JPH01284800A - 放射性廃棄物の処理方法 - Google Patents
放射性廃棄物の処理方法Info
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- JPH01284800A JPH01284800A JP11345088A JP11345088A JPH01284800A JP H01284800 A JPH01284800 A JP H01284800A JP 11345088 A JP11345088 A JP 11345088A JP 11345088 A JP11345088 A JP 11345088A JP H01284800 A JPH01284800 A JP H01284800A
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Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は放射性廃棄物の処理方法、特に放射性物質取扱
施設のうち再処理工場から発生するリン酸トリブチル(
TBP)を含む廃活性炭の焼却処理方法に関するもので
ある。
施設のうち再処理工場から発生するリン酸トリブチル(
TBP)を含む廃活性炭の焼却処理方法に関するもので
ある。
(従来の技術)
従来、放射性物質取扱施設のうち再処理工場から発生す
る、抽出剤として使用されたリン酸トリブチル(TBP
)を吸着した廃活性炭は、焼却されずにドラム缶内に貯
蔵するのが一般的であった。
る、抽出剤として使用されたリン酸トリブチル(TBP
)を吸着した廃活性炭は、焼却されずにドラム缶内に貯
蔵するのが一般的であった。
これは、これらの廃活性炭を焼却すると、以下のような
問題があるためであった。まず、廃活性炭は粉粒状であ
り燃焼速度が遅いため、紙、ウェス等を処理するための
焼却炉では十分な焼却が行われない。また、廃活性炭に
例えば5%程度吸着しているTBPが燃えるとTBP中
のリン(P)が五酸化リンあるいはリン酸となり、これ
らが排ガス処理設備の高温用フィルタ表面で焼却灰と反
応して低融点状物質を作り焼結・溶融状態となりフィル
タを目づまりさせるとともに、長期的には耐火物を損傷
させることがある。
問題があるためであった。まず、廃活性炭は粉粒状であ
り燃焼速度が遅いため、紙、ウェス等を処理するための
焼却炉では十分な焼却が行われない。また、廃活性炭に
例えば5%程度吸着しているTBPが燃えるとTBP中
のリン(P)が五酸化リンあるいはリン酸となり、これ
らが排ガス処理設備の高温用フィルタ表面で焼却灰と反
応して低融点状物質を作り焼結・溶融状態となりフィル
タを目づまりさせるとともに、長期的には耐火物を損傷
させることがある。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、今後処理すべきTBPを吸着した廃活性
炭の発生量は増大し、ドラム缶による貯蔵では広大なス
ペースが必要であり、またより安定な状態で保管する要
望も高く、廃活性炭を焼却 ・して減容化するとともに
安定な灰として貯蔵すべく、廃活性炭を焼却処理する技
術の開発が望まれていた。
炭の発生量は増大し、ドラム缶による貯蔵では広大なス
ペースが必要であり、またより安定な状態で保管する要
望も高く、廃活性炭を焼却 ・して減容化するとともに
安定な灰として貯蔵すべく、廃活性炭を焼却処理する技
術の開発が望まれていた。
本発明の目的は上述した課題を解消して、TBPを吸着
した廃活性炭を焼却して減容化した安定な灰として保管
することのできる放射性廃棄物の処理方法を提供しよう
とするものである。
した廃活性炭を焼却して減容化した安定な灰として保管
することのできる放射性廃棄物の処理方法を提供しよう
とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明の放射性廃棄物の処理方法は、放射性物質取扱施
設のうち再処理工場から発生するリン酸トリブチル(T
BP)を吸着した廃活性炭を処理する方法において、T
BPを吸着した廃活性炭を粉砕し、化学量論的に過剰量
の塩基性化合物(中和剤)を添加した後、撹拌移送式円
形焼却炉で焼却し、焼却排ガスをセラミックフィルタで
捕集濾過することを特徴とするものである。
設のうち再処理工場から発生するリン酸トリブチル(T
BP)を吸着した廃活性炭を処理する方法において、T
BPを吸着した廃活性炭を粉砕し、化学量論的に過剰量
の塩基性化合物(中和剤)を添加した後、撹拌移送式円
形焼却炉で焼却し、焼却排ガスをセラミックフィルタで
捕集濾過することを特徴とするものである。
(作 用)
上述した構成において、TBPを吸着した廃活性炭を焼
却前に粉砕することにより、焼却時の燃焼速度を大きく
するとともに、化学量論的に過剰量の中和剤を焼却前に
添加することにより、TBP中のリンを中和剤と反応さ
せて高融点物質とすることにより、フィルタの目づまり
を解消することができる。
却前に粉砕することにより、焼却時の燃焼速度を大きく
するとともに、化学量論的に過剰量の中和剤を焼却前に
添加することにより、TBP中のリンを中和剤と反応さ
せて高融点物質とすることにより、フィルタの目づまり
を解消することができる。
このとき、廃活性炭を粉砕する目的は、燃焼速度を大き
くすること以外にTBP中のリンと中和剤との反応効率
を促進させるためであり通常粒径2〜3Il111の廃
活性炭をボールミル等の公知の手段により粒径11II
II以下にすると好ましい。また、中和剤としてはカル
シウム、カリウム、マグネシウムの水酸化物又は酸化物
の粉体又は懸濁液であって、その粒子径は100μm以
下のものが好ましい。
くすること以外にTBP中のリンと中和剤との反応効率
を促進させるためであり通常粒径2〜3Il111の廃
活性炭をボールミル等の公知の手段により粒径11II
II以下にすると好ましい。また、中和剤としてはカル
シウム、カリウム、マグネシウムの水酸化物又は酸化物
の粉体又は懸濁液であって、その粒子径は100μm以
下のものが好ましい。
例えば中和剤としてCa(OH)zを使用したときは、
2 (C4H90) s P O+ 2 Ca (OH
) t−+CazP !o、 + n COH+m H
2Oの反応が起こり、反応生成物であるCazPzOt
は高融点物質であるため高温用フィルタを目づまりさせ
ることはない。さらに、化学量論的に過剰量の中和剤の
量は反応効率を考慮すると化学量論値の2倍以上が好ま
しい。また、たとえば消石灰等の塩基性化合物を多量に
添加すると、灰の量が増加するので減容性の面から化学
量論値の5倍以下にすることが好ましい。
) t−+CazP !o、 + n COH+m H
2Oの反応が起こり、反応生成物であるCazPzOt
は高融点物質であるため高温用フィルタを目づまりさせ
ることはない。さらに、化学量論的に過剰量の中和剤の
量は反応効率を考慮すると化学量論値の2倍以上が好ま
しい。また、たとえば消石灰等の塩基性化合物を多量に
添加すると、灰の量が増加するので減容性の面から化学
量論値の5倍以下にすることが好ましい。
また、焼却時に撹拌移送式円形焼却炉を使用するのは、
廃活性炭はおき燃焼(表面燃焼)するため燃焼速度が極
めて小さいので、炉床を広くとり滞留(燃焼)時間を大
きくし、撹拌アームにより空気との接触を十分かつ均一
に保つとともに、温度条件を良好に保つ必要があるため
である。
廃活性炭はおき燃焼(表面燃焼)するため燃焼速度が極
めて小さいので、炉床を広くとり滞留(燃焼)時間を大
きくし、撹拌アームにより空気との接触を十分かつ均一
に保つとともに、温度条件を良好に保つ必要があるため
である。
さらに、この円形焼却炉の焼却条件としては、650°
C以上好ましくは700 ’C以上900°C以下の温
度で、炉床負荷5kg−活性炭/m2 ・h以下である
と好ましい。
C以上好ましくは700 ’C以上900°C以下の温
度で、炉床負荷5kg−活性炭/m2 ・h以下である
と好ましい。
(実施例)
第1図は本発明の放射性廃棄物の処理方法を実施するシ
ステムの一例を示す図である。本実施例では、まず処理
すべきTBPを吸着した廃活性炭を充填したドラム缶1
をドラム転倒排出機2により転倒させ、廃活性炭を活性
炭フィーダ3に供給する。供給された廃活性炭は活性炭
フィーダ3から徐々に粉砕機4に搬送され、粉砕機」に
より好ましくは1IIII以下の所定粒度に粉砕する。
ステムの一例を示す図である。本実施例では、まず処理
すべきTBPを吸着した廃活性炭を充填したドラム缶1
をドラム転倒排出機2により転倒させ、廃活性炭を活性
炭フィーダ3に供給する。供給された廃活性炭は活性炭
フィーダ3から徐々に粉砕機4に搬送され、粉砕機」に
より好ましくは1IIII以下の所定粒度に粉砕する。
一方、中和剤としての消石灰を消石灰フィーダ5により
所定量混合機6内に供給し、粉砕機4から供給される粉
砕した廃活性炭と混合して廃活性炭混合物とする。この
際、処理すべき廃活性炭に対して中和剤としての消石灰
が過剰看好ましくは化学量論値の2倍以上となるよう混
合する。廃活性炭混合物は定量フィーダ7およびロータ
リーフィーダ8を介して一定量づつ円形焼却炉9内に連
続供給する。
所定量混合機6内に供給し、粉砕機4から供給される粉
砕した廃活性炭と混合して廃活性炭混合物とする。この
際、処理すべき廃活性炭に対して中和剤としての消石灰
が過剰看好ましくは化学量論値の2倍以上となるよう混
合する。廃活性炭混合物は定量フィーダ7およびロータ
リーフィーダ8を介して一定量づつ円形焼却炉9内に連
続供給する。
円形焼却炉9内では、プロパン管路lOを介して供給さ
れるプロパンガスの燃焼による熱風とブロワ11から燃
焼空気管路12を介して供給される燃焼空気とにより、
廃活性炭混合物を焼却する。焼却後の灰は灰留ボックス
13を介して貯蔵用のドラム缶14に供給されるととも
に、燃焼排ガスは管路15を介してセラミックフィルタ
16に供給される。セラミックフィルタ16で除塵され
た燃焼排ガスは大気中に放出される。
れるプロパンガスの燃焼による熱風とブロワ11から燃
焼空気管路12を介して供給される燃焼空気とにより、
廃活性炭混合物を焼却する。焼却後の灰は灰留ボックス
13を介して貯蔵用のドラム缶14に供給されるととも
に、燃焼排ガスは管路15を介してセラミックフィルタ
16に供給される。セラミックフィルタ16で除塵され
た燃焼排ガスは大気中に放出される。
上述した実施例では、廃活性炭がドラム缶で運搬される
例を示したが、第1図中点線内に記載されているように
、廃活性炭をスラリー状態で搬送し−Hスラリータンク
17で受入れ、ポンプ18により水切りフィーダ19に
供給して水分を除去した後粉砕機4へ供給するよう構成
することもできる。
例を示したが、第1図中点線内に記載されているように
、廃活性炭をスラリー状態で搬送し−Hスラリータンク
17で受入れ、ポンプ18により水切りフィーダ19に
供給して水分を除去した後粉砕機4へ供給するよう構成
することもできる。
以下、上述したシステムにより実際にリン分を1%含む
TBPを吸着した廃活性炭を、第1表に示す種々の条件
で焼却処理したときのセラミックフィルタの状態を調べ
た結果を示す。
TBPを吸着した廃活性炭を、第1表に示す種々の条件
で焼却処理したときのセラミックフィルタの状態を調べ
た結果を示す。
第 1 表
第1表の結果から、中和剤を使用せず廃活性炭の粉砕を
実施しなかった従来例(試験Nα1)では、目づまりに
よりセラミックフィルりのAPが著しく上昇するととも
に、逆洗が不可能であったのに対し、所定の中和剤を使
用し廃活性炭の粉砕を実施した本発明例(試験No、2
.3)では、セラミックフィルタのAPの上昇も少なく
、逆洗も可能で、好適にTBPを含む廃活性炭を焼却処
理することができることがわかる。
実施しなかった従来例(試験Nα1)では、目づまりに
よりセラミックフィルりのAPが著しく上昇するととも
に、逆洗が不可能であったのに対し、所定の中和剤を使
用し廃活性炭の粉砕を実施した本発明例(試験No、2
.3)では、セラミックフィルタのAPの上昇も少なく
、逆洗も可能で、好適にTBPを含む廃活性炭を焼却処
理することができることがわかる。
(発明の効果)
以上の説明から明らかなように、本発明の放射性廃棄物
の処理方法によれば、TBPを含む廃活性炭を焼却前に
粉砕し中和剤と混合することにより、除塵機としてのセ
ラミックフィルタの目づまりもなく廃活性炭を焼却して
減容化した安定な灰として保管することができる。
の処理方法によれば、TBPを含む廃活性炭を焼却前に
粉砕し中和剤と混合することにより、除塵機としてのセ
ラミックフィルタの目づまりもなく廃活性炭を焼却して
減容化した安定な灰として保管することができる。
第1図は本発明の放射性廃棄物の処理方法を実施するシ
ステムの一例を示す図である。 1・・・ドラム缶 2・・・ドラム転倒排出
機3・・・活性炭フィーダ 4・・・粉砕機5・・・
消石灰フィーダ 6・・・混合機7・・・定量フィー
ダ 8・・・ロータリーフィーダ9・・・円形焼
却炉 10・・・プロパン管路11・・・ブロワ
12・・・燃焼空気管路13・・・灰留ボ
ックス 14・・・ドラム缶15・・・管路
16・・・セラミックフィルタ17・・・スラ
リータンク 18・・・ポンプ19・・・水切りフィ
ーダ 特許出願人 日本碍子株式会社
ステムの一例を示す図である。 1・・・ドラム缶 2・・・ドラム転倒排出
機3・・・活性炭フィーダ 4・・・粉砕機5・・・
消石灰フィーダ 6・・・混合機7・・・定量フィー
ダ 8・・・ロータリーフィーダ9・・・円形焼
却炉 10・・・プロパン管路11・・・ブロワ
12・・・燃焼空気管路13・・・灰留ボ
ックス 14・・・ドラム缶15・・・管路
16・・・セラミックフィルタ17・・・スラ
リータンク 18・・・ポンプ19・・・水切りフィ
ーダ 特許出願人 日本碍子株式会社
Claims (1)
- 1、放射性物質取扱施設のうち再処理工場から発生する
リン酸トリブチル(TBP)を吸着した廃活性炭を処理
する方法において、TBPを吸着した廃活性炭を粉砕し
、化学量論的に過剰量の塩基性化合物(中和剤)を添加
した後、撹拌移送式円形焼却炉で焼却し、焼却排ガスを
セラミックフィルタで捕集濾過することを特徴とする放
射性廃棄物の処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63113450A JPH0750199B2 (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 放射性廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63113450A JPH0750199B2 (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 放射性廃棄物の処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01284800A true JPH01284800A (ja) | 1989-11-16 |
JPH0750199B2 JPH0750199B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=14612539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63113450A Expired - Lifetime JPH0750199B2 (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 放射性廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0750199B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02171699A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-07-03 | Ngk Insulators Ltd | リンを含有する廃棄物の焼却処理方法 |
JPH06230189A (ja) * | 1993-02-05 | 1994-08-19 | Ngk Insulators Ltd | リン含有難燃物の処理方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101233542B1 (ko) * | 2012-12-21 | 2013-02-15 | 한국정수공업 주식회사 | 방사성 폐활성탄의 처리방법 및 장치 |
-
1988
- 1988-05-12 JP JP63113450A patent/JPH0750199B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02171699A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-07-03 | Ngk Insulators Ltd | リンを含有する廃棄物の焼却処理方法 |
JPH06230189A (ja) * | 1993-02-05 | 1994-08-19 | Ngk Insulators Ltd | リン含有難燃物の処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0750199B2 (ja) | 1995-05-31 |
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