JPH01282214A - ポリジシクロペンタジエンの製造法 - Google Patents
ポリジシクロペンタジエンの製造法Info
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Landscapes
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はシンクロペンタジエンの重合体の製造法に関す
る。
る。
さらに詳細にはジシクロペンタンジエンをホモ重合させ
ることにより高分子量の線状シンクロペンタジエン重合
体を効率的に製造する方法に関する。本重合体は塗料、
接着剤、熱硬化性樹脂として有用である。
ることにより高分子量の線状シンクロペンタジエン重合
体を効率的に製造する方法に関する。本重合体は塗料、
接着剤、熱硬化性樹脂として有用である。
ジシクロペンタンジエン(3a、4,7,7a−テトラ
ヒドロ−4,7−メタノ−1■−インデン)はさまざま
な位置で反応しうるため高分子量で溶媒可溶な線状ポリ
マーを選択的に得ることには困難があった。モンテカチ
ーニ・エジソン社の0ALL’ ASTA らはチグラ
ー・ナツタ型触媒で遷移金属成分とアルキルアルミニウ
ム成分をさまざまに変えて重合を行ない、得られたポリ
マーのミクロ構造を解析し、6種の構造の単位の存在を
確認した( Makromol、Chem匪、153(
1969) )、パーキュレス社の特開昭58−129
013によれば、フェノール変性したWCl6とジエチ
ルアルミニウムモノクロリドおよび少量の重合速度調節
剤(エーテル、エステル、ケトン又はニトリル類)から
なるメタセシス触媒により架橋した樹脂が得られる。グ
ツドリッチ社の米国特許4110528 、同4069
378 、特開昭51−122187などによるとシン
クロペンタジエンとノルボルネン又はシクロペンテンな
どとの共電を札16、MoC1g とエチルアルミニウ
ムセスキクロリドなどを触媒として溶媒中で行なうこと
によりホモポリシンクロペンタジエンの生成を避け、実
質的に溶媒可溶なボリマーが得られること、−例すると
シンクロペンタジエン96%を含有するポリマーのゲル
含有率を4.1%に抑えることが示されているが、同社
のメタセシス重合による熱可塑性ポリマーにはシンクロ
ペンタジエンのホモポリマーは例示されていない。三井
石油化学社の特開昭61−221206には、アルミノ
キサンと遷移金属化合物(例えばビス(シクロペンタジ
ェニル)ジルコニウムジクロリド)を触媒としてα−オ
レフィンと環状オレフィンとを共重合させることを提案
しているが、ジシクロペンクジエンのホモポリマーにつ
いては述べていない。
ヒドロ−4,7−メタノ−1■−インデン)はさまざま
な位置で反応しうるため高分子量で溶媒可溶な線状ポリ
マーを選択的に得ることには困難があった。モンテカチ
ーニ・エジソン社の0ALL’ ASTA らはチグラ
ー・ナツタ型触媒で遷移金属成分とアルキルアルミニウ
ム成分をさまざまに変えて重合を行ない、得られたポリ
マーのミクロ構造を解析し、6種の構造の単位の存在を
確認した( Makromol、Chem匪、153(
1969) )、パーキュレス社の特開昭58−129
013によれば、フェノール変性したWCl6とジエチ
ルアルミニウムモノクロリドおよび少量の重合速度調節
剤(エーテル、エステル、ケトン又はニトリル類)から
なるメタセシス触媒により架橋した樹脂が得られる。グ
ツドリッチ社の米国特許4110528 、同4069
378 、特開昭51−122187などによるとシン
クロペンタジエンとノルボルネン又はシクロペンテンな
どとの共電を札16、MoC1g とエチルアルミニウ
ムセスキクロリドなどを触媒として溶媒中で行なうこと
によりホモポリシンクロペンタジエンの生成を避け、実
質的に溶媒可溶なボリマーが得られること、−例すると
シンクロペンタジエン96%を含有するポリマーのゲル
含有率を4.1%に抑えることが示されているが、同社
のメタセシス重合による熱可塑性ポリマーにはシンクロ
ペンタジエンのホモポリマーは例示されていない。三井
石油化学社の特開昭61−221206には、アルミノ
キサンと遷移金属化合物(例えばビス(シクロペンタジ
ェニル)ジルコニウムジクロリド)を触媒としてα−オ
レフィンと環状オレフィンとを共重合させることを提案
しているが、ジシクロペンクジエンのホモポリマーにつ
いては述べていない。
本発明は、WやMoを含まない触媒系によるシンクロペ
ンタジエンの線状ポリマーの製造法を提供することを目
的とする。
ンタジエンの線状ポリマーの製造法を提供することを目
的とする。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明は(A
)周期律表のIVb族、Vb族、vtb族よりなる群か
ら選ばれた遷移金属化合物、及びCB)アルミノキサン
からなる触媒の存在下にシンクロペンタジエンをホモ重
合させることを特徴とするポリシンクロペンタジエンの
製造を発明の要旨とするものである。
)周期律表のIVb族、Vb族、vtb族よりなる群か
ら選ばれた遷移金属化合物、及びCB)アルミノキサン
からなる触媒の存在下にシンクロペンタジエンをホモ重
合させることを特徴とするポリシンクロペンタジエンの
製造を発明の要旨とするものである。
本発明の方法において使用される触媒構成成分の遷移金
属化合物(A)は周期律表のIVb族、Vb族、vtb
族よりなる群から選ばれた遷移金属化合物であり、例え
ばチタン、ジルコニウム、ハフニウム、バナジウム、ク
ロムなどの化合物を例示することができるが、これらの
遷移金属化合物の中では特にチタン又はジルコニウムの
化合物が好ましく、特にジルコニウムの化合物は高活性
であるので好ましい。該遷移金属化合物の好適な形態と
しては炭化水素基有する化合物、アルコキシ基又はフェ
ノキシ基を有する化合物、又は炭化水素基及びハロゲン
原子を有する化合物が好ましく、とりわけ好ましくは少
なくとも1個、特に好ましくは2個の炭化水素基を有し
、かつ好ましくは少なくとも1個、特に好ましくは2個
のハロゲン原子を有する遷移金属化合物である。炭化水
素基として具体的には、メチル基、エチル基、n−ブチ
ル基、5ee−ブチル基、tert−ブチル基、イソブ
チル基、ネオペンチル基などのアルキル基、イソプロペ
ニル基、1−ブチル基などのアルケニル基、シクロペン
タジェニル基、メチルシクロペンタジェニル基、インデ
ニル基、テトラヒドロインデニル基などのシクロアルカ
ジェニル基、ベンジル基、ネオフィル基などのアラルキ
ル基などを例示することができるが、これらの炭化水素
基のうちではシクロアルカジェニル基が好ましい、ハロ
ゲン原子として具体的には弗素、臭素、沃素原子を例示
することができる。更に遷移金属化合物として具体的に
はビス(シクロペンタジェニル)ジメチルチタン、ビス
(シクロペンタジェニル)ジエチルチタン、ビス(シク
ロペンタジェニル)チタンジクロリド、ビス(シクロペ
ンタジェニル)チタンジクロリド、ビス(シクロペンタ
ジェニル)チタンジクロリド、エチレンビス(インデニ
ル)チタンジクロリド、エチレンビス(テトラヒドロイ
ンデニル)チタンジクロリドなどのチタン化合物、ビス
(シクロペンタジェニル)ジメチルジルコニウム、ビス
(シクロペンタジェニル)ジエチルジルコニウム、ビス
(シクロペンタジェニル)ジルコニウムジクロリド、ビ
ス(シクロペンタジェニル)ジルコニウムジクロリド、
ビス(シクロペンタジェニル)ジルコニラムシフロミド
、エチレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリド
、エチレンビス(テトラヒドロインデニル)ジルコニウ
ムジクロリドなどのジルコニウム化合物を例示すること
ができる。
属化合物(A)は周期律表のIVb族、Vb族、vtb
族よりなる群から選ばれた遷移金属化合物であり、例え
ばチタン、ジルコニウム、ハフニウム、バナジウム、ク
ロムなどの化合物を例示することができるが、これらの
遷移金属化合物の中では特にチタン又はジルコニウムの
化合物が好ましく、特にジルコニウムの化合物は高活性
であるので好ましい。該遷移金属化合物の好適な形態と
しては炭化水素基有する化合物、アルコキシ基又はフェ
ノキシ基を有する化合物、又は炭化水素基及びハロゲン
原子を有する化合物が好ましく、とりわけ好ましくは少
なくとも1個、特に好ましくは2個の炭化水素基を有し
、かつ好ましくは少なくとも1個、特に好ましくは2個
のハロゲン原子を有する遷移金属化合物である。炭化水
素基として具体的には、メチル基、エチル基、n−ブチ
ル基、5ee−ブチル基、tert−ブチル基、イソブ
チル基、ネオペンチル基などのアルキル基、イソプロペ
ニル基、1−ブチル基などのアルケニル基、シクロペン
タジェニル基、メチルシクロペンタジェニル基、インデ
ニル基、テトラヒドロインデニル基などのシクロアルカ
ジェニル基、ベンジル基、ネオフィル基などのアラルキ
ル基などを例示することができるが、これらの炭化水素
基のうちではシクロアルカジェニル基が好ましい、ハロ
ゲン原子として具体的には弗素、臭素、沃素原子を例示
することができる。更に遷移金属化合物として具体的に
はビス(シクロペンタジェニル)ジメチルチタン、ビス
(シクロペンタジェニル)ジエチルチタン、ビス(シク
ロペンタジェニル)チタンジクロリド、ビス(シクロペ
ンタジェニル)チタンジクロリド、ビス(シクロペンタ
ジェニル)チタンジクロリド、エチレンビス(インデニ
ル)チタンジクロリド、エチレンビス(テトラヒドロイ
ンデニル)チタンジクロリドなどのチタン化合物、ビス
(シクロペンタジェニル)ジメチルジルコニウム、ビス
(シクロペンタジェニル)ジエチルジルコニウム、ビス
(シクロペンタジェニル)ジルコニウムジクロリド、ビ
ス(シクロペンタジェニル)ジルコニウムジクロリド、
ビス(シクロペンタジェニル)ジルコニラムシフロミド
、エチレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリド
、エチレンビス(テトラヒドロインデニル)ジルコニウ
ムジクロリドなどのジルコニウム化合物を例示すること
ができる。
本発明の方法において使用される触媒構成成分のアルミ
ノキサン(B)として具体的には一般式(+)又は−数
式(II) RtAl +OAl 1OAIRz (1)■ 覗 (式中、Rは炭化水素基を示し、mは2以上の整数を示
す)で表わされる有機アルミニウム化合物を例示するこ
とができる。該アルミノキサンにおいてRはメチル基、
エチル基、プロピル基、ブチル基などの炭化水素基であ
り、好ましくはメチル基、エチル基であり、特に好まし
くはメチル基である0mは2以上の整数、好ましくは5
以上、特に好ましくは10〜100の整数である。該ア
ルミノキサンの製造法として例えば次の方法を例示する
ことができる。
ノキサン(B)として具体的には一般式(+)又は−数
式(II) RtAl +OAl 1OAIRz (1)■ 覗 (式中、Rは炭化水素基を示し、mは2以上の整数を示
す)で表わされる有機アルミニウム化合物を例示するこ
とができる。該アルミノキサンにおいてRはメチル基、
エチル基、プロピル基、ブチル基などの炭化水素基であ
り、好ましくはメチル基、エチル基であり、特に好まし
くはメチル基である0mは2以上の整数、好ましくは5
以上、特に好ましくは10〜100の整数である。該ア
ルミノキサンの製造法として例えば次の方法を例示する
ことができる。
(1)吸着水を含有する化合物、結晶水を含有する塩類
例えば硫酸銅水和物、硫酸アルミニウム水和物などの炭
化水素媒体懸濁液にトリアルキルアルミニウムを添加し
て反応させる方法。
例えば硫酸銅水和物、硫酸アルミニウム水和物などの炭
化水素媒体懸濁液にトリアルキルアルミニウムを添加し
て反応させる方法。
(21ベンゼン、トルエン、エチルエーテル、テトラヒ
ドロフランなどの媒体中でトリアルキルアルミニウムに
直接水を作用させる方法。
ドロフランなどの媒体中でトリアルキルアルミニウムに
直接水を作用させる方法。
これらの方法のうちでは(1)の方法が好ましい、なお
、該アルミノキサンには少量の有機金属成分を含有して
いても差支えない。
、該アルミノキサンには少量の有機金属成分を含有して
いても差支えない。
本発明の方法において、重合反応系に供給されるシンク
ロペンタジエンは市販のエンド−3a、4.7.7a−
テトラヒドロ−4,1−メタノ−lトインデンである。
ロペンタジエンは市販のエンド−3a、4.7.7a−
テトラヒドロ−4,1−メタノ−lトインデンである。
従ってモノマーは通常不純物を若干含有している。
本発明の方法においてシンクロペンタジエンの重合反応
は通常は炭化水素媒体中で実施される。
は通常は炭化水素媒体中で実施される。
炭化水素媒体として具体的にはブタン、イソブタン、ペ
ンタン、ヘキサンなどの脂肪族系炭化水素、シクロペン
クン、シクロヘキサンなどの脂環族系炭化水素、ベンゼ
ン、トルエン、キシレンなどの芳香族系炭化水素などの
他に、原料のシンクロペンタジエンも炭化水素媒体とな
る。これらの炭化水素媒体の中で芳香族系炭化水素が好
ましい。
ンタン、ヘキサンなどの脂肪族系炭化水素、シクロペン
クン、シクロヘキサンなどの脂環族系炭化水素、ベンゼ
ン、トルエン、キシレンなどの芳香族系炭化水素などの
他に、原料のシンクロペンタジエンも炭化水素媒体とな
る。これらの炭化水素媒体の中で芳香族系炭化水素が好
ましい。
本発明の方法において懸rA重合法、溶液重合法などの
ような液相重合法が通常採用される0重合反応の際の温
度は通常は一50〜200℃、好ましくは一30℃〜2
00℃の範囲である。
ような液相重合法が通常採用される0重合反応の際の温
度は通常は一50〜200℃、好ましくは一30℃〜2
00℃の範囲である。
本発明の方法を実施する際の該遷移金属化合物の使用割
合は、重合反応系内の遷移金属原子の濃度として10−
@〜104グラム原子/2、好ましくは10−?〜10
−3グラム原子/iの範囲である。また、アルミノキサ
ンの使用割合は重合反応系内のアルミニウム原子の濃度
として通常は1O−4〜10−1グラム原子/l好まし
くは104〜5X10−”ダラム原子/Eの範囲であり
、また重合反応系内の遷移金属原子に対するアルミニウ
ム原子の比として通常は4〜107、好ましくは10〜
106の範囲である。
合は、重合反応系内の遷移金属原子の濃度として10−
@〜104グラム原子/2、好ましくは10−?〜10
−3グラム原子/iの範囲である。また、アルミノキサ
ンの使用割合は重合反応系内のアルミニウム原子の濃度
として通常は1O−4〜10−1グラム原子/l好まし
くは104〜5X10−”ダラム原子/Eの範囲であり
、また重合反応系内の遷移金属原子に対するアルミニウ
ム原子の比として通常は4〜107、好ましくは10〜
106の範囲である。
本発明の方法において重合反応が終了した重合反応混合
物を常法によって処理することによりポリシンクロペン
タジエンが得られる。該ポリシンクロペンタジエンの3
0°Cのデカリン中で測定した極限粘度[η]は通常は
o、oos〜20dl/g、好ましくは0.01〜10
a/gの範囲にある。
物を常法によって処理することによりポリシンクロペン
タジエンが得られる。該ポリシンクロペンタジエンの3
0°Cのデカリン中で測定した極限粘度[η]は通常は
o、oos〜20dl/g、好ましくは0.01〜10
a/gの範囲にある。
実施例1
[アルミノキサンの調製]
充分に窒素置換した11のフラスコにCu5Oa・51
1z0 50gとトルエン400−を装入し、スラリー
とした。それにトルエン200dで希釈したトリメチル
アルミニウム40dをO〜−5°Cの温度範囲で2時間
かけて滴下し、その温度で24時間反応させた後、25
°Cにて48時間反応させた。続いて濾過により固液分
離し、その濾液をメチルアルミノキサントルエン溶液と
してそのまま重合に使用した。
1z0 50gとトルエン400−を装入し、スラリー
とした。それにトルエン200dで希釈したトリメチル
アルミニウム40dをO〜−5°Cの温度範囲で2時間
かけて滴下し、その温度で24時間反応させた後、25
°Cにて48時間反応させた。続いて濾過により固液分
離し、その濾液をメチルアルミノキサントルエン溶液と
してそのまま重合に使用した。
[重合]
充分に窒素111F換した200−のフラスコに精製ト
ルエン100dとチタン原子換算で2ミリグラム原子に
相当するビス(シクロペンタジェニル)チタンジクロリ
ドを装入した。続いてシンクロペンタジエン20−とア
ルミニウム原子換算で0.5グラム原子に相当するメチ
ルアルミノキサンを装入することにより重合を開始した
。20°Cで2時間重合を行なった後、メタノールを添
加することにより重合を停止した。重合は均一な溶液状
態で進行し、トルエン不溶のポリマーは得られなかった
。ポリマー溶液を多量のメタノール/塩酸混合液に加え
ポリマーを析出させ6時間120°Cで減圧乾燥した。
ルエン100dとチタン原子換算で2ミリグラム原子に
相当するビス(シクロペンタジェニル)チタンジクロリ
ドを装入した。続いてシンクロペンタジエン20−とア
ルミニウム原子換算で0.5グラム原子に相当するメチ
ルアルミノキサンを装入することにより重合を開始した
。20°Cで2時間重合を行なった後、メタノールを添
加することにより重合を停止した。重合は均一な溶液状
態で進行し、トルエン不溶のポリマーは得られなかった
。ポリマー溶液を多量のメタノール/塩酸混合液に加え
ポリマーを析出させ6時間120°Cで減圧乾燥した。
乾燥後のポリマー収量は10■であった。このポリマー
の[ηコは0.12であった。
の[ηコは0.12であった。
実施例2
ジルコニウム原子換算で2ミリグラム原子に相当するビ
ス(シクロペンタジェニル)ジルコニウムジクロリドを
使用した以外は実施例1と同様に重合を行なった9重合
は溶液状態で進行した。得られたポリマーは120■で
あった。このポリマーの〔η]は0.20であった。
ス(シクロペンタジェニル)ジルコニウムジクロリドを
使用した以外は実施例1と同様に重合を行なった9重合
は溶液状態で進行した。得られたポリマーは120■で
あった。このポリマーの〔η]は0.20であった。
実施例3
ジルコニウム原子換算で2ミリグラム原子に相当するエ
チレンビス(4,5,6,7−テトラヒドロ−1−イン
デニル)ジルコニウムジクロリドを使用した以外は実施
例1と同様に重合を行なった。重合は溶液状態で進行し
た。得られたポリマーは500■であった。このポリマ
ーの[η]は0.15であった。
チレンビス(4,5,6,7−テトラヒドロ−1−イン
デニル)ジルコニウムジクロリドを使用した以外は実施
例1と同様に重合を行なった。重合は溶液状態で進行し
た。得られたポリマーは500■であった。このポリマ
ーの[η]は0.15であった。
特許出願人 三井東圧化学株式会社
Claims (1)
- (1)(A)周期律表のIVb族、Vb族、VIb族よりな
る群から選ばれた遷移金属化合物、及び(B)アルミノ
キサンからなる触媒の存在下にシンクロペンタジエンを
単独重合させることを特徴とするポリジシクロペンタジ
エンの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11041688A JPH01282214A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | ポリジシクロペンタジエンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11041688A JPH01282214A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | ポリジシクロペンタジエンの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01282214A true JPH01282214A (ja) | 1989-11-14 |
Family
ID=14535217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11041688A Pending JPH01282214A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | ポリジシクロペンタジエンの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01282214A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02167334A (ja) * | 1988-09-05 | 1990-06-27 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 重合体の製造法 |
JPH03205408A (ja) * | 1989-10-18 | 1991-09-06 | Daicel Chem Ind Ltd | 環状オレフィン重合体、環状オレフィンの重合触媒並びに環状オレフィン重合体の製造方法 |
WO1998033830A1 (en) * | 1997-01-31 | 1998-08-06 | Teijin Limited | Alpha-olefin-cycloolefin copolymers and process for their production |
CN113185673A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-07-30 | 长春三友智造科技发展有限公司 | 一种碳基催化剂及其制备方法以及用于双环戊二烯聚合的催化剂体系 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61221206A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-01 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 環状モノエン系共重合体の製法 |
-
1988
- 1988-05-09 JP JP11041688A patent/JPH01282214A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61221206A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-01 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 環状モノエン系共重合体の製法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02167334A (ja) * | 1988-09-05 | 1990-06-27 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 重合体の製造法 |
JPH03205408A (ja) * | 1989-10-18 | 1991-09-06 | Daicel Chem Ind Ltd | 環状オレフィン重合体、環状オレフィンの重合触媒並びに環状オレフィン重合体の製造方法 |
WO1998033830A1 (en) * | 1997-01-31 | 1998-08-06 | Teijin Limited | Alpha-olefin-cycloolefin copolymers and process for their production |
US6191243B1 (en) | 1997-01-31 | 2001-02-20 | Teijin Limited | α-olefin-cycloolefin copolymers and process for their production |
CN113185673A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-07-30 | 长春三友智造科技发展有限公司 | 一种碳基催化剂及其制备方法以及用于双环戊二烯聚合的催化剂体系 |
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