ｍｍ〜５００＋＊■の
スパン状にカットしたものからなっている。このガラス
繊維状物１をフェルト状に複合し、無機又は有機のバイ
ンダーにより摩２！３〜＋００ｍｍ、巾３００〜２　、
　ＯＯＯｓｍ（７）平板状、波形状もしくは凹凸を交互
に付与した任意の形態に繊維間を結合して保持し、これ
を常温から徐々に＋、２００”Ｃまで上昇する耐火炉の
中に設置し、任意の時間任意の温度まで加熱し、ガラス
繊維状物１間が相互に溶融して一体とされたものであり
、内部１こは大小さまざまな複雑な形を呈する独立孔２
を多数有する構造となっている。

ここで、前記ガラス！ｌｉＩ状物１の太さ、これをフェ
ルト状に複合したときの厚さ、その形態、更１こは加熱
処理温度２時間を任意とした理由を説明する。

ガラス繊維状物１の太さにより独立孔２の大きさや形状
が左右され、前記厚さ、大きさ、形態により独立孔２の
数量が左右され、吸音効果を異にするものであり、これ
らの諸条件は使用目的或は求めようとする吸音効果に応
じて決定するようになっている。また、加熱処理温度１
時間により、得られる製品の強度を始めとする物性が異
なるので、この条件もまた使用目的或は求めようとする
吸音効果に応じて決定するようになっている。即ち、人
間に聞こえる音の周波数は１２５〜４゜０００サイクル
であり、音の発生源によりその周波数が異なるため、こ
の発明が使用される場所の音の周波数に応じて、そして
また便用部位、用途（こ応じて前記諸条件が決定される
６例えば、最も好ましい条件として、ガラス繊維状物１
の太さがその製造可能な範囲の最小の太さから最大の太
さまで混合したものを用いることが大小ざまざまの独立
孔２を形成し、しかもその形を複雑なものとし、広い範
囲の周波数も吸音可能とする。また、フェルト状の厚さ
にしても厚い程良く、その形態にあっても複雑な程良く
、また、加熱処理温度。

時間にあっては、その形態により選択される。このよう
に全ての諸条件は使用される目的とその効果並びにこれ
に対する最低のコストにより決定される。

次に、この発明を天井材として使用することを目的とし
て実施した例を示し、従来市販されている吸音材と吸Ｍ
率を比較する。

＊発明製品 組成・・・珪酸ソーダを三成分とする大きざが１０〜１
，０００μのガラス繊維状物 （１，２００９／ｒｒ？） 形状−・ｌｌ１ｉ！ｇ　２　、０　ａｍ、巾１，０００
ｍｍ。

！＆ざ２．ＯＯＯｍ−波形 保形用バインダー・・・アクリル系水溶性樹脂（固形分
１００９／ば） 加熱処理温度・・・常温〜８００℃ 加熱処理時間・・・３０分間 上記条件で製造したこの発明製品と従来吸音材として重
板されている無機質穴あき平板とを、それぞれ１／３オ
クタ一ブ中心周波数（Ｃ／Ｓ）での吸音率及ヒ、ＪＩＳ
−Ａ１４０９残奮音室法（周波数）における吸音率につ
いて比較した結果、第３図Ｍ４図に示すように、この発
明製品は市販品より吸音率がはるかに高く吸音効果に優
れていることが判る。この効果の要因は、直径（太さ）
の異なるガラス繊維状物がフェルト状に分布し大小ざま
ざまの複雑な形を呈する多数の独立した孔を形成し、か
つ波形に形状固定しているため、表面にあたる音波が乱
反射し互いに消し合うことと、独立した孔に入った音波
が屈曲して通過し反射して音源に戻ることが少ないため
と考えられる。

［発明の効果］ 以上のようにこの発明によれば、任意の太さを有する珪
酸ソーダを三成分とするガラス謀繕状物をフェルト状に
任意の厚さ、任意の大きさ、任意の形態に保持し、これ
を常温から徐々に高温加熱し、ガラス繊維状物間を溶融
結合し任意の大きさの独立孔を多数有ぜしめた横這とし
たので、この独立孔が広い範囲の周波数の音を吸音する
ことができ吸音材として優れた吸音効果があり、更に、
軽量で且つ耐熱性が高いため天井材や壁材として使用さ
れる吸音材として最通であるといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

Ｍ１図、第２図はそれぞれこの発明の一実施例を示す説
明図、第３図（よこの発明と従来の市販品との１／３オ
クタ一ブ中心周波数での吸音率を比較した表、Ｍ４図は
この発明と従来の市販品とのＪ　ｌ５−Ａ１４０９残誓
音ｌ法での吸ｉｉ＊を比較した表である。 １・・・ガラス繊維状物　２・・・独立孔特許出願人　
ドラーフタイト工業株式会社代理人　弁理士　大　　塚
　　明　　連間　　　　　　小　　　　林　　　　　　
　　　保手卑売ネ甫正書（方式） ％式％ ２、発明の名称 無機多孔質吸音材 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　東京都杉並区成田東４−１−２６名　称　　ドラ
ーフタイト工業株式会社４、代　理　人　〒１０１　電
話（０３）８６４−＋４４８住　所　　東京都千代田区
岩本町２−２−１６玉川ヒル６階７、補正の内容 （１）明細書中筒８頁第１０行目乃至篤１３行目記載の
「中心周波数での・・・比較した表である。」を「中心
周波数における吸音率の特性図、蔦４図はこの発明と従
来の市販品とのＪＩＳ７Ａ１４０９残奮音室法による吸
音率特性図である。」と補正する。 （２）第３図、第４図を別紙の通り補正する。 以上 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 任意の太さを有する珪酸ソーダを三成分とするガラス繊
   維状物をフェルト状に任意の厚さ、任意の大きさ、任意
   の形態に保持し、これを常温から徐々に高温加熱し、ガ
   ラス繊維状物間を溶融結合し任意の大きさの独立孔を多
   数有ぜししめた無機多孔質吸音材。